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某公司新建柴油机预装车间工程施工组织设计

第四章施工总进度计划及保证措施 6

第五章施工组织措施 8

第六章主要技术方案和施工方法 11

H.05.JTG++H12-2015公路隧道养护技术规范第七章保证工程进度、质量和控制造价的主要技术措施及预防质量通病的措施 40

第八章主要施工机械、设备和劳动力用量情况 67

第九章施工总体平面布置图 69

第十章安全文明施工措施及重点工程立功竞赛措施 73

*******建设公司是具有国家建筑工程施工总承包壹级资质的大型冶金建筑施工企业，在国家大型建筑企业排名中是冶金建设行业唯一的一家入选公司;在冶金建设系统的综合实力排名第一;被武汉市政府评为九六年度主要经济指标建筑施工三十强企业的首强企;被国家建设部授予"八五"期间全国工程建设管理先进单位称号;

曾多次荣获全国优秀施工企业，湖北省优秀施工企业称号;三度获国家建筑工程鲁班奖;武汉市银行信用特级企业。

我公司拥有各类机械设备4218套，现动力装备总功率达124870kw，技术装备率11830元/人;所拥有的大中型施工机械和其他设备完全可以保证沪东重机股份有限公司柴油机车间工程施工的需要。

四十多年末，本公司先后承建了武钢"双四百"及"双七百"万吨钢铁联合企业系统工程。其中:70年代从德国引进年产100万吨规模的一米七冷薄板《含15万吨镀锌板和10万吨镀锡板》工程，是我国最早引进国外大型先进工艺技术与装备的项目。80年代建成集八个国家先进技术装备为一体的3200m3高炉(国家鲁班奖)。90年代同时建成装备两座250吨转炉的炼钢厂(2*300O0m3/H制氧)、增加12条生产线的硅钢片厂扩建(日本引进设备)和具有双线精轧的70万吨高速线材厂(美国引进设备、99年获国家鲁班奖)等工程。

公司历年来承建过鞍钢、马钢、重钢、南京、鄂钢、昆钢、宝钢集团一钢公司、威钢电厂、上钢五厂、湘钢、广钢、三明钢厂、珠钢、酒钢、邯钢、四川达县、福州马尾、临汝、济源、江西南昌、海南等钢铁企业工程。如今正在承建的还有邯钢、及酒泉钢厂等钢铁企业工程。兴建工业建筑是中国一冶的强项，我们已掌握了工业建筑先进的施工工艺，具有丰富的实践经验和辉煌的业绩，配备了工业建筑施工的先进专用机具，具备承建最现代化工业建筑工程的能力。我公司将全力以赴，乘中央搞活国有大型企业的东风，用现代企业管理的方式，先进的施工工艺和施工方案，以建设最短的工期，最优的价格，最好的质量、最佳的服务，最强的阵容将该工程列为我公司重中之重的头号工程。

本工程为******股份有限公司新建的柴油机预装车间，其建筑面积为3706m2，由中国船舶工业第九设计研究院设计。

本工程±0.000相当于高程绝对标高4.60米。

本工程耐火等级为二级。

柴油机车间基础为承台杯口基础，承台基础共26个。地基工程采用φ600钻孔灌注桩，桩长30米，单桩承载力1300KN，共200根，其中试桩3根，锚桩12根。本工程±0.000相当于吴淞高程系统4.60M。

1.本工程为新建柴油机车间,而周围均有建筑和道路,施工时要注意对原有构造物的保护。而且西北角有一文物建筑,要采取文物保护措施.

2.本工程施工场地狭窄，围墙离建筑物很近，施工场地布置需根据施工进度不断变换。

3.本工程钢结构工程量较大,施工工艺要求较高。

1)中国**工业第****设计研究院设计的施工蓝图。

GB50202—2002

建筑地基基础工程施工质量验收规范

GB50204—2002

砼结构工程施工质量验收规范

GB50205—2001

钢结构工程施工质量验收规范

GB50203—2002

砌体工程施工质量验收规范

GB50207—2002

屋面工程施工质量验收规范

建筑地面工程施工及验收规范

建筑施工高处作业安全技术规范

建筑机械使用安全技术规程

施工现场临时用电安全技术规程

GB20210—2001

建筑装饰装修工程质量验收规范

建筑工程质量检验评定标准

GB50300—2001

建筑工程施工质量验收统一标准

钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程

施工总进度计划及保证措施

本工程施工进度为175天，施工进度计划见附图。

3.2施工进度控制措施

1.施工前要熟悉和审查施工图及相关设计文件，掌握地形、地质、水文等资料，关键、特殊项目的施工作业方案，并进行优化，及时发现问题、解决问题，为施工顺利进行创造条件。

