剑门关电力工程施工组织设计

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剑门关电力工程施工组织设计

3、第三篇组织机构设置及岗位职责

4、第四篇施工目标及实施办法

§1《高压电器设备安装》分项工程

GB/T 51314-2018标准下载§2《低压电气设备安装》分项工程

§3《电缆线路施工》分项工程

§4《接地装置施工》分项工程

§5《母线装置施工》分项工程

§6《电力变压器安装》分项工程

§7《导线架设施工》分项工程

§8《检查井施工》分项工程

5、第五篇施工进度计划

6、第六篇施工要点及安全技术保障措施

7、第七篇质量保证及技术措施

8、第八篇项目临时用工管理措施

9、第九篇环境保护要点及管理措施

10、第十篇文明施工要点及管理措施

11、第十一篇工程成本控制措施

12、第十二篇确保工期措施

13、第十三篇冬雨季施工保障措施

14、第十四篇资源配备计划

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表

附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表四:施工进度计划横道图

二、工程线路路径及特点

三、工程建设地点:剑门关景区内

为了确保剑门关景区电力工程安全、优质按期建成投产,根据施工设计图的要求,遵照国家相关政策法令和颁发的规程、规范、结合本工程的实际情况,借鉴和总结本公司长期积累其专业施工的经验,对本工程项目实施的可行性进行反复论证;对施工过程中可能出现的不安全因素进行了仔细分析,经认真研究编制出本工程“施工组织设计”,

二、国家颁布的规程、规范及电力行业相关规程、规范;

1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》

2.《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》

3.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

5.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

6.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

7.《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》

8.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

三、《电力建设安全文明施工管理规定》、《电业安全工作规程》、《电力建设安全工作规定》

四、各主管部门颁发的规程、规范、制度文件

第三篇组织机构设置及岗位职责

一、根据本工程施工的特点,按照项目施工管理的规定,本项目工程实行项目经理责任制。

本工程设项目经理一名。全面负责本工程的施工管理;设项目技术专责一名,负责工程所

有施工技术管理的工作;按照现场管理的需要,设置质量监督员、安全监察员、材料员、工程协调员及其他管理人员组成工程施工管理项目部。项目部各成员按照各自的职责行使管理职能。

二、项目管理组织机构网

三、项目部各成员的岗位职责:

1.1认真贯彻执行国家有关的方针政策,执行国家颁布的规程、规范和文件。

1.2对现场的人员、资金、生产、技术、质量、安全和对外的协调工作全面负责和调度。

1.3组织编制施工组织措施计划。

1.4组织现场管理人员和工作班(组)进行合理施工。

1.5解决和协调现场所有人员和外界事务关系。

1.6抓好安全生产,严把质量关口,对重大复杂的施工项目,组织有关人员认真研究、制定措施,并组织施工。

1.7参加本工程的各种生产技术会议。

1.8负责组织现场人员安全质量教育,并定期召开质量安全工作会议。

2.1参与制定施工组织设计和质量计划、各项施工方案及质量安全的保证控制措施,负责编制总体进度计划,并组织实施。

2.2认真贯彻执行国家和上级的有关方针政策以及公司的各项规章制度,协助项目经理进行施工组织管理和施工质量管理,了解和掌握工程承包合同,依照施工项目总体管理规划,严格履行合同。

2.3参与施工项目内分部分项目工程和专业项目对内、对外的分包,并对工程进度、质量安全、成本和文明施工等实施监督、协调、管理。

2.4根据公司的年、季、月度施工生产计划,协助编制施工项目的年、月、旬计划以及劳动力、材料(周转工具)、构配件、机具、设备、资金等需用量计划。

2.5科学地组织和管理进入施工现场的人、财、物等各生产要素,及时解决施工中出现的问题,确保施工项目管理目标的实现。

2.6协助办理各种项目建立施工项目核算制度加强成本管理,预算管理,注重成本,信息反馈,发现问题及时采取措施,了解项目收入和支出情况,使各项目开支按计划进行有效控制。

