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嘉兴中医院新住院楼地基与基础工程施工组织设计

1.1工程各参与单位情况。本工程为嘉兴市中医院新住院楼，由嘉兴市中医院斥资兴建，已被列入嘉兴市重点建设项目。工程拟建于现有中医院内1#病房西南侧，院内竹林港北面，为一幢裙房3层、主楼10层的住院大楼。本次招标的内容为该项目的桩基分部，工程由嘉兴市建筑设计研究院有限公司设计，浙江省工程物探勘察勘察。

2、场地场貌等基本情况

本工程建设在嘉兴市中医院内，拟建场地原有旧房已拆迁完成，场地较为平整，四周原有围墙可以作为施工隔离围护用。施工用临时水电源从医院内现有水电源引出接至作业场地内，施工出入口安排在医院北侧靠近凯旋路口，利用院内现有混凝土路面作为施工材料主要运输道路。考虑到桩机及预应力管桩等超长设备、构件运输需要，院内现有构筑物在实际施工时可能需要移位或拆除。

DB45／T 2162-2020标准下载3、工程实施目标与要求

3.1工期目标。本工程计划在2005年12月25日进场，12月28日开始打下第一根工程桩，在25天内完成全部工程桩的施工任务，并清理撤退现场，同时履行招标文件规定的配合桩基测试、地基验槽等相应配套工作。

3.2质量目标。本工程桩施工质量按现有《建筑地基基础工程施工质量验收规范》标准，确保一次性验收合格。

3.3安全、文明及环保目标。由于本工程建设在正在门诊营业的中医院内，为尽量减少施工对医院正常营业的干扰，更应严格做好安全文明施工和环境保护工作。

①本程桩基工程招标文件、现场踏看情况及招标答疑精神。

②《先张法预应力混凝土管桩》2002浙G22图集。

③《地基与基础施工手册》、《建筑施工手册》等相关施工技术指导书籍。

⑥嘉兴市建委工（2001）239号文和406号文。

二、施工部署及现场施工组织管理机构

(1)公司收到中标通知书后，在3天内委派项目经理及其项目管理人员进驻现场，做好前期准备工作。

2、建立各种施工保证体系

2.1建立质量保证体系

坚持质量第一的方针，建立质量控制网络，从上到下，各司其职，确保质量目标的实现。

2.2建立安全文明生产保证体系

坚持抓生产必须管安全的原则，坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全的安全文明生产保证体系网络，并建立各种安全生产责任制度和安全检查制度，确保安全生产无重大事故，确保市级标化工地。

2.3项目部管理机构网络

本工程实行公司—项目部—施工班组三级管理网络，关键施工工作最终落实在现场项目经理部。项目经理对本工程施工过程中的工程质量、施工进度、安全生产、文明施工及成本控制直接负责。

项目经理部各职能机构应司其职，相互配合，精诚合作。施工操作班组严格按照施工图纸和操作规程施工，对各自的工程施工质量负责。

3、质量控制点和进度控制点

(1)轴线座标和高程的控制：随时检测现场测量控制网的正确性，精心组织施工放样，特别应控制好柱轴的垂直度和框架几何尺寸的正确性。项目部施工技术科应全面负责，公司质检人员应作为重点控制项目。

(2)原材料的控制：各种所有施工用的原材料时在进场时应严格按公司管理程序要求进行质量检验把关，严格控制不合格品使用于工程中。项目部施工技术科和质量检查科全面负责此项工作，公司质检人员负抽查责任，发现问题当场处理。

(3)施工质量控制：重点做好预应力管桩施工过程中放线定位准确度、垂直度控制、桩顶标高控制等工作。以及水泥搅拌桩配合比、外加剂掺量、搅拌质量控制等。

按照招标文件要求，确定本工程工期为25天。工程自2005年12月25日开工，至2006年1月18日竣工。

为顺利完成本桩基工程各项预期目标，我公司将选派多年来长期从事桩基工程施工、尤其擅长预应力混凝土管桩施工的项目经理担任本工程项目负责人，组成强有力的项目管理班子，在施工过程中严格按照项目管理法组织施工。

