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沈阳某泵站变电所设备安装工程施工组织设计

3号泵站变电所设备安装工程

第三章、工安装程施工技术方案

第四章、质量、工期的保证措施

第五章、保证安全、文明施工、

SZDB／Z 329-2018 警务云终端系统建设与管理规范减少扰民降低环境污染和噪音的措施

第七章、施工工机具计划

第八章、设备材料进场计划

第九章、劳动力使用计划

工程名称:某3号泵站变电所设备安装工程

工程概况：某3号泵站是由沈阳市某建设局组建的新建安装工程。本工程设备安装包括：710KW潜水泵3台、630KW潜水泵4台、低压排水泵2台、启闭机8台、清污泵12台、皮带运输机2台、吊车1台、高低压控制柜11台、仪表设备10件、以及高低压电缆3600米。

该工程水泵的控制设备选用微机集中管理，现场分散监控的集散控制系统；起动设备选用磁控式软起动控制柜。选用先进的仪表设备。为了和集散控制系统配合，低压配电屏采用抽屉式控制柜。

二、承包方式：包工包料。

工程采用了先进的电控技术，配有微型计算机PLC系统。

工程期短。工序存在交叉，土建施工、设备安装、及其他专业与电气安装、仪表安装相互间存在干扰，必须作好周密计划、安全防护必须保证。

电气、仪表安装工程分布广，因此要作好分散施工管理工作。

工程施工属冬季施工，天气变化较大应作好防雨及防风施工准备工作。

建设单位:沈阳市某建设局

五、施工工期:签发中标通知书起20天

根据公司质量方针的精神制定本工程质量目标:

1.竣工工程一次合格率为100%;

2.确保规定施工工期20天

第二章工程施工总体部署

织机构：项目经理部及管理人员配备。

（2）工程管理人员一栏表

二、平面部署：对本项工程采取集中管理分散控制的战术，便于覆盖全部分部工程的施工管理和顺利实施。参见平面布置图。

整个工程预计投入690个劳动工日。电气专业成立2个班组，其中一个班主要负责高压设备的安装、调试、运行；另一个班组负责低压设备的安装、调试、及运行；自控设置一个班组，主要负责自控及仪表设备的安装、调试及运行。并配备试验班和计量测试人员。各部人员有项目经理部统管，资源共享。

各部分用工详细描述参见施工人员配备表。

四、设备、材料进场和存放：

包括甲供和乙供材料按照设备、材料进场计划控制，经过检验的设备、材料按照分部工程堆放。详见：施工材料、设备进场计划和施工平面布置图。

五、施工机械；按照单元分散管理，项目共享参见施工工机具表。

六、电气调校工程：由公司计量检测中心完成现场试验。

七、消防工作：指挥部成立消防机构负责全厂的消防安全检查和消防器材的配备。

第三章变电所设备安装工程施工方案

（1）安装工程中所需的设备、主材必要辅材均有甲定乙购，各种材料、设备必须按照计划进场。

（2）箱式及变电所设备安装基础有土建单位施工，安装单位要提前介入，作好配合施工和准备工作，根据土建所具备的条件及时安排安装施工。（尤其是各个箱柜定位和总进线的敷设）。

（3）箱变安装的底座尺寸由安装单位根据已经确定的设备尺寸及时提供给土建施工队，并报甲方审查同意后方能实施。

（5）电缆穿线的线管的敷设。按照设计施工图要求进行选择。

（6）电缆敷设的具体位置尺寸及电缆的长度。有安装单位二次深化设计确定，并经过实际的测绘后报甲方审查同意后实施。

（7）电缆敷设包括高低、压电缆敷设，电缆头制作、压接所采用的材料、工艺均要求报监理单位审核后方能实施施工。

（8）施工的主要程序顺序：

设备基础安装――接地工程――设备安装――桥架敷设――电缆敷设――系统调试。

2．电气设备工程施工程序：

室内电器设备包括了高压磁控柜安装、低压配电盘安装、计算机控制柜安装等。设备的安装程序见配电盘安装工作程序框图。

2.室内电控设备安装平面图见下图：

A高压磁控柜安装平面见下图：

高压磁控柜共有7台，分别为7台高压电机供电。

B基础安装：基础安装使用10#槽钢作为基础，首先配合土建专业在浇筑盘基础时埋入焊接件，具体参照施工图的技术要求，以及图中的图列和位置准确的埋入，待混凝土养生期后将基础槽钢焊接上去。基础槽钢的准确就位和调直是本项工程的主要点，基础槽钢的安装位置按照图纸就位，基础槽钢的调直是在安装前和安装后,保证安装后的基础的顺直。

