施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某火电厂工程电气施工组织设计

一、简介及编写根据………………………………………1

二、施工范围………………………………………………2

三、施工组织机构与人力资源…………………………3

四、力能设施…………………………………………………4

某某别墅小区技术标施工组织设计五、重大及特殊方案与措施………………………………5

六、施工方案、作业指导书目录…………………………6

七、质量控制（专业质量策划）………………………7

八、安全控制………………………………………………*

*、文档、信息管理………………………………………9

十、QC计划………………………………………………10

十一、专业网络…………………………………………11

1.1XX县位于XX省西南部，XX地区中部，XX河支流白甫河南。厂址位于XX县县城西南侧约10km的XX镇XX村附近。新铺厂址北面为XX坡、X寨；东面为大路边、三家寨；西面约1.0km与对江河相邻；南面为XX寨。XX高等级公路从厂址东侧1.0km左右的地方通过。XX县至XX乡村公路从厂址通过。取水口拟建在厂址西南约2.5km的白甫河段上。厂址东南侧紧邻近期灰场三家寨灰场，厂址东南约3.0km处为远期岩脚灰场。

1.2本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

2.1XX电力设计院的XX电厂4×300MW机组新建工程设计施工图。

2.2中国电力出版社《电力建设施工、验收及质量验评汇编标准》。

2.3水电部《电力工程电气设计手册》。

2.4中国建筑工业出版社《安装工程施工组织设计实例应用手册》。

2.5XX电建公司XX项目部《XX电厂4×300MW机组新建工程施工组织总设计》。

2.6XX电建公司XX项目部《XX电厂4×300MW机组工程施工进度控制网络图》

2.7电力工业出版社《电力建设工程施工技术管理制度》

（3）启动/备用变压器安装

（4）高压厂用变压器安装

（6）500kV升压站电气设备安装

（7）220kV配电装置安装

（*）交流励磁封闭母线安装

（9）直流励磁封闭母线安装

（10）离相封闭母线安装

（11）6kV共箱封闭母线安装

（12）干式变压器安装

（13）油浸变压器安装

（14）全厂部分永久避雷针、临时避雷针制作安装

（15）全厂电动机检修

（16）全厂电动葫芦电气安装调试

（17）高压开关柜安装

（1*）低压配电盘安装

（19）主厂房直流系统安装

（20）辅助厂房直流系统安装

（22）主厂房计算机监控系统安装

（23）网控计算机监控系统安装

（24）输煤程控及工业电视系统安装

（25）电气控制及保护屏、柜安装

（26）端子箱、控制箱、配电箱、检修箱等安装

（27）电气除尘器电气设备安装

（29）电缆支架、桥架安装

（32）主厂房照明安装

（33）厂区道路照明安装

（34）主厂房行车滑线安装

（35）辅助厂房行车滑线安装

（36）全厂防雷接地系统安装

（37）施工电源安装、维护

（1）主厂房6kV及以下厂用电源部分电气设备调试

（2）辅助厂房及厂外取水口、净水站6kV及以下电气设备调试

（3）配合全厂各系统设备的分布试运转及整套启动试运转

三、施工组织机构与人力资源

本工程以500kV一级电压接入系统，出线2回，均接至黔西。500kV接线采用一个半断路器（2/3）接线，3个完整串。4台机组均以发电机——变压器组单元接入500kV母线，500kV出线及母线均不装设高压并联电抗器。

4台机组设2台起动/备用变压器，电源从金沙引接。2台起动/备用变压器共用一台断路器，在起动/备用变压器高压侧各设一组隔离开关和避雷器。

发电机主回路、厂用变分支回路、脱硫高压变压器及励磁变分支回路采用自冷式全连离相封闭母线，封闭母线装有微正压装置。起/备变至6KV公用段、高厂变至6KV工作段采用共箱封闭母线。

