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国际汽车产业园二期工程厂房钢结构施工方案

中国国际汽车后市场产业园二期工程

2#、3#、7#、8#、9#、10#厂房

第二章：工程概况与特点

GB／T 37862-2019标准下载第三章：指导思想与实施目标

第五章：施工机具等的配置

第七章：主要材料供应计划和供应渠道及品牌等级

第八章：重点部位的施工方法和技术措施

第九章：保证质量的主要技术措施

第十章：季节性施工措施

第十一章：保证安全的技术措施

第十二章：工程进度计划及保证进度的技术措施

第十三章：施工现场平面布置

首先，真诚地感谢业主和各级部门给予我们这样一个机会，我们诚恳地表示：完全接受业主在招标文件中提出的各项合理要求，有足够的信心和能力、积极地与业主、监理、设计等相关部门一起共同完成本项目的建设任务。在收到阜宁县开发区新建中国国际汽车后市场产业园二期工程，2#、3#、7#、8#、9#、10#6幢厂房工程电子施工图纸后，我们即组织施工技术人员认真学习和研究施工图纸，及与之相关的技术规范，并数次踏看施工现场，针对本工程的施工特点、难点及各种影响因素进行了认真的分析和研究，制订了切实可行的技术保证和施工管理措施，确保工程施工满足设计要求。根据本工程的特点、功能要求，本着对业主资金的合理利用，以及对工程质量、安全、工期的高度责任感，我们采取的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

本投标施工规划的编制，受到了公司的高度重视，公司专门成立该工程施工规划编制小组，以“对比优化、博采众长”的编制思路，从而使本方案重点突出，并有较强的针对性和可操作性。

1、建设单位提供的阜宁县开发区新建中国国际汽车后市场产业园二期工程的全套施工图纸。

2、招标方、建设单位发布的有关该工程的资料。

3、国家现行颁布实施的有关规范、标准、规程。

5、根据踏勘的阜宁县开发区新建中国国际汽车后市场产业园二期工程的施工现场的地况、地貌及地方资源条件等。

6、我公司现有管理体制、物质条件、生产能力、竞争水平。

7、阜宁县开发区历史气象资料。

拟建的中国国际汽车后市场产业园二期工程位于阜宁县开发区，拟建工程场地宽阔平整，道路畅通，已基本满足开工条件。

结构类型及层数：单层钢结构6幢厂房

建筑面积：51840平方米

要求工期：120个晴天

招标范围：1、2#、3#、7#、8#、9#、10#6幢厂房（180x48m）的土建、水电、钢结构（含防火涂料）。2、附属工程：厂区道路、雨污水管网及患工塘处理工程。

该工程主厂房部分为单层轻钢结构。拟建建筑物呈矩型布局，其中总长度为180米，总宽度为48米。

采用Mu7.5混凝土小型空心砖规格240×115×53mm。防潮层以下用M10水泥砂浆砌筑，±0.000标高至1.0m采用240厚C15水泥砖.

素土夯实；200厚碎砖垫层；200厚C30混凝土基层整浇层随捣随抹光面。5厚金钢砂地面。

±0.000标高至1.0m,15厚1：1：6混合砂浆打底，5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆粉面，刷白色乳白色环保腻子一底二度；

±0.000标高至1.0m采用240厚C15水泥砖,面砖深灰色.墙体为0.5MM厚宝钢银色（代号505）单层彩钢板板型750型，墙板横装（含女儿墙内板）。屋面外板为宝钢0.5MM厚海蓝色（代号404）彩钢板，板型为角驰Ⅲ760型。泛水收边板同相应屋面及墙面板。钢构要求抛丸除锈、防锈漆两遍。吊车梁车档含在吊车梁中。

本工程为钢结构。建筑设计耐火等级为二级，钢结构涂刷膨胀型防火涂料。基础采用钢筋混凝土独立承台基础。

砼结构用料：基础垫层为C15素混凝土；承台、柱为C30混凝土。

1、本工程在329省道路旁，施工现场场地平坦、宽阔，交通运输较为便利，已基本具备开工条件。

2、按建设项目设计要求，绝大部分材料在本市市场均有销售，对于特殊材料必须由业主方、监理方和施工方共同看样认购。本工程现场机械设备和周转材料应合理布置，在施工中认真划分施工段，以便组织好施工流水作业。