C柜体的运输：磁控柜软启动柜重量较重（单体约1.5t），在调装运输时均要注意合理的选用吊车和吊具，并在盘的基础上焊接横梁，以免在安装过程中出现危险。

D设备型号、规格、安装位置及固定、机柜排列、垂直与水平程度、外观油漆均应符合国家现行规范规定。

E磁控软起动柜工作原理的简述

磁控软起尤其是高压软起动器，是目前国内尚使用不多。其工作原理见图：

磁控软启动是在电抗器起动器衍生出来的，用三相电抗器串在电动机定子，实现降压是两者的共同点。磁饱和与软启动不同于电抗器软起的主要点是电抗直可调控。总体说来，启动开始时电抗器的电抗值大，在软起动过程中，通过反馈调节使得电抗直组建减小，直至软启动完成后被旁路。

电抗值的变换是通过控制励磁电流，改变铁芯的饱和度实现的，所以叫做磁控软启动。因为磁饱和电抗器的输出功率比控制功率大几十倍，他也可以叫做磁放大器，由于他不具备零输入和零输出的特点，所以不建议使用磁放大器一词。

磁饱和电抗器有三对交流绕组，（每相一对），和三个共有的激励磁绕组。在交流绕组中留过的是交流电动机的定子电流。他必然在直流励磁绕组上感应出电动势。后者会影响励磁老组的运行。不是用一个，而是用一对交流绕组的主要原因，就是为了抵消这种影响。

显然电抗器的调节是静止的，无触点的，非机械式的，这就为微电子技术的接入打开了方便之门。所以在工作原理上磁控起动与晶闸管软启动是完全相同的。

1）目前国内商处于初级阶段

2）起动电压高，有较大的电流冲击

5）有0.1s量级的惯性，因此磁控软起的快速比晶闸管软起慢一个数量级

磁控软起动器的高压部分首先根据产品技术文件的规定进行可靠的试验，试验前编制试验方案并经过监理工程师的认可方可实施。

逻辑信号包括计算机的监控信号均要做单系统试验

磁控软启动器是是微机管理的复合电控设备，启软件的检验和试验均要求设备供货商进行指导。

在确认各部硬件软件无误的情况下方可进行系统无负荷试验。系统无负荷试验必须连续运行4小时，中间出现故障时运行时间重新计算。

变电所内所用设备不带电的外壳均需可靠接地，基础与池结构主筋电气可靠接地，电缆沟内设2根直径12mm圆钢与支架和变电所内接地连接。

高压潜水泵采用此空驶软启动，每台水泵配用电容补偿柜，自动调节功率因数。泵组根据水位控制启停台数，水泵综合保护器和电气保护设置在启动柜内。相关信号输入到PLC集中控制。

设低压动力配电控制柜。有所用变提供电源。低压设备电控部分集中设置在柜内。

栅格机采用手动和定时控制：停开分别为30分钟。信号输入PLC集中控制。

启闭机采用手动控制，信号送入PLC内集中控制。

在水泵前池设置两套雷达液位计一备一用，设置7套低位保护浮球开关。

设微机集中控制台和PLC控制柜，操作员可在控制台集中控制高压数泵的开停和低压设备的运行。

操作站：全厂建立一个操作站对全厂的工艺参数进行监视及控制，使用19”显示器组成人机界面。使用一部打印机打印数据报表。操作站安装在装置控制室。

通讯方式：采用PROFIBUS电缆。

1)控制室电缆敷设：敷设方式均为电缆沟支架敷设方式，电缆、开关量电缆应分开敷设，具体敷设的方法可参照控制室电缆二次设计布置图进行（后补充）。控制室的电缆进线孔：待电缆全部敷设完后，采用防火放水堵料严格封密。

2)室内控制系统安装：中央控制室工程，包括计算机上位机、控制台、控制站计算机插卡箱柜、端子柜、数据导线等.

