施组设计下载简介：

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第一节建筑与结构特点 1

第一节施工布置的原则 6

GB／T 31854-2015标准下载第二节工程任务划分 6

第三节施工组织与管理机构 6

第四节施工流水段的划分 8

第二节施工现场准备 10

第四节施工用电量 12

第八节卸料平台的施工 20

第九节季节性施工技术措施 20

第五章各项资源需用量计划 21

第一节大模板及配件加工需用量计划 21

第二节施工机具设备需用量 21

第三节劳动力需用计划 22

第四节主要材料需用量计划 22

第六章施工平面图 24

第七章施工进度计划 25

第八章技术质量管理措施 26

第九章施工现场场容管理措施 27

第十章施工现场安全管理措施 28

第十一章施工安全用电管理措施 29

第十二章机械设备安全管理措施 30

第十三章消防保卫管理措施 31

第十四章现场材料管理措施 32

第十五章环境保护管理措施 33

第十六章工地环卫管理措施 34

第十七章能源计量管理措施 35

第十八章降低成本管理措施 36

第十九章成品保护措施 37

第二十章节约措施 38

第二十二章主要技术经济指标 40

本工程位于大泉路以东，花湖大道以南，总建筑面积25300㎡，地上28层，地下1层，建筑高度为83米，建筑类型为框架剪力墙结构，建筑防火等级为二级，抗震烈度为6度建筑。

本工程为高层住宅楼，每层两个单元共八户。其中地下一层为设备层兼自行车库，建筑面积为912.62㎡，住宅标准层每层建筑面积875.2m2，各层层高、建筑面积及

该工程±0.000处标高相当于绝对标高20.75m，室内外高差0.3m。

结构形式是全现浇钢筋混凝土结构，基础形式为箱形基础，底板厚400mm，顶

板为180mm，外墙壁厚300mm，6度设防，二级抗震。

填充墙砌体材料（表二）

200mm加气混凝土砌块

200mm加气混凝土砌块

100mm加气混凝土砌块

砼强度等级一览表（表三）

钢筋采用Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级，钢板型钢为Q235，焊条采用E43。

钢筋砼保护厚度见（表四）

3、水文地板条件：根据黄石佳境建筑设计有限公司勘察分院提供的地质勘察报

（1）该工程现场已平整，个别地方仍需重新平整，水电管线已铺设，各种临时

（2）该工程工期横跨春、夏、秋、冬四季。该地区温度、冬雨季情况与市内均相同，主导风向为偏西北风向，夏季为东南风，常年风2—3级，冬春季常为5—6

（l）该工程桩基及地下室工程及主体各分项工程，均已编制施工方案。

（2）该工程为全现浇结构，钢筋绑扎，焊接量大，预埋件，预留孔洞多，施工精度高。应根据施工工艺要求，做好各工种协调配合的组织工作，各工种交叉施工，

即要保证施工质量，又要减少施工等待和二次返工修补。

（3）该楼个别阳台处采用外保温，在门窗洞口上下沿挑出l00mm，以支护加气砼块。这一挑条给大模板施工造成困难。同时，南北立面四层窗上的外墙装饰一一悬挑的弧形板也给大模板施工带来困难。经考虑决定将以上两处结构采用后焊法施工，即在墙体预留埋件，等墙体施工完毕之后，再将挑条及弧形板的钢筋与埋件焊

接，支模浇筑，这样可减少支模的难度，加快施工进度。

贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是公司颁发的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制好施工组织设计，做好前期准备工作，设计

建设施工单位应密切配合，协调作战，尽量减少施工中的损失。

关键项目或部位要组织双班或三班作业，如底板浇筑、墙体浇筑，搞好相应的物

整个施工期间必须建立统一的工程指挥机构，所有参与施工的单位必须树立统一

的思想，互相配合协作，同心协力以促进各项工作的顺利开展。

各相关单位要树立“严”字当头的思想，一切按规范、规程、规章制度办事，高

质量、高进度地完成结构部分的施工任务，并力争把该楼建成优质工程。

桩基、地下室、主体结构及装饰工程均由我公司负责施工。施工组织与管理机构

根据本工程特点，结合单位的实际情况，项目经理部成立如下机构：

1、生产指挥机构总指挥由项目经理担任，施工现场直接由生产队长负责，分

别有生产、技术、经营、行政后勤管理五部门组成。

2、施工现场生产管理机构由生产队长主持，生产队长主抓现场管理，主要负责现场各项施工生产管理，施工进度管理，现场安全文明施工、生产及施工现场人员、机械、材料的调度、协调各单位间的关系。

