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漯河市银光馨园3#住宅楼工程

漯河市恒源建筑安装有限公司

施工现场管理及技术人员布置

保证质量措施及质量标准

CJJ 122-2017标准下载保证安全及文明施工措施

第一节保证安全施工措施

主要材料/构件用量计划

第十一章施工机械设备配置

2、《建筑质量通病防治手册》

3、《建筑施工组织设计编制手册》

4、《多层住宅施工技术资料编制实例》

10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收

15、《安装工程施工及验收规范汇编》

16、《工程建设标准强制性条文》

22、《工程预算定额》

23、《工程工期定额》

24、《工程建设标准强制性条文》

25、《建筑工程施工手册》

26、《工程招标文件》

本工程为漯河市市工商局“银光馨园”3#住宅楼，位于漯河市双龙开发区长江路南侧，西临祁山路，南临小区主入口道路，东临国税局家属院，由郑州大学综合研究院设计。整个建筑平面布局呈“一”字形分布，东西走向；住宅楼主体五层，为砖混结构，底层至五层层高为3.3M〔指卧室〕其它为3.78M，该工程抗震设防烈度为六度，建筑安全等级为二级。建筑类别为三类耐火等级二级，建筑总高为18.18M，建筑总面积1648.6M2；总长26.64M，宽14.04M（包括阳台）；结构布局合理；建筑造型气势宏伟，外立面美观大方；该工程使用功能齐全，水、电、采暖及弱电一一具全。

2．2．1地基与基础分部工程

该工程地基承载力设计值为180Kpa。

2．2．2主体结构工程

主体结构工程±0.00以上墙体及女儿墙采用Mu10粘土砖，±0.00～9.87M为M7.5混合砂浆砌筑；9.87～16.47M为M5混合砂浆，主体结构工程的混凝土构件均为C20砼。

2．2．3建筑屋面工程

屋面工程防水等级为Ⅱ级防水，为不上人屋面，有保温层。

钢筋砼屋面板上首先干铺100厚水泥珍珠岩板，再用1:8水泥珍珠岩找2%坡，最薄处不低于20MM；然后用20厚1:2.5水泥砂浆找平,待找平层干燥后，刷基层处理剂一遍,铺设厚SBS改性沥青防水卷材作防水层，然后砌筑隔热板，每隔5M设一伸缩缝，缝宽8—10MM用沥青浆填缝。

2．2．4建筑装饰装修工程

该工程共计五层，层高3.3M，卧室错层处为3.78M，底层室内外高差600MM，室外装饰底层外墙面砖，二层以上为外墙漆，内墙为混合砂浆粉刷，外天棚为混合浆粉刷，厨房卫生间墙面为水泥砂浆毛面，地面为水泥砂浆毛面，楼梯为水泥砂浆净面，楼梯间及所有隔墙刮888防瓷涂料，屋面（指楼梯间位置）有现浇砼造型。

门窗工程：进户门为高级双开防盗门，窗户为80系列白色塑钢窗，玻璃为无色。

排水系统为三个排水系统即两个卫生间排水系统，一个厨房排水系统，做到互不防碍。排水立管及横管，材质为塑料消音管，其它采用变通均粘接连接。塑料排水管及管件连接采用粘接连接。

采暖系统采用集中供暖住宅分户热计量系统，供回水立管位于楼梯间管道井内，采暖系统采用下供下回双管异程式机械循环热水采暖系统。户内采用双管异程式。供回水立管采用焊接钢管，DN≤32丝接，户内支管采用热镀锌钢管。

2．2．7建筑电气工程

施工现场管理及技术人员布置

3．1．1施工现场布置的原则

满足现场施工条件下，布置紧凑，便于管理，尽可能减少施工用地。尽可能减少临时设施和施工用的管线，尽可能利用原有建筑物。最大限度的减少场地运输，减少构件材料的二次搬运。要做到生活区与施工区有明显的划分。要符合安全、消防、市容及环保的要求。

3．1．2施工现场的布置

3．2．1项目管理机构框图

3．2．2各职能人员职责

3．2．2．1项目经理职责：是工程项目实施开展的负责人，负责项目部工作的开展；对项目关于质量方案的选择，文明施工、安全管理等措施作出决策；决定项目工程财务支出款项的分配；负责召开项目部内部例会，听取阶段性全面汇报；布置下一阶段工作安排；负责工程外部事务的解决。

3．2．2．2技术负责人：组织项目图纸会审；负责技术交底工作开展，转发设计变更通知单；负责主要施工方案的编制，施工工艺流程，标准的交底；组织分项，分部工作的技术评定和验收；定期向项目经理提供质量动态状况；新材料，新工艺，新方案落实，项目部技术工作的开展和管理。

3．2．2．3生产经理：全面负责生产进度的落实工作，按照进度计划，负责人力资源的组织，材料，构配件，半成品的采购，对实际进度向项目经理作出明确的书面报告，对进度地修改提出意见。