2.根据施工总网络计划的安排各分部分项施工进度计划，找出各分部分项工程施工的关键线路，层层落实到责任人。

3.在网络计划执行过程中，每月“施工进度月计划”和“重要施工部位施工进度考核制度”，对关键特殊工序节点施工实行定人定责，进行实际检查考核，对实际进度和计划进行比较、管理。

4.定期召开工程例会，检查前期网络计划的执行情况，以及存在的问题，对于已拖后的施工项目，研究处理的办法和措施，并落实责任人，确保拖后项目不影响施工总网络计划的进行。

5.如由于设计变更、材料、设备供货不及时或其它原因，使网络计划无法运作时，应重新及时调整网络计划，使之符合实际情况，尽量消除或减小其对施工总工期的影响，调整后，按新的网络计划组织施工。

6.开展劳动竞赛，活跃现场劳动气氛，保持现场施工的劳动热情，提高劳动效率，对提前保质完成任务的责任人予以奖励。

7.项目部组织“青年突击队”，对重要节点施工加班加点，力求优质高效完成施工项目，确保总体工期。

8.节、假日和冬雨季不停工，安排人员轮番休息，严格遵守劳动法。根据工程进展情况，必要时从上海地区抽调人员采取支援。保节点，保网络，使工程能按期交付使用。

本工程可供施工场地平面相对较小，施工大临只能布置在施工区域内，所有工程用料在此统一加工并堆放。钢结构制作指定合格分包商制作，制作好后运至施工现场进行安装。

桩基施工——试桩——承台基础施工——钢结构安装——彩钢板安装——地面施工——砌体及电气施工——交工验收

项目经理：应对项目全面负责，全面履行工程合同，分配管理职责，保证质量体系有效运行。

项目付经理：分管部门职能部门及工程施工，协助项目经理实施施工组织设计，项目质量计划。

技术负责人：主管项目的技术、质量管理工作，组织施工组织设计，施工自审、会审及工程技术交底，分管技术质量部。

工程部：应科学地安排施工作业程序，统一施工现场的成品保护标志，实行“谁施工、谁保护，谁破坏、谁赔偿”的原则严格管理。

技术质量部：负责施工过程中的工程质量专检，对各分项工程的质量实施监控和核定。未经专职员核定质量等级的本道工序不得进入下道工序施工，否则专检员有权不予核定等级，作业班组的工程量结算单必须经专检员核实质量等级后方能予以结算。技术质量部应不定期地组织各专业之间图纸会审，施工指导性文件，负责进行和监督检查技术交底，对产品过程，最终的检验和试验及其所处状态和结果进行管理。

物资设备部：对采购物资进行计划控制和质量控制。

经营部：根据施工网络做出月报和工程量计划，分解工程成本，审查分承包方完成的工作量。

水电部：配合结构施工，负责水、电、风预埋及安装工作。

办公室：负责文件、图纸、资料的管理工作，建立归口控制管理，负责交工资料的整理，上报归档。各部门密切配合，同时听从项目经理的统一指挥，围绕提高工程实体质量这一中心，以创优质工程为目标，强化质量管理，提高工程项目一次合格率。

4.2各专业工种的配合与协作

（2）每周召开一次生产例会，并把各专业工种的配合与协作列为生产例会的一项重要内容，及时解决施工中各专业的配合问题。

（3）各专业技术人员在施工前认真熟悉图纸，交叉施工中配合上有矛盾的问题在施工前提出，并共同商讨解决办法，以避免施工中打乱仗。

（4）在前期结构工程施工中，安装专业与土建专业配合，预先绘制预留洞、预埋件安装大样图。保证施工时按图一次性预留准确，避免事后打眼凿洞。

（5）设备基础施工完后，土建专业配合安装专业施工，积极为安装各专业提供作业面和施工条件。以保证安装工程顺利进行。

（6）在施工过程中，注重成品保护工作。各专业队认真填写《成品保护交底记录》，并作好交底，同时，对成品采取“护、包、盖、封”等防护措施。尤其注意保护结构中已绑扎成型的钢筋，安装工程的预埋件、预埋螺栓建筑中的门窗以及安装就位的设备等。各专业之间的配合按我公司会签和中间交接记录制度执行，以明确成品保护的职责。

主要技术方案和施工方法

本工程采用钻孔灌注桩，孔径为φ600，桩长30米。单桩承载力为1300KN，共200根，其中试桩3根，锚桩12根。施工工艺为施工准备——试桩——钻机就位对中——钻进、掏渣——清孔——安放钢筋骨架——灌注砼——试桩。

