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大连市城市供水系统改造沙河口净水厂清水池施工组织设计3大连市城市供水系统改造沙河口净水厂
施 工 组 织 设 计
10.质量承诺及质量保证措施
11.安全承诺及安全保证措施
GB50173-2014标准下载12.施工现场安全文明工地的措施
13.保证工期技术措施
14.质量通病及其防治措施
15.建筑施工安全文明工地标准
16.本工程选用主要施工规范
17.工程文件竣工资料管理
大连城市供水系统改造沙河口净水厂清水池工程,为新建清水池两座,总容积30000立方米,采用钢筋砼结构。
1.2临时设施及占地面积
2.1大连市城市供水系统改造沙河口净水厂清水池工程招标文件。
2.2国家颁布的有关施工及验收规范
2.5辽宁省《建筑安装工程质量检验评定标准》
2.6中化二建集团公司《质量保证手册》。
2.7国家现行《建筑施工手册》。
清水池的地下及地上部分的土建为现浇钢筋砼结构,清水池共2座,65×55高5.2m,壁厚上部350,下部550,80.8×30.8,高5.2m,壁厚400。
(一)地形地貌,该场地地形较为平坦,高程9.98-15.5M,高差5.77M.
(1)杂填土:该层厚度1.9-4.3M.
(2)含碎石粉质粘土:该层厚度0-2.6M.土质均匀,不宜做天然基础。
(3)碎石土:该层厚度0.9-2.2M碎石主要以板岩碎块为主。
(4)板岩:黄色或灰绿色,呈强风化坚硬状态。顶板埋深3.2_7.3M。
地下水主要埋藏于第二层含碎石粉质粘土和第三层碎石土吉的第四系也隙潜水及板岩裂隙水,初见水位为3.05_4.10M。
3.3总施工工期:计115天
3.4质量要求:创省优
3.5.1本工程工期较紧,涉及安装专业较多,要充分做好组织协调、配合工作,以确保工程进度和质量。
3.5.2本工程属于环境保护项目,是保护环境造福人类的工程,这样就对施工提出了更高的要求,所以要加强焊工、混凝土工等工种的培训,保证工人考试合格后,方可持证上岗。
3.5.3清水池为现浇大体积的混凝土结构,具有结构厚、体形大、钢筋密、混凝土数量多,工程条件复杂和施工技术要求高的特点,除了必须满足普通混凝土的强度,刚度整体性和耐久性等要求外,主要就是如何控制温度变形裂缝的发生和如何采取抗漏措施。
3.5.4清水池跨度大,模板加固比较困难,也是该工程的重点和难点。
4.1.2项目部管理范围
4.1.2.1工程进度计划执行、控制、调整。
4.1.2.2工程计划成本、费用的控制。
4.1.2.3工程质量计划执行及控制。
4.1.2.4现场安全、消防、文明施工管理。
4.1.2.5施工预结算的编制。
4.1.2.6文件、资料管理、发放、回收。
4.1.2.7直接与业主、监理、设计联系,协调各专业施工队之间的关系。
4.1.3项目部组织机构
4.2.1.1满足建设单位施工总进度和质量的总体要求。
4.2.1.2合理组织施工,统筹安排,编制科学合理的施工网络。
4.2.1.3施工程序坚持先地下后地上,先主体,后装饰,先关键部位后一般部位,把主体工程、辅助工程相互衔接,确保优质、安全、快速施工。洉
4.2.2为合理组织施工,拟将全部工程施工划分为四个阶段:
4.2.2.1第一阶段为施工准备阶段,要做好以下各项工作:
(1)熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制详细的施工组织设计和施工方案,编制施工图预算。
(2)编制施工材料计划,安排订货或采购。
(3)施工用水:由于SBR水池为现浇钢筋混凝土结构用水量大,并且为满足消防用水的需要,干管管径100mm,支管管径40mm,上水管埋地深度须超过本地区冻土线。(1.2m)
(5)完成人员、机具的调遣。
(6)建立生产、生活临时设施。
(7)完成特殊工种的人员培训。
4.2.2.2第二阶段为土建施工阶段:挖土方→地基处理→砼垫层→钢筋砼底板和1.2m高池壁→钢筋砼池壁→吊顶板→刷乳化沥青→浇迭合板→回填土→扫尾。
4.2.2.3第三阶段注水水密性试验
4.2.2.4第四阶段反应:池上部的零星工程及扫尾工程。
从两头向中间,以变形缝止水带处和方案确定的水平施工缝为分界线分块施工。
土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机,自卸汽车运土。土方回填采用机械夯实,放坡系数符合施工技术规范要求。
5.3.1池壁模板主要采用整体式钢框竹胶合板大模板。模板按设计要求拼装组合成大模板,用吊车整装整拆。模板侧压力由对拉螺栓承受。对拉螺栓(M18)水平间距900毫米,竖向间距600毫米。
5.3.2池壁模板系全部拟分三次支设,第一次模板采用定型钢模板支设到底板上部600mm,第二次及第三次支设剩余模板均采用整体式大模板。每次支设高度均为2.3m。
5.3.3池壁模板先安装一侧,绑完钢筋后,分层安装另一侧模板。
池壁板内侧35mm外侧25mm
5.4.2钢筋接头要求焊接搭接,单面焊10d,双面焊5d,搭接接头应相互错开,位于同一截面处的钢筋搭接接头,数量不大于总数的25%。
底板钢筋为双层网片,上层钢筋网片用钢筋马蹬支撑。马蹬用Φ20钢筋焊接而成。马蹬下部支撑在砼垫层上,用4厚砼垫块垫起来,底部钢筋网片绑扎完好后,均要用35mm厚砼块垫起来。
原材料:砼使用的砂、石、水泥、外加剂必须符合规范要求,砂石的含泥量压碎指标,级配均要符合要求,使用的水泥标号不低于32.5#水泥的强度指标,安全性必须合格,且出厂日期不得超过三个月,上述材料均要经过现场工程师、监理工程师的验收。
砼的浇筑顺序:机械人工复合振捣,砼分层浇筑,分层振捣,分层高度300mm-500mm,并采用插入式振捣器进行振捣。面积较大的SBR反应池、砼浇筑时将底板和坑壁分开浇筑,浇筑顺序如图4、图5。第一道施工缝设在离池底面50cm处,池壁的模板先支设到施工缝处,待砼浇筑完毕后,再支施工缝以上的模板图6。
施工缝的处理:SBR反应池池壁共设两道施工缝。施工缝处设一条止水片高度为400厚为2mm的钢板焊接而成嵌入砼200mm,施工缝处在重新浇筑之前,所有残留在砼表面的松散石子,全部清除掉,表面用水湿润。为保证新旧砼有效结合,在新浇筑砼之前应在浇筑的砼表面铺设一层10厚的砼标号一样的水泥砂浆。
砼振捣:砼在浇过程中必须充分捣实,特别是在钢筑和任何预埋件中预留孔洞的周围,以及模板的角隅处。砼要用电动插入式振动器捣实,插入式振动器应垂直和有一定间隔地插入未捣实的砼中,应缓慢地拨出而不留空间。
清水池砼振捣采用斜面分层法如图(7)振捣工作,从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证砼施工质量。
砼养护:砼在压实和完成后必须及时进行养护,养护方法是盖两层温草袋,并间隔一定时间浇水,以保证砼表面充分湿润,养护时间不少于14天。