3．3施工现场技术人员布置：

根据管理机构框图，公司拟派工程师3人，助理工程师6人，管理人员12人，进入各自岗位，各司其职，各负其责，具体见下表。

负责工程技术资料整理与收集

第四章施工方案及进度计划

4．1．1．1施工总顺序

本工程施工遵守“先地下后地上”，“先土建后安装”，“先主体后装饰”的原则。

“先地下后地上”即先进行地基与基础工程，再进行地上主体结构施工。

“先主体后装修”即主体结构完成后，立即进行抹灰装饰等工程。

4．1．1．2分部分项工程施工顺序

4．1．1．2．1地基与基础工程施工顺序

定位放线——基槽开挖——钎探——参建各方验槽——浇C15砼垫层——钢筋砼基础——基础砌体——±0.00验收——回填土。

其中，挖基坑与砼垫层连接紧凑，做好天气变化对施工影响的工作，以防延误工期。

4．1．1．2．2主体工程施工顺序

搭设垂直运输机械——砖砌体——浇构造柱——圈梁、现浇板、框架梁支模——圈梁、现浇板、框架梁钢筋绑扎——空心板吊装——圈梁、现浇板、框架梁砼浇筑。

4．1．1．2．3屋面工程施工顺序

基层清理——干铺100厚水泥珍珠岩板——1：8水泥珍珠岩找坡——水泥砂浆找平——刷基层处理剂——铺SBS防水卷材——铺隔热板——灌沥青

4．1．1．2．4装饰装修工程施工顺序

室外、室内装修应先内后外进行，楼地面工程待室内外粉刷结束后进行。

搭脚手架——外墙面粉刷——刮腻子、外墙立邦漆（贴面砖）——安装落水管——拆脚手架

弹线找方——墙面冲筋——门窗护角——墙面、顶棚面抹灰——楼地面清理——楼地面——刮一遍防瓷涂料——刮二遍防瓷涂料——刮三遍防瓷涂料——楼层清理

4．1．1．2．5电气系统工程施工程序

线管敷设——管内穿线——电器开关、插座安装——照明电气安装——相线间绝缘电阻测试——避雷网安装——人工接地极安装——系统调试

4．1．1．2．6水暖工程安装顺序

给排水干管安装——给排水支管及卫生器具安装——管道压力试验、通水试验——预留孔堵漏——卫生间盛水试验——交叉作业带来的维修。

4．1．2．1主要施工方案的确定

根据本工程的特点，主要施工方案包括下列几项：定位放线测量的控制，土方工程施工，有梁式条形基础施工，砖砌体施工，硬架支模方案施工，装饰工程施工，屋面防水工程，给排水采暖工程，及电气安装工程等一系列施工方案。

4．1．2．2主要的施工方案

4．1．2．2．1定位放线测量技术的施工

本工程场地平整后，由规划部门测量定位，确定位置。轴线定位采用直角坐标法，根据规划部门测量的定位桩，用J6经纬仪和钢尺测定其它各轴线，经复查与规划图无误后，分别将定位桩外延3M和6M，设立引桩，应在建筑物四角打设龙门扳，作为轴线引测的依据。定位测量采用角度交汇法建立平面坐标控制网，误差控制2MM以内。

垂直度的控制，则依据龙门扳的数据，分别向上或向下引测，作为控制基础标高和楼层标高的依据，建筑物场内原始水准基点不少于2个，并采取可靠措施进行固定，预防移动。

4．1．2．2．2沉降观测

以后每施工完一层做一次沉降观测，主体结构完工后每月进行一次观测，竣工后第一年观测四次，第二年观测两次，以后每年观测一次，直至沉降稳定为止。

根据沉降观测的原始记录，计算分析沉降量随压力和时间的发展曲线，并编写沉降分析报告。

回填土采用机械与人工相结合的施工方法，按规范要求分层夯实，人工向室内转运铺平，每250MM一层。

4．1．2．2．3有梁式条形基础施工

本工程基础为有梁式条形基础，条形基础施工时应做好下列工作。

4．1．2．2．3．1有梁式条形基础钢筋绑扎：基础钢筋施工时，应严格参照施工图纸及规范施工，底板外围两排钢筋要全部扎牢，中间部分可交错扎牢。

基础梁钢筋绑扎：第一要注意钢筋搭接头位置。第二确保钢筋有效截面高度，钢筋与钢筋之间连接采用双面搭接焊，基础梁钢筋绑扎可按每2M增加1钢斜撑，以增加梁的刚度，确保梁截面上面不倒模、位移。对于梁柱节点部位，不可漏绑梁柱箍筋，确保接点构造。

4．1．2．2．3．2条形基础吊模法施工

有梁式条形基础模板加固采用吊模法，为了使模板有足够的侧面压刚度，模板两侧用1M长，100×60方木加固，加固套夹用木楔紧固。钢模板支承压在Φ12支撑铁上，模板接口部位采用穿墙螺丝的固定方法，防止胀模。模板安装完毕后，应对模板的刚度、上口平直度进行检查，符合要求后，方可进行下道工序。