（1）熟悉施工图纸。踏勘施工现场，了解地质地貌情况，施工方案，明确技术规定及相应的技术规范和工程质量检验标准。

(2)明确施工机械的规格及需用量，做好各种机械、设备、车辆、工具的检修、保养工作。

(3)进场的工程材料及时送交试验室复验。

(1)测量仪器及精度确定

测量仪器，J2经纬仪、S2水准仪、全站仪。

测量精度:高程控制点精度不低于三级测量精度，导线精度不低于一级导线测量精度。

根据业主提供的方格控制点，用全站仪引测至车间外侧道路（变形较小处），控制点必须布置在新建车间外侧。具体布置为，三号路上用钢锚钉锚入砼路面，车间南侧沿围墙布置，用砼浇筑而成，顶部设埋件。控制点共设6个，每边3个。道路侧为保证测量通视，需在围墙对应位置开设测量孔。

水准点测设与平面控制点测设同步，水准标高也设在控制点上。

b．根据提供国家水准点用返回水准测量方法引设，其高程偏差值满足下式:

C.测量完毕，并经验算其精度要求符合规定后，将水准点引设记录及计算表交工程师复核，并经现场监理工程师审核、验收合格后方可使用。

为确保其高程的精确性，通常情况下经常与国家水准点进行校核复测。对所有施工测量放样都必须做到有放必复。

桩基施工前，根据现场的地质情况，先试成孔2根桩，并测其孔径及垂直度。根据试成孔的施工情况，确定工程施工时的各项施工工艺。

5.1.3钻机就位对中

根据工程特点及设计要求，先施工静压试验桩。一台桩机先施工A列11线，然后再施工A列1线，另一台桩机先施工B列5线。然后两台桩机从1线往11线施工，施工时配备一台8T吊车。

本工程使用正循环回转钻机，钻头直径分别选用ф595。

a.立好钻架并调整和安装好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内

b.启动卷扬机将转盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机整平并对准钻孔。

c.装上转盘，便转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅垂线上，控制钻杆位置偏差不大于2公分。

d.在钻进过程中经常检查转盘，如有倾斜或位移及时纠正。

e.在钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，输浆胶管接到泥浆泵，把提引水龙头吊挂在起吊系统的滑轮吊钩上。

f.先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，开始钻进时，适当控制进尺，低档慢速钻进，使刃角处有坚固的泥浆护壁。钻至刃角1米后根据土质情况以正常速度钻进。

若护壁土质较软发现漏浆时，提起钻锥，向孔内倒入粘土，再放入钻锥倒转，使胶泥挤入孔壁堵住漏浆孔隙，稳定泥浆后继续钻进。

g.接长钻杆时，先卸去万形套，提升钻杆达到钻头与钻杆相连处外露出转盘为止。用钻杆卡住钻头，并支承于转盘，卸去钻杆。然后吊起一节钻杆，连接于钻头，卸去夹持器，把钻杆连同钻头放入钻孔。

接卸钻杆动作迅速、安全，争取在短时间内完成，以免停钻时间过长，增加孔底沉淀。

h.钻孔期间采用三班连续作业，每班配8人。

5.1.6安放钢筋骨架

本工程灌注桩钢筋笼长分别为20.0米、22.40米及32.4米，钢筋骨架长度受起吊高度及运输条件限制，拟分两段和三段分别制作，各段钢筋骨架之间的钢筋接头采用搭接双面焊接法，钢筋接头顺圆周万向排列。两接头范围内的箍筋，待两段钢筋骨架焊接后再绑扎。钢筋骨架材料和制作应遵守有关规定外，还必须遵守以下操作规程:

a.钢筋骨架的成型采用加箍筋成型法，每隔2m设置一道ф16mm加强箍。为不妨碍旋筋的绑扎，将加强箍筋设在主筋内侧，制作时，

按设计位置布置加强箍筋，并标明主筋位置，将标有加强箍筋位置的主筋进行点焊，在加强箍筋和全部主筋焊接后，绑扎螺旋筋，并采用部分焊加强。

b.钢筋骨架的顶端焊四个挂环，以便将钢筋骨架临时吊挂在钻机大梁或护筒口上，挂环高度应便骨架在孔内的标高符合设计要求。骨架上端主筋部应焊加强箍一道，以防止上端主筋在骨架上放时插入孔壁或导管提升时挂导管。

c.为了控制钢筋保护层，钢筋笼外侧设置硷保护层垫层块，每米设置1块，一断面上设置5块。混凝土垫块的设置万法可采用以下两种:

