施组设计下载简介：

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2、工程应用的规范、质量标准

（1）建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》

（2）国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准

我们将本着为用户着想的准则，使业主的投资早日取得成效，根据工程的特征以及我公司的技术实力，综合考虑各方因素，确保在合同工期内并力争提前完成施工任务。

本工程的质量目标为合格等级。我们将围绕该目标DBJ41／T 168-2017标准下载，充分发挥技术及装备优势。

3、坚持安全生产、文明施工

施工中严把安全关，以杜绝死亡和重大人身伤残事故和机械设备事故，一般事故频率控制在0.5‰以下为目标，争创施工现场标准化管理，切实抓好安全生产，努力搞好文明施工，为我单位树立良好的社会形象。

我们将严格遵守合同，承担应尽的责任和义务，努力实现我们的承诺。

6.工程规模：总建筑面积2005.7m2

该工程位于。建筑层数为：地上6层，建筑结构形式为框架结构，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为6度。防火等级为二级。该工程为住宅楼，长30.480米，宽12.480米,建筑檐高度为16.80米，车库层高2.350米,其余各层均为2.800米。本工程标高±0.000相当于假定高程4.950m，室内外高差为100㎜。

１、基础：桩基，250mm混凝土预制桩，桩长为14m，共99棵桩。

２、墙体：承重墙±0.000以下采用MU10混凝土实心砌块,M10水泥砂浆砌筑。±0.000以上采用240厚轻集料混凝土多孔自保温砖.专用配套砂浆。

３、柱、梁：该工程垫层混凝土强度等级为C15,基础至二层(7.300米)混凝土强度等级为C30,三层至屋顶的强度等级为Ｃ25，钢筋级别为HPB235、HRB335、HRB400，楼板采用现浇板。

４、内外墙面1：内墙除卫生间外为乳胶漆内墙，具体做法如下：、刷乳胶漆(用户自理)，、5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面，、12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底，、耐碱玻纤网格布一层(柱、梁与墙交接处局部为2层，伸出界面300)、墙体（外界面处理剂）；

内墙面2卫生间、厨房：5厚釉面砖白水泥浆擦缝（用户自理），6厚1：0.1：2.5水泥石灰膏砂浆结合层,12厚1:3水泥砂浆打底,、耐碱玻纤网格布一层(柱、梁与墙交接处局部为2层，伸出界面300),、墙体（外界面处理剂）；

内外墙面3楼梯间墙面：内墙涂料,耐碱玻纤网格布一层(柱、梁与墙交接处局部为2层，伸出界面300),墙体（外界面处理剂）,10厚1:2水泥砂浆粘贴层,10厚1:3水泥砂浆打底扫毛,外墙涂料饰面.

外墙面1:面层涂料,10厚1:2水泥砂浆粘贴层,10厚1:3水泥砂浆打底扫毛,耐碱玻纤网格布一层(柱、梁与墙交接处局部为2层，伸出界面300),240厚轻集料混凝土多孔自保温砖(加界面处理剂),12厚水泥石灰膏砂浆打底,6厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆粉面.

５、楼、地面：车库层地面为水泥砂浆地面,单元入口平台及门厅地面为石材地面,住宅楼面由业主自定.

７、门窗：本工程门为安全防卫门,窗为断热式单框双玻塑钢窗D型80系列5+9A+5，玻璃。

根据现场踏勘显示，施工现场“三通一平”工作已基本就绪，具备开工条件，满足施工作业要求。

项目经理部由公司授权管理，按照企业项目管理模式标准模式建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。

一、总施工顺序的部署原则

按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。

（1）在资源上的部署原则——机械设备的投入

根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。考虑施工占地面积不太大，总高度较高,结构施工期间浇捣混凝土采自拌混凝土。安排QT40型塔吊解决垂直运输问题。

（2）根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点，安排总体施工进度。

1）基础施工阶段考虑施工现场面积不太大，基础开挖深度较深，现场土质较好，且四周建筑物影响较小，基础土方开挖采用机械开挖。

该工程主体结构为框架结构，，确保工程质量、施工安全是至关重要环节。为了保证总体进度计划按时完成，室内初装修和外墙装饰可提前插入施工。

第三节施工管理组织机构

该工程按项目法施工，实行项目经理责任制，以项目合同和成本控制为主要内容，以科学系统的管理和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，全面履行与业主的合同，形成以全面质量管理为中心环节，以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造“工程精品”为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合组织协调和控制管理，确保本工程实现对业主的承诺。