盘柜的支撑物:预制安装PLC（MCC）、控制盘基础,使用槽钢预制安装支架,使用膨胀螺栓固定,安装时注意调整水平垂直找正即可。

3)接地：室内控制系统的安装,PLC柜、台的安装工程施工要点是接地.如果公用系统接地确实能够达到1欧姆DCS系统会处于安全工作状态,如果达不到1欧姆则必须参照一下叙述进行.二次设计将考虑单独设置接地系统。

接地不良往往是大多数设备系统故障共同的原因，仪表系统的接地网络是个非常值得考虑的问题，因为该网络影响整个控制系统的操作，这样为考虑良好接地系统所花费的额外的时间和努力，将因系统的更容易开车及操作可靠而得到补偿，在仪表系统中使用两个彼此独立的系统，一个用于交流接地和箱柜接地系统，另一个用于信号接地系统。仪表系统交流接地(4欧姆地):这个在接地回流排中单一点的终端为所有仪表系统供提供交流接地，交流接地必须符合规定，箱柜接地将使用这一点。但箱、柜接地必须与仪表系统直流接地保持绝缘，接到同一点，又叫做并联单点入地方式。并且在终止于交流接地之前，箱柜接地必须与其他所有接地连线保护独立，箱柜接地是用于保护设备与人身安全使免遭受偶然的电击危险，它也给电磁干扰提供一条直接的排放通路，使之不干扰它所接的箱柜的部件，一般箱柜接地的底部四个角的安装螺栓中的一个,从接地原则上考虑电缆的屏蔽层以及防静电接地也要接到这一点上。另一个是仪表系统直流接地，这是仪表信号与仪表直流电源的一个终端。它为所有直流电源以及设备的摸拟信号提供一个基准点。这个接地应该是独立的，最终连接为并联单点入地模式。

4)基础化设备：基础自动化设备指的是计算机的系统性能，现场的信号接入功能卡就组成了系统，这部分的安装工作是回路试验。该部分的施工要点是可操作性的确定，实现系统可操作的目的。当系统软件下载后,工序的主要关键是系统检查。系统回路校验,回路校验的目的是确认所有回路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。进行这些工作所采用的规程另有说明，一个完整的仪表回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分。机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。

控制室工程基本不受工艺条件影响,所以施工可连续进行.系统调校工程将安排在试车前集中进行.

5)施工安全：施工中注意保护设施、设备、线路防止出现意外影响开车；采取防火措施。

6)系统连接的系统调试：

系统调试是将相关的电气设备联动起来，该部分的施工要点是可操作性的确定。实现系统操作目的。回路校验的目的是确认所有回路中的元件连接到一起后可以完成完整的操作功能，并做好准备。进行这些工作所采用的规程另有说明，一个完整的电气回路将作为一个系统进行校验，如果有必要应进行调整，以确认回路可以作为一个系统进行操作。在回路校验中还要检查相关的报警和连锁。进行设备校验的前提是检查与测试相关的线路连接配线及安装。同时总体安装工作的接收也是专业工作的一部分。机械/电气的完整性检查，要按回路校验单的内容一步一步进行。

1、动力和控制设备安装：

（1）地面上安装的设备安装就位前，其安装底座应水平，水平度为1／1000整齐和坚固，并调整基础标高以满足设备要求，土建与钢制基础应有专业间的中间交接手续，由甲方代表签字。

（2）安装应由甲方监督员和乙方监督员的共同监督下进行，所有设备均应按设计与制造厂要求安装，成套的开关柜其母线夹具应合适,先用螺丝松拧上，设备就位后再用力矩扳手拧紧（扭矩值按厂家要求）。

