施组设计下载简介:
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某发电厂2×660MW机组热控专业施工组织设计发电厂二期工程2×660MW机组
发电厂二期工程A标段工程
我方已根据施工合同的规定完成了A标段热控专业工程施工组织设计的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。
备注:本表一式三份,由施工单位填报DB34/T 2223-2014 高速公路联网收费规范,业主、监理部、施工单位各存一份。
发电厂二期工程3号机组
施工组织专业设计审批页
施工组织专业设计编写人名单
第1章编制依据及工程概况…………………………………………………………………6
1.1编制依据……………………………………………………………………………………6
1.2工程概况……………………………………………………………………………………6
1.2.1工程规模………………………………………………………………………………6
1.2.2本专业主要设备………………………………………………………………………6
1.2.3控制系统简介…………………………………………………………………………7
第2章工程范围及主要工作量………………………………………………………………8
2.1本专业工程范围……………………………………………………………………………8
2.2本专业主要工作量…………………………………………………………………………8
2.2.1单元机组I/O数量……………………………………………………………………8
2.2.2控制设备安装统计……………………………………………………………………8
2.2.3就地检测设备统计…………………………………………………………………11
2.2.4安装材料统计………………………………………………………………………13
第3章主要设备简介………………………………………………………………………17
3.1主要设备介绍……………………………………………………………………………17
3.1.1锅炉…………………………………………………………………………………17
3.1.2汽轮机………………………………………………………………………………17
3.1.3发电机………………………………………………………………………………17
3.2主要系统简介……………………………………………………………………………18
3.2.1热力系统……………………………………………………………………………18
3.2.2旁路系统……………………………………………………………………………18
3.2.3烟风系统……………………………………………………………………………18
3.2.4制粉系统……………………………………………………………………………19
3.2.5点火、燃烧系统……………………………………………………………………19
3.2.6给水系统……………………………………………………………………………19
3.2.7凝结水系统…………………………………………………………………………19
3.2.8回热系统……………………………………………………………………………20
3.2.9吹灰系统……………………………………………………………………………20
3.2.10炉管泄漏系统………………………………………………………………………20
3.2.11除灰除渣系统………………………………………………………………………20
3.2.12脱硝系统……………………………………………………………………………20
3.2.13电气系统……………………………………………………………………………21
3.3控制系统简介……………………………………………………………………………21
3.3.1DCS控制系统结构…………………………………………………………………21
3.3.2辅助车间及辅助系统………………………………………………………………22
3.3.3控制室布置…………………………………………………………………………22
3.3.4控制功能……………………………………………………………………………23
第4章施工组织管理体系…………………………………………………………………26
4.1组织机构………………………………………………………………………………26
4.2技术管理体系…………………………………………………………………………26
4.3质量管理体系…………………………………………………………………………27
4.4安全健康和环境管理体系……………………………………………………………27
第5章技术及物资供应计划………………………………………………………………28
5.1里程碑计划………………………………………………………………………………28
5.2仪控专业三级计划………………………………………………………………………28
5.3图纸交付计划……………………………………………………………………………29
5.4主要设备交付计划………………………………………………………………………34
5.5人力资源计划……………………………………………………………………………35
5.5.1劳动力曲线图…………………………………………………………………………35
5.5.2热控安装班(队)的工作范围…………………………………………………………36
5.6施工机械及施工工具配置计划…………………………………………………………38
第6章主要施工方案………………………………………………………………………42
6.1锅炉本体壁温安装施工方案…………………………………………………………42
6.2汽轮机本体热控设备安装方案…………………………………………………………42