一、针对该工程的特点，特成立“办公楼工程项目经理部”，实施优化项目管理，

项目管理机构人员配备一览表

多次主持大中型项目施工

多次参加大中型项目施工管理

多次参加大中型项目施工管理

多次参加中小型项目施工管理

多次参加大中型项目施工管理

1、劳动力选择应考虑的因素：劳动力素质的优化。即打破原有的劳动组织结构，选用素质较高的劳动者，并通过培训不断提高劳动者的综合素质。即根据工程规模和施工技术特性，按比例配备一定数量的劳动力，既避免窝工，又不出现缺人现象，使得劳动力得以充分利用。劳动力组织形式的优化。即建立适应项目施工特点的、精干、高效的劳动组织形式。根据本工程的特点，组织具有较高施工技术水平和丰富施工经验的施工队，做为该工程的作业层。

2、保证劳动力供应的措施

1）编制劳动力需用量计划

施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划，并根据工程实际进展情况，由主管生产的副经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划，及时调整，避免劳动力资源的浪费。

2）在施工队进场前，组织全体施工人员进行技能培训和制度教育，进一步提高业务技术水平和思想素质，认识该工程的重要性，树立为祖国的建设增光添彩的思想。

3）加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定。进行施工组织设计总交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的操作，高质量地完成额定任务，确保满足施工生产需要。

4）对劳动力进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率。

5）根据本工程的特殊要求，做好现场岗位技术培训，提高劳动技能。

6）制定合理的激励机制，充分调动施工人员的积极性、创造性。

第一节施工进度计划安排依据和原则

1、施工总进度计划安排从全局出发，注重整体效果，统筹安排基础工程、主体工程、装饰工程等分部分项工程的施工程序和工期计划。

2、总进度计划安排的原则为“先地下、后地上”，“先主体、后装饰”尽量缩短主体施工工期，为装饰工程和水电安装工程打开工作面。

第二节工程进度保证措施

本工程在保证工程质量的前提下，确保履行工期的承诺是每个参加工程建设人员的

3、在公司范围内抽调技术精湛、善打硬仗的施工班组从事该项目施工，确保工程进度和工程质量。

4、资金方面做到专款专用，不挪作他用，必要时可启动公司备用金支持项目部重点分项工程的建设。

5、与业主部门配合，共同努力确保施工现场各种施工物质及施工条件及时供应，为生产提供先决保障。

6、加强施工技术力量，提高施工管理水平，结合工程特点和施工现状，做到技术先行，编制切实可行的施工方案，施工中严格按施方案组织施工生产，杜绝或减少因无序施工的返工。施工技术人员深入现场，尽早、尽快解决施工中出现的问题，做好各种协调工作。

7、根据工程进度计划安排，充分利用好各施工段的作业面，合理调度人、材、物，把握好时间、空间的交叉作业。在月计划安排上要做到有预见性，做好雨天、雪天等防护措施，保证不影响施工正常进行。

8、做好物资器材、建材的备料工作，各种材料提前订货，按计划及时供给，注意节约使用。开工前期应编制预制构件加工进场计划，明确构件分期分批进场的时间、数量，不得拖工程进度的后腿。

9、选择先进、可靠、与生产需求相匹配的机械设备，使用中加强机械设备的维护力量，确保机械完好率，提高机械使用率，注意施工中设备的配套使用，提高综合机械水平，充分发挥机械设备效能。

10、确保足够的施工人员和机械设备投入现场。

第五章施工现场平面布置

一、临时设施在进行生产临时设施规划时，根据本工程场地及周边环境的情况将它与生活临时设施分开设置，以免生活、生产相互干扰。

场内施工临时道路尽量按便于施工通行的位置布置，设置场地排水，施工现场做5‰的排水坡度。场内其他位置进行硬化处理。

施工用水：现场施工用水由业主提供

四、施工现场平面布置图(附后)

