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江苏某有粘结预应力梁张拉工程施工方案

有粘结预应力梁张拉工程

1预应力分项工程概况……………………………………………1

2预应力分项工程施工总体部署…………………………………2

公路工程预算定额释义手册.pdf2.1关于工程组织管理

2.3关于工程质量控制

2.4关于工程安全施工管理

3施工质量和工期目标……………………………………………5

4预应力施工难点和施工组织……………………………………6

5施工进度计划及保证措施………………………………………10

6有粘结预应力梁施工……………………………………………11

6.2模板的安装与拆除

7预应力施工与其它专业施工的协作配合………………………18

7.2其它专业施工对预应力施工的配合

7.3预应力施工对其它专业施工的配合

8预应力施工质量管理……………………………………………19

8.4.1制定切实可行的施工方案

8.4.2采用可靠的施工工艺

8.4.3保证采购物资的质量

8.4.4保证机械设备

8.4.5保证劳务素质

8.4.6保证经济运营

8.4.7注意保护其它协作分项工程的质量

8.4.8注意保护成品

9预应力施工安全管理……………………………………………25

10预应力分项工程验收资料………………………………………28

（1）苏州市建筑设计研究院有限公司设计施工图纸；

（3）JGJ852002《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》；

（10）有关厂家产品说明书。

**市场工程，由**市场发展有限公司投资，苏州市**研究院有限公司设计，本工程采用后张有粘结预应力混凝土技术。梁截面尺寸分别有700×1800mm，700×1300mm，700×1000mm，700×930mm等多种截面，最大跨度达27m，配置有2～6Φs15.24，2～7Φs15.24，2～9Φs15.24，2～9Φs15.24+1～7Φs15.24有粘结预应力筋。

由于有部分张拉端在梁内，故在张拉端后板梁应该留出1.5米的后浇块，以便张拉之用，待张拉完毕后，锚头直接浇注在混凝土内。

有粘结预应力梁孔道采用金属波纹管留孔，接管采用大一号的波纹管。

预应力筋采用1860级Φs15.24高强低松弛钢绞线，fptk=1860MPa，张拉控制应力σcon=1302MPa。张拉端与固定端锚具采用优质的夹片锚具和挤压锚，张拉端在梁内的，张拉后，端部锚具被浇注入后浇块混凝土内；张拉端在梁端部的，张拉后，端部锚具用细石混凝土封裹。

2预应力分项工程施工总体部署

本工程的预应力梁均设计成有粘结预应力梁，虽增加了施工难度，但结构受力性能更好。

本工程的预应力分项工程是整个结构工程施工中的重要分项，是结构的重点及难点之一。大部分预应力梁布置为曲线预应力筋，整个有粘结预应力梁筋的张拉工程量较大，预应力施工质量好坏将直接影响整个工程的施工质量及进度。

因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。

为确保本分项工程施工按期优质完成，须对预应力分项工程进行精心的组织，优化预应力施工方案，做到技术领先、管理一流、质量优异。

2.1关于工程组织管理

我公司将本着创一流工程的宗旨要求进行本分项工程的组织管理。

在人员配备上我公司组织了技术力量雄厚、管理素质精良的管理人员作为本分项工程的管理层，同时还组织了技术熟练程度高具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。

在机械设备上我公司采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配给，以保证本分项工程的按期优质施工的需求。

在材料管理上预应力材料采购信誉好的产品，供货及时、质量可靠的生产厂家；在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。项目部提前制定材料计划，经审核后提前落实材料供应，以确保工程施工工期。

在施工安排上切实按照总进度计划的要求并结合土建一般分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合。一方面土建一般分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件；另一方面预应力分项工程施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。

施工时按照总施工进度计划并结合预应力施工的特点安排专项施工进度计划。施工时，诸多工种按照工序的先后顺序采取流水作业，使预应力施工尽量少占绝对工期，加快施工进度。

预应力筋的张拉端锚具采用群锚夹片锚具，固定端采用P型挤压锚具。由于本工程的有粘结预应力梁大部分为一端张拉，固定端钢绞线的挤压锚的质量至关重要，挤压锚的滑丝会直接影响预应力梁的承载力。因此挤压锚内的弹簧衬圈优先选用麻花状的异型钢丝，以加强锚固能力。挤压锚实施大宗批量进货，严格进货的抽检手续，以抽检的试验数据说话，决不能掉以轻心。