垫块尺寸宜长为1OOX2OOmm，其厚度依设计保护层而定。在垫块内侧埋设两根绑孔用的铁丝，以便与主筋绑扎。

垫块直径以能控制保护层厚度为准，穿心孔直径要略大于箍筋直径，以便垫块串在箍筋上能转动。

钢筋骨架利用8T吊车吊起放入桩孔内，当前一段放入孔内后上端用钢管临时担在护筒口，再吊起另一段与其对正，做好焊接后逐段放入孔内，直至设计标高。钢筋骨架无论用何种方法运输，都不得使骨架产生变形。

砼灌注前对桩孔质量、回淤沉淀厚度、泥浆指标、钢筋骨架质量、桩底标高等进行一次全面的最终检查，并认真填写记录，合格并经验收签证后万才开始灌注砼。砼灌注应连续进行，严禁中途停顿。导管提升应勤提、少提、保持位置居中，轴线垂直逐步提升。当导管法篮卡挂钢筋骨架时，可转动导管，使其脱开钢筋骨后移至钻孔中心，随着孔内砼的上升，导管应逐节拆除，拆下的管节应立即冲洗干净，堆放整齐。

在灌注过程中，当导管内混凝土不满，含有空气时，后灌的混凝土宜采用溜槽徐徐通过漏斗入导管。灌注过程中不得将整斗混凝土倾入管内，以免在导管内形成高压气流，挤出管节间的橡胶圈使导管漏水。

混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度，其数量根据设计及验收规范等因素来合理确定。

桩顶2米以下灌注的混凝土，依靠自由坠落振捣，不再用人工捣实，在此线以上灌注的混凝土用振捣器捣实。

桩的静荷载试验：试桩数量为3根，最大加荷量为2150KN，试桩须在桩身的砼强度达到设计强度的100%方可进行。静载试桩采用“慢速维持荷载试桩法”

其他桩身质量检测采用低应变方法。检测数量为桩数的100%，桩位检测100%，钻孔孔径和垂直度的测试数量不少于总桩数的5%。

土方采用机械开挖，机械运土，人工配合边坡修整及基坑清底。挖土机械选用2台1.2m3液压反铲挖掘机，二班作业，自卸汽车配合余土倒运。

反铲开挖至距设计标高200mm处，余土人工清槽。土方开挖过程中，测量人员与施工人员密切配合，做好坑底标高控制和基坑排水工作。人工清底至设计标高后及时组织业主、质监、设计人员进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，基槽验收合格后立即进行垫层砼施工。

基础土方开挖按照尽量少挖少填的原则进行，尽可能采用单坑开挖，一次成型，弃土按土方平衡原则进行调配，多余的土料运至业主指定的场地堆放。

在施工过程中作好对原有建筑物的沉降、位移观测。

对处于深基坑范围内的柱基回填，采用随挖随填分层夯实的办法，且回填标高、表面压实度及范围要符合钢结构安装的要求；对回填后不再开挖部分，分层夯实至设计要求密实度。回填前对有防腐要求的地下工程先进行防腐处理，对沟道的接口进行封堵，对各专业进行会签。回填土料种类按设计要求选用，回填时尽量保证对称进行，分层分段交接处错台处理，加强辗压。

回填时严格控制好回填土料的含水率、有机物含量、每层虚铺厚度、碾压遍数，土料夯实后的密实度达到设计和规范要求。

5.3车间独立杯口基础

本工程基础下部设桩基至地基持力层，基础分布面积广，须对施工顺序，土方开挖，材料运转，砼浇灌线路等作业统筹安排，力求高效，优质施工。

土方开挖采用机械挖土，自卸汽车将土运至堆放处，分几个单元进行流水作业，穿插进行土方回填施工，土方开挖施工详“土方开挖”部分有关章节。

5.3.2桩头与基础连接

为有效防止基础上浮并保证基础和桩基的整体协同工作，在基础钢筋绑扎前，为保证灌注桩与基础的连接，土方开挖至设计标高露出灌注桩后，清理灌注桩顶部浮土。破除灌注桩顶部砼，露出主筋，待基础底板钢筋绑扎时，灌注桩锚筋与基础底板钢筋要焊牢，基础底板钢筋与灌注桩桩头也要焊牢