施工项目部下设生产计划科，施工技术科，质量检查科，安全检查科，机械设备科，治安后勤科等职能科室。各科室职能明确，各负其职；同时应相互配合，精诚合作。

操作层有：普工班，机械设备组等。各操作班组均在生产计划科的统一安排下，有序工作，同时接受项目部各职能科室的监督和检查。

本工程在整个施工过程中按照公司有关文件和ISO9002《程序文件》，实施工程施工管理。公司、施工项目部及施工班组明确各自职责，行使各自权利，执行如下任务：

4.1公司管理机构职能

(1)定期召开施工协调会议，及时发现、协调和解决有关问题，确保施工顺利进行。

(2)负责材料采购的评审工作及合格供方单位的确定。

(3)监督工程施工组织设计的实施，掌握工程各阶段的进度情况，如发现进度滞后现象，协助项目部及时采取有效措施予以纠正。

(4)抽查工程质量，掌握工程施工的质量情况，发现问题，及时指出，督促整改。应特别加强对工程的检查。

(5)参加工程中间结构验收及竣工验收。

4.2施工项目部管理机构职能

项目部分管理层、操作层。管理层由具有高素质的技术管理人员组成，操作层配备足够的具有丰富施工操作经验的技术骨干力量。各职能科室分别负责各条专线的施工管理工作，形成职责明确，科学有序的管理网络。

(1)施工项目部主要职能

①根据施工承包合同和施工组织设计，全面负责现场施工管理。科学调配和合理安排劳动力、材料和机具，并做好各工种、工序之间的施工衔接。

②根据工程施工总进度计划编制周施工计划。在制定施工计划的同时，编制详细的材料进场计划和设备进退场计划。并负责原材料、半成品、成品的进场验收和抽检试验。

③负责对各作业班组进行技术、质量、工艺、安全、文明施工的交底工作。每天检查各班组的施工质量、进度、安全等情况，认真记好各种台帐和日记，每旬考核单项工程的完成情况。

④对各分项工程进行自检评定，并及时向建设现场监理、质量监督等单位提交隐蔽工程验收报告，并接受检查验收。

⑤项目部主要成员定期参加工程例会，通报现场施工质量和进度情况，相互沟通和商讨解决重要问题，并记录在案。

⑥严格执行公司的有关规章制度，按照ISO9002的国际质量体系标准及要素操作运行，确保每道工序处于受控状态，使本工程的施工管理走上规范化。

(2)各职能科室主要职责

①生产计划科：安排现场的生产活动，编制施工进度计划。组编各专业操作班组，统一指挥和协调各专业施工队伍的施工计划和进度。

②施工技术科：认真阅读和熟悉本工程施工图纸和技术文件，参加图纸会审。负责施工测量放样和校验。编制专项施工方案，并妥善解决施工中出现的各种技术问题。向各施工班组作各种技术交底。负责施工全过程技术资料的保管和整理。

③质量检查科：熟悉工程施工规程、标准及验收规范，负责监督并参加各道工序的验收交接。随机监督检查用材质量和工程施工质量。

④安全检查科：熟悉安全操作规程及劳动保护条例，负责工程施工的安全检查，对施工中发现的安全隐患和问题，应及时提出整改意见，督促整改，确保安全生产。

⑤机械设备科：负责一般小型机械设备的采购与管理，积极配合设备租赁分公司对大型机械设备的保养与维护。加强对现场各机械设备操作班组的管理，确保各种施工机械正常操作，顺利运转。