4．1．2．2．3．3条形基础砼浇筑

浇筑有梁式条形基础砼之前，为了避免扰动钢筋，且保证运输畅通，搭设3M宽的通长跑道，另外用塔吊运输砼。条形基础砼浇筑采用从西头往东头浇筑，每一个工作浇筑宽度为2M。采用2台JZ350型搅拌机搅拌。在砼浇筑过程中，为了解决吊模下产生蜂窝，跑浆现象，采用分层法施工，即先浇筑有梁式基础梯形部分，然后浇筑梁脖矩形部分。但需要注意的是，应保持砼间歇时间不超过GB50204—2002有关间歇时间的规定，且砼不得终凝，以免形成冷缝，造成不必要的质量事故。

砼浇筑过程中，木工、钢筋工应进行跟班，防止产生模板变形、钢筋位移。

混凝土浇筑完毕后，应对表面进行抹面处理，把裸露石子嵌进混凝土，混凝土抹面时要注意时间控制，防止由于混凝土扰动造成水泥浆流失，形成蜂窝。

4．1．2．2．4主体砼构件的施工

4．1．2．2．4．1模板工程

数量：配备三层成套模板，以保证周转使用。

4．1．2．2．4．1．2模板安装：

构造柱模板：搭设安装各侧面模板——检查构造柱模对角线及位移并纠正——自上而下安装卡具及螺栓——校模板。

梁模板：弹出梁轴线及水平线并复核——搭设梁板支架——安装梁底愣——安装梁底模板——安装梁侧模——安装上下锁口楞，斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接。

板模板：搭设支架——安装纵横方木楞——调整楼板下皮标高及起拱——铺设模板块——检查模板上皮标高、平整度。

4．1．2．2．4．1．3模板拆除

砼强度达到规范要求后，方可拆模，并按顺序拆除，以保证砼的完整性和人员的安全，拆下的模板要及时清理，涂刷脱模剂，堆放整齐。

4．1．2．2．4．2钢筋工程

4．1．2．2．4．2．1钢筋制作：钢筋制作主要考虑在现场钢筋车间加工，成型后运至相应部位。制作前，所用各种钢材必须具有出厂合格证和复试合格报告方可使用。加工时根据图纸先对钢筋放样，编制配料单，严格按配料单对钢筋进行下料和加工。配料要综合考虑，避免产生过多料头。梁主筋后台配料可部分用短钢筋采用双面搭接焊连接。按抗震要求弯成135度弯钩的箍筋，为方便施工，制作时可先弯成90度，现场绑扎成型后再用扳手弯成135度。

4．1．2．2．4．2．2钢筋连接：主体结构主筋的连接根据钢筋的规格、形状和使用部位可采用电弧焊连接，分布筋及其它非受力筋的连接采用搭接绑扎连接或双面焊连接。

4．1．2．2．4．2．3钢筋绑扎：钢筋绑扎前充分熟悉图纸，核对半成品钢筋的规格、级别、形状、尺寸、数量是否与配料单、挂示牌相符，并备好扎丝、绑扎工具和绑扎用脚手架等。

梁、构造柱钢筋直径、间距、规格要符合设计要求。受力钢筋的接头位置相互错开，接头区内受力筋接头允许面积不大于50%，接头的净距，当采用绑扎时不宜小于最小锚固长度，机械连接时不宜小于35d及500MM。受力钢筋的接头位置宜布置在受力较小的位置。各种钢筋的锚固长度满足规范要求。箍筋绑扎与受力筋垂直，环口沿受力方向错开布置，箍筋弯钩尺寸满足135度，弯钩平直长度不少于10d。

板筋绑扎时先清理板上杂物，用粉笔在模板上划好纵横向板筋间距，按划好的间距摆放纵横向板筋，预埋件、电线管及预留孔等施工配合安装。板筋绑扎用顺扣或八字扣，除周围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点交错绑扎，负弯矩筋每个相交点均要绑扎。由于大面积板筋为双层钢筋，两层筋之间须加设钢筋马凳，间距1M，梅花型布置，以确保上部钢筋的位置。板筋绑扎完毕，在钢筋下面垫好15MM厚砂浆垫块，纵横间距1.5M。

4．1．2．2．4．3砼工程

4．1．2．2．4．3．1砼的配制、搅拌、运输

主体用水泥选用32.5R普通硅酸盐水泥；砂子采用细度模数为2.4～2.8的中粗砂，含泥量不大于3%；粗骨料采用1～2CM碎石，级配要均匀，含泥量不大于1%，由专人计量、管理。

4．1．2．2．4．3．2砼浇筑

支模前，构造柱接槎处砼凿毛处理清理干净。浇筑砼前，在底部接槎处先浇筑50MM厚与构造柱砼成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模。砼每层浇筑高度控制在30～50CM左右，分层浇筑、振捣。构造柱或框架柱部位砼宜连续浇筑，间隔时间不超过2小时。振捣时，插入式振动棒移动间距不大于其作用半径，控制在40CM以内，振捣时间15～30秒，预留洞口及钢筋较密部位仔细振捣密实，每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落，且无气泡排出为止。浇筑完毕，随即将伸出的搭接钢筋整理到位。

