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管庄住宅小区及幼儿园工程施工组织设计

1.2、主要结构概况 1

1.4、工程特点与技术关键 3

SY／T 4202-2019 石油天然气建设工程施工质量验收规范 储罐工程2.1、组织机构及管理职责 4

2.2、施工任务划分 7

2.3、施工顺序及施工阶段 7

2.4、施工流水段的划分 7

2.5、施工进度计划 8

3.2、现场准备 10

3.3、主要工种劳动力用工计划 10

3.4、物资准备 11

3.5、设备准备 11

3.6、主要项目工程量 11

第四章主要施工方法 12

4.1、主要施工顺序 12

4.2、垂直与水平运输方案及大型施工机械的选择 12

4.3、测量施工 13

4.4、降水、土方和支护工程 14

4.5、钢筋工程 15

4.6、模板工程 15

4.7、混凝土工程 20

4.8、脚手架工程 23

4.9、雨期施工 25

5.1、质量管理措施 27

5.2、保证施工进度计划措施 30

5.3、安全管理及控制措施 32

5.4、消防保卫措施 36

5.5、文明施工管理措施 39

5.6、环境保护管理措施 41

5.7、成品保护措施 44

5.8、保证成本目标的措施 45

第六章主要经济技术指标 47

第八章施工总平面布置 49

1.1.1、招标人：北京城建道桥工程有限公司

1.1.2、工程名称：管庄住宅小区A1#、A2#住宅楼及幼儿园工程

1.1.3、工程地点：北京市朝阳区管庄

1.1.4、建筑面积：A1#、A2#楼约61230m2

1.1.5、结构类型：A1#、A2#楼为框架剪力墙结构

1.1.6、层数：A1#、A2#楼地下2层，地上A1#楼9层、A2#楼局部19层

1.1.7、现场临设：已经基本具备

剪力墙为二级，框架结构为二级，住宅楼地下二层墙板及全部地下车库板柱为三级。

住宅楼除注明外为700mm,车库除注明外为450mm

地下外墙：350/400mm；地上外墙：200/250mm.

地下内墙：150/200/300/500/700/800mm.地上内墙：100/200/250mm.

700mm×700mm，700mm×600mm，700mm×400mm，600mm×600mm，500mm×500mm，550mm×550mm

100mm/120mm/150mm/180mm/250mm/300mm/350mm/400mm

HRB400热轧带肋钢筋

HRB335热轧带肋钢筋

HPB235热轧光圆钢筋

d≥22mm的接头采用直螺纹机械连接，地下一层顶板d≥20的接头采用直螺纹机械连接,20≥d≥16的接头采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接

基础底板底面、临土墙、迎水面保护层厚度为40mm

地上外墙外侧及悬挑构件

以上构件钢筋保护层厚度且需大于同处钢筋直径

基础外墙、基础底板、车库顶板均为S8

23.42m以下为C30，23.42m以上为C25，其他C20

基础外墙、基础底板、车库顶板均为S8

四面围档已封闭，并分别在场地围档的北西侧、南侧、东南侧各有一个大门，分别与南侧朝阳路相通。场区内设半环形道路一条，宽度5m，基坑南侧设置东西向现场临时路一条，宽度约4m。

1.3.2、临时用水、用电情况

自场区东南角引入市政管线，已在现场环路旁布置成环状，提供现场生产、消防水源，同时为现场生活、办公布置了水源。施工现场根据总平面布置敷设下水管道排至小区污水井。

1.4、工程特点与技术关键

本工程为外墙外侧大模板内置挤塑板保温层。

该做法是近年来，建筑行业较新的构造做法，要保证施工质量，该部位必须作为重点项目。

2.1、组织机构及管理职责

项目部配备一批具有现代管理知识和丰富施工经验的管理人才，形成了一支充满活力，具有高学历、多专业、全面管理能力的项目体系，项目部管理结构也结合总承包部的管理结构进行构建，便于与总承包部的对口管理与沟通。