⑥治安后勤科：负责生产、生活后勤，做好现场保卫工作。保持施工现场整洁，维护良好的场容场貌，做到文明施工。

①班组长将具体工作任务分解到各操作者，并督促班组人员保质保量按时完成任务。

②班组长认真组织班组人员学习各种技术规范和操作规程，向操作者做好安全、质量、技术等的交底工作。

③工程施工实行责任承包制，各操作班组施工任务进行层层分解，落实到人。每月进行工程质量、安全生产及文明施工的考核，奖优罚劣。

④各作业班组在班组长带领下，应对各分项工程质量情况进行自检、互查，及时总结、及时纠正，不断提高自己。并且做到当天完成的部位当天检查，当天解决。

(1)项目经理要从本工程的整体利益和施工全过程来思考问题，进行科学决策。

(2)项目经理对工程的准备、施工、交付和维修等施工活动全过程负责，进行有效的控制、监督和科学管理。

(4)坚持“质量第一”的原则，正确处理进度与质量的关系。

(5)重视项目部职工的技术培训和遵纪守法、思想教育工作，提高全体施工人员的整体素质。

(6)承担总包责任，做好协调、管理工作。

(1)承担本工程的技术责任，对一切技术性文书资料负有审签责任。代表施工项目部参加有关检查验收等技术性会议。

(2)组织编制施工实施方案和进度计划，并贯彻落实施工全过程。

(3)熟悉本工程技术文件和施工图纸，参加图纸会审。指导施工人员的技术工作，处理和解决施工中的技术问题。

(4)定期和随机抽样检查施工质量和施工进度，督促各施工班组实现预定的工程目标。

(5)负责处理一般事故。对重大质量事故要阐明已见，并及时向上禀报，主动协调上级处理重大质量事故。

(1)强化质量意识，加强施工全过程的质量检查。严格控制不合格工程不得进入下道工序，并对此负有监督责任。重大问题及时向项目部技术负责人回报。

(2)熟悉本工程技术文件和施工图纸，参加图纸会审。指导施工班组的施工操作工艺，承担施工管理责任。

(3)配合资料员协助收集和填写施工资料和各种现场记录，保证资料完整性和真实性。

(4)参加质量事故的分析和技术性会议，并负责对质量事故的处理、纠正、预防措施的监督实施。

(1)严格按照施工图纸和工艺文件的规定检验工程质量。检查施工人员对工艺操作、施工规范的执行和原始记录的填写情况，并做出合格或不合格的结论；对因错检、漏检造成的质量问题负责。

(2)参加施工项目的分部、分项质量检评，对判定要整改的分项工程负责检查和监督，并做好记录。认真检查施工人员自检、自查记录，并对提交资料的真实性负责。

(3)发现质量问题，及时向技术负责人等有关上级禀报，并参与原因分析。对纠正和预防措施实施后的质量进行认真检验，并作出结论，做好记录。

(4)坚持原则，秉公办事。质量检验员应真实反映质量问题，不受各种干扰。

(1)负责施工过程的安全防护措施的检查落实工作，杜绝施工中存在的安全隐患。督促施工现场实施安全生产责任制度，执行安全技术操作规程。

(2)负责施工现场的安全生产宣传教育工作。检查作业人员所需的安全防护用品是否可靠。制止危及生命安全和人身健康的作业行为，不服从者，有权责令其停工。

(3)做好分部分项工程安全技术交底工作，如实做好安全台帐。

(1)严格执行验收程序，对不合格的原材料、半成品、成品不得进入施工现场。

(2)对顾客提供的物资，应会同质量员按规定程序验收，并详细填写验收单，及时转发给有关单位。对不合格品，向业主如实禀报并退回。

(3)做好设备和计量器具的维护、保养，按照规定期限及时送检和复验。

(1)懂得本行业专业知识，熟悉和掌握国家规范、标准、技术规程及当地建设行政主管部门的文件规定。

(2)负责做好本部门工程资料的收集、填写、整理、编目、装订和保管工作。

(3)负责本部门质量体系文件和技术文件的收发、登记，和清单的编制。

(4)负责向业主和公司档案室移交工程资料。

(1)组织班组人员严格按照“三检测”标准施工，保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程质量负责。

(2)开展质量管理活动，组织操作人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。

(3)开展技术革新和合理化建议活动，努力提高工程质量和生产效率。

(4)加强施工班组质量教育，树立“质量第一”的意识，搞好班组的文明施工，落实和完成质量指标。

5.9施工操作人员职责

(1)认真负责，精心施工，保质保量完成各项施工任务。

(2)严格按工艺、规程的要求操作。对由于不执行工艺操作规程等原因而造成的不合格品负责，并接受应有处罚。

(3)施工中出现质量问题及时向班组长或施工员反映，并参加原因分析，对不及时自检而造成不合格品负责。

(4)执行各项规章制度，做好文明和安全施工。

(5)努力学习施工技能，积极参加技术革新。

1、生产、生活临建的布置

考虑到本项目工程量相对较小、施工周期短、现场施工场地又相对狭小等实际情况，施工现场不再另行安排生产、生活用房。而是用一只活动的集装箱作为现场临时办公住宿用房。

施工入口大门设置在北面靠近凯旋路侧，边上设立门卫室，由专人负责看护，同时对进出施工车辆所带走的泥土进行清理，保持道路整洁。入口大门至施工场地的运输通道可以利用院内现有水泥路面，而施工场地原为旧房，地面较为坚实，故场地内无需另行浇筑道路。