6.2.1轴承温度计安装……………………………………………………………………42
6.2.2缸体温度测点安装…………………………………………………………………43
6.2.3TSI测点安装…………………………………………………………………………44
6.3执行机构安装方案………………………………………………………………………45
6.3.1电动执行机构安装…………………………………………………………………46
6.3.2气动执行机构安装…………………………………………………………………47
6.4热控取源部件和敏感元件安装方案……………………………………………………47
6.4.1温度取样安装………………………………………………………………………47
6.4.2压力取样安装………………………………………………………………………48
6.4.3液位取样安装………………………………………………………………………48
6.4.4转速、震动、位移、等敏感元件安装………………………………………………49
6.4.5分析仪表取样安装…………………………………………………………………49
6.5仪表盘柜安装方案………………………………………………………………………49
6.5.1仪表盘柜底座制作…………………………………………………………………49
6.5.2仪表盘柜底座安装…………………………………………………………………50
6.5.3仪表盘柜的运输及开箱……………………………………………………………50
6.5.4仪表盘柜的安装……………………………………………………………………50
6.5.5仪表盘柜接地………………………………………………………………………51
6.5.6仪表盘柜内部模件和预制电缆安装………………………………………………51
6.6仪表取样管路敷设方案…………………………………………………………………51
6.6.1管路敷设原则………………………………………………………………………51
6.6.2管路支吊架制作安装………………………………………………………………52
6.6.3管路敷设……………………………………………………………………………52
6.6.4管路严密性试验及检查……………………………………………………………53
6.7热控专业电缆工程施工方案……………………………………………………………53
6.7.1施工准备……………………………………………………………………………53
6.7.2电缆桥架运输………………………………………………………………………54
6.7.3电缆桥架施工工序和施工方法……………………………………………………54
6.7.4电缆桥架安装的材料使用…………………………………………………………55
6.7.5热控电缆敷设接线…………………………………………………………………55
6.7.6分散控制系统信号的屏蔽与接地…………………………………………………56
6.7.7电缆管安装…………………………………………………………………………57
6.8气动管路连接方案………………………………………………………………………58
6.9热控设备仪表管路防冻…………………………………………………………………58
6.10单元控制室、电子设备间防尘…………………………………………………………58
6.11电动门及执行机构调试方案……………………………………………………………59
6.11.1电动门调试方案……………………………………………………………………59
6.11.2电动执行机构调试方案……………………………………………………………61
第7章质量管理……………………………………………………………………………64
7.1质量方针和目标………………………………………………………………………64
7.2质量管理措施……………………………………………………………………………64
7.2.1建立工地质量管理体系……………………………………………………………64
7.2.2认真执行黄骅发电厂二期工程相关规章制度……………………………………64
7.2.3组织质量意识教育及技术培训……………………………………………………64
7.2.4开展治理质量通病活动……………………………………………………………64
7.2.5制定质量奖罚制度…………………………………………………………………65
7.2.6搞好计量器具管理…………………………………………………………………65
7.2.7加强已完工程保护…………………………………………………………………65
7.3质量技术保证措施………………………………………………………………………66
7.3.1做好图纸会检工作…………………………………………………………………66
7.3.2施工措施要为质量提供技术保证…………………………………………………66
7.3.3认真交底、过程监控…………………………………………………………………66
7.3.4编制创优计划并组织实施…………………………………………………………66
7.3.5做好工程资料收集工作……………………………………………………………67
7.4强制性条文实施措施……………………………………………………………………67
第8章安健环及文明施工管理………………………………………………………………68
8.1安全、健康、环境方针和目标……………………………………………………………68
8.2安、健、环及文明施工管理措施…………………………………………………………68
8.3安、健、环技术保证措施…………………………………………………………………69
8.4重大危害辨识及应急预案………………………………………………………………70
8.4.1环境因素辨识与评价及控制措施…………………………………………………70
