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大体积混凝土施工方案010新建福厦线厦门西站房及配套工程
1.3.1.《新建铁路福州至厦门线施工图变更设计（KD242+910）厦门西客站出站通道结构设计图》，由中铁二院工程集团有限责任公司出图；
1.3.2.《新建福厦铁路厦门西站客运站房工程施工图》，由中南建筑设计院设计出图；
1.3.3.《厦门新站交通配套工程轨道交通一、四号线工程施工图》PC装配式建筑施工专项方案，由中铁二院工程集团有限责任公司设计出图。
所采用的施工技术规范、规程及标准
1.4.1.站房、雨棚、刚架桥相同的编制依据
施工规范、规程名称、图纸
《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》
《混凝土外加剂应用技术规范》
GB50119－2003
《混凝土拌合用水标准》
《普通混凝土配合比设计规程》
《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》
1.4.2.站房雨棚单独使用的编制依据
施工规范、规程名称、图纸
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
《混凝土强度检验评定标准》
《混凝土外加剂应用技术规程》
1.4.1.刚架桥单独使用的编制依据
施工规范、规程名称、图纸
《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》
《铁路混凝土工程施工施工指南》
《混凝土强度检验评定标准》
《铁路站场工程施工质量验收标准》
《铁路工程结构混凝土强度检测规程》
《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
铁建设[2005]160号
《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》
铁建设[2005]157号
厦门西站及配套工程设计为高架候车与线下出站式布局。旅客流量采取“上进下出”的形式，将车站分为出站层、站台层、高架GBJ107候车层三个楼层，站房建筑面积109028平方米，无站台柱雨棚面积为53381平方米。站房二、三层楼面采用钢筋混凝土框架结构、屋面为钢结构，建筑总高度约66.78m（从广场地面标高算起），站台层室内±0.000相当于绝对标高23.384m。建筑耐火等级为一级，结构安全等级为一级，抗震设防烈度为7度，合理使用年限为50年。
5.4*5.6*2.5m 15.3*7.2*5m 12.6*7.2*5m
1.6*2.2m、1000*2.2m 1.2*2.2m、1.0*2.0m
1.8*2.5m、1.5*1.6m
高1.7m、2.0m、2.5m
根据本工程实际情况，本工程所用混凝土均采用商品混凝土，规范要求“宜选用水化热低的水泥、掺入适当的粉煤灰和外加剂、控制水泥用量”的混凝土试配原则下完成了混凝土配合比设计工作，本工程大体积混凝土配合比拟采用如下配合比：
2.1.C40强度等级的大体积混凝土配合比情况：
2.2.C50强度等级的大体积混凝土配合比情况：
为保证本工程大体积混凝土质量，特制定专项大体积混凝土施工方案以指导施工，确保施工质量。
根据总进度计划与本工程施工现场的条件，本工程的混凝土浇筑由桩基架子队及主体架子队来承担，技术部根据现场要求制定施工方案，由项目工程部按进度计划进行工程调度。技术部进行技术方案的指导及技术交底并对施工质量进行控制，加强现场施工管理，明确人员的管理职责，施工管理组织机构图如下：
厦门西站项目部人员分工明细表
负责监督项目各级管理人员履行安全、质量职责，对工程施工技术进行全面指导和监督。
负责落实由项目部下达的生产计划任务，协调项目与劳务之间的工作安排，并对整个施工现场的混凝土施工全过程负责。
负责土建工程施工的技术指导工作，对土建工程师编制的方案，交底进行审核，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级制定的规章制度、措施。
负责编制专项施工方案、交底，对现场施工人员进行技术指导，检查方案、交底的执行情况，对施工质量进行监督。
负责材料、机械等计划的编制，通知供应混凝土，现场协调，检查，即时向土建技术负责人汇报施工中存在的问题。
根据工程施工情况，合理安排水电人员，保障施工用水、用电。
按照工程经理的安排，落实进度、技术方面的要求，负责组织现场的工人的施工内容，并跟班作业。
负责及时发现施工过程中出现的质量问题，监督相关问题的整改，并上报项目技术部，填写施工质量情况及相关资料。
根据试验方案和规范要求，做好现场取样、测温、试验等工作，为现场施工提供数据，保证拆模、养护工作顺利进行。
负责现场安全保卫工作，协调现场周边关系，处理好施工扰民和民扰问题。
负责相关技术资料的收集，整理工作。
商品混凝土的技术要求（有点混乱，比如氯离子要求，可以以站房雨棚部分、刚架桥部分和高架平台部分这三部分分别提）
站房、雨棚、高架平台部分对商品混凝土的要求
3.3.1.1.1.水泥：优先选用P.O42.5及其以上级的普通硅酸盐水泥。水泥的化学指标符合下表的规定：
要求水泥的凝结时间要符合如下规定：初凝不小于45min，终凝不大于600min。
水泥的安定性经沸煮试验合格。
水泥的强度满足下表要求：
抗压强度(单位：兆帕)