在整个工程施工阶段，现场用电设备主要是施工生产用电、临时办公用电和照明用电，根据主要施工机械设备表提供的用电设备功率，计算负荷为：

电动机总功率ΣP1=163.1KW

电焊机总功率ΣP2=40KVA

照明总功率ΣP3=(ΣP1+ΣP2)×10%=20.3kw

P=1.1×（K1ΣP1/Cosφ+K2ΣP2+ΣP3）

=1.1×（0.7×163.1/0.7+0.6×40+20.3）

经计算，工程现场配备一台容量为250KVA的变压器即可满足施工用电需要。从院内北侧变配电房引出，用五芯电缆架空接至施工场内。

现场施工用水主要是搅拌桩施工时的施工用水，从院内现有水源处用管径为DN50的镀锌钢管接出，单独设置水表计量。

（二）总平面的管理措施

要使现场施工按计划有条不紊地进行，施工现场总平面的使用必须严格执行统一的管理。

由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场重要出入口处悬挂出入制度牌、安全警示牌、场容管理条例、工程简介、施工平面图等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。进入现场一律配带我公司统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面图所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆线等应设置醒目的标志，并加以保护。

现场设专人检查、维护、打扫、清理、项目经理部定期检查，使现场管理制度得到有效执行。

四、工程进度计划及保证措施

根据设计工程量和桩机设备能力，结合现场工程地质条件，确定施工进度计划如下：施工准备及测量定位安排4天；预应力管桩按日平均打桩12根/计算，共安排14个工作日；水泥搅拌桩与预应力管桩搭接施工，计划在7天内完成；竣工扫尾及验收安排3天。确保在25日历天内完成所有施工任务。

2、全体公司员工及施工人员必须牢固树立时间就是效益的观念，保质、保量、保工期、确保总工期，争取提前完成压桩施工任务，以快的速度，优的质量，好的服务，赢得业主的满意，更加树立公司的信誉。

3、建立强有力的现场指挥机构，现场设立项目经理部，实行项目法施工管理，下设专职责能部门，组织精悍的施工队伍，实行任务到队，责任到人，根据施工组织设计及施工网络进度，并不断优化施工，科学管理，合理按排组织施工。

4、强化现场管理，强调项目经理部的权威，落实责、权、利、提高每个人的责任心，对各道工序逐道把关，避免返工和做无效工对能按时完成计划的施工队予以重奖，对不能按时完成计划的施工队予以重罚。

5、确定合理的施工工艺和流水，做好施工的各项准备工作，对水、电、路、施工机械、材料索具等都提前逐项落实。

6、加强施工设备的维修和保养，每台设备的维修保养都落实到专人负责，对维修保养不及时的人员予以重罚，对设备易损易耗的部件、材料提供足够的储备，能及时更换，以保证设备的正常运行，维修和保养一般在施工间隙内工作，以良好的机械状态保证工程进度。

7、做好供应后勤保障工作，实行施工材料，备件供应到现场。

8、在质量保证体系的总体控制下，加快中间交接的传递过程，认真对待每一个环节，一切为工程质量和工作进度服务。

9、想建设单位所想，急建设单位所急，尽最大可能满足建设单位提出的要求，强化配合意识，提倡顾全大局思想，与其他单位做好协调配合工作。

（二）施工进度保证措施

施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。

在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素。其中从技术措施入手最直接有效的途径之一。

1、建立严格的《工序施工日记》制度，每日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及勤务员施工过程必须记录的有关问题。

2、坚持每周定期召开一次由项目技术负责人主持，项目部管理人员、施工操作班组长、现场监理人员及业主代表参加的工程施工协调会议。小结前期工作进度情况、汇报下期施工进度安排，向业主及监理提出需要配合解决的问题，扫清施工过程中影响进度的障碍，以确保工程顺利进展。

4、设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因土质变化引起设计变更或桩有效长度调整造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动的态度，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

⑴劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期。

⑵材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。

⑶机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

⑷资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费材料费等各个方面，使施工能顺利进行。

⑸后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好、同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。

