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平阳县某园区市政配套工程施工组织设计

第一节工程基本概况 1

第二节工程设计概况 1

第三节工程特点难点 3

《埋地塑料排水管道工程技术规范》CJJ143-2010.pdf第二节项目管理组织机构 4

第三节工期及进度计划 5

第五节施工机具设备配备计划 5

第六节施工平面布置 6

第七节施工准备工作计划 7

第三章施工程序及主要施工方案 9

第一节施工顺序安排 9

第二节施工测量放线 9

第三节排水管道工程 10

第四节给水管安装 26

第五节管道试压、冲洗、消毒 28

第八节冬雨季施工技术措施 41

第四章保证工期的技术组织措施 44

第五章技术管理措施 46

第六章质量控制措施 50

第一节质量保证体系 50

第二节质量控制措施 51

第七章安全文明措施 53

第二节文明施工管理 54

工程名称：xx县xx工业园区市政配套工程

建设单位：xx县郑楼镇人民政府

设计单位：xx县规划建筑勘测设计院

施工招标文件要求，施工总工期150个日历天（不扣除法定节假日及工休日）为评价标准，应以工期开工前10天提交施工组织设计和施工总进度计划。

3、工程主要施工工程范围：

本工程分别为二号路、三号路：二号路全长1080米，其中桥梁一座（宽34.5M、长48M）；三号路全长670米；及球墨铸铁给水管、钢筋混凝土雨水管、硬聚乙烯双壁波纹污水管。

4、工程地点、地理环境：

xx县xx工业园区位于温州万全轻工园区北部，园区地处xx万全冲积平原地区，地势平坦，河网密集，自然地平标高为3.1—3.4米（黄海标高），建设用地标高为4.0—4.5米（黄海标高），河道常水位为2.7米，洪水位分别为3.52米（二十年一遇），3.63米（五十年一遇）。

1、道路等级：二号路按城市主干道Ⅱ级，设计时速：40里/小时，三号路城市次干道Ⅱ级，设计时速：30/小时。

2、路面结构设计轴载：BZZ—100。

3、设计年限：水泥混凝土路面30年。

机非混车道：30cm宕渣垫层+25cm5%水泥稳定砂碎石+22cm水泥砼，总厚度77cm.

人行道结构：5cm预制人行道板+2cmM10砂浆卧底+C10混凝土+15cm宕渣垫层=总厚32cm

二号路：4.0m（人行道）+4.5m（非机动车道）+2.5m（绿化带）+16m（机动车道）+2.5m（绿化带）+4.5m（非机动车道）+4.0m（人行道）=红线宽度38米

其中二号路桩号（K0+000~K0+238.08）：4.0m（人行道）+12m（机非混行车道）+6m（中央分隔带）+12m（机非混行车道）+4.0m（人行道）=红线宽度38米

三号路：2.0m（人行道）+16m（机非混行车道）+2.0m（人行道）=红线宽度20米

本段管线主要为球墨铸铁管、钢筋混凝土雨水管、硬聚乙烯双壁波纹污水管

整个轻工园区给排水系统专项规划正在进行中，还未完成。（具体见图纸说明）

园区地处xx万全冲积平原地区，地势平坦，河网密集

给水管道主要采用球墨铸铁管配件，橡胶圈接口。过桥给水管采用螺旋缝埋弧焊钢管焊接接口。

给水管基础：采用砂垫基础。

阀门及阀门中：阀门采用碟阀，阀门井采用地面式操作立式阀门井。

管道埋深：原则上那管顶覆土不小于0.7米埋深

消火栓按规范要求不大于120间距设置，采用地上式SS110/65型消火栓，消火栓前均设阀门。

在跨越河道最高处设置排气阀，在管道最低处设置排泥阀。

污水管采用U—PVC管，为承插式橡胶圈接口，采用砂垫基础。

检查井采用圆形砖砌检查井。

过河采取污水倒虹吸管。

雨水管采用钢筋混凝土管，带形混凝土基础。

检查井采用圆形砖砌检查井。

出水口采用一字式石砌出水口。

1、由于质量要求高，工期紧，所以要加强管理，确保工程按期优质完成。

2、工程质量要求达到国家质量评定合格标准。必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督实现工程创优。

