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钢管扣件式悬挑脚手架施工方案钢管扣件式悬挑脚手架施工方案
本工程一至三层为商场，四层以上为住宅，层高3.0m，建筑总高度65.6m。
本脚手架施工方案仅设计主楼5～19层。1～3层脚手架采用落地式双排脚手架，按构造要求搭设GB／T 37357-2019标准下载，不做结构设计。
1、构架最大尺寸：立杆纵距≤1500mm，立杆横距1000mm，步高1720mm，距外墙面尺寸300mm。
2、三角架搭设在五、九、十三、十七层上，三角架最大承重高度四层楼层高度，结构施工时必须先根据本方案的预留孔图、预埋件图和节点图在相应楼层的楼面或墙内设预埋件，在剪力墙、暗柱上预留孔洞。
3、基本结构分为两个部份。一是主要受力的钢管扣件式三角形支架，二是以三角架为支撑作为整个施工操作平台的钢管扣件式双、单排脚手架体系，主要承担施工恒载，活载及部分风载，并将其传递到建筑物上。
4、三角架支撑是本外架的主要受力构件，采用外撑内拉方案，即外立杆荷载通过支撑杆传递到下层结构上，内立杆荷载通过钢丝绳传递到上层结构上（钢丝绳拉紧），其搭设和加固必须严格按照三角架详图要求进行，不得随意减少扣件及改变接头位置。
5、上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架，立杆间距与三角架一一对应。脚手架配合楼层施工进度搭设，一次搭设高度不应超过二步。每搭完一步脚手架后按《规范》要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度，合格后，方可继续搭设上一步脚手架。当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处杆件后，应立即设置连墙件。脚手架与结构的拉结采用刚柔结合方案。其中每单元第一步每根小横杆（即三角支架的水平杆）都必须预埋结构中或与预埋件扣件连接（详见节点图）。所有相邻拉结点水平间距不超过三跨，竖向间距不超过二步架，上、下拉结位置对应呈“矩形”布置，以提高整体稳定性，上、下相邻的小横杆必须布置在立杆的两侧，“即跳杆布置”。
6、脚手架搭设时先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。架设脚手架时，切勿单独一人操作，要防止脚手架倒塌伤人。立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架立完毕后，即在其上铺设脚手板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步脚手架。同时，在立柱的外侧及时设置剪刀撑。剪刀撑的设置应与脚手架的向上搭设同步进行。
7、立杆接长必须采用对接扣件并应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
8、纵向水平杆，横向水平杆应与立杆连接应采用直角扣件。纵向水平杆接长应采用对接扣件，且应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近的主接点的距离不宜大于纵距的1/3。
9、剪刀撑与立杆和纵向水平杆的连接应采用旋转扣件。在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。跨越立杆最多为5根，剪刀撑的纵向接长应采用旋转扣件搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
10、所有扣件的紧固用力矩板手检测，要求达到40～70N.m，过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以预防闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。
11、脚手板采用竹架板，应设置在三根横向水平杆上，搭接铺设，其接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
12、外架搭设的最大高度为七步架，每满七步架（四层）后，重新搭设悬挑三角架，搭设七步脚手架随结构施工，重复以上操作直至搭设至最大高度。
13、在施工电梯和施工升降机处外架断开，断开处加以封闭，设钢性拉结点和横向支撑。
14、整个外架沿全高用安全密目网封闭，在操作层立一块竹笆板做踢脚板，每步距横向水平杆1m高设防护杆。外架与结构墙体之间每四层（三角支架横杆上）用竹架板封闭。安全网接头处用细铁丝连接，最下部包住纵向水平杆，防止落物。
15、最底层支撑处增设防坠钢丝绳，与连墙点上、下对照间距不大于三跨，钢丝绳规格6×37，直径ф11mm。
16、拆除脚手架应做好下列准备工作：
（1）对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
（2）对参与脚手架拆除的人员进行安全，质量和外墙装饰成品保护等措施交底。交底的内容应包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输、运输设备，脚手架上的水平运输，人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
（3）外脚手架拆除时严禁在垂直方向区域内同时作业。
（4）在拆除的脚手架周围，与可能坠落范围四周设置明显“禁止入内”的标志，并有专人监护，以保证在拆除脚手架时无其他人员入内。
（5）建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予必要的保护。
18、随着脚手架的向下拆除，对外墙与脚手架连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补经检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续向下拆除脚手架。
19、拆除脚手架应一步一步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，交差不应大于两步。连墙件应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送。
20、在拆除三角架预埋水平杆等需气割时，应严格遵守现场消防的有关规定，要有防止火星、溶渣和切割下的金属物下落的措施，并有消防措施。
21、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确认一切均安全后方可离岗。
1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要及时提出。
2、每搭设一层脚手架，质量安全部门应予检查，确认安全后准予使用。
3、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。