（1）单元集控室二次线

单元机组电气设备由分散控制系统（DCS）监控，必要的常测仪表和光字牌信号接入DCS大屏幕显示，仅设置少量的硬手操。

发电机同期采用自动准同期方式，由独立的微机自动准同期装置实现，厂用电源切换采用捕捉同期闭锁。

网络控制系统采用一套分层分步式微机监控系统，实现常规控制方式的所有功能。

辅助厂房变压器的高压侧断路器由机组DCS控制，低压侧断路器就地控制。

机炉辅机由机组DCS系统控制，化水及水工系统、灰渣系统电动机由热工PLC控制，输煤系统采用PLC控制方式，并设置一套工业电视系统。

发变组保护、高厂变保护、起/备变保护均采用微机型成套保护装置，布置于机组集控楼。6KV电动机和低压厂用变压器保护均采用微机型综合保护装置。

高压厂用电采用6kV电压，工作电源由发电机出线支接，中性点经高电阻接地。每台机组设有两段工作段，1#、2#机组设有两段公用段，3#、4#机组不设公用段。

低压厂用电采用3*0/220V电压，中性点直接接地方式，每两台机组设4台3*0V低压厂用工作变压器，2台3*0V低压公用变压器，2台照明变，1台检修变，全为干式变压器，布置在一间配电室内，变压器互为备用。

辅助厂房共有20台变压器。包括水源地升压变压器2台，厂外净水变压器2台，中继泵房变压器2台，供水及化水系统备用变压器2台，除灰变压器2台，电除尘变压器*台，输煤系统变压器2台。

采用高压6KV电机的辅机有：电动给水泵、循环水泵、凝结水泵、磨煤机、送风机、引风机、一次风机、磨煤机和给煤机密封风机、螺杆式空压机、斗轮堆取料机、环锤式碎煤机、4号AB带式输煤机、电动消防泵备用电机。其它辅机采用交流3*0V或交流220V低压电机，采用直流电机的有：小机直流润滑油泵、大机直流事故油泵、发电机直流事故密封油泵。

本工程主厂房及辅助厂房内主要采用电缆隧道、电缆沟及墙侧、楼板下的架空敷设方式。在厂区，则采用电缆沟和在公共管架上敷设方式。

主厂房、集控楼电缆夹层及电缆竖井采用电缆桥架，煤仓间皮带层、厂区管架、输煤系统栈桥等环境较差且电缆架空敷设的地方采用电缆槽盒。电缆隧道和电缆沟内采用电缆支架。

所有电缆均采用阻燃电缆，主厂房及辅助厂房地重要回路采用铜芯电缆，其它地方采用铝芯电缆。6KV电力电缆采用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。3*0V电力电缆采用聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆，同时部分电力电缆将采用具有钢带铠装的电力电缆。控制电缆采用额定电压0.45/0.75KV铜芯聚氯乙稀绝缘聚氯乙烯护套钢带铠装、屏蔽控制电缆。

1.1.5照明及检修系统

本工程照明及检修系统内容包括汽机房、锅炉房、集中控制楼、锅炉补给水系统、烟囱、冷却塔、输煤系统、电除尘及除灰系统、水工系统、燃油系统、网络继电器室及500KV屋外配电装置、灰场管理站、制氢站、辅助及附属生产建筑物、厂区道路、电除尘本体等的照明、检修、小动力及实验电源。

照明系统由三个系统组成：正常AC照明系统、事故AC照明系统和直流事故照明系统。交流照明系统采用3*0/220V，中性点直接接地系统。照明网络的电源侧（从配电盘至配电箱）采用三相四线制，其工作零线（N）和保护零线（PE）合一，负荷侧（从配电箱至灯或插座）采用单相三线或三相五线制，其工作零线保护接地线分开。直流事故照明系统额定电压为220V，灯用电压为220V。

主厂房＃1、＃2机组分别设3*0/220V正常照明段，正常运行时，由对应机组正常照明变压器供电。两台变压器互为备用，当其中一台检修或故障时，自动或手动切换至另一台变压器供电。＃3、＃4机组供电方式与＃1、＃2机组相同。其余辅助厂房地正常照明由就近的PC或MCC供电。