2.1.1、项目部组织机构图

2.1.2.1、项目经理

（3）负责向项目部内部传达国家法律、法规和公司的特别要求并贯彻执行；

（4）明确工程工期、质量、安全、环境和经营管理等目标、指标，并组织落实；

2.1.2.2、经营副经理

（1）建立成本管理目标并组织实施；

（2）组织对工程项目施工班组进行工程量计划立项、评价工作；

（3）负责合同管理工作；

（5）组织同总承包部进行工程预算、结算和索赔工作。

2.1.2.3、总工程师及副总工程师

（1）主持施工组织设计和重大技术方案的研讨、论证、编制、审核和交底工作；

（2）主持编制项目质量计划并监督实施，主持项目创优工作；

（5）负责抓好现场的质量管理与质量控制，并定期组织对项目质量情况进行分析，落实质量责任制，完善管理制度，确保实现质量目标；

（6）组织相关部门和人员与总承包部、监理、设计方等就设计、施工方案、技术、测量、试验、质量等方面问题进行沟通、协商。

2.1.3.4、生产部门

（1）负责工程施工管理，承担项目进度控制职能；

（2）负责实施绿色施工；

（3）负责工程计划、施工统计管理工作；

（4）负责工程施工各项生产要素的调配、配合管理；

（5）负责施工设备、劳务的管理工作；

2.1.3.5、技术部门

（1）贯彻执行国家、地方有关法律、法规、文件、标准、规范、工艺标准等，组织落实公司及工程总承包部管理体系文件《技术质量管理分手册》的要求，开展本工程技术管理工作；

（2）负责组织编制单项施工组织设计、分部分项施工方案；负责单项施工组织设计及各分项方案的交底工作；

（3）负责施工图纸的接收与发放并确保图纸版本的有效性；参与施工图纸审核工作并办理图纸会审记录，负责图纸二次设计或深化设计的工作；

（4）负责与总承包部、设计单位沟通及办理设计变更、工程洽商，并对变更、洽商进行管理和交底；

（5）负责项目部日常测量管理工作；

2.1.3.6、质量部门

（1）全面负责项目部施工质量的策划、管理与监控，具体负责施工质量控制程序、质量资料建档工作；

（2）负责贯彻、执行与建设工程质量相关的法律、法规，规范、标准；建立、健全质量管理体系，并使其有效、正常运行；

（3）负责组织学习施工质量方针和质量目标，并确保其实现；

（4）负责贯彻、执行工程施工试验、检验、检测与计量的法律、法规，规范标准。

（5）配合总承包部门与质量有关的工作；

2.1.3.7、行政保卫部门

（1）全面负责施工现场的文明施工、安全生产、消防保卫日常管理工作；

（2）负责贯彻安全生产、文明施工和消防保卫相关的法律、法规、规范、标准；

（3）负责现场安全生产、文明施工、消防保卫工作的监督检查；

（4）负责环境保护管理措施要求落实的监督检查；

（5）负责实施工程安全和保卫管理主控程序的贯标工作（危险辨识、风险评价与风险控制程序、行政保卫管理程序、事故报告调查处理程序、应急准备与响应程序、职业安全健康）；

本工程使用内部施工队伍，分别是木工班组5个，其中3个墙体模板组2个顶板模板组；钢筋班组3个其中1个钢筋加工组2个前台绑扎组；混凝土浇筑班组1个；架子班组1个。具体详见附后【施工流水段划分图】。

2.3、施工顺序及施工阶段

2.3.1、总体施工顺序

本工程按“分区平行施工，分别流水作业；先地下、后地上”的总体顺序进行组织施工。

2.3.2、施工阶段划分

根据施工总体顺序及流向，本工程施工总体划分为二个施工阶段：

第一阶段：地下结构施工（2007年4月20日～2007年6月30日）；

第二阶段：地上结构施工（2007年7月1日～2007年12月10日）；

2.4、施工流水段的划分

2.4.1、流水段划分原则

（1）主要专业工种在各个流水段上所消耗的劳动量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%～15%，保证均衡、等节奏流水，避免大抢大窝。

（2）流水段数目要满足合理流水施工组织要求，即流水段数要不少于施工工序数，保证各工种施工的连续性，避免缺少作业面而窝工。

（3）利用后浇带、施工缝、沉降缝、对称部位做为流水段划分的界限。

2.4.2、流水段的划分

地下结构，以后浇带为界限，将地下车库结构划分为4个流水段；A1楼地下结构，划分为1个流水段；A2楼划分为4个流水段。

地上结构A1楼以对称图形为界限，划分为4个流水段。A2楼以后浇带和新增施工缝、对称图形为界限，划分为8个流水段。

【地下结构施工流水段划分图】附后

【地上结构施工流水段划分图】附后

施工进度计划见附图。

组织有关人员认真审看施工图纸，了解设计意图，掌握拟建工程的特点和结构形式，查看坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致、各专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误，技术要求是否明确，并协助总承包部做好图纸会审工作，为施工和结算提供依据。