3、工程施工难度大。该工程涉及面广，施工工序繁多，必须加强管理，统筹安排。

4、本工程的地下管线埋设将作为我们工作的重点难点进行考虑，特别是管线跨越河道施工，以及桥头跳车等问题的处理。

1、该工程施工的总目标：

创一流速度，确保总工期；创一流质量，确保工程创优；创一流管理，实现现场管理标准化；创一流业绩，树立企业新形象。

遵照该工程招标文件的要求，严密组织、科学管理，加强协调配合，确保工期提前，创一流速度。暂定于2007年9月15日开工，于2008年2月15日完工。

确保合格工程，争创优良。

5、现场文明施工目标：

加强施工现场标准化管理，争创文明施工现场。

该工程项目管理组织机构及项目管理体系见技术标文件五。

1、施工进度计划编制：

根据建设单位对工期要求，工程总进度以2007年9月15日开工，2008年2月15日完工进行安排，确保150天内完成。每月根据总进度计划和当月实际工程情况，再编制月施工进度计划进行实施，以保证工期目标如期实现。月施工进度计划于当月25日前报送监理、建设单位和公司工程部。

整个工程施工进度计划(见附录表9.3)。

2、保证施工进度的措施

保证施工进度的措施详见技术标文件四。

为了组织好工程施工，使该段管线工程优质按期完成，公司决定抽调原参加过xx县昆敖污水收集管网Ⅲ标段工程、xx县昆阳镇二期安居小区市政配套工程、瓯海十号路道路排水工程施工的人员进行组织施工。此支队伍经过以前多条管线工程施工，积累了丰富的施工经验，技术力量强，作风好，能打硬仗。我们将根据工程工期和施工配合要求，以及可供施工工作面情况，调节劳动力投入。进场三个施工队：土建、土方、安装，计划投入班组人员15人、焊工5人、维护电工3人、发电机师2人、机械操作人员5人、值班人员2人、民工30人、其他辅助工5人。另外，工程计划、工程测量、质检、器材、机料、后勤等各部门人员为1人。加现场管理人员，施工高峰期将达到2人以上。

劳动力需用计划表（见附录表9.2）。

所有机具均需按施工现场流水配套使用，对机具设备的完好及维护工作要求高，项目有关负责人定期对机具设备进行检查、维护和保养，确保机具设备完好，施工的顺利进行。

由项目技术组提出施工机具计划，后勤供应组按计划落实解决。

大型机具由公司统一安排，调度至施工现场。

根据施工工作内容及施工场地进行合理安排调度。计划DN300以上管沟槽采用机械开挖，配合挖土机及自卸翻斗车；钢管焊接电源需要配备发电机。

具体安排见施工机具设备表(见附录表9.1)

通过对管线沿线的道路和障碍情况的实地勘查，根据具体情况，拟定在二号和三号交叉口附近处位置设临时设施点，以利于材料运输、运转和加工。

根据施工征地范围在道路中心线两边进行规划，在道路的东侧作为施工便道，便道边设排水沟；西侧作为堆放不耕土和沟槽部分土方用地，边上同样设一条边沟作为排除降水井不抽出的地下水。在西侧沟槽边打降水井，征地边缘架设临时用电线路。

平面布置图(见附录表9.4)。

采用就近租用农民用房及搭设部分临时设施，作为现场安装办公室、会议室、职工和民工宿舍、伙食团、食堂等用房。搭设材料库房、小型机具堆放用房200m2；搭设油料库房200m2和柴油发电机房200m2。再租用5亩土地用于堆放砂、石子、车库和加工场地。

我方施工用电尽量用沿线市电，为保证施工用电还需靠发电机提供。故需柴油发电机两台，容量120KW，备用一台。

工地沿线布置施工用电杆，每隔30m设置一根，由于线路长，三相线采用75mm2的380V电源线，减少电流损失，确保电压稳定，另设220V照明专用线两根，保证用电安全。

