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电动吊篮施工方案(8号府邸)

辰宫·御林花园A1#楼工程位于西安市浐灞区，南临湖滨路，西临辛王璐。由陕西辰宫房地产开发有限公司开发，北京龙安华诚建筑设计有限公司设计，陕西中建西北监理有限责任公司监理，四川省第十五建筑有限公司总承包。由地下核地上两部分组成，本工程主体以上分四个结构单元，分别为18层及12层，均有局部二层商业裙房，地下二层，地下室为局部核六级常六级甲类人防地下室。框架－剪力墙结构，建筑面积约为43000 m2，建筑总高度均为55.7m。

由于多种原因，外墙主体施工的防护外架已拆除，为确保外墙外保温及外墙饰面工程施工安全、顺利，外墙外保温及饰面工程所需外架采用电动吊篮，总共需用电动吊篮97台·套，使用时间预计3个月，具体详见电动吊篮平面布置图01。

GB 50320-2014 粮食平房仓设计规范(完整正版、清晰无水印)1、辰宫·御林花园A1#楼外装工程设计图纸；

11、《吊篮架子安全技术操作规程》

12、《建筑工程施工安全操作规程》

14、ZLP630 系列高处作业吊篮使用说明书

1、吊篮进场可根据场地大小，并按施工进度要求分批次进场。

2、在建筑物屋顶预备380V电源。

3、为了减少往楼顶搬运吊篮配件的强度，提高安装速度，塔吊或者升降机等辅助运输设备的，应予以配合。

4、屋面工程全部完成，并将屋面杂物全部清理干净，便于安装或移动。需准备木枋、木板若干，降低吊篮对屋面的集中荷载，加强成品的保护。

5、建筑物顶部如有其它杂物，应清理干净，便于吊篮安装或移动。由于电动吊篮移动方便、灵活、使用效率高，没有其它特殊要求。

6、吊篮公司派吊篮技术人员负责指导安装，施工队工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸。

7、搬运：水平搬运包括平台、绳坠锤、电器系统；垂直搬运钢丝绳时轻拿轻放，避免钢丝绳断丝、弯曲和变形。

四、高层建筑电动吊篮施工组织管理

电动吊篮的施工管理实行主管工长负责下的定员定岗定责的分级责任制管理形式。因此，在安装和使用电动吊篮时，应挑选在工作上一贯认真负责、技术熟练的管理人员和操作工人，组成精兵强阵。并在广泛了解兄弟、友邻单位电动吊篮施工经验和教训的基础上，建立一套严密的科学管理制度，严格管理，确保电动吊篮的安全施工。

五、外墙施工用电动吊篮的型号及主要技术参数

在该项目的外墙装修工程中，根据不同需要，分别设置不同长度的电动吊篮，具体的吊篮布置详见吊篮平面布置图01，吊篮主要技术参数如下：

六、 工作原理与结构特征

高处作业吊篮主要由悬挂机构、悬吊平台、提升机、安全锁、电气控制系统、工作钢丝绳、安全钢丝绳等组成。详见图一。

悬挂机构是架设于建筑作业面的顶部支撑处，通过钢丝绳来承受悬吊平台、额定载重量等重要的钢结构架（见图二：悬挂机构简图）。每台吊篮使用两套悬挂机构。悬挂机构加于建筑物支撑处符合建筑结构的承载要求。

6.1.1悬挂机构由前梁、中梁、前支架、后支架、上支柱、配重、加强钢丝绳、插杆、连接套等组成，前、后梁插在中梁内、可伸缩调节。为适应作业环境的要求，可通过调节插杆的高度为调节前后梁的高度，调节高度为1.1—1.7M。

其结构及装配关系详见附图1：悬挂机构

6.1.2吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩的比值不得小于2，即

K=G*b/F*&>2

注：安装时可根据建筑物结构调节前梁、后梁所需要的伸出长度，后梁所需要的伸出长度，后梁的伸出距离b应调至最大，前梁伸出长度&通常不大于1.3米，当前梁的伸出长度大于1.5米（含1.5米）或钢丝绳的长度超过120米时，必须相应减少工作载荷或增加配重，以保证抗倾覆安全系数K值大于或等于2.

