施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某住宅小区8#、9#栋

湖南某机电安装有限责任公司

四章施工准备工作 12

五章主要施工方法及技术措施 13

GB／T 24508-2020 木塑地板.pdf六章工期保证措施 45

七章质量保证措施 47

八章安全保证措施 51

九章文明施工现场措施 55

十章保护环境措施 58

十一章主要施工机械设备安排计划 59

十二章劳动力安排计划 60

1、工程名称：某住宅小区8，9#栋

2、建设地点：长沙县某镇

3、建设单位：长沙某房地产开发有限公司

4、设计单位：某设计研究院

8#楼建筑面积为15146.78m2，9#楼建筑面积为16161.31m2，建筑高度98.6米，框架剪力墙结构，地上34层，地下一层。由长沙某房地产开发有限公司投资兴建,某设计研究院设计，湖南某工程咨询公司监理，湖南省某工程公司总承包施工。

(1)甲方提供的施工图。

(2)现行的工程施工及验收规程、规范。

(3)本公司施工管理、技术、设备生产能力及类似工程的施工经验。

(4)工程现场环境及施工条件。

(5)湖南某机电安装责任有限公司编制的《程序文件》（机电安装责任有限公司内部文件）

《等电位联结安装图集》

《建筑电气安装工程施工质量验收规范》

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》

《电气装置安装工程、电气设备交接试验标准》

土建施工用电已到位，水源由土建提供；施工蓝图已全部到位。

实行责、权、利高度统一的项目管理，确保优质、安全、高速、低耗地完成施工任务，具体目标如下：

工程质量：工程质量一次交验合格率100%，保修承诺履行率100%，合同履约率100%，顾客投诉访问率100%，用户回访率100%，用户满意率90%以上，符合国家验收规范，确保达到《建筑工程质量验收统一标准》规定的合格工程标准，确保达到湖南省优质工程标准。

施工工期：2011年3月31日竣工。精心地施工组织，科学地全面施工管理，配备高素质的工人，精良的设备，合理地规划各项资源，密切的与土建等各专业施工单位配合，以充分满足施工过程需要。

文明施工：遵守法规，预防污染，节约能源，力争达到施工与环境的和谐，保证噪声、粉尘、污水、固体废弃物排放符合国家标准，化学品、油品、危险品泄漏、运输遗漏事故率为0，节约用水、用电、用纸，并将能源资源利用控制在合理范围之内，相关方投诉回访率为100%。

服务目标：在施工过程中，满足业主对工程提出的各种合理要求，并积极配合监理、设计院及其他施工单位，工程保修期间，我公司将跟踪服务，认真做好回访保修工作，确保业主无后顾之忧。

3.3施工组织管理机构设置及职责分工

3.3.1施工组织管理机构设置

项目副经理、电气施工员、质安员

公司组建“某住宅小区8，9#栋安装项目部”，配备技术、施工、质安、材料设备、（公司企业发展部负责经营核算），建立目标责任制，代表公司具体对工程施工进行目标全过程管理。

3.3.2项目经理部各部门主要职责

1、根据公司管理方针及公司管理目标，确定本项目管理目标及项目综合管理计划并认真组织实施；

2、组织审核本项目部制定的《环境因素调查及评价表》、《危险源辨识及风险评价表》、《重要环境因素清单》、《重大危险源清单》、《法律法规与其他要求清单》、《质量、环境与职业健康安全管理目标、指标及管理方案》；

3、认真执行质量、环境、职业健康安全管理体系文件，确保工程施工全过程受控；

4、督促检查各部门人员、操作人员做好生产过程中的记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性；

5、组织项目经理部职工进行质量管理教育，做好岗位技术培训和贯标培训工作，确保项目部体系运行所需的资源；

7、确保质量、环境与职业健康安全相关信息能在项目有效传递；

8、负责配合公司内审工作，对涉及管理体系不合格项制定纠正预防措施；

9、是项目安全生产第一责任人，负责项目安全的全局工作。

1、认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2、根据本项目部的质量目标以及项目综合管理计划进行具体的安排落实；

3、负责组织和协调本项目部的施工生产；

4、负责建立质量、环境与职业健康安全管理体系组织机构图和过程职能分配表；

5、根据施工图组织项目管理人员识别和评价项目部现在产生和将来产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源；