梁及板砼浇筑方法是先浇梁砼至板底，再浇板砼；浇筑时，砼的虚铺厚度略大于板厚，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用木抹子按标高线抹平。

4．1．2．2．4．3．3砼养护

砼浇筑完毕后，12小时以内加草袋覆盖并洒水养护，洒水次数以能保证砼表面有足够的湿润，养护时间不少于7天，构造柱或框架柱采用涂刷养生液的方法养护。

4．1．2．2．6砖砌体工程

砖砌体施工工艺流程：找平——排砖——摞底——盘角——挂线——砌筑——清扫。

找平，即砌筑前用水平仪进行抄平，低的部位宜用细石砼或砂浆找平，以准确控制砌体顶面标高。

盘角即扎头，扎头一要控制垂直度，二要控制水平灰灰缝厚度，垂直度可以通过三皮一照、五皮一靠来控制。水平灰缝厚度既要砖面排头紧靠皮数杆，避免出现超缝现象。

挂线实行双面挂线，挂线要拽紧线，防止线下垂，以确保水平灰缝平直度，避免出现抽屉墙。

砌筑采用“三一砌墙法”，确保砂浆饱满度。砌筑完毕后，应清扫墙面出现“舌头灰”。

4．1．2．2．7硬架支模施工

采用硬架支模方法，以解决板底不平整漏座软浆或挤掉软浆的质量通病；硬架支模的施工工艺：

预留卡具螺栓孔——绑扎钢筋——架设模板固定——吊装空心板——砼构件浇筑。

卡具螺栓孔留：在砌筑砌体时，应提前留置卡具螺栓孔，卡具螺栓孔间距以50CM为宜。

模板的架设与固定：待钢筋绑扎完毕后，将模板放在卡具上，然后螺栓通过砌体加紧固定，其各种构件标高控制以标准层弹出的50线作引测。

4．1．2．2．8屋面防水工程

本工程屋面工程防水等级为Ⅱ级防水。

屋面工程控制工作从干铺水泥珍珠岩板、保温层、找平层、防水层以及隔热板保护层等各个施工环节进行重点质量控制，进而保证工程质量和使用效果。

保温层施工前，按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

本工程先干铺水泥珍珠岩板，再铺1：8水泥珍珠岩保温层，用平板拍实找2%坡，随即采用1：2.5水泥砂浆找平，设分格缝，间距6M。铁抹子压光，二遍成活，24小时内浇水养护。泛水根部做成圆弧状，且做到整齐平顺。

防水层施工前，应待找平层充分干燥。

严格挑选防水材料，除有合格证外，还要有试验报告和进驻证明。

首先在基层上均匀涂刷基层处理剂一遍，刷2厚聚氨脂防水涂料。

铺防水卷材时，女儿墙及屋面管根部先做卷材附加层处理，再铺贴屋面防水卷材。防水卷材宜平行屋脊方向铺贴。铺贴自低往高方向滚铺，铺贴人员用力均匀，以便粘实，不存空气为准。铺贴防水卷材搭接，长边不少于70MM，短边不小于100MM。女儿墙根部、泛水、给排水管根部设附加层一层，找平层分格缝单边胶粘卷材一层，然后进行防水层施工。

隔热板保护层：防水卷材铺贴完毕后，砌支墩砌隔热板，然后再砌筑时两端拉线保证隔热板的平行与坡度，每五米设置一伸缩缝，并用沥表砂浆把缝填密实。

泛水立面收头用防水砂浆封闭，变形缝设置要符合规范规定，粘贴牢固，封盖严密。

水落口连接处的防水卷材应牢固地粘贴在杆口上，压接宽度不小于100MM，水落口周围500MM范围泛水不小于5%。

屋面防水工程施工完毕后，应进行蓄水试验，如有渗漏，及时整修。并做好各种资料的整理与收集。

4．1．2．2．9装饰工程

施工工艺流程为：墙面清理——洒水湿润——吊贴灰饼、冲标筋——抹底层灰——抹罩面灰——养护。

抹灰前先进行基层处理，然后弹出抹灰控制线，分别在门窗角、墙等处吊直、套方抹灰饼、冲筋。抹灰施工顺序为先上后下，先底灰后面灰。抹灰后及时用大杠刮平，先抹子搓毛，铁抹子溜光、压平。室内墙、柱面粉刷部位的阳角和门洞口处的阳角用1：2水泥砂浆做护角，每侧包边长度不少于5CM。粉好的后阳角部位用角铁包角进行成品保护。

结构工程全部完成后，并经有关部门验收，达到要求后方可进行抹灰。抹灰用双排扣件式钢管脚手架。大面积施工前先做样板墙，确定施工方法后，再组织施工。抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面，窗台，两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

抹灰从上而下进行，抹灰前应充分湿润墙面。

立邦漆或面砖面层施工工程：

内墙立邦漆面层施工应在塑钢窗安装完毕后进行，施工自上而下进行。

外墙抹灰层终凝后，可进行立邦漆或面砖外墙面层施工。所用涂料应一次性调色，避免色差。

施工自上而下进行，首先找补外墙面，使墙面平整一致，均匀满刮腻子二道，并打磨平整光滑后，进行涂料刷喷涂。二遍成活。漆膜分色裹棱，准确一致，色泽鲜艳，颜色一致。PVC管要先行垂直安装，以保证雨水不污染墙面。