⑴组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。

⑶建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。

⑷强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。

⑴根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召集一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。

⑵紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差，在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。

⑶编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。

⑷精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构一次验收。

⑸土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作，竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质监站审核。

⑹实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。

⑺做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排、穿插室内外工程的施工。

⑻在工程施工中与业主、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。

⑴投入充足的施工机械。

⑵积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。

⑶应用计算机进行工程进度管理，利用计算机制作网络计划，根据施工过程的实际情况及时调整施工计划，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。

根据本工程的实际情况，我公司将派出本公司最优秀的劳务作业层进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受任何因素的影响。

根据本工程规模体量及进度要求，具体投入如下劳动力以确保工程按期全面完成：

桩机司机4人，管理人员8名，电焊工4人，机修工2人，普工8人，混凝土搅拌机操工2人，根据施工具体情况，我公司还将对现场工作人员进行调整。

劳动力动态情况详见技表五。

六、现场投入主要机械设备及检测仪器

依据本工程施工特点和建设规模及工期要求，拟投入足量的施工机械设备和检测仪器，以满足现场施工需要。

投入本工程的主要机械设备有：液压式静力打桩机和回转式搅拌打桩机各1台，以及配套使用的电焊机4台、切割机2台、混凝土搅拌机1台；拟配备的检测设备有：J2经纬仪2台、DS3水准仪2台、塔尺4把、钢卷尺3把等辅助设备。（具体设备配备详见技表七）

七、主要材料、构配件供应计划及保证措施

根据公司制订的材料采购程序，建立健全材料采购管理网络，确保所采购的各种材料能满足质优、价廉的要求。（主要材料供应计划详见附表）

本工程主要材料由公司材料部门负责采购，一般材料可由项目部材料部门自行采购。公司材料部门将制定采购控制程序，保证所采购的物资符合规定的要求和质量标准。

采购物资前必须先编制好采购文件，文件格式由公司材料科确定。文件编制由项目部技术部门负责。采购文件写清楚物资名称、品种、规格、数量、供应日期，及尽可能写明物资的主要技术参数、质量标准及检验办法。采购文件经过技术负责人审核后才能实施。

采购控制程序对采购物资的验证要求和方式作出规定。但必须强调，主要材料都必须有供方的合格证或测试资料，否则不得使用。

2、物资的标记和可追溯性

为了保证投入施工的材料符合相应的规范和质量标准，不投错料，必须对所有的材料进行各种标记。公司材料科将明确各种材料的标记，并在工地贯彻执行。对于电焊条和焊接过程还应有合格证书及质量记录。上述规定也适用于现场堆放的金属材料、砂、石等。

a.进场的预应力管桩，应分别做好型号的标识及合格、不合格的标识。

b.项目部材料部门妥善保管好有关物资的标准文件与质量文件，以便竣工后移交建设单位。

3、施工工序（过程）控制

为了保证工程项目的质量，公司技术部门将制定施工工序（过程）控制程序，对于某些关键工序，除必须按施工过程控制程序进行外，还由工地技术部门编写施工工艺，并进行书面交底，项目部质检部门还应设置质量点进行重点控制和监督，并设计和指导有经验工人做好样板工程。一般工序则按照通常的作业程序进行，但必须符合验收规范的要求。