有粘结预应力梁采用一端张拉和两端，留孔用的金属波纹管必须是高质量的，其生产用的带钢质量要好，壁厚不小于0.3mm，主要规格为Ф70、Ф80，连接套管Ф75、Ф85,参看下图。

固定端挤压锚具圆形波纹管

2.5关于工程质量控制

健全的质量管理组织机构是工程质量的首要保证；对与本分项工程施工相关的各个环节都制定相应的质量保证措施是第二方面，它们包括采购物资的质量保证、切实可行的施工方案保证、机械设备保证、工艺施工保证、劳务素质保证、其它协作分项工程的质量保证、成品保护、经济保证等。

2.6关于工程安全施工管理

为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工的管理。不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工的软件上也达到可靠的要求。

3.施工质量和工期目标

在施工过程中，我公司将本着：以业主为本，以质量为本，以信誉求生存的原则，将动用一切可能的技术、资金、管理、人力等确保工程质量满足国家有关规范标准，满足招标文件要求；确保工期满足招标文件要求。具体的技术等措施将在下面的施工技术方案等中提到。

4.本工程预应力施工难点和施工组织

4.1预应力施工难点（1）预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。对张拉端处预留洞口的梁封模时，既要封堵严密，又要牢固，防止漏浆或造成喇叭管后的混凝土不密实，给张拉留下隐患。

（2）在预应力筋梁的预埋安装制作时，应该保证喇叭管的正确安装。

（3）混凝土应振捣密实。尤其在梁的张拉端部，因为有梁上排主筋、柱子主筋及预应力钢筋网片，所以钢筋密集，混凝土浇注难度很大，施工时更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。

（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。张拉端在梁端部的，锚垫板可视具体情况作凹入处理。

（5）带预应力梁混凝土强度应达设计强度的100%方可进行张拉，正式张拉应有同条件养护试块的试压报告。

（6）张拉一个验收批后，将该验收批内的构件全部灌浆完毕，灌浆前应先优化配合比设计，定出合理的外加剂及灌浆材料配合比。

考虑到预应力筋穿束总是落后于钢筋绑扎，为了保证预应力施工能够及时完成，施工必须充分照顾到预应力施工。

预应力工程施工管理组织体系图

（1）图纸、资料是否齐全。

（2）能否满足施工要求；

（5）对图纸完整性、准确性、可行性进行自查。

（1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样；

（2）画出详细的节点详图；

（3）计算出张拉力、油表压力值、张拉伸长值等。

（1）原材料合格证或质量保证书；

（2）是否按规范要求进行复试并合格；

（3）分类堆放，建立台帐。

（1）熟悉图纸、规范要求；

（2）工程施工中的难点及重点部位；

（3）各工种交接检查交底；

（4）预应力筋孔道位置等。

（1）分项工程隐蔽验收计划；

（2）隐蔽内容、质量标；准及隐蔽验收记录。

（2）预应力筋张拉控制应力是否准确；

（3）断丝情况，断丝根数记录；

（4）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录。

（1）水泥浆各项性能是否满足规范要求；

（2）孔道是否通畅，灌浆是否密实；

（3）水泥浆试块抗压强度是否达到30N/mm2。

（1）严格执行质量评定标准；

4.2.2技术工人及辅助工人安排

技术工人及辅助工人表（人/组）

预应力施工主要材料一览表

有粘结预应力钢绞线(1860级)

4.2.4预应力施工设备的组织

预应力施工的设备一览表

5.施工进度计划及保证措施

按照总包方的总进度计划的要求并结合本分项工程的工艺特点安排本分项工程的施工进度计划，确保工程总进度计划的实现。

预应力施工与模板、钢筋、混凝土分项施工流水施工，只要施工时紧凑安排，尽可能组织平行搭接施工，减小流水步距，预应力施工基本不影响土建施工进度。为了保证及时满足总体施工要求，特制定以下施工进度保证措施：