施工完毕拆架时，严防碰损墙面漆层，注意成品保护工作。

4．1．2．2．10电气安装工程

盒管预留、预埋配合土建主体施工进度，在砼构件内和围护砌体剔槽，敷设PVC穿线管和预留配电箱位置。派专人做好线管，线盒的预埋，做到埋设牢固，位置准确。PVC管连接采用套管胶结，弯管弯曲半径大于6d，敷管水泥砂浆不小于15MM。

粉刷工程完毕后，电工班及时扫管，进行管内穿线，电线段分色，照明和动力回路分别穿在不同的管道内。管内导线无接头，接线盒内接线采用塑料压线帽压接。穿线后，用欧姆表检测相间，相地间绝缘电阻，其阻值不得低于0.5兆欧，并做好隐检记录。

安装电器设备阶段，对所用配电盘、开关箱、空气开关、漏电保护器、开关插座及照明器具进行检查，核对规格型号无误码率后，进行安装。配电箱内各用电回路标识齐全，接线整齐，做好接地，零线须做汇流排。

导线连接器具须绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯。暗装开关，插座并排安装时，高度应一致，同一场所的高度差不得大于5MM。

电器安装完毕，进行各回路调试和系统调试，保证所有供电回路均能正常工作。漏电保护器动作试跳灵敏可靠，接地电阻测试合格。

4．1．2．2．11暖卫工程

室内地漏安装，首先确定地面实际竣工标高。再按地面的设计坡度，计算出从距地漏最远的地面边沿至地漏的实际降坡。计算出地漏上沿安装标高，并且地漏安装要使篦子顶面低于地面5～10MM。根据确定的安装位置及标高，进行地漏稳固，并在地漏及楼板下支好模板。然后灌填细石砼，地漏成品采用高水封，水封有效高度不小于5CM。

给排水、水暖工程安装完毕后，进行管道压力实验、排水灌水试验，通水试验等功能性验证项目。

4．2．1进度工期要求

根据本工程特点。结合公司人力、物力、财力的资源，本工程在确保质量前提下，做好交叉作业，合理安排材料采购及供给，因为我公司的施工队伍为固定工和南方长期合同工，故节假日及农忙季节保证不减员，确保工期在个日历天的总工期目标，比招标要求工期提前天。

为保证总工期要求，各分部工程施工阶段进行有效控制，计划如下:表3

4．2．2具体工期安排见施工进度计划横道图。

本工程工期为360天。工期就是时间，时间即为效益。为了保证用户资金尽快取得回报，我公司将采取相应的技术与组织措施，使承诺兑现，树立企业信誉。为此，我公司制定一系列的工期保证措施。

5．1．1本工程被列为我公司重点项目，成立以公司副总经理为首的施工指挥部，在公司方面，实行“三优先”即：人员调配优先；机械设备优先；周转材料、主要材料的调用优先，并在资金使用上予以照顾。在项目部方面将根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、协调、控制、监督六项职能。

5．1．2建立风险承包责任制，项目部全体人员实行承包风险抵押，并分解到各个阶段，采取工期目标系数分解及分解风险抵押基数，按基数比例重奖、重罚来促进管理人员的责任感和事业心，做到责、权、利的统一。

5．1．3积极同业主、设计与监理单位密切配合，建立每周生产例会制度，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并采取有效措施保证计划完成。项目部内部每天一次碰头会，及时解决施工中存在的各种问题，做到大事处理迅速，小事处理不过夜。

5．1．4采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主的使用要求及各工序施工周期，形成各分部、分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。

5．1．5发挥计划管理的龙头作用，以合同总工期为目标，以计划工期为依据，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、协调与均衡。根据施工计划，每月28号编制出后三个月的滚动施工作业计划，每周编制出后三周的滚动施工作业计划，充分预计下一步施工所需的人员、设备、资金、材料，提前做好准备工作。并利用计算机技术进行动态管理。施工中若因某一环节延误施工节点的完成，立即采取对策和补救措施，重新调整局部工期计划，加大机械设备、班次和人员的投入，把延误的时间抢回来。

5．1．6加强设备和材料的管理工作。材料要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。

5．1．8做好配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，逐项落实，保证后勤保障的高质高效。

5．1．9本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段采取两班倒工作制，以确保主体工程按进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面、增加施工力量等措施。

5．1．10在主体施工过程中交叉作业，水、电、暖、通配合交叉施工，墙体封闭上下交叉确保工期。

5．1．11在施工关键时刻，施工管理及操作人员实行分班作业制，做到息人不息车，提高日产量。

5．1．12编好施工总平面图，对原材料堆场、垂直运输机械、搅拌站、临时设施布置合理，缩短垂直水平运输距离，以提高工效。

5．1．13因我单位施工队伍主要为固定工和南方长期合同工，节假日及农忙季节不考虑放假，劳动力有保障，不影响总工程进度。

5．2．1认真编写各分项工程的施工方案，并及时做好技术交底工作，经常对施工及操作人员进行质量、安全、工期要求方面的交底工作，以做到人人心中有数，避免因质量、安全等问题造成停工、返工而影响工期。

