施组设计下载简介：

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苏州海信纳精密电子科技有限公司新建厂房综合楼建筑高度为16.95米，建筑面积12215.7平方米，底层面积2978.84平方米。该综合楼为四层框架结构（现浇梁板），一层层高为4.5米，二至四层层高为4米。本工程±0.00相当于黄海标高3.45M，自然地面高度约为黄海标高2.75M。

本综合楼基础工程平面划分如下：

1、B、C区土方开挖及基础施工同1#～8#车间施工方案。

13《世茂集团交付样板管理工作指引》2、A区土方开挖及基础施工方案：

根据现行行实际土质情况，采用全开挖，边坡用钢筋混凝土加固方案。

具体同1#～8#车间及综合楼B区和C区定位放线。

1.1、熟悉施工图纸，并对水工人员进行安全技术交底；

1.2、现场用电到位；

1.3、堆土地点已确定，运土道路已临时处理好；

1.4、、机械、设备等机械工具准备就绪；

1.5、组织机构明确，劳动力落实到位；

1.6、降水围护单位落实专人现场跟班；

1.7、建筑物的位置或场地的定位控制线桩及高程控制点已经过复核无误，并办好预检手续；

1.8、夜间施工时应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显标识，并合理安排开挖顺序；

2.1、挖土机械：2台1m3挖机（一台挖土一台翻土），自卸车（根据运土情况定）至少2辆，推土机1台（堆土处用）；

2.2、一般机具：铁锹（平、尖头两种），手推车2辆，线，钢卷尺，小木桩，铁锤，水泵1～2台；

3、土方开挖操作工艺：

4、土方开挖质量要求：

4.1、开挖土方时随时掌握标高，必要时基坑边或基坑底钉小木桩，掌握好基坑底标高及基坑平整度（水准仪观察）；

4.2、开挖承台水沟集水井严格复查轴线位置（经纬仪复查，线垂配合）；

4.3、挖土时严禁碰桩头，保证管桩质量；

4.4、开挖承台底时，应留砖模工作面（承台外围留四周砖模，若做防水要留放砂浆保护层厚度，以保证承台有效图纸尺寸）；

4.5、基底做防水同样要掌握好砼垫层面标高；

4.6、开挖中发现暗河床等情况时，因及时通知设计勘察等单位专门处理，地基处理应做好相关手续，不得私自处理；

4.8、开挖时地表水随时抽掉，在地板外挖1～2只临时抽水井，以便抽水利于施工；

4.9、雨季禁止施工，做好抽水排水工作；

5.1、开挖土方前进行安全交底，落实安全责任制；

5.2、夜间施工要有足够的照明，有专职电工、安全员及施工员值班，加强现场用电安全巡查；

5.3、开挖地段要有明显的警示标示；

5.4、挖机应有专人指挥；

五、放坡及浇筑钢筋混凝土护坡：

具体见下图：（消消防水池及泵房土方开挖及护坡加固示意图）

六、放承台、集水井、水沟及板墙暗梁线：

具体见下图：消防水池及泵房第二次开挖示意图

具体见下图:消防水池及泵房第二次开挖示意图

挖至标高后进行验坑（请勘察单位验槽并及时办好书面手续）

1.1、人员配备：瓦工10人、杂工15人；

1.2、工具配备：木抹子、直尺、小桩、铁锤、铁锹、劳动车等；

1.3、基底尺寸标高（小木桩控制）：承台垫层侧模支好，复核后可以下一步浇筑；

2.1、严格掌握垫层标高及垫层面平整度，砼不平时应用铁锹拍平，直尺来回刮平，后用木抹子抹平。管桩伸出垫层面5cm，不满5cm时，桩头四周按桩头桩头下5cm为砼垫层面（四周挖地再浇筑垫层）。

2.2、垫层侧模不可提前拆模；

九、砌筑不同标高承台、集水井及板墙暗梁砖模：

具体见图：消防水池及泵房承台土方开挖及砖模详图；板墙暗梁示意图；集水坑示意图等；

1、根据轴线桩，重新用经纬仪校核后，弹出承台中线，然后弹承台尺寸线及框架柱线。以便绑扎地板钢筋及框架柱筋。在地梁垫层上弹轴线及梁宽线，以便后方梁筋及模板支撑使用；

2、弹好轴线，并通知设计、甲方、监理及质监单位对桩基工程验收（验收前，桩基资料完善、小应变及静压资料均已归资料内）。

十二、管桩笼子内砼及焊顶上锚固筋：

十三、承台及底板钢筋绑扎及模板支撑：

1、承台钢筋保护层为5cm

1.1、长方形承台底板钢筋先按规定间距放短边方向钢筋，再放长边方向钢筋，定型后开始绑扎；

1.2、所有底板钢筋按要求用铁丝绑扎，至少外围2～3道要满扎，内档隔一道绑扎；

1.3、框架柱钢筋：对准已弹好的柱平面图位置绑扎钢筋，承台内箍筋按图纸及规范要求，不少于三道箍筋，±0.00以下箍筋要求全加密，柱筋伸出±0.00时，要求一长一短伸出，伸出长度要符合设计及规范要求。（短筋伸出±0.00以上H/3，长筋在短筋顶上再伸长≥35D），柱筋绑扎后，吊垂直（临时固定，防止柱筋倾斜），经报验监理验收合格后并办好书面手续后，方可进行下道工序施工；

2、承台模板采用砖模形式，详见附图

3、底板钢筋绑扎同承台钢筋绑扎

砼表面要求平整、干净，标高轴线校验合格，四周有足够的支撑空间；

向操人员进行技术交底；

木模、钢管及扣件分类堆放到位；

主要施工机具、设备已准备完毕。主要机具：手锯、钉锤、水平尺、大锤及扳手等；

砼浇筑初凝后，及时浇水养护，待压强达到1.2Kg/cm3（以不擦角为原则），可以拆除地梁及柱模板（但两头用木底板地梁底模不可松动），待压强达到70%以上方可拆除两头支撑底模。拆模时按照先装的后拆，后装的先拆原则进行拆模。

4.3、模板质量标准：

4.1、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度及稳定性。其支撑部分有足够的支撑面积，当支撑安装在基础土上，基土必须密实。

4.2、在涂刷模板隔离剂时，不能污染钢筋。

4.3、模板接缝应严密，不能漏浆，在浇筑前应浇水湿润，但不能有积水。

4.4、浇筑前，模板内杂物要清理干净。

4.5、固定在模板上的预埋件及留孔不得遗漏。

4.6、地梁上构造柱钢筋应正确绑扎并扎牢。浇筑前对模板、钢筋应同监理一起验收。现浇砼基础结构模板安装的允许偏差及检查方法：

注：检查轴线时，应沿纵横两个方向测量赣02J504：硅镁空心轻质隔墙板(GM板)（无水印 带书签），取其中最大值。

4.7、侧面模板拆除的砼强度应保证其表面及棱角不受损伤。

4.8、拆除时要轻轻撬动，禁止猛砸狠敲，防止砼表面破坏。

4.9、拆除下的模板及木方等应及时清理干净。

4.10、浇筑砼时应派专人观察，发现异常立即加固处理。

4.5、施工质量应注意以下几点：

5.1、支模时应检查垫层是否干净，标高是否正确，垫层周边按断面尺寸放出10cm二标段1、2、4、5、6号楼悬挑脚手架安全专项施工方案(2021.11.3完).doc，为基础放线提供必要的条件。

5.2、放线（弹线）必须正确，要反复按图纸复核轴线及标高线后，再支撑模板。模板支撑必须有足够的强度。