ZLP800、ZLP630吊篮的悬吊平台为拼装式平台。拼装式平台由前栏杆、后栏杆、底架和安装架等部件组成，各部件用螺栓连接，ZLP800、标准节长为2.5米，ZLP630标准节长为2.0米。

6.2.1拼装式平台的底架由钢板等焊接而成，底板有防滑花纹板。安装由钢管焊接而成。

6.2.2平台的前栏杆和后栏杆均由钢管焊接而成，前栏杆高度为1030mm，安装在靠作业区的一侧，后栏杆的高度为1230mm。底部可安装脚轮，便于作业时拆装、移动。

6.2.3拼装式悬吊平台的结构及安装方法详见附图2：悬吊平台

6.3.1 ZLP800吊篮的提升机型号LTD80，提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为外齿轮传动，其结构详见附图3：ZLP800吊篮用提升机结构图（减速机部分）。提升机采用“S”形成的卷绳机构，其结构详见附图4：ZLP800吊篮用提升机结构图（卷绳部分）。

6.3.2 ZLP630吊篮的提升机型号分别为LTD63，提升机由电磁制动电机、离心限速装置、两级减速系统以及卷绳机构等组成，提升机的第二级减速为内齿轮传动，提升机采用“&”形成的卷绳机构，其结构详见附图5：ZLP630吊篮用提升机结构图。

6.3.3提升机具有自动进绳功能，操作者只需将工作钢丝绳插入提升机的进绳口。（见图三）

6.3.4提升机电机的电磁制动装置可在电力故障胡供电中断的情况下自动接合，产生制动力矩，能停止并承托悬吊平台，在电力故障或断电情况下，将手动滑降装置的拨杆（置于提升机手柄内）旋（插）入电磁制动器（电机风罩内）拨叉的螺纹孔内，并向上抬起拨杆，打开制动器，可使悬吊平台均速下滑。（见图三、图四）

6.3.5 提升机采用齿轮油润滑，推荐使用80W/90普通车辆齿轮油，LTD80提升机的油量为1.2升；LTD63提升机的油量为2.0升。在南方地区夏季使用时，应使用N460号中负荷工业齿轮油。应根据使用情况，6—12月更换一次润滑油。

安全锁是一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。ZLP800、ZLP630吊篮标准配置的安全锁为摆臂式防倾斜安全锁。

6.4.1摆臂式防倾斜安全锁（图五）主要由绳夹、套板、扭簧、摆臂和滚轮等零件组成，其工作原理是工作时工作钢丝绳靠紧摆臂上的滚轮，使绳夹打开，安全钢丝绳可顺畅地通过，当悬吊平台发生倾斜至限定值或工作钢丝绳断裂时，工作钢丝绳对安全摆臂上的压力减弱或消失，安全锁得绳夹在扭簧和绳夹与钢丝绳之间摩擦力的先后作用下，迅速合拢并锁住安全钢丝绳，制止悬吊平台继续倾斜或下坠。

6.4.2每个安全锁进行了第一次标定，当第一次标定生效后，每六个月为一个标定周期，标定期满必须由生产厂家或有资质的单位进行保养和维修，并重新标定。（对于在粉尘、腐浊物质、粘附性材料等环境中进行工作的安全锁，大修及重新标定的周期应相应缩短）

电气控制系统由电器控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手握开关等组成。（见图六）

电源采用三相五线制，由五芯电缆接入Q1防水型电源插头进入电器箱，再由三相漏电断路器接通电源。X1、X2、X3为三相电源线，N为工作零线，Pe为保护接地。（详见附图6：电气控制原理图）。请用户按三相五线制连接电源。

6.5.2紧急制动、过载保护电路

电源通过总接触器KM1再分别由接触器KM2、KM3、转换开关、热继电器FR及接插件Q4、Q5送到电机，如果工作中出现异常情况，按下电器箱面板上的“急停”按钮，总接触器KM1失电，电机断电提升机停止工作，实现紧急制动，确保安全，热断电器在因制动器刹车片过紧等原因造成过载过热时，能自动断电保护。