抗折强度(单位：兆帕)
对水泥的要求，检查商品混凝土厂家提供的水泥出厂合格证、试验报告。
3.3.1.1.2.砂、石：
对长期处于潮湿环境的桩基混凝土及承台混凝土所用砂、石应进行碱活性检验。
配置泵送混凝土用砂选用中砂，砂的颗粒级配选用II区砂。石子规格选用5～31.5mm级配良好的碎石或者卵石。砂、石中含泥量、泥块含量符合下表的要求：
抗冻、抗渗及其他要求,
砂的含泥量（按质量计,%）
砂的泥块含量（按质量计,%）
石的含泥量（按质量计,%）
石的泥块含量（按质量计,%）
砂中氯离子含量应符合下列规定：
对于钢筋混凝土用砂，其氯离子含量不得小于0.06%（以干砂的质量百分率计）；
对于预应力混凝土用砂，其氯离子含量不得小于0.02%（以干砂的质量百分率计）；
对骨料的要求，检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。
3.3.1.1.3.水：混凝土拌和用水使用饮用水，非饮用水拌和时，水质满足下列要求：
3.3.1.1.4.外加剂：
严禁使用对人体产生危害、对环境产生污染的外加剂。
下列结构中严禁采用含有氯盐配置的外加剂：
相对湿度大于80%环境中使用的结构，处于水位变化部位的结构，露天结构及经常受水淋、受水流冲刷的结构。
直接接触酸、碱或其他侵蚀性介质的结构。
下列结构中严禁采用含有强电解质无机盐类的早强剂及早强减水剂：
与镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构，以及有外漏钢筋预埋铁件而无防护措施的结构。
使用直流电源的结构以及距高压直流电源100m以内的结构。
对外加剂检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。
3.3.1.1.5.掺合料：
对选用的粒化高炉矿渣粉，需满足以下技术指标要求：
密度/(g/cm3)≥
比表面积/(m2/kg)≥
含水量(质量分数)/%≤
三氧化硫(质量分数)/%≤
氯离子(质量分数)/%≤
烧失量(质量分数)/%≤
玻璃体含量(质量分数)/%≥
对选用矿渣粉及其他品种的掺合料时，检查商品混凝土厂家提供的出厂合格证、试验报告。
大体积混凝土选用的原材料应符合下列规定：
3.3.1.2.1.水泥应选用水化热低和凝结时间长的水泥，如低热矿渣硅酸盐水泥、中热硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等；当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应采取相应措施延缓水化热的释放。
3.3.1.2.2.粗骨料宜采用连续级配，细骨料宜采用中砂。
3.3.1.2.3.大体积混凝土应掺用缓凝剂、减水剂和减少水泥水化热的掺合料。
大体积混凝土在保证混凝土强度及塌落度要求的前提下，提高掺合料及骨料的含量，以降低每立方米混凝土的水泥用量。
大体积混凝土的配合比由商品混凝土供应厂家提供配合比设计计算书、试配试验报告、混凝土配合比申请单、通知单、商品混凝土开盘鉴定等资料。
冲孔灌注桩桩身混凝土的坍落度为200±20mm。其他部位混凝土的塌落度由于施工图纸不完善，无法统计。（灌注桩不按大体积要求，其他部位按照常规要求定，水平构件160～180mm，垂直构件180～200mm）
站房、雨棚部分单独对商品混凝土的要求
刚架桥部分对商品混凝土的要求
刚架桥部分混凝土对混凝土的耐久性等特殊要求，具体内容如下：
3.3.3.1.对水泥的要求：
≤350m2/kg（对硅酸盐
按《水泥比表面积测定方法
（勃氏法）》（GB/T8074）检验
≤10.0%（对普通硅酸盐水泥）
按《水泥细度检验方法（80μm
筛筛析法）》（GB/T1345）检验
按《水泥化学分析方法》
（GB/T176）检验
按《水泥化学分析方法》
（GB/T176）检验后计算求得
不宜大于0.10%（钢筋混凝土）
按《水泥原料中氯的化学分析
方法》（JC/T420）检验
≤0.06%（预应力混凝土）
3.3.3.2.对矿物掺合料的要求
3.3.3.2.1.粉煤灰的技术要求
按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）检验
按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验
按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）检验
按《水泥化学分析方法》
（GB/T176）检验
按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T1596）检验
按《水泥化学分析方法》
（GB/T176）检验
夹煮沸后增加距离，mm）
JC／T 2133-2012标准下载按《水泥化学分析方法》
（GB/T176）检验
3.3.3.2.2.矿渣粉的技术要求
JTT824.1-2011 钢制打捞浮筒 第1部分：建造按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验
按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验
按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》（GB/T8074）检验