3.1.2技术工作计划：

3.1.2.1施工方案编制计划

根据图纸要求；按照国家规范；结合本工程的特点，提前做出重点分部分项工程的施工方案，分项工程施工前，做好书面技术交底，交底中的内容要明确，要求要细致。在施工过程中对方案、交底的实施进行检查。

施工方案编制计划如下表：

2007年雨期施工方案

3.1.2.2、样板引路计划和措施

每一分项工程施工的第一个部位，均先做为样板段或样板间，经项目部技术、工程、质量人员共同验收，合格后方可正式大面积展开施工。在结构施工时，工序样板包括钢筋工程中的墙体和顶板，模板工程中的墙体和顶板，混凝土工程中的墙体、顶板及施工缝处理。

3.2.1.1、办公区：

项目部在施工现场北侧总承包部提供的办公楼办公，具体布置根据现场而定。

3.2.2.2、生活区：

生活区统一安排在施工施工现场，由专人统一进行管理。

3.2.2.3、施工区：

现场循环道路以内为工程施工区域。考虑到整个施工区域狭小，施工用材料及周转材料分批进场。项目部组织各施工班组进行施工，钢筋加工厂、木工加工场，现场办公室、库房布置均统一安排，合理利用场地。

现场平面布置图见附图。

3.3、主要工种劳动力用工计划

预测劳动力动态柱状图图如下：

主要周转材料计划另见附表

3.6、主要项目工程量

4.2、垂直与水平运输方案及大型施工机械的选择

4.2.1、结构工程垂直运输机械

（1）结构施工的垂直运输使用塔吊，选择配备2台塔式起重机，塔吊可吊覆盖范围包括模板堆放区、钢筋成品区等周转材料。塔吊安装位置在主楼结构外侧，见总平面图。

由于各塔之间存在交叉作业，因此：

1）低塔让高塔：低塔机在转臂前，应观察高塔机的运行情况后再运行。

2）后塔让先塔：塔臂在交叉区域内运行时，后进入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。

3）动塔让静塔：塔臂在交叉区域内作业时，在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动，而另一塔机塔臂有回转或小车行走时，动塔机应避让静塔机。

4）轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应避让有载荷塔机。

5）客塔让主塔：若塔机塔臂进入非本作业队工作区域时，客区域的塔机要让主区域的塔机。

6）两塔吊同时作业，两塔大臂必须保持相反的作业位置，避免两塔臂上下垂直作业，确保两塔臂之间安全距离不小于2m。

7）在每台塔大臂端头、平衡臂尾部设一醒目红旗标志，再设一醒目红色指示灯，红旗标志在白天使用，灯在夜间使用。

本工程的2台塔吊中一次顶升高度需满足楼座结构施工的需要。顶升由专业队伍进行，现场施工人员全力配合塔吊顶升作业。

各塔顶升时，应严格按照方案控制高度，顶升前相互通报，以便统一协调。

（2）混凝土的垂直运输采用柴油地泵，每栋楼各设1台。根据工程实际选用HBT110混凝土泵，配管直径125mm。

为保证混凝土的连续浇筑，防止地泵出现临时故障，施工现场要准备一台汽车泵备用，但汽车泵可以不到场，由现场机械调度与租赁单位联系好，急用时，随时调到现场。

为保证总体工程和各分项工程测量工作的统一性、完整性和延续性，项目部建立统一的平面控制网和高程控制网。

施工测量实行二级管理，项目部为第一级，施工队为第二级。

施工控制测量遵循先整体，后局部，高精度控制低精度的布点原则。

平面控制，首级施工平面控制网以三等网的技术要求进行观测，采用静态定位方法，平面加密采用四等精密导线网测量，控制点布设在场区景观路上。

高程控制，控制网布设为闭合水准路线，采用二等水准测量标准进行布设，高程加密以首级高程控制点为起算数据，采用闭合水准路线布设，点位与平面点共用。

具体施工操作详见《施工测量控制方案》。

4.4、降水、土方和支护工程

整个施工区的降水施工由总承包部负责，土方、支护施工由总承包部负责，项目部在施工期间负责其区域内的协调配合工作，尤其是重点跟踪土方开挖，做好土方开挖的测量和清槽工作，确保不出现超挖和少挖现象。