5．2．2加大机械设备和周转材料投入，提高机械化施工程序。本工程采用一部塔吊、一部快速卷扬机，基本上解决了工程上劳动强度最大的物料垂直运输，大大提高劳动效率。

5．2．3应用网络计划技术，在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，科学合理组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用与紧凑衔接，打好交叉作业仗，平面采用同工序流水作业，主体采用不同专业交叉作业，安装工程和装修工程及时插入，做到以线带点，以点逐面，全面科学地实现目标、规划。

机械开挖：采用1M3斗反铲掘机，配置5台自卸汽车，每台班可完成约200M3挖方任务，昼夜可完成600M3。

竹木胶合模板体系：模板装拆方便、坚固耐用、周转次数多，从而大大加快了模板的周转，加快了施工进度。

对于该工程，业主拨付的工程款，我公司本着专款专用的原则，设立专门帐户，并接受业主的监督。若业主资金暂不到位，我方将垫付储备资金，保证不会因为资金原因而影响施工进度。

项目部计划、材料部门提前做好计划工作，尽早联系，以保证物资、材料及时到位。特别是地材供应，首先保证与地方协调好关系，保证砂、石的供应计划。

第六章保证质量措施及质量标准

为了确保达到该工程质量合格，做到业主和用户满意，公司从组织措施、技术措施、管理措施、奖惩措施去控制，做到措施可靠有效。

6．1明确质量目标和总要求。

6．1．1分项工程合格率100%。

6．1．2分部工程合格率100%。

6．1．3竣工验收中，观感质量要达到好，工程质量控制资料要完整、齐全。

6．1．4如达不到上述硬性指标，我公司按工程总造价3%退还给建设单位，以做为处罚。

6．2建立以项目经理为首的质量保证体系

6．3贯彻各项工程质量管理制度

6．3．1建立质量岗位责任制

建立以项目经理为首的质量岗位责任制。因质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权限，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分项工程质量。

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。

对承接项目的工程质量满足用户要求负责；对按质量体系文件要求对工程项目进行有效管理和控制负责；负责下达质量计划编制任务，批准和组织实施质量计划，组织确定能满足施工需要的人员、材料、设备、机具和技术措施等；负责建立项目管理岗位责任制。

全面负责项目的技术管理工作，确保工程质量达到预期目标。

负责编制项目质量计划、施工组织计划或施工方案，贯彻执行技术标准、验收规范及公司质量体系文件；负责竣工资料的汇总，并对技术资料的准确性、真实性、完整性负责；负责组织业主、设计单位、监理进行基础及主体结构验收；按国家《建筑施工工程质量检验评定标准》或有关的行业标准组织进行分项、分部工程的质量检验评定；负责施工过程中的一般不合格的处置和参与严重不合格品的评审；负责制定检验计划和组织实施；负责审批防护措施。

对项目工程质量达到预期目标负直接责任；组织班组熟悉图纸，并按图施工；参加上级组织的技术交底，并向班组进行分项工程技术交底，组织班组进行自检、交接检；组织隐蔽工程验收，填写隐蔽工程验收单，组织分项评定，认真填写检查记录，参加分部工程、单位工程质量评定；负责积累施工技术资料，并对其完整性负责。

对工程质量负有认真检查，正角核定，严格把关及时上报的责任。必要时有权提出暂停施工，并及时向上级反映；熟悉图纸、领会设计意图，掌握技术要点；负责“过程检验和试验”计划的执行，抽查主要原材料、半成品、成品的质量和标识工作，及时检查施工记录和试验结果；参加隐蔽工程验收并签证，参加分项工程质量评定，并签字确认；负责分项工程的质量评定，参加分部工程的单位工程的质量评定；参加质量事故调查，负责纠正措施的跟踪检查和验证；负责施工过程中的轻微不合格品的处置和参与一般不合格品的评审。

负责现场所需检验、测量、试验设备等计划器具的周期送检、标识、维修、封存、报废工作，确保施工现场所用计量器具处于合格状态；负责建立计量器具台帐及有关记录的填写、保管。

负责所需检验、测量和试验设备的采购申请，周期送检、标识和维修、保养、封存和报废申请，负责建立计量器具台帐，做到帐物相符。

负责所有进场物资包括业主提供的物资的验收、标识、贮存、保管和发放工作；负责所有物资从进场验收、检验到发放的有资料的整理、保管；对现场使用验证合格的物资负责，需紧急放行必须砻项目技术负责人批准，并做好标识和记录；负责进货物资的外观、尺寸及产品质量合格证的检查验证。