施工现场临时供水、供电

材料、成品实验、见证取样

3、技术管理机构总负责人由项目主任工程师担任，技术股人员为基础，主要负责施工生产中技术管理工作，分别由技术、测量、试验、计量环保等组成，重点攻

关大体积砼的施工技术，模板工程，防水工程等。

4、材料供应机构由经营副经理主持，以项目经理部材料股为基础，负责材料的采购、定货，负责提供各种材料的出厂证明材料，负责现场材料的搬运、贮存、保护及对不合格材料的处理，对不合格的材料应坚决予以退回，并确保材料及时供应。

5、经营管理机构由经营副经理主持，财务、经营股为基础，负责工程中的合

同管理，成本控制资金的供保，施工概算的编制及结算，外埠施工队及劳监管理。

职工和民工的衣、食、住、行。使之安心工作无后顾之忧。

为了充分利用时间和空间，缩短工期，提高劳动力与物资需要量供应的均匀性，提高劳动生产率，降低工程成本；对工程的生产组织采取流水作业。在±0.000以上的主体结构施工中，将楼平面划分为两个面积相似的流水施工段。具体划分为：

这样按照Ⅰ、Ⅱ段逆时针顺序进行施工，每段再分为顶板与墙体两部分，每层共4个施工段。在两段施工段相交处，施工时应注意留设施工缝及接搓的砼质量。在基础工程中，基础底板采取一次性浇筑，不设施工流水段。地下室其墙体竖向施工缝处采用同墙高的止水钢板，防止水汽的渗漏。

三通一平→桩基施工→基底清理→垫层砼施工→底板防水工程→底板钢筋→底板砼→砼养护→地下室墙体钢筋→地下室墙体模板→地下室墙体砼→地下室顶板模板→地下室顶板钢筋→地下顶板砼→外墙外防水施工→回填土→±0.000以上主体。

各工序工期详见施工进度计划表。

工程开工前，施工单位应组织相关的技术、测量、质检、预算人员认真仔细的审图，发现图纸中的缺陷与错误，做好记录，以便在今后的施工中避免可能遇到的困

组织有关人员参加建设单位、设计单位、监理单位及各相关业务人员共同参加的图纸会审工作，细致耐心的提出图纸中的问题，与各单位共同协商解决方法，并做

好图纸会审记录，作为施工中的依据。

根据合同中工程进度计划要求，做好分段施工组织设计和施工方案，施工概预算，

进度计划，资金计划、材料委托加工计划的编制工作。

根据施工需要和现场实际情况，做好临设方案，施工供水、供电设计方案。签订

施工合同和分承包方委托合同。

提前作好翻样工作，加工定货。落实成品、半成品等材料等货源，作好委托大模

板、委托设计，加工定货验收工作。

组织测量人员进行工程定位的复测、放线，恢复现场测量定位桩点。组织材料，

试验人员做好材料委托试验及配合比申请工作。

协调同监理、监督单位的关系资料整理验收、移交工作，保证下步工作的正常进

根据施工平面布置图和施工组织设计以及现场实际情况，提前恢复、完善各项大临设施及搅拌站的建设，并做好安装运作调试工作。材料机械提前进场进行施工现

制定施工现场各类人员岗位责任制和有关规章制度，建立各单位台帐，并做好宣

传工作，划分各二区责任人，实行定岗定位管理。

清理施工作业面上的材料，将原有钢筋表面水泥保护浆清理干净，除锈调直。召

开相关单位协调会，提前做好水电专业的配保工作，坚持每周召开生产碰头会，

研究解决协调工程中问题。

做好施工现场周围居民的工作。施工期尽量减少噪音，避免扰民，环保部门做好

做好施工现场的安全保卫工作。现场配置保安人员，值班时间，必须保证到位，

夜间巡逻，重要部位（如钢筋加工厂、搅拌站、库房）应由专人负责看护。

根据施工组织设计要求及现场实际情况，本工程考虑采用消防用水，施工用水两项，搅拌用水为场区统一设计，楼一东南角设置蓄水池5×4m，深度2.5m，采用高压泵向楼内供应施工及消防水管管径φ75每层均设置给水阀门。

FO/2B型自升式塔吊

现场用电总量：P=1.05×（0.6×142.8/0.75+0.6×63+15）=156KVA

桩基开挖前的地基降水应实行，为保证桩基施工安全，降水工程一直持续至基础完工。抽出的水采用明沟排水，排至水溏内，在基坑四周距坑边1.5m处设置钢管护栏，以维护施工人员的安全，施工材料及机具等的堆放要距坑边足够的距离，不得堆放在坑边，在基础结构的施工中应注意保护集水井，并派人员昼夜看

