施组设计下载简介：

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一、编制依据…………………………………………………..1

七．安全及文明施工 7

万科西岭工程1#、2#、10#、11#（以下简称本工程）位于金牛区。本工程建筑面积约为10万M2。

本工程外墙为页岩多孔砖砌筑围护墙，外装修主要采用镶贴陶瓷砖做为饰面砖及涂料，面砖产品规格240X60X6mm，颜色为咖啡色JT／T 1198-2018 公路交通噪声防治措施分类及技术要求，贴砖总面积约为8000m2。按照设计要求，排砖按通缝排列。涂料施工面积16000m2。

1．水泥：采用P0。32.5普通硅酸盐水泥，水泥必须有准用证明、出厂合格证。

2．勾缝材料：勾缝材料为灰色。

3．粘结剂：采用建筑专用瓷砖胶。

4．面砖：生产厂家必须提供产品检验报告、出厂合格证等资料。砖的品种、规格、颜色应均匀，必须是同一批号生产；砖的表面平整、方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角、断裂等缺陷。外墙面砖的吸水率不得大于6%（参见产品说明书）。面砖须进场复检（复检内容：尺寸“240X60X6mm”、表面质量、吸水率、抗冻性等），不得露天堆放，做到防水防雨。

5.防水涂料：底漆、中层漆、面漆。

1．垂直运输主要工具为双笼电梯。

2．小型施工机具、用具见下表：

外墙装修脚手架应提前搭设并通过验收，其横竖杆及拉杆应离开墙面和门窗口角200mm。架子的步高要根据工人施工要求和安全操作规程确定。

外保温施工完毕，已完成作业面。

阳台栏杆预留孔洞及雨落管处理、安装完毕；出墙构备件、设备施工完毕；门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

根据设计要求先放线并做样板墙，确定施工工艺及操作要点并向施工人员做好技术交底工作。经质检部门鉴定合格后通知设计、甲方、监理进行验收，取得认可后再安排大面积施工。

除以上外还需：施工环境温度不低于50C，相对湿度不大于60%；基层含水率低于10%，pH值小于10；湿度及含水率现场简易测试方法：将一张白纸用胶水贴在墙上，过3个小时如果纸张不潮湿，则说明现场环境合格。

现场进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m。进行分段分格弹线，要求设专门弹线小组负责外墙四边周圈的弹线工作，以确保纵线垂直，横线水平。

面砖在镶贴前应挑选、清扫干净，然后放入净清水中浸泡2h以上（注：浸泡时间按面砖产品说明书要求），取出待表面晾后方可使用。

将多功能建筑胶粉加水拌合(须充分搅拌均匀)，稠度以不稠不稀、粉墙不流淌为准(一般配合比为胶粉：水=4：1)。每次的搅拌量不宜过多，应随拌随用。

胶粉浆拌好后用铲刀将之均匀涂于瓷砖背面，厚度2～3mm，四周刮成斜面。

瓷砖上墙就位后，用力按压，再用橡皮槌轻轻敲击，使与底层贴紧，并用靠尺与厚度标志块与邻砖找平。如此一块块顺序上墙粘贴，直至全部墙面镶完为止。

镶贴时，必须严格以水平控制线、垂直控制线及标准厚度标志块为依据，挂线镶贴。粘贴中应边贴边与邻砖找平调直，砖缝如有歪斜及宽窄不一致处，须在胶粉浆初凝前加以调整。

全部整块瓷砖镶贴完毕、胶粉浆凝固以后，将底层靠墙托板取下，然后将非整块瓷砖补上贴牢。

对窗台、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，设置滴水槽。

对面砖进行各项检查完毕后，用专用勾缝剂勾灰色缝，勾缝时先勾水平缝，再勾垂直缝，勾好后要求凹进面砖表面3mm。要求勾缝堵填密实，光滑，接头平直，色泽、深浅一致。面砖勾缝完毕，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净，确保表面无任何污迹。

基层清理→调配防水涂料→涂刷底漆找补，阴阳角修补及个别找平→涂刷中层漆→涂刷第一道面层漆→涂刷第二道面层漆

1、底漆主要起封闭、抗碱和与中漆的连接作用。其施工环境及用量应按照产品使用说明书要求进行。使用前应搅拌均匀，在规定时间内用完。做到涂刷均匀，厚薄一致。

对于干燥较快的涂饰材料，大面积涂饰时，应由多人配合操作，流水作业，顺同一方向涂饰，应处理好接茬部位，做到上下涂层接头流平性能良好，颜色均匀一致。

3.面层涂料的施工，先刷第一遍涂料面层，后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行。涂饰面为垂直面时，最后一道涂料应由上向下刷。刷涂面为水平面时，最后一道漆应按光线的照射方向刷。刷涂木材表面时，最后一道漆应顺木纹方向。全部涂刷完毕，应再仔细检查是否全部刷匀刷到、有无流坠、桔皮或皱纹，边角处有无积油问题，并应及时进行处理。对于流平性较差、挥发性快的涂料，不可反复过多回刷。做到无掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、咬色、流坠和疙瘩。

施工允许偏差及检验方法

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用直角检测尺和楔形塞尺检查

拉5m小线，不足5m拉通线用钢尺检查

拉5m小线，不足5m拉通线用钢尺检查

1．空鼓、脱落：严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐一检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2．分格缝不匀，不直：主要原因是主施工前没有认真按图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成的。

1.要及时清理、擦干净残留在门、窗框上的砂浆，特别是门、窗框应保证保护膜不被撕坏，预防锈蚀。对施工中易发生碰损的入口通道、阳角等部位应采取临时保护措施。

2.认真贯彻合理施工顺序，水电、通风、设备安装等应提前完成，防止损坏面砖。

3.拆架子时应注意不要碰撞墙面。

4．避免后续工程对饰面造成的损坏或污染等。

5.涂料施工完毕，应有专人负责看管，禁止摸碰。

1．施工必须遵守有关安全操作规程GB 51377-2019-T：锂离子电池工厂设计标准（无水印，带书签），严禁违章作业,按八局标准进行检查，对不符合标准的责任的单位的责任人进行严厉处罚。对文明施工工作表现出色的给以适当奖励。

2．实行区域管理制度，区域责任管理人员下直接负责区域的文明施工。

3．现场临时水电设专人管理，不得有长流水、长明灯。用电做到三级配二级漏电保护、电源线严禁拖地，电器应灵敏可靠选用一局定点厂家的产品。

4．工人操作地点必须清洁，做完场清。严禁损坏、污染成品。

5．中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用同时应由专业人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机机具旁明显处。

6．脚手架要进行充分的遮挡。操作人员必须系好安全带满铺脚手板并绑扎牢固。翻跳板时操作人员相互配合，并系好安全带。

7.对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料的性能及安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。

　8.　施工现场必须具有良好的通风条件GB／T 36404-2018 平板玻璃点状缺陷在线检测，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。