6.5.3电机制动器电路

电机制动器设在电机风罩内，制动器电源QS1开关控制220V交流电源至半波整流模块为99V直流电源，并通过接触器实现快速制动控制。

电路由控制变压器T转换成36V低压电控制，操作安全、方便。工作时，可在电器箱上操作，也可通过手握开关进行操作。电机可同时运行，也可以单独运行，只需转动电器箱面板上的转换开关即可实现操作转换。当转换开关转至一侧时，即可实现电机运行。

6.5.5上限位报警电路

在悬吊平台上工作区域的上限位置设置上限位块，上限位行程开关触及上限位块后，电机停止运行，报警铃响。此时悬吊平台只能往下运行。

为方便施工，在电器箱内特为用户设置了备用电源接线端子（U和N），低于500W的照明、电动工具的电源可接在该端子上。安装时请参阅图六和附图7.

由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成，完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范。钢丝绳采用专用镀锌钢丝绳。

6.6.1 ZLP800吊篮采用的钢丝绳的结构为6*19W+IWS，直径8.6mm，公称强度为2160Mpa,破断拉力不小于70kN。ZLP630吊篮采用的钢丝绳的结构为4*31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160Mpa，破断拉力不小于53kN

6.6.2工作钢丝绳、安全钢丝绳的有效工作长度大于120m时，必须相应减少悬吊平台上的额定载重量或增加悬挂机构的配重数量，以保证悬挂机构的抗倾覆力矩》2.具体换算值：有效长度每增加10m，钢丝绳自重增加12KG，即工作平台上的额定载荷应减少12KG。

◎钢丝绳必须使用我公司指定的钢丝绳。

◎禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳。

◎两种提升机必须使用对应的钢丝绳，不得搞错。

6.6.4钢丝绳的维护与检查

钢丝绳出现下列情况之一时，应予立即更换：

a.钢丝绳的散股、扭结、松结、压扁、折弯或其它任何扭曲、变形。

b.钢丝绳在一个6d（d为钢丝绳直径）节距范围内断丝数达到5根时应报废。当钢丝绳表面磨损或腐蚀时，报废的标准还要降低，降低的百分率按每个捻距最多允许断裂5根，再乘以钢丝绳表面磨损或锈蚀的百分率以折减。

c.钢丝绳上有显著腐蚀迹象，即表面出现沉坑，钢丝绳松弛。

d.钢丝绳公称直径减少达6%，即使未出现断丝的。

e.当外层钢丝磨损达到钢丝直径的40%时。

f.由热或电弧的作用而引起的损坏或堆积。

　七、安装、调试与拆卸

根据本工程实际情况，吊篮的悬臂机构安装在屋面上。

吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到最高层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；

（1）安装。时，前、后座下加垫10x厚木方，防止压坏楼板及破坏防水保护层。

（2）支点位置楼板下层设大刀撑，上下顶木方，将部分压力传送至下层楼板。

具体保护方法如下图所示：

7.3.悬挂机构的安装、调试：

（2）将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。

（3）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。

（4）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3，产生预应力，提高前梁刚度。再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。

（5）检查上述各部件安装是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下。在吊篮的第二根钢丝绳放下前，须由专人在地面将钱一根钢丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。

（6）悬挂机构二次转移安装程序

悬挂机构二次转移指同一安装高度的小范围移动，应按以下程序操作。

①拆下钢丝绳上的重锤。

②将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上，防止可能发生的位移、倾覆而引起悬吊平台损坏。

③先将安全钢丝绳从安全锁中取出，再将工作钢丝绳从提升机中退出。

④移动前后支架到所需位置。

⑤调整前后支架位置并调平，安装好悬挂机构。

⑥将悬吊平台移至所需位置。

⑦先将工作钢丝绳穿入提升机中，将安全钢丝绳穿入安全锁中。

⑨检查验收，合格后方可使用。

7.4.悬吊平台的安装、调试：

（1）将底板垫高以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。

（2）将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。

（3）装成后均匀紧固全部联接螺栓。

7.5.提升机、安全锁、电器箱的安装：

（1）将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。

（2）将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。

（3）拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。

（4）将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

（5）各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。

(1)两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与工作台的长度一致，以免影响安全锁的使用，

(2) 前梁伸出长度一般控制在1.1—1.3m，前后支架之间的距离（图二中参数b）应放至最大，所有配重应均布穿在两只后支架的配重支管上。

(3)全部螺栓、螺母（包括钢丝绳夹）必须拧紧。提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。

(4)提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内，不要应插。以免损坏。

(5)接入电器箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路器的和电磁制动器不动作。

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。

7.9.安全绳和绳卡的安装：

在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。

工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

7.10.通电、检查：

① 电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。

② 顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③ 钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。