护水泵及抽水管线，并定期检查，确保降水工作的顺利进行。

1、土方开挖详见施工方案。

2、回填土：基础工程隐蔽检查完毕之后方可进行回填土，采用蛙式打夯机分层夯实，不准用自卸汽车和推土机直接往坑里倒土，以保证回填土的质量，特别是注意自行车坡道部位的回填土质量。

该工程地下室采用密实钢筋砼自防水。

地下室底板（由下至上）：素土夯实，100厚C15砼垫层，20厚1：2防水砂浆找

平层，1.5厚聚氨脂防水涂料两度，30厚细石砼保护层钢筋砼底板。

地下室侧壁（由外至内）：50厚挤塑聚苯板保护层，满铺4厚APP防水卷材，20

地下室顶板（由上至下）：50厚挤塑聚苯板保护层，满铺4厚APP防水卷材，20

严格钢筋翻样工作，建立健全翻样工作制度，现场采用集中加工方式，分类堆放，不得混放。应根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数，问距是否正确，钢筋的搭接长度，应符合规定，砼保护层必须留够，钢筋绑扎牢固，钢筋表面不允许有油

渍、漆污和颗粒状（片状）老锈。

基底防水保护层完成后就可以绑扎底板钢筋，其绑扎顺序为：底板下铁→地梁钢筋→底板上铁→墙体插筋。底板下铁下垫砼垫块，50×50×35（mm）（长×宽×厚）每平方米内放置一块，呈梅花状布置，上铁用马凳支撑，每隔一米设置一条马凳，双向布置。支放马凳时应注意严格控制马凳高度，保证上铁钢筋位准确；同时，支放马凳应轻抬轻放，马凳下脚应设置垫块，以避免破坏防水层。在有马凳处可不用设置上下铁拉结筋，但在无马凳处应按设计设置，不得遗漏，人防层的密闭门及普

通门洞下底埋件与钢筋要按图施工，做到位置准确，数量齐全。

梁和顶板采用现场整体绑扎法，即将墙体施工到板底，支完顶板模板在模板上绑

扎暗梁及顶板钢筋。顶板钢筋的绑扎顺序为：

暗梁纵筋绑扎固定→暗梁套箍绑扎→顶板下铁绑扎→板上洞口处下铁加筋→顶

板上铁绑扎→板上洞口处加筋及板内附加钢筋。

应分清上下铁不要颠倒，分清上下铁钢筋的搭接位置不要弄错，应注意预留洞口处的钢筋加设及绕行，图纸上未切断的钢筋一律在洞口处绕行，不得随意切断，钢

筋在洞口的切断处要按图加设附加钢筋，附加钢筋一律锚入支座。

各层顶板及基础底板的钢筋应注意成品保护，不得在钢筋网上行走，若必经之处

可采取铺脚板的方法，以免将上铁钢筋网踩乱。

长度应按图纸设计及施工规范要求。

钢筋工程施工中应杜绝出现锈蚀污染，代换不当，加工成型差，不符图纸或规范构造规定，接头错误，保护层不符合要求，有焊接要求的钢筋未做焊接试验，焊条

不符要求，焊接质量不合要求的通病。

（2）地下室顶板模板：地下室顶板为180mm厚，工具式卡具，顶撑，水平连杆，剪刀撑，配合作业，仍用50×100的木方主树骨，φ48mm壁厚3.5mm的钢管做次横骨。模板采用预组合安装，先支好顶撑，主、次龙骨，再铺木模板。

（2）墙体模板的工艺流程

（3）大模板施工要求：

a.按照先横墙后纵墙的安装顺序，在一个流水段内，先正号模板，后反号模板，分别安装。调整地脚螺栓，用托线板测垂直标正标寓，使模板垂直度、水平度、标

b.合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管，位置和数量加固情况。同时还要检查，堵头模板、大模板、角模之间及模板与墙面之间是否严密，

c.穿墙螺柱放置不要遗漏，紧固核查。注意施工缝模板的联结处是否严密，应适

当调整，保证模板表面的平整度，防止出现错台和漏浆现象。

d.墙体赴必须在浇筑养护12小时以上，强度达到1MPa以上方可拆模。拆模顺序与安装模板顺序相反，先拆除外墙，后拆除内墙，先拆纵墙后拆横墙，首先拆下穿墙螺栓再松开地脚螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与砼墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，以松动大模板。严禁用大锤、砸模板和拆除

e.大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为750—800，及时进行板

面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

采用无框多层竹编板1.22×2.44m，12mm厚，配以钢管支撑系统，上配活动支撑。50×100方钢作为主龙骨，100×100木方做次龙骨，钢管支撑立杆间距800mm，