8.4.2危害辨识与风险评价及控制措施…………………………………………………70
8.4.3应急预案……………………………………………………………………………70
第9章技术资料清单………………………………………………………………………71
9.1施工技术措施及作业指导书……………………………………………………………71
9.2文件包目录………………………………………………………………………………71
9.3技术总结清单……………………………………………………………………………71
附录1…………………………………………………………………………………………73
附录2…………………………………………………………………………………………74
附录3…………………………………………………………………………………………76
第1章编制依据及工程概况
发电厂二期工程(2×660MW)超临界机组施工组织总设计
《火电发电厂工程施工组织设计导则》
《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)SDJ279—90》
《火电施工质量检验及评定标准(热工仪表及控制装置篇1998年版)》
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—2006》
《电缆敷设和接线工艺施工导则DZB03—97》
设计院提供的专业施工图纸
设备制造厂家提供的设备技术资料
本期工程在原规划场地上建设2×660MW超临界燃煤机组(3号、4号机组),两台机组同步建设全烟气脱硫装置,3号机组同步建设烟气脱硝装置,4号机组预留一套烟气脱硝装置。并留有在扩建到2×1000MW超临界燃煤机组(5号、6号机组)的建设条件。
#3机组及区域内全部建筑、安装工程。包括脱硝、输煤系统、烟囱、#4机组区域以
外全部综合管架、化水及海水淡化、地下管网、区域内道路、虹吸井及排水方函、50万升压站及22万站扩建等区域分割线至一期工程间的全部公用系统建筑工程。不包括脱硫、
桩基工程、全厂综合布线、特殊消防等。
1.2.2本专业主要设备
1000×600×2000mm
800×800×2000mm
900×600×2100mm
1000×600×2000mm
800×600×2100mm
800×600×2100mm
2400×1350×700mm
800×600×2100mm
1000×600×2100mm
1400×1000×700mm
1.2.3控制系统简介
本期工程控制系统采用SIEMENS控制技术有限公司生产的分散控制系统(DCS),本工程为单元制机组,采用炉、机、电集中控制方式。两台机组设一个单元控制室,按炉、机、电一体化配置分散控制系统。采用电子设备间集中布置方案,在单元控制室后设置电子设备间。本工程在温度监视点集中区域,例如锅炉金属温度、发电机金属温度等区域,设置与主机相同的远程I/O系统,至少分为锅炉左右两侧,发电机两侧分散布置。
实现全CRT监控,通过DCS操作员站完成机组的启停、正常运行工况的监视操作和紧急情况的事故处理。
两台机组各设一套独立完整的DCS系统。本工程设公用系统DCS,完成对两台机组公用系统(包括电气公用段等)的控制,通过网桥分别和两台机组的DCS网络连接在一起,可通过任一台机组的DCS操作员站对公用系统进行监视和控制,并相互闭锁。
第2章工程范围及主要工程量
包括分散控制系统(DCS),锅炉炉膛安全监控(FSSS)、汽机跳闸系统(ETS)、汽机旁路控制(BPS),工程师站(EWS)、人/机接口(MMI)、数据通讯系统;#3机组常规仪表监视设备,盘台箱柜;FSSS系统设备,炉管泄漏检测装置;安装范围包括单元控制室内、电子设备间内属于#3机组的DCS系统和其它系统的各种机柜和电源柜,就地设置的远程I/O机柜,热工系统的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装和接线。#3机组的化学取样系统、凝结水精处理控制系统、加药系统控制装置、锅炉补给水处理系统以及在#3机组内的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装和接线;#3机炉范围内控制气源管路;#3机组除灰渣系统、脱硝系统以及除灰综合楼内属于#3机组部分的现场仪表与控制设备及其它各类热工元件的安装和接线。#3机炉范围内用于性能试验的测点安装。海水淡化系统内的热控设备安装。本标段范围内所有热控电缆的敷设、电缆辅助设施(桥架、托架、槽盒、竖井、电缆穿线管等)的安装及电缆防火阻燃措施施工;电缆桥架的接口工作由后施工者负责;本标段范围内各类屏、盘、柜和台的孔洞封堵。
2.2.1单元机组I/O数量
2.2.2控制设备安装统计
集控楼控制室、电子间内安装的设备
1400×1000×700
2400×1350×700
2400×1350×700
1000×600×2000
800×600×2100
800×600×2100
900×600×2100
900×600×2100
1000×600×2000
1000×600×2000
1000×600×2000
1000×600×2000
1000×600×2000
1000×600×2000
公用DCS交/直流电源柜
1000×600×2000
800×800×2000
800×600×2000
1000×600×2100
800×600×2100
900×600×2100
800×600×2100
800×600×2260
800×600×2200
800×600×2200
800×600×2100
DB4403 T278.3-2022标准下载800×600×2100
800×600×2100
800×600×2100
800×600×2200
800×600×2200
JGJ/T462-2019 模板工职业技能及条文说明.pdf800×1800×600
2.2.3就地检测设备统计