观测点的布置及做法。根据图纸上观测点的位置，施工单位测量员负责观测，并出具观测结果。

第七章主要分项工程施工工艺

经现场勘察，施工场地已完成平整，开挖基槽，因开挖深度较大，采取放坡方式，余土考虑外运，就近堆放，基础完工后用于回填。

开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工特点，配合工种多，制定安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全活动。

采取竖向混凝土框架柱与横向混凝土梁、板分开浇注的方法。梁、板与柱分开浇筑，柱施工缝留在梁底。梁板模板和柱模板均采用木模板施工，模板支撑为3.5壁厚，φ48钢管加可调头。

柱的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为木模板，所衬木方采用60×80、80×100木方。15x10cm木方。

楼面模板采用碗扣式定尺钢管脚手架，支模时先搭设1.2×1.2m满堂脚手架，并安放可调头，调整可调头标高，使之在同一水平面上，则调头上先放置主龙骨，主龙骨采用15×10cm木方竖向放置，上面垂直于主龙骨方向放置次龙骨，次龙骨采用5×10cm木方竖向放置，次龙骨上面铺模板，模板四边用钉子固定在次龙骨上。两块模板拼缝下面必须垫一块木方，钉紧并塞海绵条贴上透明胶带，防止漏浆。支设板模时，应该尽量少切割模板，切割板后应先刷油漆封边再投入使用，严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子，从而延长板的周转使用时间。

梁的模板施工采用碗扣式钢管支撑，模板为竹胶板，所衬木方采用50×100、100×100木方。模板采取统一加工，循环使用的方法，对于其他梁均采取临时加工的方法。

支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模背上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架，钢管头高度应比梁底矮，先加主龙骨80×100木方，再安放带次龙骨的梁底，梁底模进行循环使用时，必须将梁底模两侧清理干净，以便梁底模、侧模紧密接触，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，减小修补的工作量。

在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处加一定的预应力，防止角部发生漏浆。

（2）模板的安装与拆除

1）模板安装前的准备工作

模板运到现场后，要清点数量，核对型号，进行模板的组装和试装，在正式安装模板之前，先根锯模板的编号进行试验性安装就位，以检查模板的各部尺寸是否合适，模板的接缝是否严密。发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。

安装模板前必须做好抄平放线工作，并在模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行模板的

放线弹出梁、柱轴线位置→组装前检查→安装柱模板→安装固定装置→调整平直→立钢管支撑及梁底模安装→安装两侧梁模→安装梁侧模支撑→安装纵横楞→铺设模板块→检查模板平整度调平。

本工程的模板采用木模板施工，柱、梁、板模采用木模板，支撑架采用钢管支撑体系。

（A）非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于1.2Mpa。

（B）承重模板拆除：对于长度小于2m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50％时方可拆除；长度介于2m到8m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75％时方可拆除；长度大于米的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)；如果上一层的梁板混凝土混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑回顶。所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100％时方可拆除(即28天后)底模。

（C）已经拆除模板及其支撑的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。

（D）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。

本工程主体结构为框架结构。

（一）钢筋进场检验及验收

1、对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。

2、进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验。

3、钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，必须进行化学成份检验或其他专项检验。

进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。

1、钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位根据设计和规范要求在柱、板筋及梁筋分别采用等强度直螺纹、单面焊接、绑扎连接等不同的施工方法。

1）根据钢筋级别、直径和焊接位置，选择适宜的焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

2）焊接过程中若发现接头有弧坑、未填满、气孔及咬边、焊瘤等质量缺陷时，立即修整补焊,焊渣必须清除。

3）焊工必须持证上岗。

4）作业场地要有安全防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤、触电、中毒及火灾等事故。

5）焊接地线必须与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。

6）每批钢筋正式焊接前，焊接3个模拟试件作拉力试验，经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产。

1、认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。

2、核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。

3、先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。

该工程承台混凝土强度等级25，垫层混凝土强度等级为C15,基础至二层(7.300米)混凝土强度等级为C30,三层至屋顶的强度等级为Ｃ25，

本工程采用自拌混凝土。

本工程混凝土所用水泥为标号32.5普通硅酸盐水泥。水泥进场必须有出厂合格证和进场试验报告，水泥的技术性能指标必须符合国家现行相应材质标准的规定。进场时还应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收，合格后方可用于工程。

（1）指派专人提前一天收听天气预报信息。

（2）各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，避免施工中出现机器故障，造成不必要的停工。

（3）搭好临时电源线路，安全防护措施、操作台等；浇筑混凝土时要铺好跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。.