主厂房各对应机组分别设置交流事故照明总盘。交流事故照明总盘正常或事故时均由保安段供电。主厂房各层在疏散走道、出入口以及楼梯间设置由交流事故照明电源供电且自带蓄电池电源的出入口疏散指示灯。远离主厂房的输煤系统、供水及化水系统、电除尘控制室、运煤综合楼等场所的事故照明采用自带直流蓄电池电源的应急灯。

直流事故照明仅在集控楼和柴油发电机室等设置，在＃1、＃2集控楼分别设置事故照明逆变屏，其电源由220V直流屏和保安段供电。正常时由保安段供电，当所有的交流电源消失自动切换至直流运行。在集控室主环内，装设直流常明灯。

集控室照明的采用调光控制箱控制。厂房内照明一般在照明箱内集中控制。经常无人停留出入的房间的照明由就近的门或入口处的照明开关控制。道路、烟囱、主变区域和其它室外区域的照明采用光电自动控制。煤场采用远方按钮集中控制或光电自动控制。锅炉本体照明可在锅炉房运转层远方控制，也可在相应的照明控制箱内集中控制。

由于光纤通信、电力载波通信及其电源安装、调度通信、输煤扩音通信不在本单位施工范围，故本节只介绍生产管理通信。

通信电缆的敷设，原则上室外通信电缆沿电缆沟和电缆桥架敷设，在没有电缆沟和桥架的地方采用穿管埋地敷设，室外电缆进入建筑物内时需穿保护管，室内通信线缆主要采用暗敷设方式，即埋地、嵌墙或在活动地板下敷设，部分建筑物采用明敷设，室外通信电缆采用HY53型电缆，室内采用HYA型电缆。

1.1.7直流系统及交流不停电电源（UPS）

（1）单元机组直流系统

本工程每台机组设置三组蓄电池，其中一组对动力负荷和直流事故照明负荷供电，另两组对控制负荷供电。动力和控制用直流系统的电压均采用220V。

网控直流系统由两组150AH蓄电池（103只）和两套高频开关电源充电装置组成，额定输出电流为3×20A。设两面充电屏、5面直流屏，采用单母线分段接线方式。

（3）辅助厂房直流系统

在输煤控制室和供水及化水区各设置一套直流成套电源装置，向就近的直流负荷供电。

（1）额定功率300MW

额定最大连续功率330MW

（2）额定功率因数0.*5（滞后）

（3）额定转速3000转/分

（6）额定频率50Hz

（7）额定电压20kV

（*）短路比>0.55

（9）额定氢压0.25Mpa

（11）发电机电抗X″d≥0.15（标么值）

X′d≤0.30（标么值）

（12）定子绕组接线YY(出线端数目6个)

（13）冷却方式：定子绕组―水内冷、转子绕组―氢内冷、铁芯－氢冷

（14）发电机励磁方式自并励静止励磁

（15）噪声距外壳水平一米、高度1.2米处≤*5dB(A)

主变压器：户外、三相双绕组、无载调压、强迫油循环风冷、铜芯、低损耗变压器。

(1)型式：户外三相，双线圈铜绕组无励磁调压油浸式低损耗变压器。

(2)冷却方式：强迫油循环风冷（OFAF）。

(3)额定频率：50Hz。

(4)额定容量：370MVA。

(7)短路阻抗：14％(短路阻抗误差不超过(5％)。

9)联接组标号：YNd11

(10)端子连接方式：

高压侧：500kV架空线。

低压侧：20kV离相封闭母线。

高压侧中性点：架空软导线。

(11)绕组绝缘耐热等级：A级

(12)绕组绝缘水平：(见下表)

雷电冲击耐受电压(峰值)

操作冲击耐受电压(峰值)

短时工频耐受电压(有效值)

1175（相－地）/1*00（相间）

表5.1变压器额定绝缘水平(kV)