预应力筋下料、制束及支架钢筋制作在施工前完成；

在绑扎预应力梁前2~3天，及时与其它工种协商解决预应

力施工与钢筋绑扎、模板工程等可能发生的施工配合问题，节约施工时间；

施工时，先绑扎预应力梁板的钢筋，然后绑扎周围其它普

通梁的钢筋，这样给预应力施工留下穿插时间，支架筋的焊接、铺设波纹管、端部埋件焊接、预应力筋穿束等基本不影响土建施工进度；

混凝土浇筑后，现场应及时对已铺设的预应力锚垫板进行

清理,此部分工作均穿插于其它工种施工期间，不占用工作面；

张拉时，分班组分区同时进行，灌浆、封端等一系列工作

可流水施工，不影响土建施工进度。

预应力分项工程的施工穿插于模板、钢筋及混凝土等工序的施工过程中，保证整个土建工程的正常施工。预应力筋的张拉不占用施工工期。

6.有粘结预应力梁施工

预应力施工结合土建施工方案的要求进行（详见土建方案）。预应力框架梁的施工顺序如下

梁中有粘结预应力筋施工流程

（注：实线框内为预应力分项工作内容，虚线框内为土建方工作内容

(1)预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。

最大荷载与土建施工方案有关，一般出现在预应力筋张拉前，包括:大梁自重、楼面板自重、上部施工荷载（与土建施工方案有关）。其支架间距应由计算确定，以确保大梁施工的安全。

(2)预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。

(3)楼板模板、预应力梁侧模板和非预应力梁模板应在预应力筋张拉前拆除。

(1)钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。

(2)框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。

(3)绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。

(4)在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过。钢筋交叉问题，施工时可会同有关人员商讨处理。

(5)绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。

(6)钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管并作记录存档，发现问题及时处理。

(7)为保证端部有足够的承载力，适当增加端部构造钢筋。

(1)浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。

(2)混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。

(3)混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在梁的端部及钢筋密集处更应加倍注意。必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。

(4)混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。

(5)及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。

(6)混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。

6.5波纹管的留设及端部安装

（1）波纹管按设计位置安装固定，其过程如下:

绑扎框架梁箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置和梁钢筋扎牢→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→穿入钢绞线→检查验收。

（2）波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。

（3）先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管。波纹管之间可用大一号(3～5mm)的波纹管连接，连接管长为250～300mm，两端应对称均匀旋入，并应用胶带纸封裹接缝。

（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。

（5）预应力梁端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。

张拉端锚具安装示意图固定端挤压锚安装示意图

(1).下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。

(2).预应力筋下料应及时穿入孔道以免生锈。

(3).预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。

①实际孔道曲线长度应事先进行理论计算，编制钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。

②工作长度张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量。

(4).钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。

(5).埋入式固定端采用挤压锚，按常规作业。

(6).钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。

(1).预应力筋待波纹管基本固定后逐根穿入，采用人工前拉后推的办法将钢绞线束穿入孔道。

(2).穿束后应核对预应力框架梁的预应力配筋，不得穿错。

(3).张拉端钢绞线应平齐并满足张拉所需的工作长度。

(1).待混凝土强度应达100%，方可进行预应力筋的张拉，张拉应有同条件养护试块的试压报告。

(2).预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则，三束预应力筋时，每排先拉中间一束再张拉旁边两束，其张拉程序为:

0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon(锚固)。

(3).预应力筋张拉应力为σcon＝0.70fptk。

(4).每束张拉力为N＝σcon·As。

(5)张拉时油压应缓慢、平稳．

(6)预应力筋的张拉伸长值（时）按下式计算:

（7）预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀，是同一束中各根预应力筋应力基本一致。

(8)实际伸长值与计算伸长值偏差应在－6％～＋6%之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后继续张拉。