另详见《钢筋施工方案》

钢筋加工前，技术人员认真熟悉图纸，依据设计图纸及施工规范先将钢筋放大样，经审批合格后，由施工人员依据施工图纸及钢筋大样按照绑扎的顺序加工样板钢筋。经技术、质量人员检查无误后方可大量加工。

成品料码放时，必须分型号、分类别、分直径、分部位整齐码放，下面要垫一定数量的方木，并要划分专门的钢筋成品堆放区与原材料、半成品分开，绑好标识。

钢筋直径≥20mm，采用直螺纹连接一级接头，直螺纹加工机械必须经过检测合格方可使用。操作人员为经培训合格的专业工人持证上岗。

钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形。

套丝工人要求固定，经培训后持证上岗。套丝工人逐个检查套丝质量，用螺纹规进行检查，保持在规定的波动范围内。

（2）在施工前将对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确绑扎顺序，并加强现场质量控制，严格规范化管理。

（3）钢筋搭接长度、钢筋的保护层、钢筋接头位置、锚固长度及锚固长度的起算位置严格按照设计规范和设计图纸要求。

（4）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。钢筋过密时，先进行放样，提前采取措施。

1）受力钢筋接头位置相互错开，错开长度不小于搭接长度且不小于500mm，同一截面钢筋接头面积占钢筋总面积的百分比：搭接接头受拉区25%，受压区50%。底板钢筋钢筋接头按50%错开，可不考虑接头位置。

2）楼面钢筋接头位置，下部钢筋在支座处，上部钢筋在梁跨中1/3段内.

3）双向板底部受力钢筋，短跨方向的钢筋放在长跨方向的下面，上层钢筋则反之。现浇板中洞边长或直径小于等于300mm时钢筋不切断，绕洞边通过，洞边长或直径大于300mm小于等于1000mm时按图纸设计配置加强筋。

首先检查检查套筒与钢筋的型号是否一致，丝扣是否完好无损、清洁。钢筋连接时，注意二根钢筋顶紧，使外露的牙型不超过一个完整丝扣，施工完成后，并将已验收合格后的接头标注红油漆标识。

柱子钢筋连接：钢筋连接接头位置距地大于500mm，两接头位置相互错开35d。钢筋连接完后专人进行检查。

钢筋接头试验在现场取样，取样时保证取样的质量和代表性，确保接头合格率100%。

4.5.3、钢筋保护层的控制

在结构施工阶段墙、柱钢筋绑扎时，上口设置钢筋定距框，以控制墙、柱主筋全部到位，保证保护层完全正确。采用钢筋混凝土保护层专用定位卡子，保证钢筋在结构中的位置和混凝土保护层的厚度，墙体、柱插筋除采用箍筋、水平筋加固外、还采用定型水平定位箍筋将墙、柱钢筋固定，确保钢筋的位置。

底板、楼板下层铁采用硬塑料垫块支设，上层铁采用钢筋马凳架设，马凳间距1m，墙体、柱钢筋根部、上口增设定位钢筋、确保钢筋保护层厚度、截面宽度和钢筋位置。

另详见《模板施工方案》

4.6.1、底板及反梁模板：

4.6.1.1底板：利用防水保护墙为外模，墙厚240mm，用1：3水泥砂浆砌筑，保护墙内侧用1：2.5水泥砂浆做15mm水泥砂浆找平层，240墙与护坡之间加设支撑。

4.6.1.2反梁：面板采用同反梁高度的15mm厚多层板，以50×100mm方木作背楞，通过底板上铁加设附加筋来固定模板。

地下结构墙体模板采用55系列市政钢模板进行拼装，拼装主模数为700×1500mm（即P6015+P1015带孔）。采用M16高强冷挤压穿墙螺栓间距600×700mm，外墙在工具式穿墙螺栓中间焊3mm厚50×50mm的钢板做止水片。

地上结构墙体采用定型全钢大模板，由平面大模板、阴角模、阳角模、支撑、操作平台、防护栏杆、爬梯及工具箱等组成。模板面板采用6mm厚钢板制作，平整度允许偏差2mm。

墙体大模板组装见下图：

4.6.4、柱子模板

方柱模板由四块15mm厚多层板板根据柱几何尺寸现场加工拼装，柱箍采用10号槽钢做的定型钢柱箍。柱箍间距500mm，加固采用顶拉结合的方式。下部用Φ48×3.5mm钢管加可调托撑支顶