（3）多柜体每台柜体之间的母线和相应的多芯电缆，具体接线应严格按照制造厂图与设计图进行。

（1）全部设施按ＴＮ－Ｓ接地系统及有关图纸接地，在整个工厂范围内设一个公共接地网，相应设备的保护接地均应接至地网上。

（2）在金属性接地系统及低压接地系统中需要一个接地返回通路。该通路应由外部电缆及下列之一实现钢性金属管；2电缆的铠装装层3金属电缆护套4设计同意的其他方法。

接地线离开地面时应有套管保护，但防雷接地线应用非金属套管保护。

（4）作为接地返回通路的接地线应与回路的相线缚设在同一金属或非金属管内。

（5）接地线深度至少800毫米，埋地电缆在电缆沟内不得拉的太紧。

（6)接地线应为绿黄相间颜色，截面按图要求。或设计规定的标准。

（7)地下地线（除在地极处）接头均使用机械压接后用高压胶带封闭。

（8)所有地面接头应用机械连接（压接）。或设计规定的材料，焊接注意搭接长度。

（9)管线不能作接地线。

（10）电缆的垲装线，应用金属编织线与密封件配合与箱壳体接地做到良好连接。

（11）箱外壳用其接地螺栓接地。

（12）设备接地线应用压接端子与设备进行螺栓连接，但地脚螺栓决不能做接地端头。

（13）钢结构与设备的接地均要求在地面上，两点连接点之间应是整

（14）对定期性维护而需将接地线折下的设备，应用镀锌螺栓连接，除此以外均压接或焊接。

（15）所有电缆的铠装与护套及金属屏蔽均应在电源与开关柜或控制中心与PE接地体可靠联接（螺栓联接）。

（16）多芯屏蔽电缆金属屏蔽应在每个回路的电源或信号源1处接地，这种接地是连续的。

（17）特殊情况另外同甲方或设计方规定。

（18）金属外壳构开关柜，控制中心和变电中心，其接地母线两点分别就近接地，在开关柜支架上的每个柜体外壳应与支架跨接，支架两点接地。

（19）移动设备的金属外壳应与电源电缆内的接地线连接，要求接地线与电源线有相同的截面。

（20）固定式电气设备的金属外壳应用单独的接地线与就近的接地网连接。

（21）（参考）打入式接地极应为设计规定的材料。接地极顶部至少在地下600，应设接地检查井，多根接地接到同一接地极其间距大于5米以克服自身屏蔽。

（22）在变电所所有接地极均应用接地线互相连接。

（23）接地极照图安装，如有必要应在其他地方增加接地极使接地电阻达到设计值，当在其他方安装接地极时，最好安装在建筑物或工艺设备边缘，以便在雷击时获得最小的接地电阻，但距离道路至少3米。接地极间距为5米，接地极连接到一个就近的结构上作为一个检测点。

（24）其他未尽之处按设计图进行。

（1）所电缆均应按电缆表在电缆两端做永久性标识，包括芯线。

（3）室内穿管缚设时应保护管用管卡或U型卡或设计同意的其他材料每2m固定一次，而且电缆要求所占管内空间不应超过百分之三十五。

（4）穿墙或柱时，应埋入一段保护管。

（5)有膨胀节时或入建筑物时，电缆应富有一定余量。

（6)电缆都应有型号规格卷号等资料作为永久性记录，内部包括：到货日期、订货单号、制造厂、电缆型号、导体规格和数量、卷号/盘号、电压、绝缘、用途。

（7)电缆应连续整条敷设，不应有中间接头，除非特长，但地下不允许有接头。

（8)地上电缆用专用电缆卡固定，间距为2～1m。

（9)在任何情况下切断的电缆头应封起来。

（10)电缆在通道内不允许交叉，其交叉点应设在盘下。

桥架上敷设的电缆应摆放整齐，用尼龙带固定其固定点为水平为2米，垂直为1m，对于等于2.2平方的电缆最多10根捆一把，其他视情况而定在任何情况下，电缆均不能过度拉紧，合理布局与保护，避免交叉。

区和区敷设至无危险区域电绕保护管应用防爆材料密封，通常使用密封胶泥。

在安装中电缆末端应以正确的、好的方式做临时保护，避免损伤和进入潮气，电缆两端应用电缆鼻子压接。

一个螺栓端子只能接一条电缆芯线。导线接进夹紧端子或箱型联接器进绝缘层伸进应至少3毫米。三相接线一定要能改变外侧两相的接线，以满足正反转调整接线要.