安装锚具前必须把梁端埋件清理干净，先装好锚板，后逐

锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且间隙要均匀；

但打紧夹片时不得过重敲打，以免把夹片敲坏；

安装张拉设备时，千斤顶张拉力的作用线应与预应力筋末

张拉时，应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力，然后

分级加载至所需张拉力；

张拉时，要严格控制进油速度，回油应平稳；

张拉过程中，应认真测量每束预应力筋的伸长值，并作好

6.9孔道灌浆(1)预应力筋张拉后应尽早灌浆，一般待段预应力筋全部张拉完毕后一次进行灌浆。

(2)灌浆前一天，端部锚具处应用纯水泥浆封裹锚具夹片间的空隙，仅留出灌浆孔或出气孔。

(3)灌浆水泥应用强度M20的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.35～0.4，灌浆水泥应用机械拌搅。

(4)灌浆压力宜适中(压力约为0.6MPa)，应防止灌浆管接口处炸开，造成水泥浆伤眼。

(5)从设置在曲线孔道最高点的灌浆孔中均匀地一次灌满孔道，待两端锚具出气孔处冒出浓浆后方可封闭泌水孔(出气孔)并继续加压到0.6MPa后封闭灌浆孔。

(6)灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆。

(7)灌浆时应及时制作水泥浆试块。

(8)灌浆后，外露钢绞线应保留30～50mm，用砂轮切割机切断。切割后，总包单位应尽早用细石混凝土封裹端头。

6.10.1.封锚要点

张拉后的预应力筋应立即进行封端保护，用手提砂轮切割机切除张拉后多余的预应力筋，切割处离夹片不小于30mm，由土建单位在承压板表面涂以防水涂料后盖上封端盖帽，再用微膨胀混凝土或低收缩防水砂浆密封。有粘结预应力筋切割预封锚见图：