基础施工工艺流程：浇筑垫层→测量放线→支模、绑扎钢筋→浇灌混凝土→基础验收及土方回填。

浇筑垫层：基坑开挖清理完毕后，及时组织有关单位进行地基验槽，做好各项隐蔽记录，验收合格后，立即进行垫层砼施工，垫层支模用木模长条及木枋支设，振捣采用平板振动器振捣，面层收光。

浇灌砼：模板支设及钢筋绑扎完毕，经验收合格后浇灌砼，砼浇筑根据现场实际情况采用泵送，采用插入式振捣器进行振捣密实。

土方回填：基础施工完毕后及时分段进行基础验收，以利于土方回填施工，回填采用分层回填分层夯实，回填土应满足设计要求，控制回填土的含水率，按规定要求对每层夯填土进行环切取样，测定夯填土的密实度，夯压采用立式平板夯实机或蛙式夯实机，夯填遍数不少于4遍。

5.4砼空心小型砌块工程

本工程1.00米以下为砼空心小型砌块，砼空心小型砌块在砌筑工艺上，与传统的砖混建筑没有很大差别。都是手工砌筑，但其形状构造与粘土砖则有很大的差别。其砌筑工艺流程为：楼地面弹线—立皮数杆—砌筑—勒缝—灌芯柱砼。

（1）弹线、立皮数杆：砌块砌体施工前，先将基础梁按标高找平，然后按设计图纸要求放出墙体的轴线，并立好皮数杆。砌块排列时必须根据砌块尺寸和垂直灰缝的厚度计算砌块砌筑皮数和排数，在施工前作一排版图，以保证砌体的尺寸，砌块排列按设计要求从基础梁面开始计算。

（2）砌筑：砌块砌筑前，先清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查外观尺寸及出厂日期，不得使用断裂的砌块砌筑，不得使用龄期不足28天的砌块砌筑。砌块一般不需浇水湿润。

砌块砌筑从外墙转角处或定位砌块处开始，砌块需底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“返砌”。若使用一端有凹槽的砌块时，须将有凹槽的一端接着平头的一端砌筑。砌筑采用提刀灰，砌块需逐块铺筑，灰缝需做到横平竖直，全部灰缝可先在砌块端头铺满砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸；也可在砌筑好的砌块端头刮满砂浆，然后将砌块上墙。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60%。严禁用水冲洗浇灌灰缝，也不得采用石子、木屑等垫灰缝的操作方法。埋设的拉结筋或网片必须放置在砂浆层中。

砌体砌筑时，内外墙需同时砌筑，纵横墙纵横墙交搓搭接砌筑，对于承重墙体的交接处和外墙的转角处要特别注意，以保证房屋建筑的整体性；墙体的临时间断处需设置在门窗洞口处，或砌成阶梯形斜搓，斜搓长度不得小于高度的三分之二。若设置斜搓有困难时，可砌成直搓，但必须采用拉结网片，以保证连接可靠。上下皮砌块需孔对孔，肋对肋，错缝搭接，个别情况下无法对孔砌筑时，可错孔砌筑，但其搭接长度不小于9cm，若搭接长度不够时，则在灰缝中设拉结筋。

在基础梁砌筑第一皮砌块时，在芯柱位置侧面预留孔洞，为便于操作，预留孔洞的开口一般朝向室内，以便清理杂物、绑扎和固定钢筋。

砌体内尽量不设脚手眼，若必须设置，则可采用砌块侧砌，利用砌块孔洞作为脚手眼，砌筑完成后，用C15砼将脚手眼堵塞密实。

勒缝：砌筑一定面积的砌体后，须随即进行勾缝工作，勾缝的材料可用原砌筑砂浆，勾缝的时间控制在以砂浆初凝较好，缝的形式一般采用平缝。在砼梁柱与砌块相接处，用建筑胶进行封底，以防因砼与砌块结合不好而渗水。

5.5.1水泥砂浆墙面

墙面抹灰工序：基层处理→弹线、做灰饼→抹灰→抹面层灰。

抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对砼墙面先刷水泥浆一遍，随刷随抹灰，底层灰稍干后抹中层灰，用压尺刮平找直，木磨板磨平，中层灰抹完磨平后，全面检查垂直度、平整度、阴阳角等，发现问题及时修补处理。

抹面层灰：中层灰七层干后，按图纸要求砂浆配合比进行配料配制砂浆抹罩面灰，分两遍压实抹光。

附：一般抹灰质量允许偏差

用2m直尺和楔形塞尺检查

5.5.2水泥砂浆地面

水泥砂浆地面施工工艺流程：弹线→冲筋→面层施工→养护弹线：地面抹灰前，为控制面层的标高应事先在四周墙上弹出一道水平基准线，水平基线以室内地坪±0.000为依据，往上反在标高100cm处弹线。