电缆联接型式在开始这项工作前向甲方提交高低压电缆的联接步骤。

联接工作依据最好准则，统一的工艺枝术。在完成任一点联接后，所有电缆都应测试，试验方法由甲方认可或规程规定的方法。电缆芯线联接应严格根据图纸或制造厂的接线图。

所有端子的导线都要使用非金属的标签，按图纸所示作永久性标志。

所有受入线主回路和特殊回路都应在它们联接的分线盒，分线盒或配电箱上作业标注。

所有接线箱，分支回路，控制回路，特殊回路导线均要作业永久性标志。

除地面上用作照明和小型动力的线路未端电缆外，所有电缆均根据图纸在下列位置作出标志。A每条电缆未端,B在地下电缆上部有电缆沟标志桩的电缆每5米一个,C在电缆线路拐弯的地方．d在厂区内与公路或工艺管线交叉的地方,e在厂区内进出建筑物的地方。

正确选择电缆密封连接件.

电缆密封连接要具备接地连续性，无螺纹或金属体要提供经批准钓接地端子.

电缆密村连接件必须是经过批准的，不允许使用带子成任何其它绝缘材料密密封。

其他来谈及事项请参见招标文件书或国家有关标准.

材料设备供应运输、交接、验收。安装装备等要遵照招标合同执行.

电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家规程和设计的规定。

电缆线路穿过不同区域时，必须采取下列隔离密封措施：

a.在两级区域或交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设放火隔墙。

b.电缆通过与相邻区或共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。

电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求：

a.当电缆外护套必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。

b.外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。

c.有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的1.5倍，且不得小于40mm。

v.电气设备与接地线的连接，宜采用多股软绞线，其铜线最小截面面积不得小于4mm2，易受机械损伤的部位应装设保护管。

u.接地或接零用的螺栓应有防松装置，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。

三．电气检查、现扬试验及预试车:

（1)本部分包括了对电气检查，现场试验和预运行的基本要求，由承包单位在试车前进行。

（2)电气检查的目的是确保所有设备、电缆、接地、器件构成的系统安装正确，按设计具有可操作性。

（3)用其他设备操作的部分设备连同操作设备一起检查，以保证整个系统的正常操作，控制装置，附属设备及其电缆应作为一套设备进行成组检查。

（4）业主要求干燥处理以获得需要的绝缘电阻值如有必要其加热办法应得到业主代表的认可。

（5）尽早准备检查，排出时间表通知业主代表。

（6）试车试验应有业主代表，承包商代表在场。

（7）试验所需要的设备将在投标中标后列出，但不局限于此。

（11）导线绝缘试验在送电前每个回路的绝缘电阻（中性接地系统）均应测量记录,相对中线，相对地。中线对地绝缘电阻，1000v以下的使用1000v手摇表1000V以上的便用2500v手摇表.

（12）回路绝缘实验,用电回路和控制器不带电实验。照明电源回路在回路开关打开及配电盘连接情况下实验，如果盘内有照明变压器连接处，次级都应拆开实验。插座，灯架及附属设备接线后开关合上但不安灯泡进行试验，如灯具有补尝电容器将其线折开以免损伤电容器。额定电压在10000v的电缆，可带电缆头或类似终端装置的回路应在做电缆头或终端头之前试验并在做完电缆头成终端后重复试验。插座，灯架及附属设备接线后开关合上但不安灯泡进行试验，如灯具有补尝电容器将其线折开以免损伤电容器,直流高压试验应按照国家现行标准要求试验。

送电之前断路器处于拉出位置时，测量每个母线的相对相及相对地的绝缘电阻,在断路器处于操作位置时在断开状态下重复上述测试开关柜试验,应进行彻底检查和清理以去除所有杂物。

送电前应测量直流和交流控制回路的绝电阻。操作之前所有断路器应做下例试验,应检查触点排列和接触情况，如有必要时应按制造厂说明书调整。每个断路器都应从机柜内拉出，手动合闸，测量其相对相，相对地绝缘阻。所有可调动作跳闸装置均应按电力系统要求设定。所有断路器均应彻底核对和检查清除所有杂物,保证断路器处于是待用工作状态.