凹入式有粘结筋切割与封锚详图

6.10.2封锚检验批质量要求

(1)水泥灌浆试块采用7.07cm×7.07cm×7.07cm立方体试模制作，标养28d的抗压强度不低于30Mpa。

(2)灌浆后应检查孔道顶部灌浆密实性。如有空隙，采取补浆措施。

7预应力施工与其它专业施工的协作配合

预应力施工及其它专业施工之间应互相配合、紧密协作，为共同完成本工程的施工任务而积极主动地为对方创造有利的施工条件。

7.2其它专业施工对预应力施工的配合

(1)钢筋绑扎时应留有预应力布管穿筋的位置和用于预应力分项施工的时间间隔。

(2)波纹管布置完成后其它专业施工时不得随意移动波纹管，更不得破坏波纹管。

(3)梁两侧侧模板施工应待预应力布管穿筋并验收之后进行。

(4)施工模板的对拉螺栓时不得损坏或穿越波纹管。

(5)预应力张拉前张拉端的模板应及时拆除并清理端部。

(6)混凝土施工时，不得将振动棒置于波纹管上振动。

(7)脚手架搭设时要考虑预应力张拉操作所需的空间。

(8)脚手架的搭设及模板支撑的搭设要确保施工安全。

7.3预应力施工对其它专业施工的配合

(1)预应力布管穿筋时应保护已绑扎成型的钢筋。

(2)预应力布管穿筋应按照施工进度计划穿插在钢筋绑扎过程中进行，应积极为下道工序的施工创造作业面。

(3)预应力布管穿筋时应考虑混凝土振捣的影响及振捣浇筑所必须的作业空间。

(4)预应力正式张拉应在混凝土达到100%设计强度后进行，以确保混凝土结构的安全和质量。

(5)预应力施工过程中不得随意变动脚手、模板支撑等施工设施。

按ISO9002的质量管理标准执行预应力分项工程的质量管理，在南京地区树一流形象，创一流质量，建一流工程。

A、工程质量的总目标：优良；

B、工程验收合格率：100%；

C、优良品率：100%；

D、测点合格率：95%以上。

波纹管铺放必须位置正确，固定支架的间距符合设计要求，

双向预应力束间连接管的部位应增设固定点，铺放质量应符合下列要求：

a.孔道通畅、密封无渗漏点；

b.预留孔道轴线偏差不大于10mm，弯曲自然，无局部小弯，端部锚垫板与孔道中心线垂直；

3）预应力筋弯曲自然，无局部小弯，集团束平行无扭绞，端部中心线与锚垫板垂直；

4）用配套校验的千斤顶和压力表进行张拉，压力表精度不应低于1.5级；

6）夹片锚具回缩应符合GB50204－2002中6～8mm的要求；

9）混凝土强度达到设计等级，灌浆水泥浆试块抗压强度不低于30N/mm2；

10）预应力筋铺好后严禁电焊用其搭火或切割。

8.4.1制定切实可行的施工方案

方案是公司长期从事预应力专项施工所积累的经验与智慧的结晶，是保障本工程预应力施工得以顺利进行的航标。它从技术上保证了预应力施工的质量。

8.4.2采用可靠的施工工艺

本工程的预应力施工采用我公司成熟的工艺标准进行施工。

梁底脚手支架在张拉前不得随意拆除，一般应待预应力筋张拉后方能拆除。

各施工阶段质量要求如下：

①波纹管座标位置必须正确，坐标误差应小于±10mm，且水平位置和两波纹管中心距的误差也不得大于±20mm。孔道波纹管整体目测，曲线顺畅，无明显折点。

②焊接固定架时应防止烧伤波纹管，一旦发生必须用胶带纸包裹。

③波纹管接头处封裹应严密、牢固、不得漏浆。

①下料前应现场检查孔道所在位置的实际长度以校核下料长度，以保证下料长度的准确。

②钢绞线用砂轮切割机切断，任何场合严禁用电弧焊熔断。

①张拉前应确定梁、板混凝土强度是否已满足设计要求、框架梁混凝土外观检查合格、表面无裂纹。

②张拉前应确认端部混凝土密实、预埋锚垫板平整、并且应与孔道中心线垂直。

③千斤顶和压力表应配套校验、配套使用，有效期为半年。压力表宜用精度为0.4级的标准(精密)压力表。

④预应力筋张拉质量的检验

预应力筋张拉质量的好坏将直接影响构件中有效预应力的建立，因此施工时务必精心施工，同时做好检查验收工作。张拉检查验收工作主要包括以下三个方面：

A．张拉伸长值应满足设计要求

检查方法：检查张拉记录。

B．张拉后预应力值应满足设计要求

质量要求：实际建立的预应力值与工程设计规定检验值的相对偏差应在±6%范围；

检查数量：同一检验批内，抽查预应力筋总数的3%，且不少于5束；

检查方法：检查见证张拉记录。

C．预应力筋断裂或滑脱应满足规范要求

质量要求：预应力筋断裂或滑脱数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过1根；

检查方法：观察，检查张拉记录。

①预应力孔道、灌浆孔(泌水孔)均须通顺。

②灌浆时水平孔道应从端部锚具灌浆孔内一次灌满整根孔道，尽量避免中途停灌，对孔道灌浆要严格控制水灰比，保证灌浆质量。

③灌浆后应及时检查泌水情况并及时进行人工补浆.

GBT 51417-2020 电信钢塔架共建共享技术标准8.4.3保证采购物资的质量

①采购物资时，须在确定合格的分供方厂家中进行采购，所采购的材料、设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。

②加强质量检测，采购物资要根据国家、地方政府主管部门的规定、标准、规范及合同规定要求，按经批准的质量计划要求进行抽样和试验，并做好标记，严把质量关。

(2)对各材料的具体要求

1）预应力钢绞线的运输及存放钢绞线应成盘运输，储运过程中应注意成品保护，长途运输必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中损坏钢绞线，宜用集装箱，注意加固和防雨措施，不允许散包和破损，每次限吊一卷钢绞线，吊装应稳、慢、轻。

钢绞线截面特征及力学性能表

预应力筋钢材进场后应立即按供货组批进行抽样检验。露天堆放时热电厂主厂房安全施工方案，应搁置在方木支垫上。

2）预应力钢绞线的进场验收

预应力筋的质量验收参照国家标准。除提供质量保证书外，还应进行抽样复检，检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能，并满足规范要求方能使用。预应力筋应成批验收，每批不大于60吨。