负责工程项目施工技术资料的收发、管理工作；负责交工资料的收集、整理、汇总、编目工作，对交工资料的准确性、完整性负责。

负责工程项目定位、轴线、标高的测设工作，对测量成果符合设计圾质量要求负责；对各种测量标志的埋设稳固负责。

负责对志场施工人员、特殊工种岗位的资格验证及岗前培训工作，确保各种岗位持证上岗；对选择合格劳务分包方负责。

6．3．2合同评审制度

我公司若有幸中标，在签订合同以前，由经营办会同技安科、财务科、项目部等部门对合同条款进行评审，正确理解业主对合同条件的要求，及时解决所发现的问题，以确保要企业的施工技术、组织管理、材料设备和建设资金能满足合同中对质量和工期的要求。

6．3．3技术交底制度

坚持以技术进步来保证施工质量的原则，编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新技术、针对特殊工序编制具有针对性的作业指导书，每个工种，每道工序施工要组织各级技术交底，包括项目工程师对施工员的技术交底、施工员对班组的技术交底、班组对操作工人的技术交底。技术交底做好记录，并办理签字手续，以明确责任。

6．3．4材料进场检验制度

建立合格材料供应商的档案，并在列入档案的供应商中采购材料，对进场的材料、半成品、构配件及器具应按厂家、品种、规格、材质型号等方面进行检查，要求必须符合国家质量标准，并应具有产品质量合格证，材料进场后应按规定进行复试。不合格者不得投入使用，材料的变更和代用严格执行审批手续，采用“技术核定单”或“材料代用单”的形式予以签证。

6．3．5样板引路制度

施工操作要注重工序优化、工艺的改造和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量，每个分项工程或工种都要在开始大面积操作前做出示范样板，并会同建设、监理、施工三方共同验收合格。

6．3．6施工挂牌制度

主要工种如钢筋、混凝土、模板、砌砖、抹灰等，施工过程中要在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。对砼和砂浆搅拌现场，必须悬挂岗位责任制、操作规程、配合比等标牌，以利检查对照。

6．3．7过程三检制度

实行并坚持自检、互检、交接检制度。本工序自检时，不仅认真检查自己的工作质量好坏，而且要自评施工前是否进行了逐级交底，是否对相关质量标准了解等；互检时要不留情面，从对下道工序保证优良的目标出发，来衡量上一工序的质量是否满足规范标准要求；工序交接检验中，根据自检和互检的结果，由项目质检员对工序质量做出正确评价，对不符合要求的部位坚决返工。

6．3．8巡检与抽检制度

严格公司及项目部对工程检查制度，公司每季度，项目部每月进行一次工程质量大检查，对发现的问题，填写“整改通知”要求项目部限期整改，并进行复查，使施工全过程处于受控状态。

6．3．9成品保护制度

应当象重视工序的操作一样重视成品的保护，项目管理人员应合理安排施工工序，减少工序的交叉作业，工序之间应做好并接工作，并做好记录，如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响蛙，应征得上道工序操作及管理人员的同意，并避免破坏和污染，否则，造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。

6．3．10质量文件记录制度

质量记录是质量状况的工作见证，记录着施工全过程的轨迹，是质量责任追溯依据，因此各专业必须做到质量记录与施工同步完成，并应力求真实和详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是工序交接记录，应详细记录当时的情况，理清各方责任。

6．3．11培训上岗制度

工程项目所有管理及操作人员经过业务知识技能培训，并持证上岗，坚决杜绝无证上岗，因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外，还要追究有关负责人的责任。

6．3．12竣工服务承诺制度

工程竣工后我公司会主动做好与用户回访工作，按有关规定实行工程保修制度。

6．4．1施工准备阶段技术保证措施

组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用新材料、新工艺。

根据建筑物的平面布置，结合现场条件，规划施工平面图，根据招标文件的规定和工程结构特点，结合企业技术水平、管理能力及机械设备、周转材料等条件，按保证质量、方便施工进行统筹考虑，确定施工方案，编制施工组织设计。

对主要施工部位、关键项目和特殊工序的质量控制，以及采用的新技术、新工艺、新材料及建筑物使用功能测试等要编制专项施工方案，并逐级实施交底。

编制外加工、外购件需用量计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场采购物资的需用量计划。

6．4．2主要分部分项工程质量控制措施

模板工程：模板安装前要进行隐检验收，确保模板安装牢固、可靠、位置正确，确保构件的截面尺寸的大小符合要求。

模板的支柱在同一条竖向中心线上。支柱必须座落在坚实的基土和随载体上。支柱下加设一对木楔及通长垫板。

在安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，模板做好防漏浆措施，接缝应严密。

模板安装完毕后，要测量标高。如有不符，可打动支撑系统加以调整，直至符合要求。

砼浇筑后，模板拆除的时间应根据构造（框架）柱、圈梁、框架梁、板不同的结构特点分别对待，按砼达到的强度来控制拆模时间。构造（框架）柱、圈梁、框架梁侧模的拆除，应保证其表面及棱角不因拆模而损坏，以浇筑2天后拆模为宜；梁板底模拆除，以达到设计强度的100%方能拆除，对于梁、板砼，在浇筑时，留置拆模用试块，以确定拆模时间，拆模先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重模板，自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则，拆下的模板及时清理，涂刷脱模剂，堆放整齐。

