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长春某购物广场电气施工组织设计

四、施工人员、机械、材料配置投入计划 8

1.劳动力计划表（采用阶段性人员调整的办法进行统筹安排） 8

2.主要施工机械设备表 8

五、保证工期进度的措施 9

TBT3265-2011 机车用刮雨器六、主要施工工艺和方法 10

6．1电气安装工艺流程图 10

6．2各分项工程施工方法 10

6.2.1防雷及接地安装 10

6.2.2配管穿线 11

6.2.3金属线槽、桥架安装： 15

6.2.5电缆敷设 17

6.2.7电气器具、设备安装 18

七．工程施工质量和安全措施 23

7.1质量保证措施 23

1.质量方针、目标 23

2.质量保证体系 23

3.质量管理措施 25

4.质量保证措施 25

5．质量防治措施： 27

7.2安全施工措施 29

1.文明安全管理 29

2.安全防护管理 30

3．安全技术措施： 31

八、施工现场文明管理 32

1.施工现场管理 32

2.消防保卫管理 32

3.环卫、卫生管理 34

5.施工现场内业资料管理 34

6.创文明施工工地措施 34

九、降低成本措施 36

十、对协作单位的要求 37

1.本施工方案是根据某购物广场工程需要编制的。

2.本公司施工的指导思想是：投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意。同时是在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

②国家及行业现行施工验收规范及质量标准

4.本设计中的主要施工方案、方法是根据已有的资料及以往施工同类工程特点、经验，并结合我公司施工能力、技术装备情况制定的。

5.本设计执行了以下标准：

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》

《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规》

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》

《建筑电气安装工程图集》

《电气装置安装工程施工及验收规范》

《97SD567》图集

《火灾自动报警系统设计规范》

某购物广场工程工程建筑面积58612m2，占地面积11175.3m2。本建筑地下一层，地上五层，层高：地下一层4.3m，一层5.1m，二层4.8m，三层4.8m,四层4.5m，五层4.5m，总高24m。地下一层主要功能为地下车库及设备用房，地上一层至五层为大型商场，建筑物设自动扶梯9部，自动人行步道2部，货梯2部，乘客电梯2部。

主体结构为现浇钢筋*凝土框架结构，筏板基础。

专业部分包括采暖、通风空调、给排水、消防喷淋管道及电气设备仪表安装调试。

电气包括高低压变配电系统、防雷接地系统及弱电系统。

供配电系统由市电10kv外网引来两路独立电源，一用一备，并设柴油发电机为应急照明，消防动力的备用电源。线路敷设采用阻燃电缆或导线，沿桥架穿钢管敷设。

防雷接地在屋面设φ10圆钢避雷带，利用柱内两根主筋为引下线，利用建筑物基础作为联合接地极，接地电阻不大于1欧姆。

本工程由中国市政工程东北设计研究院设计。

（1）各种电缆：12110米

（2）各种导线：141860米

（3）各种灯具：3073套

（4）各种开关插座：1262套

（5）各种配电箱：400套

（6）各种镀锌钢管：45940米

（7）各种PVC管：27560米

（8）镀锌圆钢：1100米

（9）镀锌扁钢：380米

（10）桥架：510米

（11）线槽：1530米

(2)按照施工进度，组织好分段施工。综合考虑土建结构施工时的预埋，装饰工程和吊顶之前做好金属线槽电缆桥架安装，管线敷设配合的因素，逐步交付吊顶。

(3)组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工。本工程施工量大，又配合面广，既要进行土建结构施工的配合，又要在吊顶施工以前完成强弱电管路敷设、穿线等的制作和安装工作，因而要组织好穿插施工，抢先进行相关项目的安装作业，组织由部分工种平行流水作业，以达到内部各工种之间相互创造有利的施工条件，确保工程按期竣工。

(4)推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电动小型工具，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平和功效。

为了确保施工工期和工程质量。项目部分设专职的施工员、技术员、质检员、安全员等，下设电气工程队，并有专业工长带队施工，真正做到施工质量、安全的生产控制，纵向到底，横向到边。

(1)电气安装与水暖、通风的配合，施工前应对水暖通风的管道布置有一个了解，以便在施工中留出水暖通风管道的位置。

(2)施工用电及场地使用配合。因施工中穿插作业多，对施工用电、现场交通以及场地使用，将在项目部统一安排下协调解决，以达互创条件的目的。

(3)通过建设单位与项目部的协调工作，共同搞好土建安装的成品保护，做到不损坏他人的成品及半成品；同时采取措施，防止自身的成品及半成品被他人损坏。

(4)建设单位、监理工程师在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查、隐蔽工程验收、系统调试、线路调试等将请甲方和监理参加共同验收。