施工沿线计划从自来水管接水，敷设一根DN40的镀锌钢管，再沿线设置预留头，供施工取水用（浇筑砼镇墩、井等），均实行装表计量。

现场职工日常生活用水，用租用农民房原安装好的自来水，另用钢板制作两个储水水箱（储水量5立方每个）。一个冷水水箱，防止停水时取水用；一个热水水箱，储存锅炉出来的热水，供职工洗澡取水用。

鉴于该标段工程特点，管线设计在农田中穿过，须修筑施工便道。根据总平面布置，在道路中心线东侧修筑施工便道，道面宽为3米，特殊地段可为5米。

便道要求能够满足施工中机械的正常工作和行驶，由于管材自身重量和车辆自重，施工便道需采用二级道路标准，为节省造价成本，经研究暂定使用钢板铺筑，可便于回收。

在特殊地段的施工便道地基基础需经过处理后，再铺设钢板。

工程项目各部位在开工前必须用好准备工作，使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。

1）组织项目经理部人员进行现场勘测，深入了解工程现状。

2）规范、标准和有关施工资料的准备。

3）图纸会审和技术交底。

4）技术方案和技术措施编制、批准。

4、施工人员（包括管理人员、施工人员和后勤人员）准备。

7、向顾客提交开工报告。

密切了解该段工程进度计划要求，与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。

对图纸中出现的问题及时向设计单位反映，及时解决；在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决，作出处理方案，不影响工期进度。

及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系，解决施工中的技术问题，保证施工质量安全。

即使处理和协调与当地群众之间的关系，扫清施工人为障碍，确保工程顺利完工。

施工程序及主要施工方案

根据本工程的特点，整个工程施工可划分为三个阶段。

主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、搭设临设、修筑便道、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。

为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、铸铁管组对、焊接、防腐、管道灌水试压等工作。

主要完成以下工作：现场收尾清理场地；竣工资料及图纸整理汇总；提交竣工报告；工程验收移交；人员设备退场。

去除耕植土→路槽成型→软土基处理→宕渣垫层→水泥稳定碎石（机动车道）→盲沟→宕渣垫层（非机动车道）→水泥稳定碎石→侧平石→挡墙→人行道→混凝土路面。

管线施工按以下程序进行：

测量放线→沟槽开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层夯实→管道灌水、试压→管道冲洗消毒→移交收尾

测量放线、沟槽开挖、管道安装、焊接、防腐等工作均实行交叉作业。

在勘测部门测量交桩时，由现场测量人员一起接受勘测部门的中线桩及高程桩，在管道中心位置上打入铁钉，并用水泥墩固定中线桩及高程桩。用水准仪和经纬仪根据已交中线桩，每100米及支线交叉口处位置上，在中线桩两侧的道路或建筑物、电杆上引上控制桩，并注明距离、高程。再根据已交中线桩，用水准仪和经纬仪每20米一点，补打中线桩，并引上高程，再根据每个桩处的高程计算出开挖宽度，在中心钉两侧各分一半，用线绳在两中心桩之间拉直，撒上石灰，检查无误后开挖。

在土方开挖过程中，测量人员应随时测量开挖沟底标高，特别在机械开挖时，在挖至设计管底高程5－10cm时用人工捡底，控制好沟底高程。

在沟底形成后，用经纬仪在沟底放好中线，根据管道的大小放出边线桩，并牵线以便于管道的施工调整。

在管道节点施工前，测量人员根据已有的中线桩号的设计节点桩号，推算出节点位置，以便于根据已安装管道进行调整，保证节点位置不变。

道路排水包括污水管及雨水管：

一、承插钢砼排水管道施工方法：

承插钢砼管橡胶圈柔性连接。

1、排水管道按从下游到上游，由深到浅的程序施工，UPVC管采用承插橡胶圈连接，碎石砂基底，粗砂抹平。钢砼管先垫层，后钢砼基础，遇塘应围堰清淤填塘渣再填土，塘渣粒径≤8cm，含泥量＜15%密实度95%以上。施工流程如下：测量—清表—沟槽开挖——垫层—平基—安管—浇护管砼—砌检查井—闭水（验收）—回填。

