成都某小区地下室水电安装施工组织设计

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成都某小区地下室水电安装施工组织设计

第一章编制说明及编制依据 2

第一节管道工程部分 4

第二节电气工程部分 5

第二节施工组织与管理 9

湖南省公路工程标准材料采购招标文件(2019年版)(根据湘交基建[2019[246号文修订 湖南省交通运输厅发布2020年1月)第四章加快工程进度措施 14

第五章安装工程主要施工方法及质量保证措施 15

第一节管道工程安装主要施工方法及措施 15

第二节电气工程安装主要施工方法及措施 27

第六章安装工程保证工程质量措施 33

第七章成品保护措施 36

第八章安全生产技术措施 37

第九章标准化文明施工要求 38

第十章新技术应用 40

二十四城一期地下室普通水电安装

第一章编制说明及编制依据

二十四城一期地下室普通水电安装施工组织设计是根据****设计事务所设计的图纸,结合国家相关施工规范以及各有关技术资料编制而成,其内容主要包括:电力(不含高低压配电)工程、照明工程、给排水安装工程。各个专业在具体施工过程中会出现相互交叉作业及相互影响,这需要认真分析图纸、结合土建结构,在不改变实际功效的情况下,合理进行配置,最终达到优质高效的效果。

1、成都***建筑设计事务所设计的图纸。

2、《机械设备安装工程施工及验收规范》JBJ23-96。

3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-96

4、《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82。

5、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97。

6、《电气安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90

7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92。

8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

9、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92

10、《电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

11、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96

12、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91

13、《电气装置工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

14、《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92

15、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

16、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

17、全国通用给水、排水标准图集S1、S2、S3合订本

18、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88

19、《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ301-88

20、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ303-88

本工程为***项目,建设地点位于成都市东南(原420厂旧址),西临二环路东三段,东临东风厂,北至双庆路,南抵双桂路。首期用地位于整个二十四城规划区的东北角,北临双庆路,东边和东风厂相邻。是***公司开发的高档住房。该工程设计功能齐全,设备先进,自动化程度高,时代感较强,是具有一定代表性的现代公寓。

该工程为全现浇框支剪力墙结构。整个地下室建筑面积约为57161.03平方米。

该工程水电安装工程分以下几个部分:

1、管道工程——地下室给水干管系统、废水系统。

2、电气工程——地下室电力、照明、防雷接地。

为顺利完成本工程,要求各专业工种间紧密配合交叉施工,本着工程特点和具体条件,科学地确定施工程序、工艺流程,合理使用各种资源,将各单位,各部门,各阶段的关系有机协调起来,使施工管理建立在科学合理的基础上,优质,低耗,高速,安全地完成该工程的水电安装工程。

1、地下室用水由市政给水管网直接给水,共计2个引入点,管径DN200。并在地下室设置低区给水环管(J1),小区4层以下楼层用水由J1环管供给。

2、4层以上采用分区供水,由地下室变频水泵加压供水。地下室水泵房设置四套变频泵和两座生活水箱等供水设备,水箱由地下室低区给水环管(J1)供水。其中4~11层为中Ⅰ区,由地下室中Ⅰ区给水管道(J2)供水;12~18层为中Ⅱ区,由地下室中Ⅱ区给水管道(J3)供水;19~25层为高Ⅰ区,由地下室高Ⅰ区给水管道(J4)供水;26~32层为高Ⅱ区,由地下室高Ⅱ区给水管道(J5)供水。

1、地下室废水由集水坑收集后,由潜污泵提升至室外雨水检查井;地下室卫生间污水进入集水坑后,由潜污泵提升至室外污水检查井。

2、地下室废水管道材质为焊接钢管,潜污泵后设置止回阀、蝶阀等地下室泵房设4套无负压供水设备分别供15、16、17、18栋中Ⅰ区、中Ⅱ区、高Ⅰ区、高Ⅱ区给水,1~4层为低区由市政管网直接供水至各层住户。

施工前认真熟悉,施工图纸及有关设计文件,提出合理建议尽可能地把施工图上的问题解决在施工前,避免停工和返工。

根据施工图设计和工程施工特点要求,编制施工方案。编制的施工方案能满足现场施工,重要部位做到无方案不施工。

施工前认真执行技术交底,使参加施工的人员做到人人心中有数,以确保工程施工质量和进度。

各专业施工进度计划的编制,是在工程总进度计划

的指导下,根据本工程特点和安装工程主要工作内容,结合现场实际情况而确定的,在施工中为了确保安装工程进度计划的实现,项目部应认真做好月、周作业计划的编制。

本工程安装工作由于涉及的施工作业面广(栋数多),工程量大,多工种交叉配合时间长,施工总工期短。根据工程总工期,安装工程在土建结构封顶后,除原有施工配合的劳动力外,还将调集更多的施工力量,投入工程室内安装工作,高峰时各专业劳动力可以达到120人。