6、根据公司的质量、环境与职业健康安全目标指标指定本项目部的目标指标及管理方案；

7、负责分包商在项目部的各项管理工作；

8、每季度组织对本项目质量、环境与职业健康安全管理体系运行的自查和目标指标完成情况的考核，并做好记录。

10、负责组织和协调本项目部的施工生产；

11、负责对施工全过程的质量控制；

12、根据质量管理体系的要求督促各部门的人员作好相关记录，保证资料的及时性、准确性和完整性；

13、与顾客保持必要的联系和沟通，并做好安装工程的回访、回修的服务工作。

1、认真执行公司管理方针和管理目标；

2、负责组织工程技术交底，处理设计、技术变更方面的事项；

3、负责监督施工人员做好对不合格产品的控制并对重复发生的不合格确定应采取的纠正措施和预防措施；

4、负责本项目部测量和监控装置的检验和标识管理工作；

5、负责本系统的技术培训工作，贯彻国家和上级有关部门颁发的技术规程、规范，及时编制施工方案，识别质量、环境与职业健康安全管理体系全过程，根据项目实际情况编制作业指导书和管理方案；

6、识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源，并确定重要环境因素和重大危险源；

7、根据公司质量、环境与职业健康安全目标指标制定本项目部的目标指标及管理方案；负责施工现场噪音、污水排放的检测、登记工作；

8、从业主方获得对质量、环境与职业健康安全方面的要求，并向顾客传递公司质量、环境与职业健康安全管理方案，收集顾客对环境与职业健康安全方面的反馈意见，向有关部门传达；

9、负责本项目部测量和监控装置的检验和标识管理工作；

10、负责收集项目部的质量、环境与职业健康安全问题和监测、测量仪器的不符合，制定相应的纠正措施和预防措施。

1、认真执行公司管理方针和管理目标；

2、参加设计技术交底，严格按设计意图，精心组织施工；

3、根据设计、技术变更，组织对施工班组的作业技术交底及时办理变更签证资料；

4、对施工工序及产品的形成过程进行严密的管理并有可追溯性的文字记录；

5、直接参与对“顾客满意度”的测量工作；

6、根据施工图识别和评价项目部现在产生和将来会产生的环境因素和危险源；

7、参加项目质量、环境与职业健康安全目标指标及管理方案的制定；

8、负责收集施工设备、安装设备与质量、环境和职业健康安全的法律法规识别，跟踪获取并传递到企业发展审计部；

9、认真学习和实施质量、环境与职业健康安全管理体系文件；

10、负责对本项目临时电设施进行检查，对公司部门检提出的问题负责组织整改，并制定纠正预防措施。

1、认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2、负责对职工进行入场安全教育，落实安全责任制，定期进行安全检查；