养护：水泥砂浆在常温下湿润养护，养护时间，夏天宜在24小时后，春秋季宜在48小时后进行，养护时间不少于7天，水泥砂浆面层强度达不到5Mpa以前，不得在其上行走或进行其它作业，以免碰坏地面。

排线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口四周嵌维、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验。

在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置应以楼层十50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。

3）墙厚方向的安装位置

根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗的窗下5mm为宜。

门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护饰膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。

根据己放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。

塑钢门窗与墙体固定有三种方法：

沿窗框外墙用电锤打设ф6孔（深60mm），并用口型ф钢筋（40mm×60mm）粘1O7胶水泥浆，打入孔中，持水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。

连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。

9）处理门窗框与墙体缝隙

塑钢门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料。

a.预留门洞按塑钢门框尺寸提前修理好。

b.在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。

c.门框按位置立好，拢好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺钉将其门框与墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门桩与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。

门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框相同。

待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。

塑钢门窗及其附件质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

塑钢门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。

塑钢门窗的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。

塑钢门窗框与非不锈钢紧固件接触面之间，必须做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框与墙体之间的填塞材料。

塑钢门窗扇安装应符合以下规定：

平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。

推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计要求。

塑钢门窗附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

塑钢门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求。

塑钢门窗表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀：涂胶表面平滑、平整，厚度均匀，无气孔。

本工程主厂房彩板墙皮瓦采用镀铝锌彩钢板，安装要求较高，对工程的整体外观质量起非常重要的作用。挂瓦安装属高处作业，安全防护很重要，须采取可靠的措施确保安全及施工质量。

彩板运输、堆放：，彩板按板型、规格及使用部位分别进行叠置堆放，采用衬有橡胶垫的木枋架空，木枋间距不大于3m，最多可叠放三层，每层叠放5～10块彩板，彩板垂直运输采用50t履带式坦克吊，加设横梁、吊具起吊，由人工配合搬运至安装部位。

彩板安装道路准备：在彩板安装前，沿吊车行进路线铺设一条宽5000mm，厚500mm的碎石马路，碾压密实，安装前在安装部位下部满铺安全网，大跨度部分铺设双层安全网，沿屋面檐口设置防护栏杆，拉设白棕绳，选取适当部位采用钢管搭设上人楼梯跑道，跑道上铺设木板，木板上钉长小木条防滑，周围挂设安全网。

墙皮瓦板安装：采用吊篮法施工，安装时在檩条上挂吊篮，操作人员站在吊篮内作业，安全带系在上方结构檩条上。彩板铺设顺序应与主导风向相反，根据当地实际气候条件，确定安装方向和顺序。

彩板安装工序：安装固定架→铺设彩板→彩板固定→安装配件→板面清理。

固定架安装：通过经纬仪及水准仪确定固定架安装基准线，以此基准线在檩条的横向标示出每个固定架长度的定位线，在纵向标示出固定架的焊接线，固定架在纵横方向均应成行成列，各在一条直线上，每个固定架与檩条的连接均应满焊，并清除焊渣，补涂防锈漆和涂料。

彩板的铺设与固定：固定架焊完，经隐蔽验收后铺设彩板，第一列彩板安放在檩条端头的第一个固定架上，边铺设边调整，边固定，搭接处附设嵌缝条，彩板固定采用自攻螺栓将彩板与固定架角钢连接固定，檐口处板端及所有连接件安装均应成一直线。

安装配件：配件包括泛水板、包角板等，泛水板、包角板安装均应逆水流或主导风向铺设。

板面清理：在安装墙面彩板过程中，应经常将墙面清扫干净，彩板安装完毕后，将墙面全部清扫。

彩板施工前应复核檩条等钢结构的安装精度进行中交验收。

成型彩板交接时进行验收，对颜色及涂层进行检验，不符合设计要求和有损坏的，应立即剔除，严禁使用到工程上去。

连接件无松动，彩板上无施工残留杂物或污物。

附：压型板墙板分项工程质量检验

板件和紧固的材质、规格、型号、质量

必须用带防水垫圈的紧固件

平整，线条通顺，色泽均匀，无折裂等缺陷

整，线条通顺，色泽均匀，搭接缝成一直线无折裂等缺陷

紧固件无松动，纵横成一直线，螺母周边板面无

H/1000，且不大于20

拉线、吊线检查，必要时可用经纬仪检查

H/1000，且不大于20

柴油机主体结构为钢结构工程。钢结构须严格按照施工祥图，现行有关专业部门标准、规范进行制作、安装和验收。且规范使用要求必须符合业主及设计要求，当所用规范与要求不同时需在业主及设计部门认可之后方可使用。