本工程存在着各工种内部分段、分层交叉施工，也存在着土建、安装与钢结构、装璜等工种间的交叉施工，因此在施工中应加强各方面的协调与配合。

第三章指导思想与实施目标

充分发挥我司的创优精神和施工优势，科学的组建土建、安装交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：

各分部工程一次交验合格率100%

工程质量标准：确保市优。

本工程建设单位要求工期为120晴天，我司确保118晴天竣工交付。

采取有效措施，杜绝重大安全事故，确保整个工程无任何大小安全责任事故。

为实现上述质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥“科技是第一生产力”的作用，在施工中积极采用新技术，努力降低工程施工成本。

信守合约，质量为本。科学管理、真诚服务、大处着手、管理创新、服务上帝。认真协调与各方面的关系，接受业主、建管处、质量监督站、监理公司等单位对工程质量、工程进度、计划协调、现场管理的控制和监督。

1、我司施工队伍以自身职工为主，工种齐全，职工内部组织灵活，可随时调配，集中力量突击施工，确保工期。

2、公司现有机械设备、劳力等均能满足施工要求。

3、对于该项目同性质的工程，我司先后承建多次，竣工交验均达市优等级标准，所以完全有能力承建中国国际汽车后市场产业园二期工程.

确立总体奋斗目标，针对工程特点，我们明确提出在中国国际汽车后市场产业园二期工程施工全过程中，全面贯彻和实施建筑施工规范标准，以“一流的质量、一流的管理、一流的信誉”为奋斗目标，确保该工程达到市优工程质量等级标准，文明施工达到市级文明工地要求，工期上确保在接到开工通知书后118日历天内竣工交付。

我公司拟派具有实力强、技术精、作风硬，具有丰富施工经验的同志出任该工程项目经理，负责该工程的施工。并配备一流的操作作业人员，组织一批思想作风好，技术素质精，能打硬仗的班组管理人员和操作人员组成施工队伍，确保创一流工程的实现。

1、熟悉图纸，领会设计意图，进行图纸会审。

2、编制切实可行的现场施工方案，进行技术交底，由公司技术负责人向项目经理、施工员交底，再由项目经理或施工员向班组交底，并以书面形式表达，且由交底人和被交底人签字，认真贯彻设计意图，在熟悉操作规程和施工方法后方可施工。

3、测量技术人员引测高程，布置测量控制点。

4、开工前应及早向检测部门报送原材料样品，以便及时取得复试结果和砼、砂浆配合比通知单。

5、做好进场人员的三级安全教育，剖析有关安全事故事例，提高职工的安全意识。

6、拟定工程质量、施工进度和质量通病治理目标，确保创建无质量通病工程。

施工前组织编制出施工预算，并根据施工形象进度编制各种材料及半成品采购计划。

编制详细的施工机械设备和劳动力进退场计划。

四、材料、设备进场准备

各种材料、半成品、设备采购，在施工前与供货商签订合同，并及时购进，存放在材料中转站，以满足施工需要。

所有材料、半成品的采购均请业主、监理参与对供应商的质量、信誉、生产能力进行考察认证后，方可签订采购合同。

1、结合施工道路位置，做好现场平整工作和临时道路的铺设工作。

2、根据图纸坐标尺寸及提供的控制点进行定位，并设置轴线控制桩，作为以后施工及观测依据。

3、搭设安全生产防护措施，请安全部门检查。

4、将现场的水源、电源接到指定地点。

5、搭设办公室、工具间等临时设施，做好机械设备的保养以及周转材料的准备。

6、向环保部门办理环境保护手续。

第五章施工机具的配置

为了合理、科学规划，确保该工程的工期、质量，公司在施工机具配置、周转材料的计划、质量检测器具、安全防护用品上都给予合理的安排，使施工动态过程中处于受控状态。其具体配置详见附表：

主要安全防护用品需用

为了实现工期计划，合理的安排劳动力，施工过程中除工种间互相配套外，还必须有足够的人员。因此，我们对劳动力的组合安排如下表：

第七章主要材料供应计划和供应渠道及品牌等级

我公司首先优先使用地产名牌材料，其材料必须具备准用证、合格证、产品质保书和复试报告，详细如下（砂、石、水泥用量含砼中的材料用量，

特种材料等和甲方商定后再进货）

第八章重点部位的施工方法和技术措施

该工程为单层钢结构，建筑总面积为51840平方米，我司拟定工期为118晴天。该工程施工图纸齐全，工程量较大。对于安全防护、文明施工要求较高，故选择切实可行的施工方案及组织设计，对保证质量、安全、工期提前完成有着十分重要的意义。根据该工程的特殊性，我公司决定采取以下施工方法及技术措施。