柱子模板及支撑构造见下图：

顶板模板采用15mm厚多层板，标准规格1220(2440mm，次龙骨选用50(100mm方木，间距300mm，主龙骨选用100(100mm方钢或100(100mm方木，间距1200mm；碗扣架支撑，支撑间距1.2m(1.2m，局部0.9m(0.9m。

后浇带处顶板模板的铺设和支撑要形成独立体系，具体见下图

4.6.6、门窗洞口模板

门窗洞口模板由角钢与多层板及方木拼装而成。窗下口超过1.5m时，窗下口模板设置20×20的排气孔需留置透气孔如下图：

楼梯模板采用15mm厚多层板木模现场按1：1比例配制安装，板底龙骨采用100×100mm方木，横向龙骨在上，纵向龙骨在下，横向龙骨间距不大于400mm，纵向龙骨每跑楼梯三根，支撑体系采用碗扣架，详见下图：

梁柱侧模、墙体模板拆除时要求混凝土强度能保证构件不变形，其表面及棱角不因拆除模板而受损坏，并在同条件试块强度不低于1.2Mpa时（常温施工），方可拆除。

楼板模板、梁底模拆除混凝土强度达到设计要求后，填写拆模申请单，经项目项目总工程师批准后方可拆除。先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板。

梁底模、顶板模板拆除时混凝土强度要求见下表：

砼强度达设计强度标准值的百分率（%）

注：表中强度均为同条件试块强度

模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。新模板进场，必须先刷脱模剂方可使用，拆下的扣件及时集中收集管理。

拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏。

4.7.1、砼供应商的选择

本工程混凝土供应由总承包部指定公司负责，总承包部须提供2家混凝土供应单位，确保混凝土供应及时到位。

4.7.2、砼坍落度及初凝时间的控制

砼的坍落度控制在160±20mm。

除底板混凝土的初凝时间为8～10h，其它部位的混凝土的初凝时间为6～8h。

用于本工程的混凝土，其砂、石、水泥等材料必须有放射性指标检测报告，并符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325的规定、碱含量及氯离子含量要求。

砼的场外运输由砼供应商负责，但必须保证运输及时，场内运输采用混凝土地泵进行混凝土输送。

建立混凝土浇筑会签制，浇筑前组织相关工种严格检查各自施工范围防止漏项，对模板、钢筋、预埋管、预埋件、预留洞等做好隐预检验收记录。

基础底板混凝土要连续浇筑，不留施工缝，浇筑时采用“斜向分层、一次到底、梯级浇筑、逐渐倒退”的方式组织施工，每层的浇筑厚度不超过400mm。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不超过混凝土初凝时间。

墙体浇筑前，在新浇混凝土与下层混凝土接搓处均匀浇筑50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土。浇筑应连续进行，一般接缝不应超过2h。每层浇筑厚度控制在≤50cm，现场制作分层尺杆以控制浇灌厚度。地下室外墙和内墙交接处在内墙距外墙200mm处采取敷设钢模网留设施工缝，敷设钢模网在墙体钢筋上固定牢固。

窗、洞口处浇筑时，首先浇筑窗台以下墙体；浇筑窗间墙时要两侧同时下料：预留洞处首先将砼浇至洞顶部，然后沿洞两侧同时振捣。

4.7.5、试块留置要求

混凝土试块分标准养护试块、同条件养护试块及防水混凝土抗渗试块，试块留置要求如下：

（1）标准养护试块：以同一混凝土强度等级、同一配合比（同配合比通知单）、同一次连续浇筑的混凝土，每100m3取样一次DB2301／T 75-2020 废弃电器电子产品处理资格许可证办理规范.pdf，当一次连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样一次。每次取样留置一组试块。

（2）同条件养护试块：以同一混凝土强度等级、同一配合比，同一次连续浇筑的混凝土，每一种同条件试块取样两组，其中一组备用。常规同条件试块取样种类如下：

1）墙、柱、梁侧模：拆模强度1.2Mpa试块。

2）梁底模、顶板模板：拆模强度试块

3）其余特殊情况需增加同条件试块时，在施工过程中及时补充。

4）防水混凝土抗渗试块：同一混凝土强度等级、同一抗渗等级同一配合比、同一次连续浇筑的混凝土取2组试块。

（3）600℃.d试块同一强度等级留置不宜少于10组，且不应少于3组。

4.7.6、混凝土养护

复式楼阁楼楼板施工方案的设计及造价构成浅谈混凝土浇水养护时间不少于14天。冬季施工期间严禁浇水养护。