④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦ 电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

2.通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，电气系统通电。

② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。

（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。

7.11.验收、交接：

安装完毕后，提请承租单位组织有关人员按电动吊篮安装验收表进行验收检查，检查验收合格后，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。

将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；

1、拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。

2、吊篮的拆卸方法与步骤：

（1）拆下钢丝绳上的重锤；

（2）将悬吊平台停放在平整而坚实的地面上，防止可能发生的移位、倾覆而引起悬吊平台损坏；

（1）先将安全钢丝绳从安全锁中取出，再将工作钢丝绳从提升机中退出；

（2）将钢丝绳拉到上方。

（3）将钢丝绳从悬挂装置上拆下，卷成直径约60cm的圆盘，在至少3个位置上均匀扎紧；

（2）将电源电缆从配电箱拆下；

（3）将电源电缆从吊篮电器箱上拆下；

（4）将电源电缆拉到上方或放至地面，卷成直径约60cm的圆盘，在至少3个位置上均匀扎紧；

5、 悬挂机构的拆卸：

（1）拆下螺栓，拆下上支柱、前中后梁；

（2）拆下螺栓，卸下插杆、前后支座；

（4）取下配重，严禁将后支座作为吊运工具使用。

6、将拆卸的所有零件放置于规定位置，并妥善保管。

（1）检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。将电器箱的电源插头插入电缆对应的插座内，接通电源。

（2）检查接线是否正确。电源电压必须在380V+5%范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱内，检查电铃、限位开关、手握开关、电动机是否正常。

（3）电磁制动器的检查和调整

街铁与磨擦盘之间的间隔D应在0.5—0.6mm范围内，其结构见图十，调整方法是先松开电磁吸盘2上的内六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隔，四周间安装螺钉1.通电检查电磁制动器的街铁动作，街铁吸合后必须与磨擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，街铁在制动弹簧作用下完全压住磨擦盘。

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷动完成工作钢丝绳的穿绳近位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。两侧钢丝绳都穿好后，将悬吊平台升高至离地面1米处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面15cm处安装重锤。如不正确安装可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。

（5） 多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损坏或弯曲。

（1）用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带锁扣在安全绳上。

（2）检查安全锁的锁绳状态，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将悬吊平台上升1—2m后停住，再将转换开关拨至一侧，使悬吊平台产生倾斜，当悬吊平台倾斜3度—8度时（相当于7.5m长的悬吊平台两端高度相差40—100cm），6.0m长的悬吊平台两端高度相差32—80cm，5.0m长的悬吊平台两端高度相差26—70cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将悬吊平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左、右安全锁都必须按上述方法检查）

（3）空载试验：悬吊平台上下运行3—5次，每次行程3—5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动。按下“急停”按钮，悬吊平台应能停止运行。扳动上限位开关的摆臂，悬吊平台应能停止上升。

（4） 手动滑动降检查：悬吊平台上升3—5m后停住，取出提升机手柄内的拨杆，并将其旋（插）入电机风罩内的拨叉孔内 向上抬，悬吊平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5陪。

（5）上限位块安装位置的调整：将悬吊平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。

（6）额定载荷试验：悬吊平台内均匀装载额定重量，吊篮在3—5m的行程中升降，至少三次。在运动过程中应无异常声响，停止时应无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

（1）使用前的检查：查看悬吊平台、提升机、提升机与悬吊平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常，电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。

（2）通电检查：请按试运转2条、3条、6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁控制器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。

（3） 配置（用户自备）的安全绳和安全带应保持完好。

（4）运行中，悬吊平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。悬吊平台两侧高度超过15cm时应及时将悬吊平台调平。