1、根据现行国家建筑施工验收规范规定的施工验收程序，充分做好施工前的准备工作，由公司总工室的同志进行图纸交底，组织管理人员、职工进行培训学习，针对该工程的特点组织讨论，做到胸有成竹地指导现场施工。

根据本工程结构特征及工程工期要求，整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，先结构后围护，充分利用平面、空间和时间，组织平面流水立体交叉作业，为及早插入安装等各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。

针对工程项目特点，为优质高速的完成本工程，根据各分部、分项工程的工作量及难易程度划分施工阶段和制定施工顺序：

（1）施工阶段划分（安装工程在具备条件时穿插施工）

第一阶段——基础部分，包括基础土方工程、垫层施工，钢筋砼承台等工程项目。

第二阶段——主体部分，包括：钢筋砼柱的施工、墙体的砌筑等项目。

第三阶段——钢结构部分，钢结构工程在主体施工过程中具备装饰工程施工条件时穿插门窗制作、安装等项目，待钢结构主体工程施工结束后，装饰工程进入全面施工阶段。

第四阶段——清理竣工验收

测量放线→患工处理→挖土→垫层施工→钢筋砼承台→砖基础→土方回填

主体工程施工顺序：测量放线→验线→柱钢筋绑扎、验收→柱模板、验收→柱砼浇筑→砼养护→拆模→钢结构施工（模板拆除后穿插进行墙的砌筑）。

4、采用立体交叉的施工作业方式

该工程开工后将立即组织各种进场，提前搭好临时工棚，及时放好线，并请有关部门验收。施工中要加强管理，经监理单位验收符合要求后，立即进行土方工程施工，土方开挖结束，请主管部门验槽，然后进行垫层施工、弹线绑扎基础钢筋、立模，在此施工期间我司将组织多个施工班组进行施工，基础钢筋绑扎完毕后进行钢筋、模板工程验收。基础须确保连续浇筑，不间断施工。

本工程为钢结构，在施工中我们将严格控制放线的精度，重点是垂直度偏差和轴线位移的控制。

本工程放线、测量的组织工作，设置专人负责，并建立自检、互检、验收的工作制度，每次放线必须做好各数据的原始记录，以备查。

为确保工程的放线质量，针对本工程的特点，放线测量工具选用①J2型光学经纬仪；②DI1001红外线测距仪；③S3e型水准仪；④其它：50M钢卷尺、吊线坠的等各种仪器。工具须经有关部门的校验合格后方可使用。

1、施工场区测量控制网的布设：

在工程开工前，利用建设单位提供的坐标控制点和水准点，在场地区域内布设坐标控制网和标高控制网，便于测设建筑物的轴线和标高，也便于复核测量结果。

2、建筑物的轴线控制网的测设：

（1）在每个施工段面确定两个不同方向的的控制轴线；

（3）当施工至±0.000以上时，利用经纬仪将龙门桩上的控制轴线测设在墙上，并布设投射基点。

（4）控制轴线测设后，利用经纬仪和钢卷尺测设其它轴线和模板控制线。

（4）每次观测后应作观测结果和施工加载情况的记录，并及时绘制荷载、沉降量与时间相对应的曲线图。

（5）在埋设观测点时应注意以下几点：

①铆钉或钢筋、钢球在砼中露出的部分，不宜过高或太低，高了易被碰斜撞弯，低了不易寻找，而且水准尺在观测点上会与砼面接触，影响观测精度。

②观测点应垂直埋设，在±0.000以上不得小于50mm，埋设后将四周用砼压实，待砼凝固后用红漆编号。

③埋点应在基础或砼柱达到要求标号时进行，如砼已凝固，须增设观测点时，可在砼面上适当位置留一洞，将标志埋入再以1：2的水泥砂浆灌实。

三、重点部位施工方法及技术措施

①场地平整后，进行土方开挖，开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。

②本工程基坑以独立基础、基槽以条形为主、宜用机械挖土，因此土方工程主要采用机械挖土。

③挖土前根据施工现场总平面图放好轴线，并测设好龙门桩和标高控制点，并按进度要求分组分区作业。挖土分成两个班组由东西两侧向中间进行，弃土在每天晚上运于建设单位指定的地点。