钢结构制作、安装和质量检验所用的量具、仪器、仪表必须经计量部门鉴定合格，并且在使用周期内方可使用，结构制作与安装应遵守国家现行的安全技术和劳动保护等方面的有关规定。

根据现场条件搭设现场临时设施以供现场安放施工用具及施工器械；搞好现场场平工作，确保水电和道路畅通，在劣质地面应铺设碎石和路基板，确保倒运车辆安全通行和吊车平稳起吊。

按专业分工的大流水作业组织生产。

钢结构制造应设材料库，并有专人负责钢材、连接材料、漆料及其它辅助材料进出库及保管等项工作；

钢结构所用材料的钢号及质量应符合设计文件和现行国家标准，钢材入库时应附有质量保证书，对无质量证明书的钢材不得使用，钢材代用由材料供应单位提供代用单，经设计单位及业主同意后方可代用；

钢材表面的锈蚀、麻点、划痕不得超过钢材负偏差一半，有裂纹、折叠、气泡、夹渣、分层等缺陷不得使用；

油漆及涂料应存放在专用仓库内，并附有质量保证书，专人看管和发放，并有严格的放火措施；

高强螺栓应由制造厂按批量配套供货，并必须有出厂质量证明书，并按规定复检合格，高强螺栓在运输保管过程中应轻装轻卸，防止损伤螺纹，在库内应分批分类保管，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物，在使用前严禁随意开箱。

2）制作准备工作及制作要求

钢结构制作应根据安装的先后顺序安排制作，具体加工顺序要求按照编排构件清单要求制作；

根据施工祥图及施工工艺过程确定各工序加工的工作量，并制作下道工序所用的胎具、夹具等；

根据设计图绘制施工图，做到构造合理，并做好图纸自审、会审工作；

进行施工技术交底，根据生产需要配置必要的专用设备，以保证生产质量；

根据施工祥图绘制下料样板，下料前钢材要较直较平，下料时要考虑焊缝收缩、切割、刨边等加工余量，切割质量、坡口形式、站孔、刨边等符合工艺质量要求；

号料前必须将钢材表面清理干净，以免影响下料质量，要合理配料，最大限度的利用材料；

各施工班组将有关资料填写整理后交有关人员汇总、审核、签发合格证书，构件出厂时，制造单位应提交产品质量证明书；大型构件必须运输方案，“三超”构件必须办理运输手续、选择合适车辆、绑扎要牢固；构件要合理堆放，防止变形和污染。

施工前对图纸中的技术要求、构件尺寸、节点、使用标准等进行自审，发现问题应及时交甲方、设计院审查，签发业务联系单或变更通知单；

结构安装结构安装采用综合法吊装，即车间分节间一次将吊车梁、支撑系统安装完毕，后面及时收尾，以交下道工序施工。严格按照工序要求施工，上道工序未签字认可，下道工序不得开工；

做好基础的复查工作，发现问题应及时提出并予以解决；

吊装机械选用一台50T坦克吊。对需要现场拼装的构件，应在现场搭设的拼装平台上拼装，以严格控制其几何尺寸，组装好后进行自检，交质量专检员复查认可签证，方可交下道工序施工；

对容易变形的构件安装前应采取加固措施，严格按吊装方案绑紧吊点、系好风绳以防空摆动，起吊要平稳，不容许发生碰撞；

对吊车梁、轨道的中心、标高由测量放点和找正，符合规范要求；

构件油漆补刷应符合设计和规范要求。

附表：施工方案辅助用具

电缆敷设的主要工作有：

（1）将所有电缆表输入计算机，分别计算出同一种电缆，同一个起始点，同一个路径，同一个盘柜的所有电缆。将这些数据进行分类，确定每种电缆的堆放场地。根据电缆到货清单，对电缆盘进行配比和编号，确保每盘电缆使用最优化。