（4）作好工人尤其是机器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有数。岗位人员落实到位，责任到人。

（5）会同质量检查员对该施工段钢筋工程、模板工程的施工质量进行验收，发现问题及时下发整改通知书给上道工序专业工程师。待整改后报监理工程师签字认可后再进行本道工序的施工。

（6）确定此次浇筑混凝土的值班人员及具体分工。

需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关人员批准。新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作已进行并符合要求。

混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。要控制好各种原材料的质量。要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。

混凝土浇筑完毕后，夏季应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态，养护期一般不少于7昼夜。

（7）混凝土试块的留置、施工记录

用于检验结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。

本工程施工外架采用扣件式落地钢管双排脚手架。

2、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，并双方履行签字手续。

3、脚手架搭设后由公司组织分段验收，验收人员履行验收签字手续。

4、脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量比，履行检查签字手续。对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。

5、建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、顶层必须满铺脚手板外，还应在中间至少满铺一层。

6、脚手架须经验算，合格后方可搭设，否则应采取其他措施。

屋面防水是本工程的关键工序，施工质量好坏直接影响建筑物的使用功能。

1、本工程防水等级为二级,

2、屋面柔性防水层在女儿墙和突出屋面结构50交接处均做泛水，上翻高度不小于250，屋面转角处、檐口、落水口周围及屋面设施下部等处做附加增强层，出屋面管道或泛水以下穿墙管，安装后用细石混凝土封严，管根四周与找平层及刚性防水层之间留凹槽嵌填密封材料。

3、防水找平层做分格缝，纵横间距不在于6米，缝宽20并嵌填密封材料。

对于进场的砌块和砖有检验合格证，合格证上包括：生产厂家、砌块品种、规格、强度等级和生产日期。

砖必须坚固、完整、表观良好、形状均匀一致，不含裂纹和其他问题。

将基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线和洞口位置和其他尺寸线，并立好皮数杆。

（三）施工要点与一般构造措施

砌体及砖施工前，先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线，以后按砌块排列图依次吊线砌筑。

砌筑时先远后近，先下后上，先外后内；在每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应作到横平竖直，砂浆饱满，接茬可靠，灌缝严密。

砌筑工程应与其他工程如安装门窗、预留预埋、各种管道安装等密切配合。

轻集料混凝土多孔自保温砖必须采用配套砂浆砌筑。砌筑方法符合规范要求。

墙互相连接件要牢固，并柱相互连接，锚固筋埋入混合砂浆中应符合规范要求。

墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌块表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，砂浆饱满，无松动脱落。

（一）单元入口平台及门厅地面石材镶贴工程

1）地砖使用前要精心挑选，按大中小分类，并挑出不合格品，分类后备用。

2）镶贴前进行试排，确保接缝均匀。同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖行，非整砖行应排于次要部位或阴角处。

3）镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支撑架等，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，应使用配件砖。

4）铺好的地砖要注意成品保护，控制上人时间，避免强烈震动。

1、本工程设计采用塑钢窗。在施工中应严格按设计要求安装，门窗的性能、型号、材质，必须符合有关技术标准；五金配件、橡皮条、毛刷条、密封胶、预埋木砖及玻璃等应符合国家有关标准。