④挖土过程中，根据图纸及土质要求进行放线，留足土方坡度尺寸和立模工作面，严格控制基底标高，基槽开挖深度要及时用水准仪复测，开挖到接近设计深度时用竹片在基槽四周标志出土方开挖的深度控制线。

⑤为了防止基槽坑下雨后长时间积水，应使基槽坑内实行有组织及时排水。由于建设单位暂未提供地质报告，在实际施工中，根据地质勘察报告提前另行编制详细的排水方案。在挖土过程中如发现有土质不良等异常现象，应会同建设单位、勘察单位和设计单位共同协商解决。

⑥为使施工连续防止下雨，故在施工中应边施工边会同建设单位（或监理单位）、设计单位对已开挖的基槽坑及时验收。同时办理各种隐蔽验收记录资料，验收合格后立即施工垫层。工程开工后，进行土方开挖，开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。

该工程在钢筋混凝土承台下采用C15砼垫层。

患工部位碎砖砂垫层中所用砂中不得含有草根等有机杂物，碎砖粒径为20~60毫米并不得夹有杂物，施工严格按图纸配比要求将砂和碎砖放到铁板上进行拌置，做到配置正确，拌合均匀，铺设时确保槽底晾干，铺设高度按标高控制桩严格控制好标高（虚铺高度要高出要求标高70毫米，然后夯至设计要求标高），为防止下雨，还须保证排水沟畅通。碎砖砂垫层经隐蔽验收符合设计要求后，方可进行C15砼垫层施工。

C15砼垫层施工前应先支模后浇筑砼，砼垫层表面须用木蟹打毛、磨平。砼垫层强度达1.2MPa以上时，才能进行下道工序的施工。

2、钢筋砼承台的施工方法及质量要求

当砼垫层强度达1.2MPa以上时，在垫层表面弹出基础模板线、轴线和钢筋位置线。然后进行钢筋砼承台的施工。施工前必须按要求，现场抽样材料进行试验，水泥必须试验安定性，石子做压碎指标、含泥量、针片状风化石含量测试。砂子测试含泥量、粒径、含水率指标，合格后方可进场使用。砼配比按测试中心配比通知单施工。对现场搅拌砼，还必须提前报出计划，应认真计算出砼所需立方量，在每个施工段施工前，应提前储备足够的水泥、砂、石等材料，确保砼的顺利施工。

该工程钢筋均采用现场统一制作成型、现场绑扎的施工方法。

钢筋的规格、品种必须符合要求，钢筋进场必须具有质保书，并按规定取样复试，合格后分类堆放，堆放场地进行硬化，钢筋堆放时应采取措施，做到与地面隔离。

钢筋制作必须按图纸要求进行施工，首先由钢筋翻样员进行钢筋翻样，经技术负责人复核后出具钢筋制作任务单。然后进行现场成型，成型后按照不同的使用部位、使用次序分别堆放，并逐一挂牌进行标识，成型时特别要注意钢筋接头位置的设置必须满足规范要求，起吊使用前必须经专职质检员进一步进行核对，其半成品经复检验收合格后方可使用，确保成型好的钢筋符合设计和规范要求。

钢筋锚固长度：箍筋弯钩应符合7°抗震要求，箍筋弯钩平直长度必须大于10d，角度大于135°，钢筋一律采用逐点绑扎。受力钢筋绑扎搭接、锚固长度严格按设计及规范要求进行施工。

钢筋绑扎前应先制作细石砼垫块，下层钢筋绑扎好后先放垫块，再绑上层钢筋。钢筋绑扎前，须在砼垫层上弹出轴线及承台边线、柱中线及边线。柱插筋位置必须准确，为保证柱的几何尺寸和位置的准确性，柱插筋均与承台交接处要埋设定位筋，并与承台底筋点焊牢固，防止跟部位移；伸出砼面的柱插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，柱插筋露出砼较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。承台钢筋规格、数量、间距、搭接形式、长度、部位、锚固长度及柱插筋等严格按照设计及规范要求施工。钢筋搭接焊接头及其它焊接头现场随机取样，试验合格后方可使用。

