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华科大先进制造大楼安装施工方案华科大先进进制造教学楼
内隔断挺拔板墙安装抹灰施工方案
希尔顿酒店工程施工组织设计（一）内隔断挺拔板墙安装方法
1、板与梁、柱及地板的锚固。
（2）操作要求。在梁、柱及地板上放好双行施工线（两施工线之间的间距为114mm）。然后沿施工线内侧按≤500mm间距钻孔、孔深60mm~80mm（地板上钻孔孔深不大于100mm）。装板时将板竖正，靠紧墙柱，上、下与施工线对齐，将钢筋头一端插入孔内，另一端插入板网内与面网重合，并用扎丝扎结。扎丝扎结间距为100mm。
板与板靠紧并用扎丝按500mm间距扎结。其扎结结头应按于面网平面内。两板接缝不得大于3mm。
（1）板与柱连接处阴角用150mm方格网沿接缝补强，其中板面覆盖50mm宽，柱或梁面覆盖100mm宽。
（2）平柱、梁挺拔板墙其接缝处阳面用200mm宽方格网平铺补强。
(3)挺拔板转角墙其阳角用70mm宽，300mm长平网按600mm~800mm距横向扎结补强。
（4）不再抹灰的或已抹灰的柱、梁与挺拔板连接处应在安装板之前将柱、梁按300mm宽掉面层15mm~20mm。
（5）门洞周边及接缝处应将芯条掏空，回填混凝土，其位置及尺寸如下图所示，门顶板上方正中靠施工线内测的梁上，两面各打一个膨胀螺栓，连接门顶板，门顶板接缝处两面用200mm宽方格网平铺补强，另用70mm宽平网按倒“八”字和顺“八”字形斜向补强。
虚线范围内芯条掏空，回填混凝土
4、挺拔板墙安装质量要求
（1）挺拔板初装墙面垂直度，平整度偏差≤4mm。
（2）板与板接缝扎丝扎结距50mm。
（3）钢筋固定间距≤600mm。
（4）补强内容均符合质量要求。
（二）高度大于3500mm或长度大于6000mm的挺拔板墙安装方法
1、挺拔板与梁、柱及地面的锚固。在板的两面用钢筋头锚固，钢筋直径约8mm~10mm，长度≥200mm，使用间距≤400mm。
2、板与板的连接、操作要求同内隔断挺拔板墙安装方法。
（三）预埋线管安装方法
1、较长线管安装方法。如果所安装线管长度≥墙高的三分之二，即在板安装竖立之前找到穿管部位，再将线管从板网内侧穿入固定。
2、较短线管安装方法。先将要穿线管部位的芯条挤向另一侧，再将安装线盒部位面网剪去，接着顺穿管方向剪断4~6格面网并掰开，然后将线管穿入网内固定。
3、横向线管安装方法。横向铁线管安装根据线管长短不现，分别按线管安装方法1和2实施。
4、带弯头线管安装方法。先将要穿线管部位芯条挤向另一侧，并在转弯部位芯条上起（开）半圆形置管槽，接着将转弯部位面网剪断揭开，然后将铁线管顺直向穿入面网内，并将线管弯头置入所裁剪的部位，将所裁剪的面网合上固定。
5、抹灰成墙后线管安装方法。先将墙体表面砂浆层刮掉（不要弄断墙体钢丝网架），将墙体网架面丝打窝成半圆形，再放置线管固定，然后抹灰覆盖。
6、安装线管注意事项。
（1）需剪断的面网（丝）只沿一条线剪断并将其揭开，不能将面网（丝）全部裁剪掉。
（2）穿线管部位的芯条不能全部取出，以免形成空洞影响抹灰和整体性能。
（一）挺拔板墙体抹灰前的准备
（1）挺拔板安装后必须经建设方、监理组织验收，验收合格后方可进行抹灰。
（2）墙体横跨大于10000mm的应拉水平线，并整平选点支撑，墙体高度大于3500mm的也应整平选点支撑。
（3）门窗洞口顶部挺拔板应予支撑后抹灰，待水泥砂浆凝固后撤除支撑。
（4）将挺拔板墙体与梁、柱、实体墙连接处的缝隙、门窗洞口、线管、槽盒周边等缝隙用1：3水泥砂浆填塞密实。
（5）挺拔板抹灰前要将两面洒水润湿。
（二）挺拔板墙体的抹灰要求
（1）抹灰厚度：内隔墙每面厚度不小于25mm，分底层和面层，底层12—15mm，面层10—13mm；
（2）人工抹灰时，以自下而上抹灰为宜。高于3500mm的墙体抹灰应先抹下半部，24小时后再抹上半部。每堵墙两面的抹灰间隔时间不少于24小时。
（3）长度大于8000mm的墙体抹灰应间隔4000—5000mm留一条宽100mm的收缩应力释放缝，7—10天待收缩应力已基本释放，变形稳定后，再用聚合物水泥砂浆填实抹平。
（4）抹灰施工要求做到：底层用木抹子反复搓揉，使砂浆密实，墙面应保持粗糙；中层要在底层上洒水湿润后抹灰，抹灰后要用刮板找平，表面搓毛；抹罩面层时，除按中层相同方法抹灰外，并要在收水后用铁抹子反复压光。
（5）每层抹灰的间隔时间视气温而定。正常气温下间隔2天以上，气温较低时，应适当延长间隔时间。
（6）每层初凝后均应洒水养护，每天洒水2次，每层至少湿养护2天。
3.1.1抹灰用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。
3.1.2外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。无脱层、空鼓、裂缝,面层无爆灰、裂纹等。
3.1.3抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
3.1.4水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。
3.1.5抹灰工程应分层进行。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3.2.1抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹某产业园道路景观绿化工程施工组织设计.docx，分格缝和灰线应清晰美观，阴阳角必须方正。
3.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面平整。
3.2.4抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3.2.5抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
3.2.6有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。
抹灰工程的允许偏差和检验方法
2、挺拔板按楼层施工，并分层报项目部验收，未经技术质检人员验收GAT 669.1-2008标准下载，不得进入下层施工。
3、施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。