2.7协助办理各种签证和向建设单位、其它有关单位办理结算和索赔。

2.8项目经理不在岗时,代行项目经理职责。

3.1对本工程施工中的安全、质量、进度等一切技术问题负全面责任,并协助项目经理加强本工程的全面管理。

3.2组织项目部有关人员进行施工图自审及交底工作。

3.3负责施工项目的技术、质量、计量的标化管理工作,组织学习和贯彻执行有关的技术标准、规范及质量检验标准。

3.4负责与业主、设计单位洽谈施工项目的有关技术问题,并负责技术资料的签证。

3.5负责对重要分项工程和关键部位进行技术交底,负责技术协调、技术难关处理,并督促落实整改措施。

3.6负责审核竣工验收资料和组织绘制竣工图。

3.8自觉遵守公司财务制度,加强自身廉正建设,杜绝本工程的一切不正之风和腐败现象。

4.1贯彻执行国家、行业颁布、颁发的有关规程、规范,掌握和熟悉施工工艺,负责施工现场各工序施工质量及工艺的监督查验和指导;协助技术负责人解决现场施工的技术疑难问题。

4.2根据施工的具体情况,提出保证施工质量的措施和方案。

5.2在施工重点工序必须进行全过程的安全监管,对施工中发现的安全隐患有权予以纠正或令其停工整改。

5.3参与重要施工环节安全措施的制定,对措施的制定提出合理的建议和意见。

5.4参加事故的调查、分析,对事故提出处理意见。

6.2负责修复施工现场设备、材料的缺陷,备齐缺件。

6.3负责施工现场余料及废旧材料的回收、统计。

7.2随时随地收集施工实施信息,加强与建设单位的联系并主动交流意见,尽可能的将影响施工的各种不利因素提前消除,保证施工的顺利进行。

7.3做好协调工作的有关记录,对重大的和复杂的协调项目,要及时向项目经理报告。同时,将处理意见书面递交。

第四篇主要施工方案与技术措施

遵照公司制定的“以人为本、安全优质、科学管理、持续改进”的质量方针,结合本公司积累的专业施工经验,对本施工项目必须做到“精心组织、科学管理、文明施工、创建精品”,积极主动配合建设单位(业主)做好各方面的工作,急业主之所急,为业主分忧;确保我公司承担施工的工程项目按业主要求如期完成,工程质量达到优良级标准。

在施工图会审和设计交底及完善工程施工安全技术交底及开工手续的条件后,根据交底的要求,组织专业施工队伍进场进行现场实地交底;项目部驻地及临时设施根据现场实际情况就地设立,并保证有原材料、设备堆放点。施工前按施工工序编写各分项工程的作业指导书。工程施工的工艺标准、质量标准,必须严格按国家、行业颁布的有关《施工及验收规范》的规定执行。

§1《高压电器设备安装》分项工程

1.1根据工程项目交底所明确的事项,清理和配置本分项工程施工所需的工(机)器具、安全防护用具、劳保用品、机械设备,并保证其使用可靠性。

1.2按照分项工程投入资源的需求量,优化组建作业班组。

1.3进行分项工程开工前的安全技术交底,明确各级人员的具体责任;对重要环节的施工,要制订专题施工措施。

2.1清理和检查施工图纸、技术资料配备情况,保证其完整性。

2.2组织施工人员阅读施工图纸、技术资料,对发现的疑问由技术人员给予讲解和答疑。

2.3熟悉和了解施工工艺程序、施工质量标准。

3.1按照施工图纸、技术资料的要求,认真核对材料设备清单,发现差错应及时向有关负责人书面反映。

3.2到现场实地检查临时仓库设置情况,运输路线是否安全畅通。

3.3落实具体人员办理物资提运的相关手续。

1、按照施工设计图的要求,检查和核对设备安装地点的基础、予埋件、管道等是否满足施工的要求。发现缺陷应做好记录并及时书面向设计部门反映,按设计部门意见确定是否整改。

2、会同建设单位人员对到场的设备进行开箱检查,做好开箱检查记录。开箱检查记录应有到场单位人员的签字。

3、对需进行短距离运输到位的设备,在实施运输前,应检查运输道路情况,确定运输方式。采取机械运输,应根据设备技术参数的要求,配置符合要求的工机具、运输机械设备;采取人力运输,应制订安全可靠的技术措施,保证运输人员及设备的安全。整个运输过程由具备资格的人负责指挥。

4、按照设备安装平面布置图的要求,实施设备就位。

5、按《施工及验收规范》、“工艺流程”实施设备的安装调试。

1.1基础型钢安装允许误差:

1.1.1不直度:每米<1mm;全长<5mm

1.1.2水平度:每米<1mm;全长<5mm

1.1.3位置误差及不平行度:<5mm

1.1.4基础接地点数:≥2点

1.1.5接地连接:牢固,导通良好

2.1高压成套配电柜安装

2.1.1盘体就位找正

2.1.1.1间隔布置:按设计规定

2.1.1.2垂直度:<1.5mm/m

2.1.1.3水平误差:相邻柜两顶部<2mm;成列柜顶部<5mm

2.1.1.4盘面误差:相邻两柜边<1mm;成列柜面<5mm

2.2.1柜间接缝<2mm

2.2.2螺栓固定:牢固

2.2.3紧固件检查:完好、齐全

2.2.4震动场所的防震措施:按设计规定

2.3.1盘体与基础连接:牢固、导通良好

四、危险点分析及预控措施:

1、危险点:盘柜倾倒伤人及损坏设备、人员跌伤

2.1设备就位前应将场地清洁完善,确保场地无任何杂物存留。各种预留孔洞应采取遮盖措施,防止人员跌入造成伤害。

2.2使用的工具应安全可靠,撬动设备应确保操作人员间相互呼应,防止人员互伤事故发生。

2.3移动设备应采取设备的稳固措施,并有专人指挥和专人监护。

2.4设备移到指定位置应立即按设计要求就位固定,暂时不固定的则应采取可靠的稳固措施及设置警示标志,并随时有人巡视察看。

§2《低压电气设备安装》分项工程

1.1根据工程项目交底所明确的事项,清理和配置本分项工程施工所需的工(机)具、安全防护用具、劳保用品、机械设备,并保证其使用可靠性。

1.2按照分项工程投入资源的需求量,优化组建作业班组。

1.3进行分项工程开工前的安全技术交底,明确各级人员的具体责任。

2.1清理和检查施工图纸、技术资料配备情况,保证其完整性。

2.2组织施工人员熟悉施工图纸、技术资料,对发现的疑问由技术人员给予讲解和答疑。

2.3熟悉和了解施工工艺程序、施工质量标准。

3.1按照施工图纸、技术资料的要求,认真核对材料设备清单,发现差错应及时向有关负责人书面反映,

3.2到现场实地检查临时仓库设置情况,运输路线是否安全畅通。

3.3落实具体人员办理物资提运的相关手续。

1、按照施工设计图的要求,检查和核对设备安装地点的基础、予埋件、管道等是否满足

施工的要求。发现缺陷应做好记录并及时书面向设计部门反映,按设计部门意见确定是否整改。

2、会同建设单位人员对到场的设备进行开箱检查,做好开箱检查记录。开箱检查记录应有到场单位人员的签字。

3、对需进行短距离运输到位的设备,在实施运输前,应检查运输道路情况,确定运输方式。采取机械运输,应根据设备技术参数的要求,配置符合要求的工机具、运输机械设备;采取人力运输,应制订安全可靠的技术措施,保证运输人员及设备的安全。整个运输过程由具备资格的人负责指挥。

4、按照设备安装平面布置图的要求,实施设备就位。

5、按《施工及验收规范》、“工艺流程”实施设备的安装调试。

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》

1.1间隔布置:按设计规定

1.2垂直度:<1.5mm/m

1.3水平误差:相邻柜两顶部<2mm;成列柜顶部<5mm

1.4盘面误差:相邻两柜边<1mm;成列柜面<5mm

1.5盘间接缝<2mm

2.2紧固件完好、齐全、紧固

2.3震动场所的防震措施按设计规定

盘体与基础的连接牢固,通导良好

四、危险点分析及预控措施:

1、危险点:盘柜倾倒伤人及损坏设备、人员跌伤

2.1设备就位前应将场地清洁完善,确保场地无任何杂物存留。各种预留孔洞应采取遮盖措施,防止人员跌入造成伤害。

2.2使用的工具应安全可靠,撬动设备应确保操作人员间相互呼应,防止人员互伤事故发生。

2.3移动设备应采取设备的稳固措施,并有专人指挥和专人监护。

2.4设备移到指定位置应立即按设计要求就位固定,暂时不固定的则应采取可靠的稳固措施及设置警示标志,并随时有人巡视察看。

§3《电缆敷设线路施工》分项工程

10KV及以下一般工业与民用建筑电气安装工程的电力电缆敷设。

1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。

1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。

1.3电缆外观完好无损,铠装无锈蚀、无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好,无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺,所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。

1.5其它附属材料:电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、黑胶布、聚氯乙烯带、聚脂胶粘带等均应符合要求。

2.1电动机具、敷设电缆用的支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳千斤顶。

2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

3.1土建工程应具备下列条件:

(1)预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固,强度合格。

(2)电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束,电缆沟排水畅通,无积水。

(3)电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通,沟盖板齐备。

(4)架电缆用的轴辊、支架及敷设用电缆托架准备完毕,且符合安全要求,电缆沿线照明照度满足施工要求。

(5)直理电缆沟按图挖好,电缆井砌砖抹灰完毕,底砂铺完,并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。