四、施工人员、机械、材料配置投入计划

1.劳动力计划表（采用阶段性人员调整的办法进行统筹安排）

2.主要施工机械设备表

五、保证工期进度的措施

1．把该工程配备了强有力的指挥班子和技术力量，配备足够的施工机械和后勤支持，保证工程进度。

2．为保证按时完成，在施工过程中以“守信重义，竭诚服务”为宗旨，弘扬“全、快、严、细、实”的企业作风，精心组织，科学管理，建立各系统的方针目标。

4．根据土建进度计划，做相应的网络工作计划，实行阶段性计划网络，并根据实际情况调解各个阶段计划，穿插性施工，以提高工作效率，加快进度，确保工期。

5．把工期目标，节点考核与经济责任制挂钩，充分利用经济杠杆的作用，如某一控制点没能按计划实现，要追究原因和责任，并制定可行的补救措施，在下一控制点之前抢回时间，并对关键部位重奖重罚。

6．精心划分区段，严格执行网络计划，优化资源分配，加强供应的计划性，准确性，确保网络正点。

7．充分利用公司施工队伍，发挥我公司人力优势，保证施工按网络进行。

六、主要施工工艺和方法

6．1电气安装工艺流程图

6．2各分项工程施工方法

6.2.1防雷及接地安装

1．根据图纸设计安装，利用建筑物底层基础及梁的钢筋网联合接地，接地要求必须小于1欧姆。

2．柱内主筋两根作为防雷接地引下线，必须从地下室底板一直引致屋面，中间做好相应记号，防止与其他钢筋**。

3．作为防雷接地的钢筋其搭接焊接长度应大于该钢筋直径的6倍（扁钢宽度的2倍）。

4．避雷带的安装，支持件距离应均匀设置，一般不大于一米，偏差200毫米之内，直角转弯处应对称，一般为250～300毫米，避雷带高度在150毫米为宜。

5．严格按照防雷接地设计说明和施工规范以及长春防雷办的规定进行施工。

为了做好配线的定位、留洞、留槽、预埋和配管等工作的正确无误，责任工程师必须熟悉图纸，了解设计意图和要求，必须做到做好与土建配合工作。

明配管线和支架应横平竖直，排列整齐美观。支架间距均匀，固定牢固。暗配管线应管路短、弯头少，并不的外露。必须指出，无论明暗配管，线管必须可靠接地。其连接应采用罗纹连接或套管紧定螺钉连接。穿入管内的导线不得有污垢、接头、损坏绝缘层和拧扭等现象存在，接头应设置在接线盒（箱）内。多根护套线敷设时，每三根双芯护套线夹一只铝皮线卡。

（1）根据施工图纸及土建施工进度按线路短、弯曲少的原则确定

线路、测量定位和预埋，同时将各种箱盒等定位固定。

（2）明配钢管管径50毫米以下时，一律采用丝扣连接，不得采用套管式直接对口焊接；管与管之间连接焊好接地。

（3）配管超过下列长度，中间应加装接线盒

A．30米无弯曲C．15米二个弯

B．20米一个弯D．8米三个弯

（4）各种明暗配管在安装前管内应加以清扫，凡向上的管口，均应随时加以临时封堵，以防落入杂物。

（5）墙内配暗管，应在砌砖墙时密切配合土建，做好留洞、留槽、埋管的配合工作，如剔槽时，宜用专门机械进行，槽宽应大与管子外径的1。2倍。现浇*泥土内配管，配合土建将管子预埋在底筋上面，并牢固固定，防止震捣*泥土时移位，箱盒必须紧贴模板，并用粗草纸等垫物浸水后塞好，以防止砂浆进入。在*泥土楼面、地坪或设备基础内配电气管路时，必须熟悉设备工艺和电气设备进出线方向后，方可进行配管，电线管路距地面高度不宜低于200毫米。