为了证实施工工作是否符合程序和设计文件的质量要求，必须进行检验和试验。公司技术部门制定检验与试验管理程序，以确保检验和试验工作正确顺利进行。

a.检验机构的设置及其职责和权限

项目部设质检小组，并明确每个成员的工作范围、职责和权限。

b.进货检验、质量计划和工序检验

材料或构件进场后由项目部材料组及质检组检验品种、规格、型号、外型尺寸。检验合格后作出标记。需送试验室试验的，则抽取样品送试验室试验。

对于施工工序的检验将严格按预先编制好的质量计划进行检验。各道工序未经检验合格不得转入下道工序。当检验中发现不合格品时，须按不合格品控制程序的规定处理。

所有的检验和试验都作记录并加以保存，以证明工程项目的各项工程已按规定的验收标准经检验和试验合格。记录作为工程文件的一部分进行管理。

5、检验、测量和试验仪器、设备的控制凡在项目部使用的检验、测量和试验仪器或设备须通过法定部门校准，并有计量合格证。且在使用前先校准再使用。

6、不合格品（项）的控制

公司技术部门制订不合格品（项）的控制程序，并监督实施。不合格品（项）的范围、分类、分级：

a.控制程序应制定不合格品（项）的范围及确定分类、分级的原则。

b.处理不合格品（项）的顺序、报告、通知单及报告、通知单的审核。

c.控制程序明确处理不合格品（项）的顺序及设计不合格品（项）的报告或通知单，明确处理方法的分级负责，并规定不合格品（项）应按审批后的报告或通知单进行处理。

为了消除不合格品或预防发生偏差，公司将修改有关控制程序或由项目部修改施工作业程序。

8、材料的搬运、贮存、领发

公司材料科制定材料的搬运、贮存、领发的管理程序，项目部材料组制订相应的实施细则。

质量记录是证实质量体系有效笥和质量合格性的重要依据，必须制定质量记录控制程序，并严格执行。

a.质量记录的范围，质量要求及标准化

程序须规定质量记录的范围。质量记录的总要求是：记录必须真实、及时、字迹清楚，内容完整、签字齐全、注有日期，有可追踪性。设计统一的记录表格、图表及记录纸，以便装订成册。

质量记录的管理包括以下内容：质量记录的收集编目、保管、归档移交。对材料供应方或分包方的质量记录和技术记录提出要求，并收集与管理。

10、主要材料保证措施如下：

本工程预应力管桩采用浙江天和管桩产品，管桩进场时必须附有出厂合格证和质量保证书，包括管桩结构图、原材料合格证、钢筋试验报告、预应力张拉记录、混凝土试块强度报告、桩体外观检查记录、桩体和桩接头力学性能检查报告、蒸汽养护记录等全套质保资料，经综合验收合格后方可用于工程。

八、主要分部分项施工方法及技术措施

（一）静压管桩施工顺序

1、预应力砼管桩施工工艺流程图及质量控制图

施工方案审批、组织图纸会审

试工程桩、确定参数人员、材料、机具进场

定位、放样开工审批开工报告

自检、互检、复检起吊第一节桩，校正垂直度

起吊第二节桩，焊接、送桩

（二）静压管桩施工方法及技术措施

以建设单位提供的平面和高程控制点为依据，根据设计对本工程平面坐标和高程的要求，准确地将建筑物的轴线与标高反映在施工过程中，严格按工程测量规格要求，进行控制线放样工作。

测量工具将选用苏州产J2经纬仪一台，50m钢卷尺一把，配一位测量工程师和一位经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。

在桩基开挖前，根据甲方提供的控制点建立桩基主要轴线控制网。桩基础施工阶段，根据平面控制网投测轴线和桩孔细部放线，设三个控制点。

为防止控制点破坏，又能有很好的通视条件，控制点上设钢筋笼罩，并设明显的标志。

管桩进场后，按2002浙G22图集要求对管桩进行预检，对不合格的桩，要坚决退回并通报业主和现场监理人员。

工程桩压桩前应放出定位轴线及控制点，控制点位置应尽量远离压桩区域，并加以固定保护。在压桩过程中，要经常对控制点进行复核，根据控制点，成片测量出桩的中心点，撒上灰线，定位中心点插毛竹签，毛竹签要插牢并与地面平或稍低，毛竹签顶部涂上油漆。对于成片放出的样桩伴，在压桩过程中，测量人员要对每条轴线进行校核，记录人员要对每个桩位进行复核。

定位轴线及样桩应会同有关单位进行复核检查，并做好定位记录和技术复核记录。

⑶管桩起吊、运输和堆放

管桩起吊采用两点吊，起吊方式见下图，管桩运输要根据运输工具做好管桩捆绑工作。管桩堆放不允许超出四层，并做好底层管桩的搁支和垫支工作，以防管桩滚落影响管桩质量或发生安全事故。

⑷桩架起吊桩方式采用一点吊法和两点吊法（见图）

首先将压梁提升，然后将管桩以上图方式吊起，套进桩帽，再将桩尖移几对准桩位插入土中，校正桩身垂直度后方可沉柱。

用桩机上的线锤校正桩机挺杆垂直度，桩的垂直度以架设二台经纬仪正交观测校正，应在距桩机15.0m~25.0m处成90°方向设置，其测定导杆和桩身的垂直度，保证桩身垂直偏差不超过0.5%。