1.2.3高压起动备用变压器

高压起动备用变压器由重庆ABB变压器有限公司供货。

(1)型式：三相式，油浸式铜芯低损耗分裂绕组有载调压变压器。

(2)冷却方式：油浸风冷（ONAF）

(3)定频率：50Hz。

高压侧：＃1起备变50MVA

＃2起备变31.5MVA

低压侧：＃1起备变27－27MVA

＃2起备变20－20MVA

(6)短路阻抗：19％（＃1起备变）、15％（＃2起备变）。

(*)联接组标号：YN,yn0yn0+d

高压侧：经刀闸接地，根据系统运行需要可采用接地或不接地运行方式。

(10)端子连接方式：

高压侧：与220kV架空导线连接，套管端子为平板式

高压中性点：架空软导线，套管端子为平板式

低压侧：与6kV共箱封闭母线连接

(11)变压器相序：面对变压器高压侧，从左到右高压侧为A、B、C，低压侧相序为a、b、c。

(12)绕组绝缘耐热等级：A级

(13)绕组绝缘水平：(见下表)

变压器绕组额定绝缘水平(kV)

1.2.4高压厂用工作变压器

高压厂用工作变压器由特变电工沈阳变压器集团有限公司供货。

（1）型式：三相、油浸式风冷铜芯低损耗低压侧分裂绕组无载调压变压器。

（2）冷却方式：油浸风冷（ONAF）

（3）额定频率：50Hz。

高压侧：＃1、＃2高厂变50MVA（暂定）

＃3、＃4高厂变40MVA（暂定）

＃1、＃2高厂变27－27MVA（暂定）

＃3、＃4高厂变25－25MVA（暂定）

低压：6.3－6.3kV

（7）调压方式：无励磁调压

＃1、＃2高厂变1443A

＃3、＃4高厂变1155A

＃1、＃2高厂变259*A

＃3、＃4高厂变2406A

16.5％（暂定）（＃1、＃2高厂变）

15％（暂定）（＃3、＃4高厂变）

（11）联接组标号：D，yn1yn1

（12）低压侧中性点接地方式：经电阻接地

（13）端子连接方式：

高压侧：与20kV离相封闭母线连接

低压侧：与6kV共箱封闭母线连接

面对变压器高压侧，从左到右高压侧为A、B、C，低压侧相序为a、b、c。

（15）绕组绝缘耐热等级：A级

（16）绕组绝缘水平：(见下表)

变压器绕组额定绝缘水平(kV)

1.2.5低压厂用变压器

1.2.5.1干式变压器

1.2.5.2油浸式变压器

1.2.66KV高压开关柜

8BK20型开关柜，真空断路器回路，3150A，40KA,100kA

6kV母线PT，进线PT及避雷器

8BK20型开关柜，真空断路器回路，2000A，40KA,100kA

8BK20型开关柜，真空断路器回路，1250A，40KA,100kA

8BK20型开关柜，F+C回路，单回路柜，40KA,100kA

8BK20型开关柜，真空断路器回路，2000A，40KA,100kA

8BK20型开关柜，真空断路器回路，2000A，40KA,100kA

8BK20型开关柜，2000A

8BK20型开关柜，真空断路器回路，1250A，40KA,100kA

8BK20型开关柜，F+C回路，单回路柜，40KA,100kA

6kV进线PT及避雷器

磨煤机（＃1、＃2炉）

磨煤机（＃3、＃4炉）

引风机（＃1、＃2炉）

引风机（＃3、＃4炉）

一次风机（＃1、＃2炉）

一次风机（＃3、＃4炉）

磨煤机和给煤机密封风机

根据对电气安装工作特点的分析，我们将电力安装工作归纳为两端的电气设备安装，中间为电缆及其通道安装，在此基础上，对参加电气安装工作的施工班组进行了一定的调整，大致分为：

电气队在一定范围内打破工种界线，采取了以电缆敷设和接线为中心，两端延伸，来促进电气设备的安装和后续的调试工作。

在施工组织中，加强电气安装和土建施工的协调。在工程初期，考虑到电缆通道的安装对周边环境的要求不算很高，我队会加大人力物力投入，主要进行电缆通道，特别是汽机房6KV电缆夹层、400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层的安装，及以上各电缆夹层之间的集中电缆通道如变压器周围电缆沟、汽机房与集控室之间电缆桥架安装，先点后线，形成电缆通道安装、电气设备安装、电缆敷设和接线、调试的完整的链条式的流水线作业模式，为厂用受电争取时间。