抽出式断路器应用适当的触点润滑剂在隔离触点（动或静触点）和助触点（控制和信号触点。检查和操作安全润滑。保证状态良好，扣销设施应按要求动作。检状态查接地连接。检查的测量接地开关的接触电阻。对于真空断路器当触点处于断开置时在端路器极间施加动频实验电压十秒钟，性能好的端路器极间不应飞弧，端路器相间均做这种实验.

开关柜在送电前每台开关都根据其操作位置按下列步骤检查其试验位置。用控制开关，遥控开关或手动开关合闸分闸断路器，开关柜母线可能会从一个有限容量电源系统（如施工动力／照明电源系统）供电，充许用交流电合闸。（交流控制回路）以实验断路器的操作。

对每台电磁操作的断路器用机械或手动跳闸装置来做分闸试验如操作按钮等，用手动方式操作电磁分闸回路，如按下跳闸按钮开关用此方式实验每一台断路器的分闸或对每个有关的保护继电器施加响应的实验电流或实验电压。

实验断路器的闭索开关如果有的话。在合闸回路中通过可能引发联锁的摸拟条件，正确试验联索装置。

通过一次，二次规定的起动值，对任一台可调保护或操作继电器进行整定，校准，试验，整定值黠准基点，检查点都要由实际动系统谦护网络最后验证。

在设备送电前应检查开关“断开”状态的每条母线相与相和相与地的绝缘电阻，除了测量“断开”状态”应重新测量隔离开关在关闭状态的电阻值。

检查每台开关触头对准中心以及触头接触情况，如有必要根据制造厂家要求进行调整.

3)对每台可调的保护继电器进行整定，校准试验，包括直接动作

4)通过控制开关以及遥控开关，对每台接触器进行合闸和分闸试

5)检查电机绕组电阻。

在设备送电前，应测量开关“断开”状态的每条母线，相与相，相与地，绝缘电阻，除了测量开关“断开”状态，还应测定量隔离开关在关，合状态的绝缘电阻。检查受入和馈出线路的相序以及对每台设备进行该功能试验。

二次侧切换的自动转换回路，应按下列方式进行彻底试验，以检验正确询操作。转换试验应通过摸拟故障和欠电压条件来触动，在空载条件下的转换试验应用周期记时器测量。

建筑物防雷保护的接地，如果该接地极联到其他接地网或主接地线，则应断开联接单独测试电阻不超过10殴。注意换算季节系数。

每一个接地系统有一点用来给电气设备外壳或导线系统外皮如金属保护管电缆保护铠装或外皮进行接地，接地电阻不超过1（或设计规定）.

电气工程完工后，承包商的代表请业主代表，到现场进行外观检查，并且业主代表可按上叙规定提供的程序参与现场检查。外观检查和试验结果要求出具书面验收报告，该鉴定书应由承包和业主代表签字，以作为最终验收结果。

上述不清之处均按标书内容要求，在做每项工作计划时均要写书面试验方案业主代表同意后方可实施。

该工程执行国家标准如下：

第四章、质量、工期的保证措施

一、工程质量保证措施：

1.确保工程质量达到优良标准。

2创优工程主要技术质量指标：

单位工程合格率100%

单位工程优良率>90%

二、质量保证体系组织结构

工程质量是工程施工的重要环节，是企业创信誉的重要标志，它直接关系到生产的顺利进行和国家财产、人民生命的安全。本工程的质量保证由项目经理和专业质量保证工程师负全责，在施工过程中严格按照ISO9002三整合管理体系标准对施工的全过程进行控制，明确项目经理部各职能人员的质量职责，在施工过程中严格按我公司的质量体系程序文件的内容执行。