2、门窗安装中对预埋连接件、门窗标高、水平位置、开启方向、上下楼层垂直相对位置和同层水平标高均应符合有关安装制作、质量验评标准。

（A）熟悉施工图，明确窗安装的技术要求，窗数量、规格、安装位置及方向。

（B）按设计要求检查洞口尺寸，如与设计尺寸不符，应予以纠正。

（C）确认建筑物每层的窗安装位置参考线（标高线、窗正面中心线和侧面中心线）明确窗实际安装位置与放线的关系。

（D）认真检查窗的制作质量、数量和外观，并做好验收记录，对不符合质量要求的制品有权拒绝验收。

（E）安装工具和人员素质必须符合工程要求。

a．窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、安装位置、开启方向、连接方式必须符合设计要求

b．窗框的安装必须牢固，锚固件的数量、位置，锚固方法及防腐处理必须符合设计要求。

c．窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。

d．窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

e.门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。

f.塑钢窗推拉窗扇开关力应不大于100N。关闭严密、间隙均匀、扇与框搭接量符合设计要求。

g.门窗框与墙体之间的缝隙应填崁饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。

h.门窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。

i.有排水孔的门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

a.窗框安装之前应先清洗窗洞口混凝土表面层，后刷素浆结合层以保证塞缝砂与原洞口的严密结合。

b.塞缝分为第一次采用1∶3防水砂浆填塞饱满。第二次采用1∶2防水砂浆填充（或灌注）。

c.拆除原有固定窗框垫块，填塞防水砂浆。

d.外墙饰面与窗框接合处必须打防水胶。

4）安装质量控制在严格按照安装规程的要求下，为了能够彻底解决窗漏水此问题，我们针对本工程，采取以下一系列质量控制措施。

a.安装窗框，保证窗框与基层连接牢固，在窗框安装定位过程中，使用易于拆除的木垫块进行定位。

b.塑钢窗与结构接缝的位置，是塑钢窗的主要渗水渠道，处理好这一部位对解决漏水问题是至关重要的，首先清理洞口用钢丝刷将基层仔细清理干净湿水、刷素浆，保证窗塞缝及窗台抹灰能紧密结合。

C.窗框安装固定后，进行塞缝，塞缝分二次进行，第一次应用干硬性1∶3防水砂浆，尽量填塞饱满；第二次（12h后）采用塌落度较大的1∶2水泥砂浆填塞，并将原垫块拆除，填塞水泥砂浆。

d.当填塞砂浆硬化后，在室外作防水涂料层。

1)门窗在安装过程中，应及时清除其表面的水泥砂浆。

2)已安装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。

3)严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在门窗框、扇上，并严禁蹬踩门窗框扇或窗撑。

4)应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。

5)立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

1)材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。

2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。

4)劳动保护、防火防毒等施工安全技术，按国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》执行。由于装饰工程是工程的整体形象，必须严肃认真施工，具体措施是：

1、各种原材料必须有出厂合格证和复试报告，其缺一不可。

2、在内外粉刷前，必须将墙面充分浇水湿润，以防粉刷空鼓，配合比必须符合设计要求，现场计量配制，随拌随用。

3、在粉刷前要先冲筋打灰饼，确保垂直度、平整度符合工程验评标准。阳阴角要顺直、方正，做到横平竖直，确保“三标高”、“三尺寸”、“三度”无误差。即楼层标高、阳台标高、窗台标高准确无误；相同的开间尺寸、墙垛尺寸，相同的顶蓬到楼地面之间的尺寸必须一致；垂直度、平整度、阳阴角方正度必须符合优质工程验评标准。

4、砼楼梯成型保持一致，踏步必须等高，梯板底必须粉止水线，并且要顺直、平整美观大方。踏步水泥砂浆粉刷要平整光滑，并粉止水线。钢木扶手安装要牢固。

5、抹灰时，对安装工程预留的洞口、接线盒、开关盒、预埋件保持外露不堵塞，以防安装打凿墙面，粉刷要二遍成活；粉砼柱梁板时，应先刷素水泥浆一道后再粉刷。确保无空鼓。

6、外墙粉刷时应先充分浇水湿润墙面，面层抹光，表面要平整，无空鼓。

7、保持外墙表面平整度、垂直度符合验收标准，表面要无色差、无污点，确保光滑亮泽。

第八章施工质量保证措施

本工程质量目标为：保证合格工程。施工时按合格工程标准要求开展质量管理工作。

二、各分部分项质量控制目标

各分部分项工程质量控制目标按照规范施工达到合格。

第二节生产过程质量控制措施

一、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

二、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

三、隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质检站验收。

四、做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

五、混凝土、砂浆、防水材料的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。

六、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。

第三节工程用原材料的质量控制

项目经理部负责物资统一采购、供应与管理，并根据公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验和控制。