确定开挖顺序和边坡—分段分层平均下挖—修边、清底—护坡。

个别地方超挖时其处理方法应经设计单位同意，不得私自处理。穿越河塘应清淤回填塘渣，局部位于河、塘内的上述处理后塘渣顶铺土工格栅，分层填土后再铺土工格栅再回填土。

基槽开挖后，应尽量减少对基土的扰动，如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时人工再挖。

应注意宜先从低处开挖、分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。

施工时必须了解土质及地下水位情况，推土机，铲运机一般应在地下水位0.5米以上推铲土，挖掘机一般需在地下水位0.8米以上挖土，以防机械自重下沉，飞铲挖土机挖方的台阶高度不得超过最大挖掘高度的1.2倍。

⑤确保开挖尺寸，防止边坡过陡。

应根据施工需要，增加工作面宽度，防止滑坡，如遇不利地质条件应采取护坡支撑。

基槽、坑底应预留30cm土层，垫层前再挖至设计标高。

基槽开挖前必须认真做好施工放样工作，确定开挖边界，洒好灰线。

基槽开挖采用挖掘机大开挖，土方一侧堆放，并离开边界2米以上，基槽开挖应及时控制标高挖至一定标高后用小竹签钉于土壁上，控制高度，力求做到不少挖不超挖，槽底留500工作面，并在槽底设排水明沟及集水井用水泵及时抽排，基槽上口边界设明沟排水，使地表雨水及时排出，确保基坑内无积水，防止浸泡、晾晒，减少人为扰动，保持基坑干燥，提高地基承载力。

⑦基底为软土地层，基坑≤3m应采用围护板支护，基坑＞3m采用钢板桩支护。

（1）管道工程施工前必须根据图纸进行定位放线，利用已设坐标，用经纬仪定出道路中线，然后利用中线定出检查井井位及地下管线管位，确定沟槽开挖宽度及深度，经复核后进行开挖。

（2）定位放线经复核试开挖成功后，管沟采用挖掘机开挖，单弃土，基底采用人工修正，经验槽后进行垫层施工，垫层经验收合格采用钢模进行平基支模，再是基础混凝土浇捣，施工时严格控制中线宽度和标高。局部零填应先处理基底填筑，地下水若不影响施工，施工排水采用成槽后，沟底分段挖坑用水泵排除槽底积水，保持不扰动基底土层，不浸泡基底。然后基底夯实。

为保证砼搅拌质量，砼工程应遵循以下原则：

①测定现场砂、石含水率，根据实验室配合比作相应的调整并挂牌示意。

②搅拌第一车砼时，碎石量按规定减半。

③砼搅拌时间不少于120s，放料时不能将筒内料完全放完。

⑤严格控制砂石料的含泥量，选用良好的骨料，砂选用粗砂，含沙泥量小于3%，石子不超过10%。

⑦砼养护时间不小于7昼夜，当砼强度大于1.2pma时，才允许上人，安管。

B、基础施工时，立模要稳固，浇捣砼要振捣密实。

D、下管采用人工拉索反扣下管或机械下管，承口在进水方向插口在出水方向，人工就位，装管道经验收合格后，采用组合钢模，进行混凝土护管浇捣，复核校正管内底标高及顺直度。管座基础每隔15米设一道沉降缝，内填沥青木屑板。

G、护管砼体浇筑，浇筑采用机械搅拌，控制好配合比和水灰比及拌和运输时间，人工砼分层摊铺，插入振动机一次捣实，做好试块。

H、沟槽回土：离心管胸腔管顶以上500内细粒土分层回填夯实，雨季采用间隔土，压实度≥90%（胸腔与坞膀）管顶至上500压实度87%，超过500以上至路基以下车行道采用间隔上，（20cm细粒土10cm碎石）控制碎石粒径＜4cm，非机动车道下，采用细粒土分层回填夯实。在闭水试验合格后即可进行沟槽回土，回土时两侧同步进行机械回土，人工整层、夯实，虚填层不超过300，控制密实度，执行土样试验。分层夯实，回填土内不得含有淤泥及腐殖土或大于4cm的石块。

I、雨水口连接管和雨水口的施工：在路基完成以后，进行雨水口连接管的施工和雨水口砌筑，连接管采用UPVC管，单篦雨水口支管D225，单篦，支管埋深度＞0.7m，否则C25加固厚度100。