三、保证工程质量的措施

1落实质量管理制度和各级质量责任制，严格履行职责，建立层层有人管，处处有人抓的质量管理体系。

2本工程在施工过程中严格履行贯彻三检制，即自检、互检、专检。

3认真学习国家建设部、公司有关质量要求和文件，对全体职工进行质量第一教育，树立“百年大计，质量第一”的思想。力争工程质量达到优良。

4组织职工学习国家规范、规程和质量标准，保证工程安装质量，使合格率达100%，消灭不合格品和质量通病，一次成优率要达80%以上，严格贯彻质量标准和检查制度。

5工程施工中，要对变压器安装、仪表安装、电缆及电缆保护管的敷设等重要项目，建立保证质量的对策表，确保一次合格成优。

6在施工前结合施工现场的实际情况认真审核施工图纸，产品技术文件、说明书等，掌握有关技术数据和要求，做到心中有数。

7组织班组人员学习图纸，做好技术交底工作并作好记录，使参与施工的每个同志都做到心中有数。

8坚持每周星期二的半小时—1小时的周质量活动日，做好记录，认真做好班内自检记录，并做到记录与实际相符。

10严格遵守施工程序和操作规程，作到上道工序不合格下道工序不施工，质量问题未处理不继续施工。

11材料无材质单、化验单和设备无合格证、无标牌及达不到质量要求的不安装使用。材质单、合格证与实际不符，设计文件不全，图纸不清的部分不安装。

12各项试验、校验、施工记录、质检评定资料均要如实填报，项目填写齐全、准确、无误，并按规定存档和调用。

14各项设备在安装前应按产品说明或厂家图纸逐件检查，如有缺损、接线错误或不牢固，仪表卡阻，紧固件松动等缺陷存在，应及时予以消除或提交建设单位与制造厂联系修复。

15杜绝无证操作。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　

1在保证工程质量的前提下，严格按合同工期交工；并保证工程验收前提供全部的竣工技术资料。

2施工过程中严格按施工图纸设计要求及国家现行施工验收标准、规范进行。质量体系严格按ISO9002标准运行。

3我公司本着竭诚服务，用户至上的质量保证原则做好工程保修，对所承接的安装工程项目，提供本工程竣工验收合格后一年内的缺陷责任免费保修，并提供2小时内的现场响应服务。

4对用户提出的工程质量问题保证在8小时内人员到场，当天内能解决的问题决不过夜，确因特殊原因不能在24小时内解决的问题及时说明原因并提交解决问题的日期和方案。对不属于我施工单位的质量责任，我们会积极协助建设单位进行解决。

本工程严格按照ISO9002国际标准化质量保证体系运行操作，以确保本工程达到质量标准。以下为本公司为本工程制定的ISO9002国际标准化质量保证体系。

本质量保证计划是依据ISO9002国际标准化质量管理体系几本公司编制的质量体系管理程序文件编制的，适用于本工程施工过程中的质量管理，有效期为工程开工到工程竣工。

本质量保证计划是本工程施工建设中实施质量保证的基本文件之一，本企业与项目施工有关的所有人员都必须遵照执行。

根据本工程的自然情况，为压缩整个工程的施工周期，施工进度上要突出一个“快”字，以施工总进度为生产管理中心环节，实行大计划短安排，加强生产协调配合，为确保施工进度采取以下措施：

针对本工程工期要求的特点，夏季施工项目，土方工程、电缆敷设均不受季节环境温度的影响，因此为保证工期进度，积极采用分段流水施工方法，减少技术问题，对主要项目集中力量突出重点，制定严密的、紧凑的合理的施工方案，使施工穿插进行，尽可能把土方工程和电缆敷设集中完成。以保证工程质量。

2严格的生产管理和控制

强化施工生产的项目管理，实行项目经理负责制，设立能组织好各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强、有开拓精神的管理班子和得力的行政手段，确保施工进度。

3建立主要形象进度控制点，运用动态管理方法，做到月保旬，旬保周，坚持月平衡周调度、工期倒排，确保总进度计划的实施。

4按程序组织施工，加强施工生产调度，组织协调好电气安装与土建、设备安装的交叉施工和分段流水作业施工。

七、工程质量的控制程序

执行化工部关于施工工程质量的控制程序如下：

GB 51417-2020-T：电信钢塔架共建共享技术标准（无水印，带书签）隔离开关及操作机构安装调整

断路器及操作机构安装调整

母线及盘`柜内部电器安装

H407避雷针（网）及接地装置安装工序质量控制

H408电缆工程安装工序质量控制

H501仪表盘`操作台PLC柜安装工序质量控制

接地系统`本安`信号`屏蔽`保护

TD／T 1048-2016标准下载H502仪表回路安装工序质量控制

H503DCS`PLC安装工序质量控制