考虑到1#从电气开始安装到移交运行只有约10个月，全部电缆需要在约5个月内敷设完成，特别是集控搂DCS电缆夹层和400V电缆夹层作为很大一部分电缆的敷设起点，而场地有限，所以电缆敷设的施工组织和管理非常重要。我队本工程将组织专门人员，对电缆敷设及配线进行管理。

利用计算机进行辅助管理，首先将到达现场的所有电缆进行统一编号，建立电缆档案数据库，其次根据设计建立总的电缆清册数据库。施工前，根据工程进展情况，确定电缆到货的型号、长度和时间，指定电缆盘允许使用的范围，按需订货、到货、转运到现场，减少施工现场存放电缆盘的数量，这样也可以避免就近利用电缆导致的混乱和电缆头剩余过多造成的浪费。

电缆敷设施工前，根据技术员提供的电缆编号，在电缆清册中查找所需施工的电缆，并根据其设计长度，可在电缆盘档案中查找最佳电缆盘号，形成某个阶段所需电缆清单。

每敷设完1条电缆即在施工清单相应表格中填入实际使用长度和所用电缆盘号，并将该数据及时返回计算机并输入相应库中，实现对工程的动态管理与跟踪，并及时地动态统计出各种规格型号电缆的利用情况。

在电缆敷设的工作安排上，在厂用受电之前，除安排敷设厂用受电相关电缆外，集中通道的电缆，主要是几个电缆夹层之间的电缆，如6KV到DCS，400V到DCS等应考虑一次性敷设完毕，这样可以避免因多次敷设一个通道的电缆而导致的电缆摆放和整理上的困难，保证电缆敷设的质量，也可提前完成一部分电缆敷设和接线工作量，待受电后在这些带电区域的工作相对减少，也减少了一定的安全隐患。

具备接线条件的电缆在接线前也由技术员在计算机中列出每天要接线的电缆清单，根据清单列出的明细进行接线，每天将接线结果返回计算机。在电缆敷设及接线中，可通过计算机使施工管理人员对整个现场的实际进度随时心中有数，进而统筹安排、合理组织施工。电缆接线也打破以往各班组各自接线原则，采用“专组”负责接线制，由工地统一管理，这样不仅可以提高电缆接线质量和工艺水平，又可提高接线进度。

电气专业的电缆保护管预埋和盘、箱、柜的底座将采用工厂化制作的模式。对于电缆保护管施工，等待现场土建条件具备后，根据施工图纸和现场实际情况，计算出弯头两端长度，在班组制作出成型的电缆保护管，运往现场直接安装；对于盘、箱、柜的底座，则可根据图纸要求和厂家资料，在土建地面尚未交付的时候，在班组制作出成型的各盘、箱、柜的底座，待土建地面交付，即可全部转往现场安装，一方面可避免窝工，另一方面也尽量减少与土建交叉施工时间，同时也为安装争取时间。

在厂区电缆隧道，主厂房建筑施工基本结束后，开始进行电缆桥架的安装，电缆桥架的安装依照先点后线的原则进行，首先完成汽机房6KV电缆夹层、集控搂400V电缆夹层、集控搂DCS电缆夹层电缆桥架的安装，然后进行各夹层之间电缆通道的桥架安装，电缆通道布置应在设计院设计的基础上，依照电缆清册和电缆走向，严格核实电缆通道的实际充裕度，进行一定程度上的二次设计。

在变压器设备基础完成后，即可开始变压器安装，变压器的安装要严格依照相关规定进行，特别对瓷瓶等易损部件应有对应的防护措施。并注意与生产厂家的密切配合，尽量满足业主的要求。各建筑物地面初步形成后，进行盘、箱、柜的基础安装，基础的相对尺寸必须准确，对于有母线桥连接的盘柜，在进行盘柜基础安装之前还必须校核盘柜尺寸及母线桥尺寸，以保证下一步安装工作的顺利进行。

