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6）浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。大面积做法：用1：0.3：1 =水泥+益胶泥+胶水配制成的砂浆，先在基层3*3m2见方范围薄抹3～5mm厚的胶浆。一是对墙面进行补平，二是加强面砖与基层的粘结。然后利用控制线在胶浆面弹线分格，在纸皮砖背面抹3～4mm厚胶浆粘贴，用拍板拍压粘实，去掉纸皮进行调缝，勾缝一次成活。此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。线条及阳台部位采用单片粘贴：在面砖背面宜采用1：1水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为5～8mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。女儿墙压顶、窗台、柱角等阳角部位，应采取切30度角后进行碰角粘贴。8）面砖勾缝与擦缝：宽缝一般控制在5～6mm以内，用益胶泥勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面1mm。该项工作与粘贴一起完成，勾缝材料为纯益胶泥，因此贴砖前缝内要先刮满益胶泥再刮粘贴砂浆。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。9）墙面清洗：清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。草酸要经过稀释后使用，不得太浓造成勾缝脱皮、起粉，失去强度，或者勾缝发白。2.基层为砖墙面时：1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。4）后续施工同混凝土墙面做法。（2）质量标准1.保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.基本项目：1）表面平整、洁净、色泽协调一致。2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。3.外饰面砖允许偏差项目：见表4—15。　　　　　　　　　外饰面砖允许偏差　　　　　表4—15项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整　　　2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查（3）成品保护1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.拆架时注意不要碰撞墙面。（4）应注意的质量问题1.空鼓、脱落：1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。四、外墙涂料施工外墙零星涂料一般都是在外墙面砖施工完后进行，这时线条及墙面清洗已全部完成，本工程对外墙涂料作如下规定：1、所有线条均采用面砖。空调板四周无百叶窗的，顶部做涂料，外侧贴面砖；有百叶窗的，面砖要反上去接窗框。空调板下面做外墙涂料。具体见细部节点大样。2、和面砖交接处要做到平直，收口严密；3、腻子采用专用外墙腻子，涂料及腻子应具有合格证及复验报告；1、操作工艺⑴基层面打扫干净后，满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂纸应垫上木抹子，保证大而平整，要求面平整度控制在0.5～1mm范围内，阴阳角要做到挺直，经在阳光照射下检查符合要求后，用扫把打扫干净，准备进行面层涂料施工。⑵底涂施工（涂刷底漆）:可根据气温高低和底漆浓度适当加水稀释后均匀涂刷于腻子层上（适当稀释有利于底漆进入腻子层内，增强粘结强度），涂刷顺序从上往下进行，一道分格缝或一个转角为一作业面，大面采用滚筒施工，小面、线条、阴阳角采用100mm宽的羊毛刷，一般从下往上挤，既可节省材料，又可涂刷均匀。界面处理剂施工要求涂刷到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可进行中涂施工。⑶中涂施工（材料与面层同，为水泥漆）:基层干燥后，用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相同，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。要求中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面上纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。⑷  面层施工:按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水5％进行稀释并搅拌均匀后，用专用进口滚筒均匀滚刷。施工工艺具体如下：将毛辊的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按W型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时，涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，若遇天气特别干燥，适量加5％清水稀释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。要求面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎等痕迹，表面平整、光滑，光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号涂料。