且在板缝下也要配次龙骨。

模板支设中不符合模数的，应配以小块竹编板或小木模，保证模板接缝严密，牢固可靠。经检查验收后，方可进行下步施工，并注意各专业预留洞口的位置准确，

不得后凿，更不得在模板上穿洞。

模板拆模时砼应达到设计强度70%以上，并需采用支撑加固，待栓强度达到100%时，方可全部拆除。支模前模板应清理干净，整齐堆放，刷脱模剂，拼缝处用胶带

封严，顶板侧模与砼墙体接缝用黑色橡胶带、海绵胶带封严，防止漏浆。

3、二十五、二十六层模板工程：二十五、二十六层的面积较小，采用组合钢模板。组合钢模板的构成同地下室墙体及地下二层顶板，其施方法也相同。

模板工程中应杜绝强度、刚度、稳定性不能保证，轴线偏移、变形、标高偏差，接缝不严，接头不规则，脱模剂涂刷不符合要求，模内清理不符合要求等质量通病，同时，在施工中应严格按施工规范施工，技术人员应提前做好技术交底工作，并监

督施工，做好检查工作。

4、大模板角模的使用：

阴角模：大模板施工中阴角模采用与大模板等高的特制阴角模板，其与大模板的连接采用柔性连接，施工时先支阴角模，再用大模板分别压实阴角模两侧翼缘，这样施工可防止漏浆，同时也加快支模速度，但阴角部位的砼表面比墙面砼表面稍低几毫米，移成一凹面，需二次修补，同时浇砼时也易跑模，故施工时要特别留意观

察阴角模的位置，及时修正偏移角度。

阳角模：阳角模与大模的连接采用螺栓刚性连接，施工时先支大模板，再支阳角模，二者采用螺栓连接。由于施工操作的缺陷及安装偏差，阳角模与大模板间的缝

隙较大，施工时应注意使用黑橡胶带，海绵胶带等封堵漏缝，以防止漏浆。

5、门窗洞口假口的支设：门窗洞口先支模立假口，拆模后，再设计要求处理，假口由5厚的木方构成，与墙体等宽，外角部采用L100×100×3的角钢，内角采用L50×50×3厚角钢，两者用预焊的螺栓相连将木方固定，木方的外表面贴3厚PVC硬质塑料板，以平顶木螺丝上紧，这样假口表面平滑，无明显槽缝，使门窗洞口砼

表面质量良好，同时，假口的寿命也较长，可增加周转次数。

砼的供应采购现场搅拌站集中搅拌，水平运输采用机动翻车运输，垂直运输采用1台FO/23B（R=50m）塔式起重机。基础工程中底板与基底垫层采用商品砼。其它部位的砼均现场拌制。在施工中要严格按照配比施工，各种外加剂的添加要辨明品种及数量。由于结构工程横跨秋、冬、春、夏四季，砼的养护也是应特别留意的事情，要做到根据不同季节、不同温度、不同天气区别对待，采取相应的措施进行养

经针探合格后，就可进行C15素砼基础垫层的浇筑，垫层顶面标高应严格控制，每4㎡不得少于一个控制点，垫层沿基础底板边缘向外扩展200mm，l00mm厚。

该工程地下部分采用密实钢筋砼自防水，砼体积与面积均较大，为消除内外温度差异所产生的裂缝，应控制砼浇筑后的内外温度差不得大于250，为此除了在施工中采用低热品种的水泥，减少水泥用量外，还应在砼加入高效减水剂提高抗渗防裂能力。由于施工时接近冬施，外部气温较低，故应在砼浇筑后其表面应及时覆盖塑料布一层，阻燃被一层，并浇水养护，负责测温人员应认真做好测温记录，并随时

向技术部门及应砼的温度增长情况，发现问题及时处理。

3、墙体砼墙板砼分为两个流水段，每道墙砼浇灌分二次进行，浇至顶板下皮，每次控制在40~50cm，为防止烂根，在砼浇筑前，应在墙根部打一层50mm厚与砼体砼标号相同的减半石子砼。砼施工严禁用料斗一次倒入模板内，必须先卸在铁皮上，用铁锹或串桶灌入模内，在纵横墙交接处，不得留施工缝，施工缝可留在开间中部门洞口处，缝内用填充材料填实，外用铁皮保护。墙顶部砼找平不允许超高。