施工雨水口连接时，要严格控制坡度大小，使雨水支管平顺，端头应与井壁平齐，不得破口朝外。

J、管道两侧土方同步回填，严禁单侧堆高，管顶以上50cm之内的和管腹部护管覆土采用分层夯填，密实度达到要求；管顶50cm以上回填夯实，密实度90%以上。

K、排水管道施工工艺流程详见附图。

L、沟槽回填质量控制见框图。

M、雨水口为单篦砖砌用M10水泥砂浆MU10机砖，内壁抹面2cm，勾缝、座浆、抹面为1：2水泥砂浆，侧石与篦之间用砂浆填缝，篦座下座浆。

1、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底内容应包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并及时量测槽底高程和宽度，防止超挖。

2、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏，由于机械不可能准确地将槽底按规定高程整平，开挖时应在设计槽底高程以上保留30cm左右一层不挖，用人工清底（机挖人清），也可防止基槽雨水浸泡，基底土质软化，影响基坑承载力。

在街道、厂区、居民区及公路上开挖沟槽，无论工程大小，开挖土方时，应在沟槽施工两端设立警告标志，沟槽边侧设护栏夜间悬挂红灯、红灯的间距约为30m/对。

雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全，制定可靠的防汛措施。

沟槽开挖堆土的有关规定和注意事项。

一般堆土的有关规定和注意事项

1、堆土坡脚距槽边1m以外

2、留出运输道路，井点干管位置及排管的足够宽度

3、适当距离要留出运输交通路口

4、堆土高度不宜超过2m

5、堆土坡度不陡于自然休止角

1、弃土和回运土分开堆放

2、好土回运，便于装车运行

1、须对土压力与墙体结构承载力进行核算

2、一般较坚实的砖砌，房屋堆土高度不超过檐高的1/3，同时不超过1.5m；

3、严禁靠近危险房或危险墙堆土

1、表层土与下层生土分开堆置

2、要方便原土原层回填时的装取和运输

1）干槽超挖在15cm以内者，可用原土回填夯实，其密实度不应低于原天然地基土。

2）干槽超挖在15cm以上者，可用石灰土分层处理，其相对密实度不应低于95%。

3）槽底有地下水或地基土含水量较大，不适于加夯时，可用天然级配砂石或卵石回填。

1、管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填；

2、有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑物的安全。

3、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。

4、沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。

5、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。

6、回填土时不得将土直接砸在接口上。

7、井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。

8、基槽挖掘的淤泥应及时外运，换填砾石砂及间隔土分层压实。

排水管道作闭水试验，应尽量从上游往下游分段时行，上游段试验完毕，可往下游段充水，倒段试验以节约用水。

1、管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格。

2、管道未回填土且沟槽内无积水。

3、全部预留孔洞应封堵不得漏水。

管道两端的管堵应封堵严密、牢固，下游管堵设置放水管和截门，管堵须经核算承压力，管堵可用充气堵板或砖砌堵头。

现场的水源应满足闭水需要，不得影响其他用水。

选好排放水的位置，不得影响附近的环境。

如特殊情况排水管道不带井作闭水试验，须具备下列条件：

1、每个井段管口都须设堵，下游管堵设放水管与截门，上游管堵设充水管、排气管与截门。多井段不带井闭水，可在井段的管口端设堵时用管串连起来一起闭水，并在各井段都可排气和放水。

2、不带井闭水须设置“量水筒”，并与闭水管道充水管接通，可往管内充水或补水。“量水筒”水位距闭水段上游管内顶2m，根据在测定时间内，“量水筒”的水面下降值计算渗水量。

管道及检查井具备了闭水条件，方可进行管道带井闭水试验（非金属管道闭水试验段长不宜大于500m）

管道两端管堵如用砖砌，必须养护3~4d达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至接上游井口高度。注水过程同时检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1~2d后进行闭水试验。

应在管道回填前管道内注满水后24小时开始试验。

将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。

Q、排水管的安装要点与注意事项

一）清扫：安管前应将管子内外清扫干净

二）选配管：安管时应使管内底（流水面）高程符合设计规定，接口内平顺，在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子安管。