（5） 悬吊平台的上限位开关碰到上限位快时或用手按压任意一个上限位开关时，悬吊平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，悬吊平台下降。

（6）当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将悬吊平台将回地面，可从提升机手柄内取出滑降拨杆，并将其旋（插）入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，悬吊平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降，使悬吊平台基本保持水平状态，防止摆臂式防倾斜安全锁起锁。

9.1技术和资料保证措施：

1、电动吊篮施工方案由吊篮公司专职技术人员编写，并由吊篮公司技术负责人审核批准，并由承租单位审核批准方可实施。

2、成立吊篮施工安全组织机构并落实工作职责，详见第四章。

3、电动吊篮进场后，由承租单位技术、安全部门人员与吊篮公司管理人员一起对吊篮安装维修组人员进行入场教育和安全技术交底。

4、电动吊篮必须有相关的合格证明；防护架钢结构构件必须有产品合格证；操作人员有相关操作证。

5、电动吊篮的产品标牌内容完整（产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂名称）。

9.2安装安全技术措施

1、吊篮安装必须按照专项施工方案，在专业人员的指导下进行。

2、安装作业前，应划定安全区域，并排除作业障碍。

3、组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量符合设计要求。

4、高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。

5、在建筑物屋面上进行悬挂机构组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。

6、悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

7、悬挂横梁应前高后低，前后水平高差不得大于横梁长度的2%。

8、配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他代替物。配重件的重量应符合设计规定。

9、安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。

10、悬挂机构前支架必须与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。

11、安全锁行驶在安全钢丝绳上，是一种独立的机械装置，防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托，当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时，安全锁能自动锁住钢丝绳，制止工作平台下坠及倾斜，并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品，工厂以随机安全锁进行第一次标定。经标定的安全锁必须加贴本公司特制标帖方可生效。

①为了确保施工人员的安全，在原出厂安全措施上，又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在楼面结构可靠位置上不得与吊蓝上任何部位有连接。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁，一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳，保证人身安全。

②安全绳必须符合现行国家标准《安全带》GB6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格一致；

③安全绳不得有松散、断股、打结现象；

④安全锁扣的配件必须完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。

13、电动吊篮必须安装上限位装置，宜安装下限位装置。

9.3吊篮使用安全技术保证措施：

1、高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位验收，验收合格后方可使用，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。验收内容详见附后的验收表。

2、使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留、通行。

3、在吊篮内的作业人员，必须佩带工具袋。

4、不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。

5、每个吊篮内的作业人员不得超过2人。

6、吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮，不得从建筑物顶部、窗洞口或其他孔洞处进出吊篮。

7、在吊篮内的作业人员必须佩带好安全帽，系好安全带，并将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。

8、吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行。

9、吊篮作升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。

10、在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

11、在高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施。

12、当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面，随即对钢丝绳、电缆进行固定。

13、当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，必须立即停止作业，并由专业人员进行维修。维修后的吊篮必须重新进行检查验收，合格后方可使用。

14、下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。

9.4吊篮拆除时的安全技术保证措施：

1、吊篮拆除时应按照专项施工方案，并应在吊篮专业人员的指挥下实施。

2、拆除前应将吊篮平台下落至地面，将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。

3、拆除支撑悬挂机构时，必须对作业人员和设备采取相应的安全措施。

4、拆除分解的构配件不得放置在建筑物边缘，并采取防止追了的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。

十、安全操作规程及注意事项

吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其他有关的法规、标准。根据吊篮的特点，还应严格遵守以下的安全操作和使用规则。

每次使用前的查看，包括：

⑴外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

⑵查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，配重块与工作钢丝绳子应符合安全技术要求。

⑶钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

⑷电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏应包扎好，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