（6）在顶棚内配管时，应在封平顶板前进行，并应使用吊支架固定。灯位应设灯头箱，并加以固定，软管敷设应到位。

（7）钢配管在使用前应检查无扁折，裂缝及管内无杂物堵塞现象，并应清除锈层和内部毛刺，钢管弯曲应使用弯管机。弯曲半径一般不小于外管径的6倍。

（8）PVC管明敷设时，必须严格按照设计施工图、图集和施工规范的规定进心安装。

（9）支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150～300毫米，管路中间距离见下表：

（10）配管及插座安装应距离水暖、通风管道等300毫米以上，不符合时应采取相应的技术处理。

（11）管路入盒、箱一律采用端节头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口应采用端帽护口，防止异物堵塞管路。

（12）PVC管路敷设时，进入现浇*泥土墙板内的管应敷设在两层钢筋中间；管进盒（箱）时应煨成灯叉弯，管路每隔1米处用铁线绑扎牢。

（13）管路经过施工缝时必须做好补偿装置，必须按设计和施工规范的规定进行施工。

管内穿线应在土建地坪和粉刷工程结束后进行，其工艺流程如下：

A．根据设计要求选择导线规格及型号

B.相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色—地线，兰色—零线。

（2）穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。

（3）清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。

a.放线前根据设计施工图纸对导线的规格、型号进行核对。

b.放线时导线置于放线框架或放线车上。

a.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15厘米。

b.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。

c.出户导线预留长度应为1.5米。

d.共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

（5）导线与带线的绑扎：

考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处作成平滑锥型状便于穿线。

A．穿线前检查管内加装护口是否齐全，两人配合一拉一送。

B．管路较长，转弯转多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度大的导线考虑机械牵引。

C．敷设垂直管路中的导线，超过下列长度时，在管口处和接线盒中加以固定：

a.截面积为50mm2及以下的导线30m；

b.截面积为70mm2—95mm2之间的导线20m；

c.截面积为185mm2—240mm2之间的导线18m。

D．穿线时应注意下列问题：

a.同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

b.不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外：

Ⅰ.电压为50V及以下的回路。

Ⅱ.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。

Ⅲ.照明花灯的所有回路。

Ⅳ.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过8根。

E.穿入管内的导线不允许有接头，局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的40%。

（1）导线接头时，首先要切除绝缘皮，在切除绝缘皮时不应损伤导线线芯，导线接头一般采用自缠绕5—7圈，用焊锡焊满，用橡胶和绝缘胶包缠，其接头强度不应小于导线机械强度的80%。

（2）截面为10mm2以下的单股铜芯线和截面在2.5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器具的端子可直接连接,单多股铜芯线应先将线芯拧紧后搪锡,再与端子连接。截面在10mm2以上的铜导线与电气设备相连接，均需装铜接端子（铜线耳）。

（3）使用压接法连接导线时，必须采用专用的压线钳，压模规格

（4）多股铝导线的连接宜采用无模气焊法。

（5）导线连接的接头包扎绝缘带时，应先用橡胶带、黄胶带或塑料带紧缠两层，然后用黑胶布或自粘性塑料胶带缠两层，包缠绝缘带时要用力拉紧，包缠得紧密坚实，并使绝缘带粘接在一起，以免潮气浸入。

（6）对于单芯导线也可采用安全压线帽连接法，其型号选择如下：

1mm24根1.5mm23根

（7）线路接头检查及绝缘摇测：

A．检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。

B．绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低与0.5mΩ。动力线路采用1000V摇表，线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1mΩ。报监理验收合格后把资料存档。

6.2.3金属线槽、桥架安装：

1.金属线槽及桥架安装工艺流程如下：

2．敷设电缆的桥架在任何情况下必须保证：其弯曲半径为敷设最大的

3．线槽应平整，无扭曲变形，内壁光滑无毛刺，各种附件齐全。线槽接口平整，接缝处紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置准确。桥架、线槽连接板的螺栓牢固，螺母位于桥架、线槽的外侧。安装在任何场所的线槽均盖板齐全牢固。

4．槽内配线前清扫线槽，使槽内保持清洁。放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后在放线。

5．放线应从始端到末端，先干线，后支线，边放边整理，不得出现挤压背扣，扭结，损伤导线等现象。导线按回路绑扎成束并固定。采用尼龙绑扎带，禁止采用金属导线进行绑扎。

6．导线不得在线槽内接头。

7．保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不小于6毫米，加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。

8．桥架、线槽非导电的金属外壳均应牢固的连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电气通路。

9．电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如下表：

2）腐蚀性液、气体管道

10．桥架在建筑物的伸缩（沉降）缝处段开15～20mm，以保证桥架免除因不均匀沉降和温度变化而引起的破坏。

11．电缆竖井及垂直安装的电缆桥架（线槽），其垂直度偏差不得大于长度的2‰，对角线偏差不得大于对角线长度的5‰。

1、敷设前要检查所要敷设的电缆型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞、压扁，保护层断裂缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500VMΩ表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。