启动压桩油缸将桩压下，沉桩时，要观察桩身垂直度及油表读数。桩身、桩帽、送桩管应在同一中心线上，且桩帽与桩之间的弹性衬垫应及时检查及时更换，其桩架应按额定的总重量配置压铁块，并保证压桩机在压村过程中机械性能保持正常运转，每根桩应一次必连续压至控制标高，停歇时间不宜过长。

在送桩器上标出送桩深度标志（红线），附近建筑物上标出±0.00红三角，先用水准仪对准红三角后再对准送桩器，直到水准仪目镜横线对准送桩器红线为止。允许偏差控制在－50~+100内。

沉桩记录：桩号、桩长，压桩起迄时间，每根桩的压桩力和送桩深度。沉桩控制标准以设计标高控制为主，压力表读数控制为辅。

⑽沉桩时遇到下列情况应停止沉桩，需及时与有关单位联系，进行研究处理。

c.砼桩顶破碎和主筋外露。

⑾当压桩完成每天的工作量时，由于沉桩产生土体扰动及相互挤动，施工隔天还须重复检验桩顶上浮标高值，如超出规范允许范围时，应重心用压桩机跑桩补压，以确保满足规范及设计要求。

1、预制桩入土对周围土体必须产生隆起和水平挤动，在一定程度上会影响周边的管线、道路，地坪和邻近建筑物，影响范围较方，一般要涉及桩长的1.2~1.5倍，但只要采取适当的预防措施，特别是设观察点进行现场监控，是完全可以避免各种压桩而引起的损坏。

2、设固定观察点，专人负责，定量进行现场观察，并做好记录，作为压桩速度的重要依据，如发现较大问题，及时研究解决办法。

⑴深层搅拌法的施工工艺流程：定位沉桩→深入到设计深度→喷浆搅拌机提升→原位重复搅拌下沉→重复搅拌提升→搅拌完成形成加固体。

⑵深层搅拌法的施工程序为：深层搅拌机定位→预搅下沉→制配水泥浆（或砂浆）→喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复搅拌提升直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。

⑷施工前应标定搅拌机械的灰土地面浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数，并根据设计要求通过试验确定搅拌桩的配合比。

⑸施工时，先将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与深层搅拌机接通，开动电动机，搅拌机叶片相向而转，借设备自重，以0.38~0.75m/min的速度沉至要求加固深度；再以0.3~0.5m/min的均匀速度提起搅拌机，与此同时开动砂浆泵浆泵将砂浆从深层搅拌中心管不断压入土中，由搅拌叶片将水泥浆与深层处的软土搅拌，边搅拌边喷浆直到提至地面（近地面开挖部位可不喷浆，便于挖土），即完成一次搅拌过程。用同法再一次重复搅拌下沉和重复搅拌喷浆上升，即完成一根柱状加固体，外开呈“8”字形，一根接一根搭接，相搭接宽宽度宜大于100mm，以增强其整体性，即成壁状加固体，几个壁状加固体连成一片，即成块状。

⑹施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制，并应有防离析措施。起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。成桩要控制搅拌机的提升速度和次数，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。

⑺搅拌机预搅下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。

⑻每天加固完毕，应用水清洗贮料缺罐、砂浆泵、深层搅拌机及相应管道，以备再用。

⑴搅拌桩应在成桩7d内用轻便触探器钻取桩身加固土霜冻，观察搅拌均匀程度，同时根据轻便触探击数用对比法判断桩身经度。检验桩的数量应不少于已完成桩数的2%。

⑵如经触探检验对桩身强度有怀疑的桩，应钻取桩身芯样，制取试块并测定桩身湿度。

⑶对场地复杂或施工有问题的桩应进行期单桩试验，检验其承载力。

⑷基坑开挖后，应检验桩位、桩数与桩顶质量；搅拌桩的垂直度偏差不得大于1.5%，桩位偏差不得大于50mm。

⑸对不合格的桩应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或加强邻桩等措施。

九、质量保证体系及控制要点

1.1保质量体系有效运行，实施全过程质量控制。

施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。只有在完善质保体系的前提下，才能确保本工程质量目标的落实。