蓄电池安装之前应对蓄电池进行全面检查，杜绝腐蚀、变形、破裂等现象，蓄电池安装必须牢固可靠，然后根据蓄电池参数进行充放电实验，并绘制充放电曲线。对直流系统要进行大负荷实验，并对开关进行适当的调整，使每一台开关动作可靠，确保无拒动或误动。

电缆敷设之前，必须编制各通道电缆断面清册，敷设时必须按路径集中进行，做到随时敷设随时绑扎，保证电缆顺向平直，纵向整齐，弧度一致。电缆敷设完毕后，进行电缆接线工作，动力电缆采用热缩工艺进行施工。控制电缆接线要求准确率达到100%，接线工艺统一，绑扎牢固，工艺美观。

电缆敷设工作安排上，采取先敷设厂用受电部分电缆，然后进行电缆接线，尽可能扩大第一次受电的范围，特别是涉及厂用受电后带电的集中通道的电缆，应尽量安排在厂用受电前完成电缆敷设和接线，以减小安全隐患。

主厂房和辅助厂房的电气设备安装要根据土建的交付进度和实际需要合理安排，和土建专业要密切配合，一旦具备安装条件，即进入安装，争取尽早完成能安成的安装工程量。

厂用受电前，直流系统和UPS的电源由施工电源提供。厂用受电的所有操作均在DCS上完成。受电程序先由220KV带电开始，对起备变进行冲击试验，试验合格后，再由起备变向6KV配电柜送电，6KV工作段及公用段母线逐段带电后，如有条件，逐个冲击低压厂用变压器，然后给400V汽机、锅炉、公用、照明段及辅助厂房各变变压器带电，其它6KV、380V各段视施工情况逐步带电。

在厂用受电成功后，电气专业即可陆续进行汽机房、锅炉房及辅助厂房的高低压电动机单机试运工作，试运条件满足一台，就试运一台，为分部试运打下牢固的基础。

本工程发变组控制、高、低压厂用电源系统控制和保安电源系统控制均纳入分散控制系统DCS，电气专业的安装工作结束后，分部试运前，电气专业调试人员应完成在电气独立装置上实现的电气部分的操作逻辑的调试和调整，并完成与热工系统联锁的调试。考虑到分部试运时和分系统运行时操作和监视均可在DCS上实现，电气专业的安装和调试人员主要任务是配合和保障。

主要负责高压电气设备安装。

6KV及以上部分一次设备的金属构架安装。

发电机—变压器组离相封闭母线及其配套设备安装。

主变、高厂变、启备变、励磁变及其本体附件安装，包括变压器滤油。

6KV共箱封闭母线安装。

6KV高压厂用成套配电装置安装。

500kV升压站电气设备安装。

220kV配电装置电气设备安装。

上述安装项目中设备及构架与接地网的连接。

上述安装项目中设备的调整及带电试运行。

上述安装项目中设备的调试及带电试运行配合。

主要负责低压电气设备安装。

发电机及其励磁系统安装。包括发电机检查及附件安装、配合穿发电机转子、发电机引出线接线、配合发电机试验等。

集控室内发变组及厂用电控制、保护屏的安装。

DB34／T 5013-2015 建设工程招标代理规程直流系统（含蓄电池组）及不停电电源系统的安装。

主厂房低厂变、低压厂用成套配电装置及MCC的安装。

主厂房动力配电箱、动力控制箱、检修箱、磁力启动器、铁壳开关、就地按钮等低压厂用系统的电气设备安装。

主厂房行车、电动葫芦电气部分及其滑线的安装。

主厂房电动机的检查清理。

主厂房外围各系统低厂变、低压成套配电装置及MCC、厂家提供的电气设备的安装。

DB31／T 1118-2018标准下载上述安装的电气设备、电机等与接地网的连接。

主要负责电缆通道安装及电缆敷设接线。