为满足工程总工期和土建施工进度,安装工程各阶段施工所需的各专业劳动力数量详见《劳动力计划表》和《劳动力用量分布图》

主要施工机械设备需用计划表

50WQ10-10-1.1

二、项目质量、安全生产目标与保证体系

a、确保工程质量达到优良标准,争创芙蓉杯、天府杯、鲁班奖。

b.杜绝质量返工事故。

c.针对工程施工过程的实际情况,开展有针对性的QC活动,出QC成果。

a、以安全生产第一的方针作指导,认真组织施工安全工作,杜绝伤亡事故发生。

b、杜绝火灾事故发生。

3)质量安全保证体系机构的设置(见下图)

1)施工现场的技术管理由项目技术负责人主持,工程施工必须严格认真地执行国家有关技术规范、标准。

2)工程施工前认真熟悉图纸,搞好图纸会审,作好会审记录,及时作好施工准备工作。

3)各专业施工工长组织工程施工时,必须认真编制施工方案,使作业人员明确作业内容,作业程序、施工方法、安全措施,控制质量通病措施。施工前,项目技术负责人必须对各工种、各班组进行技术交底工作。

4)严格按图纸、规范施工,保证各系统使用功能的正常和安全,施工中的变更和修改必须经设计人员或现场监理人员签字认可。

5)隐蔽工程前,必须完成各项配套的安装工作,由施工工长组织进行有关试验检测,同时通知甲方监理,质监人员等共同检查验收,及时形成隐蔽记录,完备签字手续。

6)施工工长应认真及时的做好工程技术资料和质评记录,认真填写施工日志,工程交工验收前,由项目技术负责人组织进行工程施工总结并形成文字材料。

四、材料物质供应与管理

1)建设单位供应的各类材料、设备,由现场指定的材料人员向甲方办理领用手续。

2)安装单位供应的材料,由公司指派专人与现场材料人员共同组织物资供应组,按各阶段施工工长提出的材料、设备需要计划进行采购供应。

3)进场的安装材料,应分类、分别设库存放,并分别建帐保管,对班组实行限额发料。

4)安装所需的加工件,由施工工长提出加工计划,交现场加工班组加工制作,现场不能制作的加工件,由材料人员委托加工厂进行。

5)现场工长每月25日前,应提出下月施工用料计划表,表中应明确材料、设备,成品的名称、规格、型号、数量及供货时间。

6)所有工程中使用设备、材料、成品、半成品,加工件及其它制品,应符合国家或部颁质量标准,并应具备齐全的技术资料文件或产品合格证、材质证明书。

1)与建设单位、监理单位的配合。

a.积极配合甲方对设备进行入场开箱检查验收、协助甲方作好存放现场的设备、安装材料的保管。

b.重点部位及隐蔽工程施工,必须邀请甲方及监理人员共同检查验收。

c.施工中的技术变更,应在施工工长提出后,及时与监理人员商定,在监理人员签字认可后实施。

d.积极参加甲方组织的施工计划协调会,在总进度计划指导下搞好安装计划安排,并根据实际情况组织必要的抢工,同时按甲方规定及时填报每月工程进度表。

2)与土建施工单位的配合

a.积极配合土建施工,作好预埋、预留工程,密切与土建单位联系,确保安装标高基准点及基准座标。

b.配合土建进度,积极为土建施工创造条件,不得随意破坏土建成品,因设计原因或技术变更而影响到土建工程,必须先与土建联系,协商和采取必要的措施。

c.积极与土建联系,确定标高、抹灰厚度、瓷砖面尺寸。以保证地漏安装质量、达优;给水管口预留高度和深度的准确。

d.认真核对卫生间的平面尺寸,卫生间管线及预留洞。楼板洞现浇时,安装人员应与土建人员一道严格按施工规范进行处理,防水工程作好后安装管道不得破坏防水层,以确保卫生间无渗漏,特别应注意地漏周边的防水处理和地漏标高。

e.由于电气管线安装随土建结构一次性予埋到位,安装中应与土建结构工序密切配合,保证电气管线位置及标高的准确高度。

f.电器箱盒安装完毕,安装人员应会同土建人员将箱盒四周按规范处理到位。

g.工程竣工后应与土建工种配合作好成品的保护。

第四章加快工程进度措施

(一)主体工程施工至+0.000层时,地下室拆模后安装分部按施工图找洞清理,待条件成熟时安装。

(二)密切安装与土建及其它单位的协调配合,工种间互相通气,减少交叉干扰返工浪费的现象发生。

(三)正确处理质量与进度的关系,工程质量是通过数量形成来表现的,但是数量是在质量基础上产生的,因此必须以质量为中心,数量与质量进度发生矛盾时,优先考虑质量在质量的前提下,从好中求快。