施工中不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在底网上搭设临时操作平台，保证已绑扎好的钢筋位置正确。

钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。

（2）砼使用的砂、石、水泥质量要符合要求。

本工程采用砼采用商品砼。

现场搅拌砼的浇捣工艺流程：搅拌砼→浇筑→振捣→养护

砼浇筑厚度：采用插入式震动器的砼厚度不大于震动器作用部分长度的1.25倍，平板震动器砼厚度不大于200毫米。

基础砼浇筑时必须连续进行，在浇筑前要充分作好准备，特别做好机械养护、维修、购买雨具等工作。砼搅拌机上方搭设防护棚，确保不因阴雨天而停工，备足材料，防止停工待料。

砼质量要求：砼浇筑期间必须每台班或每100立方米留置试块一组，做试块时必须请建设、监理单位代表参加，现场随机抽样，由建设、监理单位监督放入铁笼内随现场养护，不得弄虚作假。浇筑完毕养护达到强度后进行拆模并立即检查砼有无蜂窝、孔洞、麻面、露筋等缺陷。发现问题必须经有关部门检查后方可隐蔽。

（3）模板工程施工方法及要求

模板安装工艺流程：确定模板组装方案→组装模板→模板予检

该工程基础为钢筋砼承台，施工时，采用组合钢模板、钢管加固体系，基础模板工程量较大，必须组织充足的模板及支撑便于施工。

支模前要熟悉图纸，掌握几何尺寸、轴线和标高。在钢筋砼承台边模固定如支撑在软土层上必须用木块垫实或将土夯实，并要比现场拌制的砼支撑密一点，以确保砼挠捣时模板不变形，同时板缝之间较大处均用胶带贴牢防止跑模漏浆。模板表面必须及时涂刷滑石粉或废机油等隔离剂，在涂刷隔离剂时禁止将其涂至钢筋表面。

模板支设结束后，经检查模板的几何尺寸、标高、表面平整度、立面垂直度、预埋件的埋设、支撑的牢固稳定等一系列情况后，且地槽坑内无积水、杂物后方可进行下道工序的施工。

在砼浇筑过程中，不能将脚手板支设在模板及其支撑上，且设专人护模跟踪作业，发现问题及时解决。

承台模板在强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏时即可进行拆除，模板及支撑部位拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并远离拆模区域以便后续工作的开展，同时应将模板及支撑部位上粘结的砼残浆清理干净，以免在下次使用中影响砼表面质量，清理后的模板按规格分类堆放整齐，以利周转使用。

①基础施工完毕并经隐蔽验收签证后，在基础达到一定的强度即基础不因回填而受损时应立即开始回填，以保护基础，并为后续工作创造工作面。

③回填土土质、含水率应符合设计要求。有机质含量＞8%的土不能用于有压实要求的土方回填，回填土的含水率以手握成团，落地开花为适宜。

④回填顺序应按基底排水方向，由高向低分层进行。在坑底标高有差异时，应先填低处，填至同一水平再分层，基槽坑回填，应在基础相对应两侧或四周同时回填，并用蛙式打夯机分层夯填。

1、砌砖工程的施工方法及质量要求

砖砌体选用材料必须符合设计要求。砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。

砌筑砂浆：砂浆品种、标号必须符合设计要求。砂不得含有杂物，砂子的含泥量控制在3%范围内，水采用自来水，石灰膏进场后应防止干燥、污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏和不合格的石灰膏。

砌筑前砖必须提前一天用水湿润，以保证砌筑时不发生过湿或湿润不匀现象。

砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆。砌筑时，应按图纸设计或工程师要求设置好预留洞口管道及预埋件。

立好皮数杆或在柱子上分出皮数杆，以控制砌筑高度，并用半砖规格的砌块配合主规格的砌块砌筑，由于本工程是按抗震设防的要求，因此在砌筑时应尽量避免留直槎，如确因需要而不便留斜槎时，则应在此处增设构造柱并加拉结筋。

按规范要求做砂浆试块，并按期试验。

抹灰前应做好砌体隐蔽验收记录。

2、钢筋工程施工方法及质量要求

在工程开工前，公司钢筋核算人员按照施工图纸计算出各种规格型号钢筋的预算用量即拿出钢筋的材料计划，同时将图纸中存在的问题记录下来，以便于图纸会审，工程项目部组织技术人员、钢筋工工长、钢筋翻样员等人熟悉施工图纸，并依据设计图纸和规范、操作规程要求进行技术交底和编制钢筋焊接等作业指导书的工作。所有钢筋均在施工现场制作，钢筋的规格、品种必须符合要求，钢筋进场必须具有质保书，并按规定取样复试，合格后分类堆放，堆放场地进行硬化，钢筋堆放时应采取措施，做到与地面隔离。