3.2设备安装应具备下列条件

(1)变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

(2)电缆桥架、电缆托盘、电缆支架及电缆保护管安装完毕,并检验合格。

准备工作→直埋电缆敷设;电缆沿支架、桥架敷设→铺砂盖砖→回填土→埋标桩→水平敷设→垂直敷设→挂标志牌→管口防水处理→剥麻刷油→挂标志牌。

2.1施工前应对电缆进行详细检查;规格、型号、截面电压等级均符合设计要求,外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。

2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。

(1)1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

(2)3~10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验,试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘电阻是否合格。

(3)纸绝缘电缆,测试不合格者,应检查芯线是否受潮,如受潮,可锯掉一段再测试,直到合格为止。检查方法是:将芯线绝缘纸剥一块,用火点着,如发出叭叭声,即电缆已受潮。

(4)电缆测试完毕,油浸纸绝缘电缆应立即用焊料(铅锡合金)将电缆头封好。其它电缆应用聚氯乙烯带密封后再用黑胶布包好。

2.3放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

2.4临时联络指挥系统的设置:

(1)线路较短或室外的电缆敷设,可用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥。

2.5在桥架或支架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列,用表或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。

2.6冬季电缆敷设,温度达不到规范要求时,应将电缆提前加温。

2.7电缆的搬运及支架架设:

(1)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法,滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方向滚运,以免电缆松驰。

(2)电缆支架的架设地点应选好,以敷设方便为准,一般应在电缆起止点附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆的上方。

3.1清除沟内杂物,铺完底沙或细土。

(1)电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬(旱船法)。电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。

(2)电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯,电缆的两端、中间接头、电缆井内、垂直位差处均应留有适当的余度。

(1)电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。

(2)隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖l00mm砂子或细土,然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时,盖板应指向受电方向。

3.4回填土。回填土前,再作一次隐蔽工作检验,合格后,应及时回填土并进行夯实。

3.5埋标桩:电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。

3.6电缆进入电缆沟、竖井、建筑物以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。

3.7有麻皮保护层的电缆,进入室内部分,应将麻皮剥掉,并涂防腐漆。

4.电缆沿支架、桥架敷设

(1)敷设方法可用人力或机械牵引。

(2)电缆沿桥架或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐。不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

(3)不同等级电压的电缆应分层敷设,高压电缆应敷设在上层。

(4)同等级电压的电缆沿支架敷设时,水平净距不得小于35cm。

(1)垂直敷设,有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前,将电缆吊至楼层顶部。敷设时,同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

(2)自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

(3)沿支架敷设时,支架距离不得大于1.5米,沿桥架或托盘敷设时,每层最少加装两道卡固支架。敷设时,应放一根立即卡固一根。

(4)电缆穿过楼板时,应装套管,敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。

5.1标志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固。

5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。

5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头处端应挂标志牌。

5.4沿支架桥架敷设电缆在其首端、末端、分支处应挂标志牌。

1.1电缆的耐压试验结果,泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

检验方法:检查试验记录。

1.2电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损,直埋敷设时,严禁在管道上面或下面平行敷设。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录。

2.1坐标和标高正确,排列整齐,标志桩和标志牌设置准确;防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。

2.2在支架上敷设时,固定可靠,同一侧支架上的电缆排列顺序正确,控制电缆在电力电缆下面,1KV及其以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面;直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电缆与地下管网间平行或交叉的最小距离均符合施工规范规定。

检验方法:观察检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。:

2.3电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-1的规定。

交联聚乙烯绝缘电力电缆

自容式充油(铅包)电缆

1.直埋电缆施工不宜过早,一般在其它室外工程基本完工后进行,防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完,其它地下工程施工时,应加强巡视。

2.直埋电缆敷设完后,应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实,防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图,标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。

3.室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

4.室内沿桥架或托盘敷设电缆,宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行,防止其它专业施工时损伤电缆。

5.电缆两端头处的门窗装好,并加锁,防止电缆丢失或损毁。

1.直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂细土、盖板或砖不严,有遗漏部分,施工负责人应加强检查。

2.电缆进入室内电缆沟时,防止套管防水处理不好,沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。

3.油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训,提高操作水平。

4.沿支架或桥架敷设电缆时,应防止电缆排列不整齐,交叉严重。电缆施工前须将电缆事排列好,划出排列图表,按图表进行施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。