(四)加强成品、半成品的保护,防止损坏和丢失。及时回收余料和废料,对施工班组实行相应的材料奖罚制度。

(五)开展“QC”小组、“劳动竞赛”、“文明施工”、“小改革”等活动,加强工艺管理措施,选择适用的施工工艺,通过合理的工艺以最优的组合和最经济的消耗来完成施工任务,从而提高工效、降低工程成本

第五章安装工程主要施工方法及质量保证措施

第一节管道工程安装主要施工方法及措施

1)所有管道安装前应按图纸配合土建做好预留、预

埋工作。在配合过程中应特别注意以下几点:

a.安装图上有的,而土建图上未标注的,由安装方配合土建预留、预埋。但开工前应与土建协商划分清楚,明确各自的范围和责任,以免发生错误与遗漏。

b.在配合土建预埋作业中,要进一步核对位置和尺寸,弄清土建给定的标高值,确认无误后,与土建、安装、建设、监理的单位办理签字手续后,再进入下一道工序。

a.管道穿地下室外墙时,均应安装钢性防水套管(Ⅱ型),具体作法详见国标S312。所有管道穿梁均按设计位置和标高预埋钢套管。

b.水管穿墙及楼板时,应参照国标图集S312施工安装。若需加套管,可使用钢管,套管口应同墙壁的表面相平,比楼板面高出30-50mm。

c.刚性防水套管的制作安装

①穿越地下室外墙、水池池壁的管道均需安装防水套管。

②认真核对图纸,弄清楚各个专业防水套管的数量、规格、标高。

③参阅给排水标准图集,按照图集上规定选用材质,进行防水套管制作。但所有穿越地下室外墙防水套管均伸出外墙150mm,目的是利于防水层及防水保护层施工。

④找好土建的标高基准线,确定好防水套管的安装标高及位置,用直径8mm或10mm的元钢将套管焊接固定在主筋上。焊接时不能割断主钢筋。

⑤安装时,排水管防水套管应有同排水管相同的坡度坡向室外,其他套管均应水平安装。

⑥水池池壁防水套管及外墙内壁套管口应比墙壁阴5mm,以保证土建关模。

⑦管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面应光滑。

d.一般穿墙套管的制作安装

①一般穿墙套管均采用钢管,下料长度同墙面厚度。

②安装时应平正,套管口与墙面平。

③管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实,端面应光滑。

①塑料套管主要空调套管及卫生间换气扇套管,下料长度同墙面厚度。

②安装时应套管应有坡向外墙的坡度,以保证外墙雨水不至流向室内,套管口与墙面平。

③空调套管应与空调插座相对应。

g.混凝土墙(梁)预埋钢套管制作安装

①认真核对图纸,弄清楚各个专业钢套管的数量、规格、标高。

②下料长度应比混凝土墙(梁)厚度短10mm。

③找好土建的标高基准线,确定好套管的安装标高及位置,用直径8mm或10mm的元钢将套管焊接固定在主筋上。焊接时不能割断主钢筋。

④对于要连续穿管的套管应拉线进行安装,要连续穿排水管的套管除套管本身要有平行于排水管的坡度外,几个套管间也应有平行于排水管的坡度。

⑤安装时,套管应比混凝土墙(梁)两侧阴5mm,以保证土建关模。

⑥管与套管之间的缝隙应用阻燃密实材料填实,端面应光滑。

熟悉图纸→实测→预制加工→支、吊架安装→立、干管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐、保温

3、支、吊架的制作及安装

1)管道安装前应按设计要求,并结合现场实际情况,加工制作管道支、吊架,其制作程序如下:

下料→钻孔→组对→点焊→校核尺寸矫正→焊接→矫正→编号保管

其中开孔必须采用电钻加工,不得采用氧乙炔割孔。钻孔应比所穿管卡直径大2mm左右。

2)管道支、吊架安装应符合下列规定:

a.位置正确,埋设应平整牢固。

b.与管道接触应紧密,固定应牢靠。

c.主管支架安装在距地面1.5~1.8m的高度,层高≤5米每层设一个,层高大于5米,每层不得少于两个。

d.钢管水平安装支、吊架的最大间距:

1)衬塑钢管其实质就是:外层为热浸锌钢管,内层衬塑、喷塑或涂塑的环保型给水管道,其连接方式采用丝接。具有钢管与塑料给水管共同的优点。

2)衬塑钢管下料时,管口不得有毛刺,其内层的衬塑层不得因下料或其他原因有脱落或损坏。

4)衬塑钢管在连接及安装完毕后,要注意对外层镀锌层的保护,防止其腐蚀、生锈。

5)支架的设置同普通钢管一样,支吊架应外观平整、牢固可靠。钢管水平支架的最大间距

平管允许偏差每米1mm;全长25m以上≯25mm,用水平尺、直尺、拉线和尺量检查;立管垂直度允许偏差每米3mm;全长5m以上≯8mm,用吊线和尺量检查;成排管段在同一平面上间距允许偏差3mm。

7)衬塑钢管的试压,试压应在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查应不渗不漏。

1)、热熔工具接通电源,达到工作温度指示灯亮后方能操作;

2)、切割管材,必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割机,必须时可使用锋利钢据,但切割后管材断面应去毛边和毛剌;

3)、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;

4)、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合表一要求;

5)、熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;

6)、连接时,无旋转地把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足表一规定(也可按热熔工具厂家的规定);

7)、达到加热时间后,立即把管材和管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋地直线均匀插到所标深度,使接头处形成均匀凸缘;

8)、在表一允许的时间内,刚熔接好的接头在任何轴向有10°到15 °的调整,但严禁旋转。

9)给水塑料管的支吊架的间距按表二确定

表二冷水管支吊架最大间距

10)管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面,位置应正确,埋设应平整。

11)管材外径与公称直径对照表

外径×壁厚De×C(㎜)

1)、积极配合土建施工,作好预埋、预留工作,密切与土建单位联系,确保安装标高基准点及基准座标。

2)、配合土建进度,积极为土建施工创造条件,不得随意破坏土建成品,影响建筑结构,严禁在墙体上开横槽。

在管道安装完毕后,各管口必须用丝堵封闭,以免建渣掉进管口或避免人为因素往管口内塞填堵块,造成管路堵塞。

施工过程中,安装工人在剔槽、刨沟也必须注意对土建砖砌体成品进行保护,不得损坏土建结构。

6、焊接钢管(潜污泵配管)的安装

1)电焊条应按使用说明书的要求,注意防潮,电焊条不得有药皮脱落和裂纹等缺陷。管口组对良好,对接错口公差不应超过管壁厚度的10%,但不得大于1mm,管子对接成V型坡口,坡口角Q=60。~70。,间隙为1-2mm,钝边为1-2mm焊接前应清除焊口及附近宽度不得<20mm范围内的表面氧化铁,熔渣,无刺,铁锈等污物。

2)对管道焊缝进行外观检查,并应符合以下要求:

a.焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔等缺陷。

b.咬边深度不得超过管壁厚度的10%且不得大于0.5mm高层建筑节能专项施工方案,咬边总长度小于或等于焊缝全长的10%,且小于100mm。

c管道上的焊缝不准在支架上或吊架内,不准在穿过墙壁的套管内,焊缝离支,吊架的距离不得小于100mm,严禁在焊缝处开口焊接支管。对未完成的管道预留口必须采取封堵措施,防止杂物进入堵塞管道。

d水平管允许偏差每米1mm;全长25m以上≯25mm,用水平尺、直尺、拉线和尺量检查;立管垂直度允许偏差每米3mm;全长5m以上≯8mm,用吊线和尺量检查。

7、机制排水铸铁管法兰橡胶圈柔性连接的安装

1)根据实测并结合各连接件的尺寸,逐段计算出各段管道的长度,然后用砂轮切割机按照需要进行断管,断口应平整,其断面应垂直于管轴线,并将毛刺清出干净。

2)因机制排水铸铁管采用法兰橡胶圈柔性连接,每个接头都能起到柔性伸缩的作用,就不须每层单独设置伸缩节。安装插管时,每个接头间留2cm左右间隙来保证伸缩。

4)对埋地的排水管预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设 施工工艺标准,应将土夯实,做好砖砌支礅,防止在使用期间下沉而损坏管路。埋地的排水管管沟回填土应夯严实。

5)UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管与排水铸铁管连接时,塑料排水管与铸铁管连接时采用石棉水泥接口,插入承口的塑料排水管外壁应打毛,以保证接头的结合紧密。

6)排水横管及支管应具有一定坡度,严禁倒坡。其坡度要求如下表:

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