3、依据国家法律、法规以及行业技术标准对产品的形成过程进行有效的监控；

4、负责对分部分项工程的检验、试验进行评审并作出标识；

5、负责对不合格品提出整改通知并对处理结果跟踪验证；

6、负责对项目部自行采购物质及顾客提供产品的质量进行评定；

7、负责做好质量管理体系文件中规定的记录；

8、负责编制安全施工方案，并交到工程科技部审核；

9、负责对项目发生的各类职业健康安全事故进行调查、分析、记录、报告、处理并制定预防措施；

10、负责识别和评价项目的环境因素和危险源；

11、实施与本项目有关的目标指标及管理方案；

12、负责相关法律法规的识别跟踪获取并传递到企业发展部；

13、负责对质量、环境与职业健康安全管理体系中出现的不合格项制定纠正与预防措施；

14、负责对分包商的进场进行验证；

16、负责对采购的安全劳动防护用品的控制与验收，并负责向使用的作业人员进行交底，并签字。

1、认真执行公司管理方针和公司管理目标；

2、负责对物质采购合格供方所提供的产品进行监控；

3、负责督促材料设备人员做好材料、设备的验收入库、现场及材料的标识、发料以及相应的台帐和记录；

4、负责易然易爆，油品及化学品的采购、运输、储存、发放等日常管理和控制；

5、负责项目范围内测量仪器的购置、校验、使用、维护等工作，并对它的环境因素、危险源进行辨识、评价、检测、监控、以及目标、指标的考核评价；

6、负责对监测设备定期校准和维护、并留下记录；

7、负责对进场物质的检验、标识、储存、保管、记录工作、零用手续，做好台账的记录；

8、负责对顾客所提供财产中有关的材料、设备进行验证、评审，若发现丢失、损失或不适用时，应向顾客报告，并做好记录；

9、负责相关法律、法规的识别，跟踪获取并传递到企业发展部。

1、认真执行公司管理方针和管理目标；

2、负责对项目部的管理体系的有关文件进行登记、收发、保管等工作；

3、负责对项目部的有关经济技术资料进行编号、检索、存档等工作；

4、负责对竣工资料按照有关规定标准装订成册，在竣工后按期移交给有关部门并做好记录；

5、负责编制施工图预算并收集整理有关工程进度、工料分析的数据，随时向主管部门汇报。

6、负责作好项目部的质量、环境与职业健康安全管理记录表格的编制、记录、登记、标识、收集、归档、储存、保管及处理，并确定将有关信息即使传达给相关岗位；

7、实施与本部门有关的目标指标及管理方案。

4.1组织管理人员认真熟悉图纸，领会设计意图，掌握设计要求，仔细察看施工现场，对各单项工程的分部分项工程做深入了解。并在甲方安排下尽快组织图纸会审和设计技术交底，作到施工时心中有数。

4.2认真作好现场各监测点、控制点预留位置。

4.3根据施工图纸和施工合同认真做好材料总计划，编制施工预算书，对定额人工进行测算，根据土建施工安排，制定劳动力计划和材料进场计划。

4.4根据工程实际情况，提出设备、材料进场计划；并保证所有设备性能良好，保养完好功能适用。

4.5安排布置预制构件加工场等工作。

4.6熟悉图纸，并会同相关专业技术人员对施工图纸进行会审，按施工图纸绘制出合理的综合管线图，尽量避免各专业施工中的矛盾。

4.7组织施工人员进行技术和安全交底，关键和特殊（套管预留预埋、电线管预留预埋）重要工序，技术负责人以书面形式交底。

五章、主要施工方法及技术措施

5.1.1.1、施工准备：焊接热熔器、专用截断机及各种型号PPR管材管件齐全，材质规格符合要求，对于不符合要求的管材管件剔出不准使用。

5.1.1.2、材质要求：PPR管材和管件的检验应注意管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线，内外壁应光滑、平整无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于0.01；管材端口必须平整，并垂直于轴线；管件应完整，无缺损、变形，合模缝、浇口应平整，无开裂。

5.1.1.3、施工工艺：

1、配管施工顺序：确认图纸→测量、画线→截断及熔接→管道强

度实验→搬运安装→固定管道→强度严密性试验→安装设备。

2、施工时注意问题：施工现场与材料存放温差较大时，应于安装

3、截断及焊接管道应符合下列规定：

（1）截断管道必须用专门的截断机，断管时，断面应同管轴成直角；

（2）熔接前，应先清除管道及附件上的灰尘及异物，应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260℃，加热时间见下表：

注：环境温度低于5℃，加热时间延长50%。

（3）将管材和管件压入焊接头中，在两端同时加压，加压时不要

将管材和管件扭曲或折弯，保持压力直至加热过程完成。

（4）当加热过程完成后，同时取下管材和管件，注意不要扭曲和

（5）取出后，立即将管件和管材压紧到所标的结合深度。在此期

间，可以在小范围内调整连接处的角度，这样接合过程就完成了。

4、敷设：敷设于找平层内的PPR管应在土建做找平层之前安装，管道敷设严禁有轴向扭曲，各配水点、受力点处，必须采取可靠的固定措施。

5、室内管道系统安装完毕时进行试压，以确认全部管道系统是否漏水，在冬季环境温度在0℃以下时，第二次压力测试可用气压代替，试验压力不小于1.0Mpa。

6、水压测试步骤：将试压管道封堵，缓慢注水，同时将管道内气

体排出，充满水后，进行水密封检查，加压宜用手动泵缓慢升压，升压时间不得小于10分钟，升压至工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，停止加压，稳压1小时，接头部位不得有漏水现象，稳定压力1小时压力降不超过0.05Mpa为合格，然后在工作压力的1.15倍时稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

7、管道和阀门安装允许偏差：

（1）水平管道纵横方向弯曲不大于1.5mm/m。

（2）立管垂直度允许偏差不大于3mm/m。

（3）成排阀门或管段在同一水平面上间距误差不大于3mm。

（4）管道的支、吊架应平整牢固，管道表面无划痕，无污染。

5.1.1.4、成品保护

1、管道甩头进行封堵，防止杂物进入。

2、试压后将水排放干净。

3、管道井内管道，在土建施工时派专人看护，保护好已经安装的管道。

5.1.1.5、安全施工

1、使用机具时要注意安全用电，严防触电。

2、使用热熔器时防止机头烫伤人员。

3、在进行管道安装施工时一定要戴好安全帽，小心头顶异物砸伤。

4、开槽时要戴护目镜，防止异物伤眼。

5.1.2内筋嵌入式衬塑钢管安装

1、内筋嵌入式衬塑镀锌钢管断管工艺

砂轮切割时，高速运转的砂轮在切割外层的钢管时产生大量的热量，导致内层的衬塑层熔化，与钢管粘接层脱落或开裂。

（2）普通断管器的不适应

普通的断管器通常是手动操作，由于频率低，衬塑层一般不会熔化，但断管器在割断钢管后，由于断管器的压力作用，容易使衬塑层与钢管开裂，而开裂后重新粘接的强度不够，现场的条件也不具备，因此普通断管器也不适用。