钢筋工程：钢筋必须具有出厂合格证和复试报告，当钢筋需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋加工的尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

钢筋焊接时，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须持证上岗。当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，应必须满足设计和规范的要求。

钢筋的交叉点用铁丝绑扎牢固，每一扎点要拧二圈半。单向受力钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但扎丝绑扎方向必须互相成八字形；双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须扎牢。梁和构造柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。

钢筋安装完毕，保证配置的钢筋级别、直径、根数和间距均符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和骨架，无变形、松脱、漏绑和开焊，凡有上述缺陷的及时修整，确保网片的完整性。

保护层垫块在竖向钢筋外侧和水平钢筋下与模板的间隙处垫牢。严禁垫块出现松动或脱落的现象，以确保砼保护层厚度的准确性。

砼工程：原材的品种、强度、规格、数量符合规定。外加剂和掺合料必须经过试验，符合要求方可使用，掺量必须严格按照配合比的规定。

砼的配合比先由试验室进行试配后，出具配合比单，并在施工中严格执行。

砼拌合时，先加砂、石和水泥搅拌一分钟，再加水继续搅拌。每一工作班至少检查两次坍落度。

砼浇筑前，对模板位置、尺寸、垂直度、预留洞以及支撑系统进行检查，把模板的缝隙和孔洞堵塞严密，并核对钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，及其各部位的几何尺寸等。浇筑砼时，重点控制浇筑的自由下落高度、分层浇筑、间歇时间和施工缝的留置等四个环节。

砼浇筑完毕，在砼终凝后、硬化前12小时内，对外露表面加以覆盖和浇水进行养护。（养护不得少于7天）

在已浇筑的砼强度未达到1.2N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

因砼现浇面层浮浆较多，故在砼初凝前用木泥抹再压抹一遍，特别是砼现浇面，以避免其表面裂缝的出现。

砌体工程：原材应具有出厂合格证，并经复试合格后方可使用。砂浆随用，在4h内使用完毕。

在每一楼层或250M3砌体中，至少制作一组试块进行试验，以确保砂浆质量符合规定要求。

砌体的灰缝要平直，按净面积计算，其砂浆饱满度：水平灰缝不低于90%，竖向灰缝不低于60%。严禁用水冲浆灌缝，也不得用石子等垫灰缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在8～12MM之间。

对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋，不得随意打凿已砌好的墙体。

一般规定：防水、保温、隔热材料必须具有质量证明材料，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。材料进场后，要按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格的材料。

及时编制防水工程的专项施工方案。施工中，按施工工序层次进行检验，合格后方可进行下道工序层次的作业。

屋面防水：伸出屋面的管道等，在防水层施工前要安设完毕。卷材平行屋脊铺贴，卷材端头必须按规范要求进行收头处理。屋面防水层完工后，避免在其上凿孔打洞，铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。

卫生间防水：地漏低于排水表面5MM，成喇叭口型，地面与排水管承接口结合处应严密平顺。

卫生间四周增设与墙体同厚、150MM高C20素砼挡水环，有效防止卫生间清洗积水浸出墙面，引出墙面污染。

立管位置处准确预留，严禁用大锤打孔。

立管周边设置止水环，并用微膨胀C20细石砼填塞严密。

塑钢窗在安装过程中除注意成品保护外，窗台的内外高差不得少于15～20MM，做到里高外低。

窗框下轨外侧严格按规范要求留设泄水孔，以防存水。

装饰工程：在装饰工程开工前，先做样板，制定标准，经有关人员认可后，方可大面积施工。

因工程主体模板大部分采用的是高强竹胶板，砼表面基本达到清水砼标准。为避免抹灰后空鼓，抹灰前对砼构造柱及现浇顶棚进行满凿毛处理或使用砼界面处理剂满批一遍，随后抹灰。涂料工程使用的腻子坚实牢固DB33T 842—2022 村庄绿化技术规程.pdf，不得起皮和裂纹，干燥后必须打磨平整、光滑。涂料施工时严格控制稠度，使其在施工时不流坠。

6．4．3季节性施工措施

6．4．3．1雨季施工措施：在结构底层施工时，支撑下部要用通长50厚木板铺垫，垫板下面土方要夯实，防止雨水浸泡后产生均匀或不均匀沉降。

上部结构施工，要考虑到浇筑砼过程突然下大雨或暴雨的情况发生。工地要采购一定数量的塑料布作为备用。模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被水冲掉。遇到大雨停止浇筑施工，已浇筑尚未凝固的砼表面覆盖，并有重物压牢，以防止泥浆流失，降低砼强度。

6．4．3．2高温天气施工措施

当温度在25度以上时，砼搅拌机上面应搭设防晒棚，砼熟料运送中用湿麻袋覆盖。

砼中采取掺外加剂降低砼土内温差，防止表面裂缝。

新浇砼土表面收水后，立即加盖湿草袋，并及时洒水养护。

工人交接班时，斗车和搅拌机内不得有熟料JC／T 750-2014标准下载，模板内不得有没振捣好的砼料。