2、项目经理亲自过问指导防护工作，根据施工进度落实各阶段的成品半成品防护措施。

3、成品、半成品保护要点：

１）定位桩防护：对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测。

（A）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标高程桩，防止撞碰移位。

（B）夜间施工时应合理安排施工顺序，有足够的照明设施，防止铺设超厚，严禁汽车直接将土倒入槽内。

（C）基础回填时，严禁损坏预留管线、管道，防止管道变形破坏周围防水层。

（D）已完成的填土应将表面压实，并做成一定坡度便于排水。

（A）钢筋进场后，应按规格、品种放置整齐并垫木方，做好标识。

（B）已加工成型的钢筋，按工程部位分规格、型号码放整齐，做好标识。

（C）绑扎墙筋时应搭设架子，不准蹬踩钢筋。

（D）予埋电线管与钢筋发生冲突时，应将钢筋上下、左右弯曲，严禁随意切断钢筋。

（E）钢筋绑扎完，禁止其他工种踩踏。楼板的弯起钢筋、负弯筋绑扎完后严禁踩在上面行走。

（F）浇筑混凝土时，设专人看筋，振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及予埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

（A）模板进场应整洁，放置合理，吊运时防止碰撞。

（B）模板涂刷脱模剂应在地面堆放场进行，严禁污染钢筋。

（C）拆除时按程序进行，禁止使用大锤敲击，防止混凝土墙面及门口等处出现裂纹、掉角现象。

（A）施工人员应保护好已做好的找平层、保温层等成品。

（B）禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走和放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层。防水层施工完毕，及时做好保护层。

（C）防水层施工时，应配备足够灭火器材防止火灾，避免污染墙壁面、檐口及门窗等已完工程。

（D）对穿过板面、墙面等处已稳固好的管线加以保护，施工过程中不得碰损变位。

（A）进场的混凝土空心砌块应在平面图所指定位置存放，按要求码放，不得超高，防止碰撞。

（B）装运时应轻装轻放，减少破损，对已砌好的墙体注意保护。

（A）抹灰前事先把门窗与墙边接合处的缝隙用水泥砂浆填塞密实。

（B）及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢窗框抹灰前应保护号保护膜。

（C）推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。抹灰用的大杠和锹不要靠放在墙上，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。

（D）拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

（E）要注意保护好墙上的预埋件、电线盒和各种管道。

（F）抹灰层未硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。

（8）地面、楼梯的成品保护：

（A）水泥砂浆面层施工完成后72h内不准在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面，适时做好养护工作。

（B）混凝土面层铺设24h后，可用锯沫或其他覆盖材料。

（C）注意保护楼地面，不得直接在楼地面上拌灰。

（D）楼梯成品保护：对楼梯地面装修后进行临时封闭，待养护期过后要对棱角做好保护措施。

（A）塑钢窗应入库存放，并将其垫起、垫平，码整齐，防止变形。

（B）门窗的保护膜要粘贴好再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板捆绑好，防止碰撞损坏。

（C）抹灰前应将塑钢窗用塑料膜包扎粘贴保护起来，不能破坏塑料薄膜，防止砂浆等对其面层的侵蚀。

（D）塑钢窗的保护膜应在交工前撕去，不得用铲刀铲，防止将表面划伤，影响美观。

（E）架子搭拆、室外抹灰、管线施工严禁蹭、砸、碰撞铝合金窗边框。

第九章文明施工和安全生产措施

第一节文明施工管理措施

（1）严格执行《江苏省建筑工地文明施工管理规范》的规定。

（2）现场道路地坪硬化，平整无积水，排水畅通，泥浆水、水泥浆等污水经沉淀后排入市政管网。在施工道路的交叉口，按规定设置交通标志，夜间设示警灯及照明灯。遇台风、暴雨季节派人值班，确保安全。

（3）形象设计有特色，“五牌二图”等施工铭牌齐全完整，亮化、美化工地环境。

（4）所有材料设备堆放均按总平面图布置，材料分类标识做到整齐有序。

（5）施工区、办公区、生活区划分明确，安排合理。

（6）来工地施工人员必须交验有效身份证、就业登记卡、照片，并进行工前治安、管理、质量、安全教育，通过体检合格，才能予以发放上岗证，准许上岗。所有施工管理、作业人员应配带胸卡上岗。

（7）脚手架采用全封闭，必须使用合格绿色阻燃密目网，上下全部围护，围扎牢固整齐。

（8）大门进出口有冲洗设备，净车出场。

（9）食堂应远离厕所等污染源，并严格按食品卫生制度管理，食堂人员有健康证，食堂有卫生许可证。设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。