（3）本工程衬塑钢管工作量不大，在施工过程中以手用钢锯为主要切割工具，严禁使用气割工具切割管材。

2、衬塑钢管的沟槽制作

（1）容易出现的问题：衬塑钢管的滚槽提出了比普通镀锌钢管滚槽更高的要求，机械选用不当、操作不当都可能导致衬塑层的脱落、断裂。

（2）滚槽模具的选择、对机械的要求：由于衬塑钢管的滚槽属于新型连接工艺，相对应的滚槽设备没有同步更新，针对滚槽过程中衬塑层脱落或断裂的现象，滚槽模具直径加大，达到钢管内径的2/3，增大接触面积，减小局部衬塑层的摩擦力，有效的防止衬塑层脱落，滚槽模具与管道接触面采用花纹状，取消原来滚槽模具的齿状结构，防止衬塑层被切破、碾碎。

3、制作工艺流程及操作过程中应注意的问题

1、用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将衬塑层厚度1/2倒角。

2、将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。

3、在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。

4、将钢管端面与滚槽机正面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机正面呈90度。

5、启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具体参数见下表，停机。

6、用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。

7、千斤顶卸荷，取出钢管。

衬塑钢管滚槽的基本参数：

（二）施工中应注意的问题：

1、需切割的管道端口整齐、放置水平避免管道松落；

2、沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。

安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

1）支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比较多的部位应相应增加支架，原则上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。

2）准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。

3）检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。

4）将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有1~2mm间隙。

5）将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。

7）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

8）用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

9）在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

10）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

5.1.3PSP钢塑复合管安装

5.1.3.1PSP钢塑复合管断管时应选用专用断管器和开孔器，热熔时应选用钢塑管双热熔熔接器或钢塑管双热熔手动焊接机。

5.1.3.2PSP管材及双热熔管件溶接工艺参数

210（功率600W）

210（功率2000W）

双热熔连接时，首先需按上表在管材上做好承插深度标记，熔接完后应该达到如下图所示：

5.1.3.3管道安装前应配合土建正确预留孔洞和预留套管，横干管和管井立管宜在土建粉饰完毕后进行安装。

5.1.3.4立管上每隔一层应设置法兰连接件一个；各层供水支管在与立管连接时，应采用转换接头管件进行连接，以便分段试压、改造、维修。

5.1.3.5在由于空间位置狭小，无法采用热熔连接时，可采用快装法兰管件与焊接好法兰连接件的管材进行法兰连接。

5.1.3.6PSP钢塑复合管支吊架安装间距参照下表设置

水平管道安装时，管道支架应安置在接头处。当无支架时，在管道接头处设置吊卡。

5.1.3.7安全施工

使用热熔工具时，应遵守电器工具安全操作规程，注意防潮和脏物污染。操作现场不得使用明火，严禁对钢塑复合管进行烘烤。

5.1.4排水管道安装

5.1.4.1、施工准备

管材：UPVC管、聚丙烯超静音排水管、柔性铸铁管。材质、规格必须按设计要求选用符合要求有出厂合格证。

接口材料：胶圈、UPVC胶、油麻。

防腐材料：沥青、汽油（浠料）、防锈漆。

小白线、石笔、砂布（纸）。

机具：砂轮机、切割机、电锤、电焊机、氧割设备、水平尺、线坠、钢卷尺、钎子、手锤、锯弓等。

5.1.3.2、施工工艺

1、架空层及地下室排水管道安装：

汇管、横干管及以下部分采用柔性铸铁管。

（1）确定位置：根据图纸要求、规范规定，在土建给出的中心线和标高线后，根据立管位置拉交叉线；

（2）确定管段长度：根据管线的长度，以便于施工及方便接口和原则确定预制管段长度，尽量减少接口；

（3）支架制作安装：根据管道长度，管道距墙和距离预制支（托、吊）架，按设计要求规范规定的坡度，坡向及中心与墙距离，由立管甩头处管件口底皮挂横管的底皮位置线。再依位置线标高和支（托、吊）架的结构型式，根据支架安装要求栽牢、找平、找正。（支架间距、立管距墙尺寸，见附表）