钢筋翻样员在翻样前首先要认真熟悉图纸和了解施工规范，在翻样图中将所有钢筋的构件名称、规格型号、搭接长度、锚固长度及弯起角度标明准确。钢筋翻样经项目技术负责人复核无误后方可制作，确保钢筋成型符合设计及规范要求。

钢筋的冷拉：冷拉盘圆时，应将盘圆置于放线架上，通过牵引机进行拉伸，在冷拉之前，对卷扬机、电动机、油开关、离合器及加夹具等应先进行试车检验。正常后方可正式开机。钢筋的冷拉速度不宜过快，待拉到规定的控制应力（或冷拉率）后，应稍停，然后在放松。钢筋冷拉后，应放一段时间（7~15d），其屈服点稳定后再使用。经过冷拉的钢筋，应妥善保管，不使受潮或雨淋，以防生锈。

钢筋搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。

钢筋的交叉点都应扎牢，如采用一面顺相绑扎，交错绑扎口应变换方向绑扎，以免钢筋架或网片歪斜变形。

柱子的根部与上口要埋设定位钢筋，确保钢筋不移位，柱子的主筋接头必须错开。

钢筋焊接必须严格按照焊接规范工艺由持证上岗焊工进行操作，钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后并在规定的范围内进行焊接操作，焊接时焊接钢筋弯曲角度应符合要求，焊接成型后应保持在同一中心线上。

在同一构件内的钢筋焊接接头应错开，钢筋接头的搭接长度，必须符合设计要求和规范规定。

钢筋保护层现场预制高标号的砂浆块，内埋铅丝便于绑扎，厚度同保护层，规格40×40，间距：柱不大于1200mm梅花点，除注明者外柱30mm。

钢筋绑扎成型后，必须先自检，后报监理、质监站复检，符合要求后做好该项目的隐蔽工程验收签证手续。

3、模板工程施工方法及质量要求

模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力及施工荷载。构造简单、装拆方便、利于施工。

柱模板均采用竹胶板。柱模板施工前根据设计图纸几何尺寸用经纬仪、钢尺在承台上将轴线测量复核无误后用木斗弹出柱的轴线、边线和模板外边线，待钢筋绑扎验收符合要求、柱底部浮浆杂质清理干净后再按模板边线立模，柱模板施工时先将两头柱模立好并四角挂线确保无误后，然后拉线，立其它柱模板模板加固及支撑均采用Φ48钢管体系加固。柱子较高时，要预留施工洞，高度离地面2米，以利于灌入砼及插入振动器。对于柱模模板支撑需加强，大截面的柱设对拉螺栓，具体螺栓直径间距、规格都须经计算后实施。确保柱模板有抵抗侧压力的能力，从而保证砼的成型。

对异形结构采取特殊措施，配制专用模板。

模板工程是直接影响砼外观质量的重要工序，因此模板施工前必须刷隔离剂，对重点部位必须作力学分析验算支撑的强度。

模板的接头缝应严密，不得漏浆，对部分模板缝用胶带纸贴牢或用砂浆抹平，确保砼无蜂窝、麻面、强度低等方面的不好影响。

模板的验收：模板必须经过自检、互检和质检，对不符合设计、规范要求的必须返工，直到达到设计、规范要求。

非承重模板拆除时，应在能保证砼表面及棱角不受损坏时方可进行，承重模板应按《砼结构工程施工及验收规范》的相关规定执行。模板拆除的顺序和方法，应遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则拆除，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆除时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放，拆下的模板及配件严禁抛扔，要设专人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和刷好隔离剂以备用。