（11）厕所应以瓷砖贴面，自动水箱冲洗，采光通风，有专人打扫，无蝇无蛆无异味，楼层施工设置小便桶。

（12）设备简洁、通畅的男女浴室及洗衣房，方便职工生活，提高职工生活质量。

（13）工地设立医务室，配有常用药品，方便职工进行体检，保证用工“纯洁”。

（14）职工宿舍模拟军事化管理，统一床铺、统一被褥，定床定位，安全牢固，室内应保持整洁，设置生活柜，卧具、用具、衣服摆放整齐、干净。

（15）现场设置一定数量的保温桶和茶亭，并做好防暑降温工作。

（16）通道、大门入口、办工区等设置花坛，创造整洁、优美的环境。

（17）落实行业配套管理，确定专人负责，积极参与社区服务工作，做好城市文明建设工作。建立职工花名册档案，及时办理暂住证、就业证等。

（18）严禁野蛮施工，对施工区域或危险区域应做到标志明确醒目，“三宝”使用严肃认真，“四口”和临边防护严密周到。

（19）施工中做到操作落手清和工完场清，施工现场专人打扫，保持场地整洁无积水积灰。

（1）建立《文明施工管理细则》和《职工文明守则》，健全各项规章制度规定、条例，制定各职能部门和职员的岗位责任制，坚持照章行事，实行工作程序化、制度化。

（2）健全文明施工管理体系，实行项目部及班组齐抓共管，并由项目经理与职工签订《全员规范管理责任状》，把文明施工的工作要求作为各合同、协议的主要条款督促实施。

（3）坚持持有项目部制作的《职工上岗证》上岗，按各不同部门和班组分别不同颜色，便于辨别管理，并把《职工上岗证》作为工作联系及门卫管理之必须证件。

（4）加强监督管理，建立以办公室为主，各有关部门、工班参与的文明施工工作内容的策划与实施，检查和考核的组织体系。

为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑施工工地附近居民和施工人员的身体健康，项目部必须按国家和地方有关规定，做好建筑施工现场的环境保护工作。施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考证的一项重要指标，所以我们必须采取现代化的管理措施做好这项工作。

一、施工现场环境保护措施

2）施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，建设施工现场道路必须进行硬化处理。可利用设计永久的施工道路，也可采用临时施工道路，基层要夯实，，若路面铺垫细石时，须随时洒水，减少扬尘。

3）散水泥及其他容易飞扬的细颗散体材料应尽量安排库内存放，如露天存放应采取防潮地坪，严密遮盖，运输和装卸时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。

4）施工现场范围内禁止焚烧有毒、有害物体。

（2）搅拌站的降尘措施

1）严格按下料顺序下料：石子→水泥→砂；或者：砂→水泥→石子。

2）下料时，禁止将水泥放于料斗面层，以减少水泥飞扬，污染环境。

1）凡在施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌站前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内。经二次沉淀后，方可排入市政污水管线。末经处理的泥浆水，严禁直接排入市政排水管中。

2）禁止有毒、有害废弃物用作回填DB31／T 914.1-2015标准下载，以免污染地下水和环境。因本工程建设地点位于204国道附近，施工场地内及周边已有大量的市政设施和管线等其他产品，在施工时要采取必要的保护措施，防止现有产品或设施被损坏。

第三节消防安全保证措施

（1）严格遵守江苏省有关建筑工地防火管理各种规定，认真做好消防管理工作。

（2）与各工班签订消防管理责任协议书，以明确消防防火的重要性，防患于未然。

（3）现场设置消防车道，并能满足消防登高作业要求。

（4）木工棚、木料仓库、易燃易爆物品储存处严禁吸烟，并悬挂或张贴有危险字样的明显警告标志牌。

（5）要正确使用个人防护用品，不准随便离开工作岗位DB53／T 947-2019标准下载，下班后要经检查确认安全可靠后方可离开。

（6）施工现场、仓库、食堂、生活区、工棚、建筑物脚手架、易燃物品等地方必须设置有效足量的消防器材和工具，并不得随便借作它用。

（7）各种压力容器在使用时应有安全阀，压力表要避免暴晒。