4、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。
5、加强管理，杜绝违章作业。
（1）架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带；
（2）架子上作业人员应作好分工配合；
（3）作业人员应带工具袋；
（4）搭设材料应随搭设进度，随用随上以免防止不当掉落伤人；
（5）每次施工前，架上材料应全部用完或将剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；
（6）在搭设过程中，地面的配合施工人员应避开可能落物区域；
（7）在搭设脚手架时不得使用不合格材料；
（8）配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥；
（9）严禁酒后上岗作业；
（1）本外架在结构施工时最多只允许一个施工层同时施工，装修施工时每竖向单元也不得超过一个施工层；
（2）外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料；
（3）本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；
（5）在作业面上进行电焊作业时，应采取可靠的防火措施；
（6）不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须经施工负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施，其它工种不得任意拆除；
项目必须有安技术措施，并防止一般化；
做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；
脚手架搭设必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间
安排专人维护保养，并制订巡检制度；
（4）施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；
（5）加强工人的季节性劳动保护工作；
脚手架的搭设、拆除，严格按方案执行。
每周进行安全生产，质量保证总结会议。
教育职工树立“百年大计，质量第一”的思想，强化意识。
搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术
交底，并认真检查执行情况。
5、坚持“预防为主”的方针，最大限度地减少损失；
6、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求。
7、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。
五、安全管理制度（安全纪律）
1、员工要热爱本职工作，提高业务水平及操作技能。能提出改进安全工作的意见，搞好安全生产。
3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
４、按作业要求正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
５、施工现场行走需要注意安全，不准攀登脚手架。
6、正确使用防护装置和防护设施，不准随意拆除和挪动各种装置，防护
设施和警告，安全标志等。
2、外架参数（最大值）：
立杆纵距La=1500mm，立杆横距Lb=1000mm，立杆步距h=1720mm，
内立杆距墙外伸长度a=300mm，满铺竹笆脚手板二层、钢管护栏二道、竹笆踢脚板一道。外立面满挂尼龙密目安全网。竖向搭设单元为七步架，在一个竖向单元中只允许有一层施工层。
ф48×3.5钢管:自重38.4N/m，截面积A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，惯性矩Ⅰ=12.19×104mm4，回转单径i=15.8mm，应力设计值f=205N/mm2，弹性模量E=2.06×105N/mm2。
直角扣件：自重13.2N/个，旋转扣件自重14.6N/个，对接扣件自重18.4N/个，竹笆脚手板350N/m2。
施工均布活荷载标准值：2000N/m2
基本风压400N/m2风荷载体型系数us=1.3
竹芭脚手板0.35×1.5=0.525KN/m
钢管自重0.038KN/m
小计0.563KN/m
施工荷载2×1.5=3.0KN/m
荷载组合1.2×0.563+1.4×3.0=4.876KN/m
弯矩设计值M=1/8×4.876×1.02=0.61KN/m
α=M/W=0.61×106/5.08×103
=120N/mm2＜[f]=205N/mm2
u=5qLb4/384EI=5×4.876×10004/384×2.06×105×12.19
×104=2.5mm＜[u]=1000/150=6.7mm
R=1/2×4.876×1.0=2.438KN＜[Rc]=8KN
(6)横向水平验算结论:安全
（1）外立杆——纵距内全高钢管自重：
NG1K=[（1.5×2+1.72+0.60）×7+2.28×3]×38.4=1693N
（2）外立杆——纵距内全高构配件自重：
NG2K=3×7×13.2+2×18.4+2×14.6+350×0.95÷2×1.5+350×0.3×1.5×7+1.5×12×10=1875N
（3）内立杆——纵距内全高钢管自重
NG1K=（1.5+1.72+0.8）×7×38.4=1081N
（4）内力杆——纵距内全高构配件自重
NG2K=2×7×13.2+2×18.4+(0.95÷2+0.3)×1.5×350=549N
（5）施工荷载标准值轴向力
NG2K=1.5×1.0×2000×1/2=1500N
Wk=0.7μ2μswo=0.7×1.964×1.3×0.5×400=357N/㎡
（7）立杆段轴向力设计值
N=1.2(1693+1875)+0.85×1.4×1500=6067N
（8）风荷载立杆段弯矩设计值
MW=0.85×1.4×357×1.5×1.722÷10=189NM
l0=1.155×1.5×1.72=2.98m
入=2.98×1000/15.8=188.6，查表Ψ=0.201
（10）立杆稳定性验算
N/Ψ+MW/W=6067/0.201×489+189×1000/5.08×1000=99N/㎜2＜f
（1）外立杆支撑杆验算
300安全施工组织设计N外=（1693+1875）×1.2+1500×1.4=6382N
N=6382/cos25°=6382/0.906=7044N
N/ΨA=7044/0.125×489=115N/㎜2＜[f]=205N/㎜2
N内=1.2×（1081+549）+1.4×1500=4056N
N=3026×4056/3000=4092N
GB 7956.5-2019 消防车 第5部分：气体消防车Fg=KN/α=8×4.4/0.85=38.5KN
选用直径9.3mm，6×19钢丝绳。