三）稳管：调整管节中心及高程时，必须将管子垫稳卡牢，必要时可在管两侧设撑杆，避免发生滚动。

1、沟槽基底与检查井的底槽跨空处安管时，管下必须处理填实。

2、遇到检查井处安管需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内。

五）管座：采用混凝土管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑管座混凝土，并应及时将管内的多余灰浆拉掉。

R、管道基础及安管的质量标准

其允许偏差应符合规定。

（1）管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

（2）安装允许偏差应符合规定。

排水管道施工，把先浇筑平基混凝土，等平基达到一定强度再下管、安管、浇筑管座及抹带接口的安管方法，称为平基法。适合于雨季施工或地基不良者。

支平基模板——浇平基混凝土——下管——安管——支管座模板——浇管座混凝土——抹带接口——养护。

1、验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，减少地基扰动的可能；

2、应严格控制平基顶面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm；

3、平基混凝土终凝前不得泡水，应进行养护；

三）下管、安管施工要点

1、平基混凝土强度达到5MPa（50#）以上时，方可直接下管；

2、下管前亦可在平基面上弹线，以控制安管中心线；

3、安管的对口间隙，管径≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留间隙，稳较大的管子，宜进入管内检查对口，减少错口现象，稳管以达到管内底高程偏差在±10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格。

4、管子安好后，应用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座。

1、浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲洗干净；

2、对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。

3、浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；

4、较大的管子，浇筑时宜同时进入配合勾捻内缝。

T、检查井的施工要点及注意事项

有支管接入及管道转折处雨水井为落底井，其余不落底设流槽。

检查井的流槽，应在井壁砌至管顶以下即行砌筑。采用砖石砌筑时，表面应用砂浆分层压实抹光。

预留支管应随砌随安，管口应深入井3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。

砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝。内壁抹面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。

检查井井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合，采用复合材料或铸铁盖。

检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不宜超过30cm。

1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。

3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。

4、检查井允许偏差应符合规定。

上小下大道管相交时之间净距大于500，小于1000时，之间用砂回填，水撼密实，净距小于500，C15砼方包，上管有基槽D大于400时下管中粗砂回填，两侧C15支墩，上加C20砼盖板。

二、UPVC管安装施工

（一）管材配件性能及要求：

1、变形、变质、存放超过规定期限，使用前应抽样鉴定。

2、插口与承口工作面表面必须平整，尺寸正确，保证安装时插入容易，密封性能好。

3、阀门管件压力等级不低于管道工作压力的1.5倍。

1、运输、装卸、堆放严禁抛扔或激烈碰撞，避光曝晒，长期存放，应置于棚内，以防变形老化。

2、堆放应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5m，承口管材堆放时，相邻两层管材的承口应相互侧置，并留出承口部位以免承口承受集中荷载，管材偏差符合规定。

管材、管件、胶圈外观检查合格否则不得使用，基层合格。

不得铺设在冻土上，铺设及试水过程防止沟底冻结。

采用软带吊具，平稳下沟不得与沟底沟壁剧烈碰撞，承口在进水方向出口在出水方向。

5、橡胶圈要求质地密实，表面平整、无气孔、无气泡或其他缺陷。

安装铺设中断，用木塞或盖堵将管口封堵防止杂物进入。

井室的井壁应勾缝或抹面，井底做防水处理DB34／T 2975-2017标准下载，井壁与管道连接处，采用密封措施，防止地下水渗入。

橡胶接口不应在零下10度以下施工。

沟槽、管材检验合格——下管——对口连接——部分回填——闭水试验合格——全部回填。

2、清理干净承口内橡胶圈沟槽，插口端工作面及橡胶圈不得有土及杂物。

3、胶圈正确安装在承口的橡胶圈区中不得装反或扭曲，可先用水温润胶圈。

4、管材被切断时CNCA-CURC-04：2019 城市轨道交通装备产品认证实施规则 特定要求—城市轨道交通牵引传动系统，应在插口端侧角划出插入长度标线然后连接。

UPVC与其他管材连接应用专用接头连接，也可用双层橡胶圈接头，接头卡子连接与阀门，消火栓连接专用连接后再通过法兰与这些管件连接。

（四）、回填分两次进行