⑸提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

⑹配置的安全带应良好。

以上六项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

10.2.电动吊篮安全移动及拆卸：

⑴吊篮拆卸必须在吊篮现场人员的监督下，对要拆除的吊篮，要确认篮体下面没有工人工作或逗留，方可实施拆卸工作。

⑵工作平台必须落地放实后，启动提升机提出。

⑶调直安全锁钢丝绳，落下垂锤，然后徐徐将钢丝绳从安全锁内提出。

⑷拆卸电缆线，从地面抽置到屋面盘好捆紧。

⑸拆除挑梁，卸下支架，搬开配重铁，整齐码放，待运。

⑹吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。

⑺吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。

（1）高处作业吊篮必须有经技术培训合格的人员操作、维护、保养。这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。酒后过渡疲劳、情绪异常者不得上岗。

（2）进入吊篮的人员必须系好安全带，带好安全帽。安全带必须扣住单独设置的安全绳。

（3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握本施工方案的内容。使用前必须检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。

（4）吊篮严禁超载（吊篮的载重量包括人员的重量在内），且载荷在平台全长上应基本均匀。当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响（相当于增加平台的载重量）。具体的规定是必须保证悬挂机构的配重抗倾覆力矩要大于两倍的由吊篮升降部分自重、钢丝绳自重、重锤、额定载荷所引起的倾覆力矩（参见附表2）。严禁吊篮带病作业。

（5）在正常工作中，严禁吊篮触动滑降装置或用安全锁刹车。

（6）操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，必须用独立电源供电。

（7）在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，报有关部门批准，采取防范监护措施后，方可使用。

（8）悬吊平台悬挂在空中时，严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确需进行修理的，应有经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后方可进行。

（9）吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级以上大风等环境中工作。

（10）拼装式悬吊平台的拼装长度不得超过本说明书所规定的长度。

（12）吊篮不允许作为载人和载物电梯使用，不允许在吊篮上另设吊具。

（13）若在工作中发生工作钢丝绳断裂、提升机异常声响等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机并撤离悬吊平台，严禁继续下行。设备故障由专职维修人员处理。

（14）吊篮下方地面为行人禁入区域，需做好隔离设施并设有明显的警告标志。其它有关和地方颁发的有关规定执行。

（15）悬吊平台两侧倾斜超过15cm时应及时调平，否则将严重影响安全锁得使用，甚至损坏内部零件。

（16）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。

（17）钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。若出现6.6.4款中a,b,c,d,e,f各条情况之一时，以立即更换。

（19）吊篮若要就近整体移位，必须先切断电源，并将钢丝绳从提升机和安全锁内退出。

（20）插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。

（21）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸、油漆等异物。每天使用结束后，应将悬吊平台降至地面，放松工作钢丝绳，使安全锁摆臂处于松弛状态。关闭电源开关，锁好电器箱。漏天存放要做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱。

（22）专职检修人员应定期对整机各主要部件进行检查、保养和维护，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。

10.4.常见故障及排除方法

1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。

2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。

3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。

4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。

5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。

6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结阔步而导致施工人员摔倒出现事故。

7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。

8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。

⑴屋顶吊架的受力说明：该吊架的力学模型为超静定系统，所以我公司在申报科技成果并在成果鉴定会上，用实验的手段将该系统进行了系统检测。

⑵钢丝绳的受力检验：我公司的吊篮系统采用的是航空用钢丝绳，结构为4×31SW+NF，直径8.3mm，公称强度为2160MPa，破断拉力不小于55KN。

（3）吊篮系统钢丝绳强度校核计算：

ZLD63（ZLP630）按照最长的吊篮，自重G自 = ；

吊篮3人工作公路安全设施施工方案，均重G人 = ，则其可承载物料为G物料 = ；

吊篮工作时通过两端提升机中的两根钢丝绳将载荷传递给两个支架的吊杆，即两个吊点受力，考虑到让两个人挤在一端的可能偏载因素，则每个吊点受力：

G = 人 +( G自 + G人 + G物料 )/2 = 2×70 + (480 + 70 + 400)/2 = = 6.027KN

钢丝绳直径选择可由钢丝绳最大工作静拉力确定，按照钢丝绳所在机构工作级别有关的安全系数选择钢丝绳直径。所选钢丝绳的破断拉力应满足F0/S≧n；

其中n为钢丝绳最小安全系数，工作级别为8级时GB／T 14902-2012 预拌混凝土.pdf，安全系数为9；

F0为钢丝绳破断拉力；