5.有麻皮保护层的电缆进入室内,防止不作剥麻刷油防腐处理。

6.沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时,施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

7.防止电缆标志牌挂装不整齐,或有遗漏。应由专人复查。

1.1电缆产品合格证。

1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。

1.3隐蔽工程验收记录。

1.4各种金属型钢材质证明、合格证。

2.2电缆工程分项质量检验评定记录。

2.3分项工程验收记灵。

§4《接地装置施工》分项工程

1.1按照工程量的具体要求,组织现场实地查勘。明确工作地点、工作范围。

1.2合理安排施工人员和施工工器具。

2.1由工程技术人员进行分项工程的技术交底。

2.2根据技术交底的要求,认真熟悉图纸,掌握施工工艺和质量标准。

1、按设计要求开挖接地槽敷设安装。

2、所有的接地线搭接均采取焊接接头。

1、接地体顶面埋设深度应符合设计要求。当无规定时,不宜小于0.6m。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外,接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理;在作防腐处理前,表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

2、垂直接地体的间距不宜小于其长度的2倍。水平接地体的间距应符合设计规定。当无设计规定时不宜小于5m。

3、接地线应防止发生机械损伤和化学腐蚀;接地线在穿过墙壁、楼板和地坪处应加装钢管或其它坚固的保护管,有化学腐蚀的部位还应采取防腐措施。

4、接地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。

5、每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接,不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。

7、接地体(线)的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备的接地线,应用镀锌螺栓连接。

8、接地体(线)焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合下列规定:

8.1扁钢为其宽度的2倍(且至少3个棱边焊接)。

8.2圆钢为其直径的6倍。

四、危险点分析及预控措施:

1、危险点:电焊设备漏电伤人、挖掘时人员误伤

2.1实施焊接前,应认真检查电焊设备的性能状况,严禁使用不合格的设备;电源线的绝缘层应符合标准;电源线搭火处其连接必须牢靠。严禁采用缠绕的方法搭火。搭火处应设置警示标志。

2.2电源线需离地架设时,应做到所架设的线路不会给人员、车辆通行造成障碍,并设置相应的警示标志。

2.3接地槽挖掘工具应在使用前进行认真的检查,防止在挖掘过程中脱落造成人员伤害。

2.4二人及多人挖掘时,人员之间应保持足够的距离。严禁人员面对面操作。

2.5挖掘成型经验收合格的接地槽,应及时埋设接地线及回填土。因故不能立即埋设几回填者,应对沟槽进行必要的遮盖保护,并设置安全警示标志,防止人员跌入造成伤害。

§5《母线装置施工》分项工程

1、认真熟悉施工图纸,掌握和了解施工工艺、质量标准。

2、配置符合要求的工器具、设备及安全防护用具。

3、检查施工环境的各种设施的完善情况,必须具备施工条件。

3、认真做好设备、器材的验收检查:

3.1包装及密封应良好。

3.2规格应符合设计的要求,附件、备件应齐全。

3.3产品的技术文件应齐全。

3.4外观检查应符合要求。

1.1母线进行矫正平直,加工的切断面应平整。

1.2矩形母线应进行冷弯,不得进行热弯。

1.3母线接触面加工必须平整、无氧化膜。

1、母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm。

2、母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。

3、矩形母线应减少直角弯曲,弯曲处不得有裂纹及显著的折皱。

4、多片母线的弯曲度应一致。

5、矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;

上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm。

7、母线接头螺孔的直径宜大于螺栓直径1mm;钻孔应垂直、不歪斜,螺孔间中心距离的误差应为±0.5mm。

8、经加工后的母线截面减少值:铜母线不应超过原截面的3%;铝母线不应超过原截面的5%。

9)具有镀银层的母线搭接面,不得任意锉磨。

DB13/T 5080-2019 SBS 改性沥青生产过程动态质量监控规范2.1硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及夹持螺栓搭接。

2.2母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固。

2.3.1母线接触面加工后必须保持清洁,并涂以电力复合脂。

2.3.2母线平直时,贯穿螺栓应由下往上穿,其余情况下,螺母应置于维护侧,螺栓长度宜露出2–3扣。

2.3.3贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈,相邻螺栓垫圈应有3mm以上的净距,螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。

安装工程施工组织设计内容§6《电力变压器安装》分项工程

1.变压器应装有铭牌。铭牌上应注明制造厂名、额定容量,一二次额定容量,一二次额定电压,电流,阻抗,电压%及接线组别等技术数据。

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