2.基层为砖墙面时：1）抹灰前墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸分层设点、 做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。3）抹底层砂浆：先将墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟用同标号灰与所冲的筋找平、随即用木杠刮平，木抹搓毛。终凝后浇水养护。4）后续施工同混凝土墙面做法。（2）质量标准1.保证项目：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固、严禁空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.基本项目：1）表面平整、洁净、色泽协调一致。2）接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直。3.外饰面砖允许偏差项目：见表4—15。　　　　　　　　　外饰面砖允许偏差　　　　　表4—15项目允许偏差（mm）检验方法外墙面砖1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整　　　2用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直3拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直26接缝高低1用钢板短尺和楔形塞尺检查（3）成品保护1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框宜粘贴保护膜，预防锈蚀。2.认真贯彻合格施工顺序，少数工种（水电、设备安装等）的活应提前完成，防止损坏面砖。3.油漆涂料施工不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4.各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲和振动，以保证其灰层有足够的强度。5.拆架时注意不要碰撞墙面。（4）应注意的质量问题1.空鼓、脱落：1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行室外贴面砖操作时应保持正温，尽量不在冬期施工。2）基层表面和找平层平整偏差较大，基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，找平层平整度偏差大后，导致粘贴砂浆过厚，面砖因自身重力下垂位移，面层就容易产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量801胶水，增强粘结力，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。再因采用质量不稳定的小厂水泥，由于其安定性不合格，极易导致空鼓开裂。2.墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方进行下道工序。3.分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线，排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细、操作不当等造成。4.墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。四、外墙涂料施工外墙零星涂料一般都是在外墙面砖施工完后进行，这时线条及墙面清洗已全部完成，本工程对外墙涂料作如下规定：1、所有线条均采用面砖。空调板四周无百叶窗的，顶部做涂料，外侧贴面砖；有百叶窗的，面砖要反上去接窗框。空调板下面做外墙涂料。具体见细部节点大样。2、和面砖交接处要做到平直，收口严密；3、腻子采用专用外墙腻子，涂料及腻子应具有合格证及复验报告；1、操作工艺⑴基层面打扫干净后，满刮腻子，腻子一般从上往下满刮。作业时，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落，干燥后磨砂，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净；第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净；第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光，砂纸应垫上木抹子，保证大而平整，要求面平整度控制在0.5～1mm范围内，阴阳角要做到挺直，经在阳光照射下检查符合要求后，用扫把打扫干净，准备进行面层涂料施工。⑵底涂施工（涂刷底漆）:可根据气温高低和底漆浓度适当加水稀释后均匀涂刷于腻子层上（适当稀释有利于底漆进入腻子层内，增强粘结强度），涂刷顺序从上往下进行，一道分格缝或一个转角为一作业面，大面采用滚筒施工，小面、线条、阴阳角采用100mm宽的羊毛刷，一般从下往上挤，既可节省材料，又可涂刷均匀。界面处理剂施工要求涂刷到位，均匀、厚薄一致，待其干燥后（一般在4h以上），即可进行中涂施工。⑶中涂施工（材料与面层同，为水泥漆）:基层干燥后，用滚筒（进口专用辊具）均匀滚挤，施工顺序与底层相同，一滚筒压住一滚筒，不得有留槎、漏刷等现象。要求中涂施工完后，表面滚刷均匀、平整、不留槎痕，面上纹路均匀、一致，毛糙度匀称、平滑。⑷ 面层施工:按图纸分色及色带位置，在分色处弹线用胶纸贴好后，即可进行第一道面层施工。第一道一般加清水5％进行稀释并搅拌均匀后，用专用进口滚筒均匀滚刷。施工工艺具体如下：将毛辊的 一半浸透涂料中，然后在蘸抖槽的半面上来回滚动几次，使毛辊浸透涂料，吸浆量均匀，将毛辊按W型在基层面轻轻滚动，厚度一致。作业时应先上后下，分段分步进行，刷槎均甩在分格条或阴阳角处。滚刷时应先首尾相接，方向长短一致，由于涂料干燥快，应勤蘸快刷，一般应先刷窗套、凸线，再刷大面，涂刷时，涂层应厚薄一致、颜色一致。待其干燥后，一般4h以上，即可进行第二道涂料施工（最后一道）涂料施工。第二道面层施工一般不加清水稀释，若遇天气特别干燥，适量加5％清水稀释后再进行施工。施工顺序及方法同第一道。要求面层施工厚薄一致、颜色一致，没有留槎等痕迹，表面平整、光滑，光照后无明显波纹。为保证表面色泽一致，面漆应用同一批号涂料，即同一建筑物只能用同一批号涂料。