为确保施工质量，提高施工速度，节约工期，具体工作为：

全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等位置及数量是否与设计吻合，并做好隐蔽工程的验收。

向施工班组作质量、安全技术交底。

原材料的试验：现场搅拌的砼，严禁使用不合格的材料，检查配合比是否符合设计及规范要求，并报送监理部。

按要求控制砼的水灰比、坍落度，实行定人定岗，使用水灰比能满足施工及施工规范要求。

为确保砼的密实、无蜂窝、麻面，实行定人定岗、定责。

浇筑砼前，全部模板和钢筋应清洗干净，不得有积水，所有锯木、施工碎屑和其它附着物都应清除干净。

砼必须振实。内部振动器的使用应注意避免接触钢筋、模板及其它埋设件。

按规范要求及时养护，并实行专人养护，以保证砼具有一定的温度和湿度。

砼浇筑完成后，为防止降雨、温度骤变和砼干燥等气候引起的有害影响，应立即将砼用草袋覆盖养护，最少应养护14天。

4、与其它专业班组配套的工程项目

由于该工程质量要求高，工程项目繁多，含土建、结构吊装、水电安装等，为了确保在短暂的时间内将这些项目有条不紊的保质保量完成，土建项目必须密切配合各专业工种进行施工，并严格采取以下几方面措施。

b、各专业配套技术员在现场施工时要认真对照设计图纸，搞好施工，还要和各专业施工人员密切配合，做好一些具体的工作。如在钢柱、钢梁的吊装时，首先要用经纬仪测好吊装的位置，并与土建基础上的螺栓相对应，把偏差控制在允许的范围之内。钢柱的吊装要采用适当的方法。当钢柱在指定位置吊装好后，还要测量其垂直度和标高，必须符合设计要求。在整个过程中，我们指派的专业人员要始终帮助专业施工队测量、定位，以免产生差错。再如在动力及照明专业施工中。要在土建施工时预留好孔洞的位置，避免以后凿墙錾地坪在整个过程中要求专业施工队要与土建进度同步进行。

c、各指派的专业技术员一定要和土建施工的步调相一致，及时处理并解决各专业施工中的疑难问题，必要时须与各专业施工队一起研究施工方案和施工策略，以保证专业施工的顺利进行。

d、由于该工程的质量不但取决于我公司的土建部分的施工，更重要的是还取决于各专业施工队的施工质量，因而在与专业施工队配合的过程中，要始终注意并监督、检查工程的质量，以保证该工程保质保量的完成。

e、土建与钢结构的配套施工

钢结构专业技术负责人配合土建项目技术负责人编制详细的钢结构安装方案，并报建设单位审核。土建与钢结构施工过程中应作如下配合：

Ⅰ基础柱基严格按图纸设计尺寸进行施工，并预埋好螺栓，预埋螺栓的准确与否是保证钢结构定位主要步骤，施工时采用夹具式固定螺栓，确保定位尺寸，固定螺栓夹具现做20套，便于周转使用。

Ⅲ钢结构底脚螺栓在浇筑柱基混浇土前，为防止水泥砂浆腐蚀螺栓，需将螺栓用黄油和塑料袋封好后，浇筑砼、钢结构安装固定完毕后，再用水泥砂浆将底脚部分封好。

Ⅳ为了能够与钢结构工程施工尺寸保持一致，土建与钢结构使用的测量工具即经纬仪、水准仪、钢卷尺都必须经市级计量局检测合格后再使用，在钢结构进场前与钢结构施工单位质检人员共同进行复测各种数据，并将钢结构吊装前的十字线画出。

Ⅴ为了方便施工确保工期，采取平行交叉流水作业施工方法，将整个工程分段施工，这样做有如下优点：

第一、可以便于钢结构安装先行施工。

第二、便于做好后续工作。

第三、基础施工完毕后，及时将基槽、坑土进行回填，并将地面分施工段铺设垫层，用压路机进行碾平、压实，便于钢结构大型机械设备的进场和施工道的畅通于钢结构堆放材料。

第四、在施工场地布临设时，应考虑便于钢结构堆放材料。

DB31T 1196-2019标准下载本工程地面主要为砼、水泥地面。

地面工程主要问题是防止空鼓和平整度。

防止空鼓的关键在于基层清理，为防止地面空鼓裂缝，基层表面必须清理干净，需提前一天浇水湿润，因此施工中要加强管理和监督。

平整度问题对于本工程来讲比较困难，除在内墙四周抄平定出控制线外，还需在内部均匀设置控制标高的标志，在施工中不断跟踪检查方能解决问题。

①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：

A基础砼强度达到设计要求。

B基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面L19ZJ109 IPS现浇混凝土剪力墙自保温体系建筑构造.pdf，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。