4、±0.000以上结构，顶板在浇筑砼时，应采取从一侧开始用“赶浆法”推进，振捣采用平板振捣器，暗梁处墙洞口处用振捣棒振捣。浇筑时，虚铺厚度应略大于板厚，用铁尺，大杠抹平，施工缝应留设在房间长向1/3处，用木板档牢，接搓时应剔凿掉砼表面松动石子清洗后浇紊浆一道，砼浇砼时，接搓处应细致振捣。

5、砼浇筑时，应从吊斗口下落的自由高度不超过2m，浇筑高度若超过3m，必须采取措施，设溜管。砼浇筑应分段进行，浇筑层高度应根据结构特点，钢筋疏密而定，一般为振捣器作用部分深度的1.25倍，最大不超过50cm。振捣器应快插慢拔，插点均匀，不得遗漏，尤其是边角处，以免漏振。浇筑时应注意观察模板、钢

筋、预埋件、孔洞和插筋有无移动、变形或堵塞，发现问题及时处理。

6、砼的养护：墙体拆模后及顶板砼浇筑完后，要求延续浇水养护七昼夜，一昼夜至少养护三次以上，天气炎热时要增加浇水次数保证砼表面湿润。尤其是底板砼，

由于砼量很大，内外温差大，所以养护是关键。

7、砼搅拌站后台采用人工上料，各种原材料和搅拌用水都必须严格计量，其具体掺量及材料使用应严格按照公司实验室的配比施工，做到有配比施工无配比不动。

本工程砌体均为200厚及100厚加气混凝土砌块，砂浆采用M7.5及M5号混合

窗洞下垛随主体结构现浇现砌。窗洞口下垛宽200mm，采用两平一侧法砌筑。施工前，先根据砖墙位置弹出墙（垛）身轴线及边线，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。砌筑时采用“三一”砌砖法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砖墙转角处应同时砌起，不能留槎，砖墙（垛）沿高度每50cm设置2

φ6通长水平拉结筋，钢筋应锚入砼墙内与墙体钢筋焊接。

在结构施工中，拆下的模板、支撑由室内运往卸料平台，用塔式起重机转运至上

卸料台应设在窗洞口部位，台面应与楼板取平或搁在楼板上。卸料台在建筑物的

垂直方向应错开布置，以免妨碍吊运物品，卸料台应设置防护栏杆。

卸料台采用16号槽钢做主龙骨，10号槽钢间距500mm做次龙骨，上铺50×l00mm木板。卸料台一端搁在洞口上，上部用钢丝绳拉结，斜拉钢丝绳两边各设前后两道。

本工程要经历秋、冬、春、夏四季，季节变化及冬雨季施工将给工程来诸多不便，

1.、秋冬季施工：秋冬两季工程正处于基础结构施工，时北京地区风力较大，施工塔吊五级以上风力应停止作业。模板施工也应尽量避开大风天气，保证施工的安全。初冬季节施工结构要考虑好砼外加剂的使用，调整砼配合比。采用蓄热法施工，骨料需加热并采用热水搅拌砼。另外砼表面应用阻燃被加强覆盖，提高砼自身强度，减少寒冷对砼强度的影响。同时砼浇筑前，模板外表面用聚苯板全部贴满，

上口用阻燃被覆，保证施工环境的温度，减少砼温度散失。

2、春夏季施工：正逢雨季GB／T 36495-2018标准下载，砼搅拌要注意现场场落度的测量。控制测量现场砂石含水率，随时调整，保证按施工规范要求施工。浇筑完成后，要注意墙体顶板砼的表面覆盖，防止砼表面被雨水侵蚀。同时夏季高温要保证每天二次以上的浇水养护，保证砼表面温润，养护要昼夜连续。同时生产施工管理部门应协调现场操作工序，尽量避开高温大雨天的作业，保证施工质量及人身安全。现场各种周转材料，施工用材应保证码放位置，垫高位置。表面应涂刷隔离层防锈漆或加以覆盖，注意有效保证，严防雨淋损坏，现场应相应设置排水设施，抽水用设备应充足，使用状况良好。塔吊、井架、电梯等大型设备要作好接地装置，遇大风、大雨尽量停止砼

大模板及配件加工需用量计划

硬质塑料架内径φ=36mm

JGJT87-2012 建筑工程地质勘探与取样技术规程.pdfR=50mQ=2.3t

外用电梯SC100/100

总人数190（含水电配合23人）