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但着眼点在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作以质量控制体系来予以实现。

1.2质量控制体系的设置

质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。

首先，以我们提出的质量目标即按现行国家验收规范确保合格为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准给予施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工班组还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，应对不同的产生原因进行不同的处理方式，从人、机、料、法、环等方面进行讨论，并形成改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。

1.3质量控制体系运转的保证

⑵配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量；

⑶提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础；

⑷制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转；

⑸每周召开一次质量分析会，把质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决；

⑹开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。

1.4质量控制体系的落实

质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必造成施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。

施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任收等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。

在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。

进入现代的施工管理阶段，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件。但机械对施工质量影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就以达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。

材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合地落实。

⑷“法”与“环”的因素

“法”是指工程的施工方法和施工工艺及流程等因素，而“环”则是指工程施工过程中的客观环境和施工生产的条件等因素，在本工程的施工建设中，必须选择合理的施工流程，先进的施工方法，同时，改善不利的客观环境条件，创造良好的施工生产条件，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。在本施工组织设计中，我们已对施工流程及施工方法作了介绍，在施工过程中将按施工组织设计中的有关内容进行全面地落实，以确保本工程的施工质量。同时，建立良好的实施体系、监督体系按既定的目标完成本工程的施工任务。

1.5质量体系的运转和实施

根据国家相关质量验评标准、工程有关招标文件，依据我公司企业管理质量保证计划，确定本工程工作程序建立及维持本项目质量体系并使其文件化、制度化是编制本项目质量保证计划的目的，最终是为了确保公司质量保证体系在工程项目中的正常实施，确保工程质量能得到有效的控制，并按现行国家验收规范确保合格奠定基础。

本质量体系包括下列工作程序：

⑷业主提供产品的控制；

⑸产品标识和可溯性控制；

⑼工程质量检验和验证；

⑿检验、测量和检测设备控制；

2、围绕工程质量目标，实施精品管理控制

2.1进行质量目标分解，明确各级质量责任

⑴实行质量目标管理，确保质量目标实现。

⑵工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底：“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

⑶对专业分包单位必须经严格考察、分析对比、择优选用，并通过业主和监理单位的认可。

⑷技术资料管理归档必须遵照有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

2.2实行质量“三检”制，严把各道工序关

先由班组自行自检，再经质量部门和技术部门复检合格，最后报请监理和有关单位检查验收通过后，才能进行下一道工序施工。

严格质量三检制，对不合格工序、部位坚决予以处理，对不符合质量标准的施工质量，坚决予以返工，绝不姑息迁就。项目部从大处着眼，小处着手，从细小处抓起，要求工地形成四个一样的工作作风，即“大事与小事一个样，外表与隐蔽工作一个样，份内与份外一个样，查与不查一个样”。贯彻实施ISO9002标准的同时加强动态管理，对质量问题作到定人定时定措施落实整改，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。

在每个施工部位挂牌，注明施工责任人、部位名称、质量监督人、班组长姓名、施工质量状况等，以督促各责任人严把施工质量关。同时，对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给予一定的处罚，直至清退出场。

3、开展全面质量管理，做好全过程质量预控

3.1阶段性的质量控制措施

施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。

进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是关键。主要有：

完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。

严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。

对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、验收。

审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验而擅自封闭，掩盖或使用无合格证的工程材料，或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的单位工程，单项工程进行检查验收。

整理所有的技术资料，并编目、建档。

在保修阶段，对本工程进行维修。

3.2施工要素的质量控制措施

作为总承包商在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配合各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。

在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放首位的概念，要求项目部内的全体管理人员在施工前做好充分的准备工作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

⑵施工技术的质量控制措施

施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制或要采取相应的技术措施，新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工管理人员在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

在本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底。

第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书、对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目部全体施工管理人员，特别是施工员、关砌及质检人员进行交底。第二级为施工员向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程，将对以下的技术保证进行重点控制：

①施工前各种翻样图、翻样单；

②原材料的材质证明、合格证、复试报告；

④基准线、控制轴线、高程标高的控制；

消防工程施工组织设计方案(供参考)⑶施工操作中的质量控制措施

施工操作人员是工程质量的直接实施者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是关砌及质检人员厂区道路及雨水管线工程施工组织设计，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。