（2）将准备敷设电缆的盘柜箱分别贴上本柜上所有电缆确认表，以便在敷设电缆、接线、配线、调试时分别确认登记，以免漏放、错放。

（3）准备足够的工机具如卷扬机、滑轮、电缆盘托架、千斤顶、绳索、润滑剂等。

（4）组织施工人员检查电缆路径，确认线路的难点，并对保护管的喇叭口、接地进行确认。

（5）确定电缆的层次，考虑电缆集中、交叉其局部的跳线方式并根据实际情况增添电缆支托架。

（6）准确测量电缆路径长度，并与设计量进行比较，差异较大时应提交报告，送业主和设计院，以免影响工期。

（7）电缆敷设的特殊质量要求：

a.单芯动力电缆在桥架上敷设时，应按回路扎成“品：字形，每间隔2米捆扎一次，单芯电缆不得单独穿钢管，不得单独用铁件进行固定，如确需单独穿管，可穿塑料管或对钢管进行处理，以免形成涡流。

b.计算机通信电缆、信号电缆必须与一般控制电缆分开敷设，并分层或用隔板隔开，以避免对计算机系统、数据采集系统产生干扰。

c.控制电缆和温度补偿导线，不应有中间接头，因其他原因必须接头时应设端子箱转接，温度检测的补偿导线应采用焊接，户外应采用防水型接头箱。

d.液压传动机械等可动部分的电缆必须采用软芯防油电缆，避免由于机械的运动导致电缆连接的不可靠。

保证工程进度、质量和控制造价的主要技术措施及预防质量通病的措施

6.1工期进度保证措施

1．本工程建筑面积较大，工程量大，标准要求高，因此在工序安排上要想方设法科学、合理的安排，在交叉作业时，合理安排工艺流程，保证工程一次验收成优。

3．积极组织配合建设单位做好各种材料运货进场、验收，保证施工进行。

4．掌握一周内天气情况，以便安排施工。

5．项目部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。确立进度控制工作制度，落实责任制，将工期与质量落实到人，设立奖罚制度。按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等，将总进度计划分解确定其进度目标，建立进度控制目标体系。

6．建立生产例会制度，每星期至少召开一次生产例会，首先检查上周例会以来的计划完成情况，布置本周例会的计划安排，以及本周施工的工作的准备情况；并找出上周进度计划的工作内容未完成原因，及时采取有效措施并保证计划完成。

7．采用施工进度总计划与月、周计划相结合的方法进行施工进度计划的控制与管理。

8.建立监测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理制度，以实现连续地动态全过程进度目标控制。

9.明确关键线路，对关键线路进行有效的控制，确保关键线路工期的按时完成。

10．对特殊工种应备足人员，防止因个别人员变动影响施工。

6.1.1连续施工措施

1．在劳动力组织上充分考虑外界因素，以自己职工队伍为主，适当增加素质比较高的民工队伍。

2．选择成建制的施工过类似工程能打硬仗的施工队伍，承担该工程施工，对民工队伍，在签定的劳务分包合同中明确规定保证工期的条款，并执行奖罚制度，建立经济制约关系，确保工期目标的实现。

3.在与施工队伍签订的劳务合同中明确“节假日不停工”的条款，并制定奖罚制度，建立经济制约关系，确保节假日不停工。

4、节假日期间照常施工，我单位将采用发放奖金、礼品、会餐等方式慰问现场工人，并安排节后轮番休息，以鼓励工人的积极性。

6.1.2雨季施工措施

我施工单位将结合长江中下游地区实际气候情况，搞好雨季施工，确保工程质量和安全。

在施工期间加强同气象部门联系，及时接收天气预报，并结合上海市的气候特点，按照现场有关雨季施工规范和措施，做到充分准备，合理安排施工。

6.1.2.1雨季施工措施

1．做到现场排水设施与厂区管网连通，排水畅通无阻，做好运输道路的维护，保证运输畅通，基坑及场地无积水。

2．对水泥、木材、钢材等材料采取防护措施，防止雨淋。

3．尽量避开大雨施工，遇到雨大施工，备足遮雨物资，及时将浇筑的砼用塑料薄膜覆盖，以防雨水冲刷。

4．下雨后某项目岩土工程水泥搅拌桩施工方案-secret，通知砼搅拌站，重新测试砂、石含水率，及时调整砼、砂浆配合比，以保证水灰比准确。

5．雨天施工钢筋绑扎，模板安装过后，要及时清理钢筋与模板上携带的泥土等杂物，浇灌前再用水清扫一遍。

6．雨季施工做好结构层的防漏和排水措施，以确保室内施工不受影响。

7．机电设备应做好防雨棚，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置，机电线路应经常检修，下班后拉闸上锁，高耸设备应安装避雷接地装置。

信守合同，保证质量，优质服务，为业主提供满意的建设工程产品。

单位工程质量为合格，分部分项工程合格率100%，一次验收合格率95%以上。

6.2.3质量保证措施

定额[2020]2号--电力工程造价与定额管理总站关于发布海底电缆工程预算定额2019下半年价格水平调整的通知6.2.3.1总体措施