（4）管道安装：将下好料的管组对接安装，按承口朝来水方向安装管材、管件，将管道调直，并严格找准各管件甩口的朝向，确保立管的安装。

柔性铸铁管管道支(托、吊)架间距：横管不得大于2m。

立管、通气管采用聚丙烯超静音排水管，橡胶圈柔性承插连接。

（1）根据干管及一层横管上各立管甩头的位置，在顶层楼板找出立管中心位置，用线坠向下层楼板吊线，找出各层立管中心位置。埋设过楼板套管，楼板套管应高出地面15mm。

（2）确定各层立管上检查口及带卫生器具或横支管的支岔口位置与中心标高，把中心标高线划在靠近立管的墙面上。检查口中心距立管所在室内地面1m处。

（4）安装立管时每层均安装防火圈。

（5）通气管当采用H管时按图纸要求设置，H管与通气立管的连接点应高出地面2m。

横支管采用UPVC排水管，粘接。

（1）按图纸的卫生器具的安装位置，结合卫生器具排水口的不同情况，按土建给定的墙中心线（或边线）及抹灰厚度（保温墙的保温厚度），然后排平找准各卫生器具排出管穿越楼板的中心位置，用十字线标记在楼板上。由每个立管支岔口所带各卫生器具的排水管中心，对准楼板孔向板下吊线坠，量出从立管支岔口到各卫生器具排水管中心的主横管和支横管尺寸，记在草图上。

（2）根据现场实量尺寸，在平整的操作场地上用直尺划出组合大样图，按设计的管材规格选择符合质量要求的管材、管件、清洁内部污物毛刺等，并按大样图的尺寸排列、组对时应注意管材、管件（承口朝来水方向），在截断直管时应考虑到尽量使管段长短均匀和方便接口，管子截口应垂直于管中心线。

（3）横支管直线管段支（托、吊）架的间距

（4）根据设计要求的横支管坡度及管中心与墙的距离,由立管分岔口管底挂横支管的管底皮位置线,再根据位置线标高和支(托、吊)架具体位置，结构形式，应用水平线坠等。按管道位置线将预制好的支（托、吊）架栽牢、找平、找正。

（5）按横管排列、组对的顺序将管段立直或水平进行组装，并以90度的两个方向将管段用线吊直找正。同时，要严格找准各管件甩口的朝向，应确保横管安装后连接卫生器具下面排水短管的承口水平。紧固卡子使之牢固。将各敞口的管口临时封堵。

（6）安装楼板以上的排水短管时，应先按土建在墙上给定的地面水平线，挂好通过短管中心十字线的水平直线，再根据不同类型的卫生器具需要的排水短管高度从横支管甩头外量准尺寸，下料接管至楼板上，在量尺、下料、安装时，要严格控制短管的标高和坐标，使其必须满足各器具的安装要求，并将各敞口用PVC管堵堵塞。

（7）将安装好的横支管进行灌水试验，合格后，进行楼板洞的封堵，捣实。

（2）管道安装完后应按规范做好灌水试验，并作好灌水试验记录。

管道坡度，坡向必须符合要设或施工规范要求。

（3）管道应平整牢固、间距符合规范要求，管道坐标应符合交底要求。

（4）UPVC管检验项目、允许偏差及检验方法：

（1）每1m高度不大于3mm。

（2）5m内，全高不大于10mm

（3）5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm。

（1）每1m长度不大于2mm。

（2）10m以内，全长不大于8mm。

（3）10m以上，每10m不大于8mm。

用水平尺、直尺和拉线测量

DB12／T 1060-2021 警务自助服务终端运行维护规范.pdf卫生器具的排水管口及横支管口纵横坐标

单独器具不大于±10mm；成排器具不大于±5mm。

单独卫生器具不大于±10mm，成排器具不大于±5mm。

（5）连接点或接口的整洁、牢固和密封性，

（6）伸缩节设置与安装的准确性，伸缩节预留伸缩量的准确性。

阻火圈安装位置准确性和牢固性。

（7）管道安装工程的施工应具备下列条件；设计图纸及其他技术文件齐全华南师范大学访问学者及外聘教师集体宿舍QTZ80塔式起重机安装施工方案，并经合审通过；材料、施工力量、机具等已准备就绪。