2、1KV以下电力电缆及控制电缆与1KV以上电力电缆宜分开敷设。当并列敷设时，其净距离不应小于150mm。

3、相同电压的电缆并列明敷设时，电缆的净距不应小于35mm，并不应小于电缆的外径。

4、电缆敷设时，热力管道的净距不应小于1m；与非热力管道的净距离不应小于0.5m。

5、室内电缆不宜平行敷设于热力设备和热力管道的上部。

6、电缆沿墙垂直敷设时，电力电缆支呆的间距为1.5m，敷设控制电缆时，支架间距为1m。

7、电缆的楼板或梁上吊挂敷设时，敷设的电力电缆的各种吊钩及支吊架间距为1m，敷设控制电缆的吊钩及支吊架间距为0.8m。

8、电缆通过墙、楼板时，应穿钢管保护，穿管内径不应小于电缆外径的1.5倍，并根据该部位的作用要求采取相采的保护措施。

9、电缆沿桥架敷设前，应防止电缆排列不整齐，交叉严重，须事先将电缆排列好，画出排列图表，按图施工。

11、电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有编号、型号及起止点标记。其标记应清晰齐全，排状整齐，无遗漏。

12、不同电压，不同用途的电缆不宜设在同一层电缆桥架上：

（1）、1KV以上和1KV以下的电缆；

（2）、同一路经向一级负荷供电的双路电源电缆；

（3）、应急照明和其它照明的电缆；

（4）、强电和弱电电缆。

13、电缆敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量余度，并作波浪形敷设。

14、电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆和控制电缆若敷设于同一铡支架上时，应将是电力电缆放在控制缆的上面。

15、电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行。并有防尘和外来污物的措施。

16、电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止污秽与潮气侵入绝缘层，电力缆终端头，电力电缆接头的外壳与该处的金属护套及铠装层应良好接地，接地线采用铜皮线，其截面不宜小于10mm。

6.2.7电气器具、设备安装

6.2.7.1.配电箱安装

2、配电箱进入现场后应进行外观检查和检查产品合格证。

3、配电箱进行预埋时应先进行解体，当达到配电箱安装高度时，将箱体放置平正，箱体放置后用托线板找好垂直使之符合要求。

4、当配电箱的宽度超进500mm时，其顶部要安装混凝土过深，箱宽度在300mm以上时，在顶部应设置钢筋砖过量，ф6mm以上钢筋，不少于3根，使箱体本身不受压，箱体周围应用砂桨填实。

5、在240mm墙上安装配电箱时，要将箱后背凹进墙内不小于20mm，后壁要用10mm厚石棉板，或钢丝直径为2mm孔洞力10mm×10mm的钢丝网钉牢，再用1:2水泥砂浆抹好，以防墙面开裂。

6、配电箱与管路连接要求

B、暗配钢管与铁制配电箱连接时，可以用焊接因定，管口露出箱体长度应小于5mm，把管与接地跨接线先做横向焊接连接，再将跨接线与箱焊接牢固。

C、塑料管进入相长度应小于5mm，后用固定托板或用砖顶住，也可先将管口处做好喇叭口；从箱体内插出，管入箱处应保持顺直，长短一致。

D、箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。

7、箱（盘）内元件安装时，先将箱内杂物等清除干净后，按箱（盘）拆除时做好标志按顺序进行回复安装，具体要求如下：

A、盘上总开应将在盘面板的左面，电度表应安装牢固。

B、盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路。

C、盘面上下元件排列整齐，符合设计和施工规范的规定。

D、盘内配线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色，工作零线为黑色。

8、配电箱（盘、板）安装的允许编差如下表：

箱(盘、板)体高<50cm

箱(盘、板)体高≥50cm

6.2.7.2.电气照明器具安装：

（1）、开关，插座安装工艺流程：

线盒清理导线连接面板安装通电试运行验收

（2）、灯具安装工艺流程：

检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行验收

2、安装灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定。其配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂灯箱歪翘等现象。

3、灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具内配线必须符合施工验收规范的规定。

4、灯具不得直接安装在可燃物件上，当灯具表面高温部位靠近可烯物时，应采取隔热，散热措施。

5、开关插座固定应牢固，平直整齐，位置及高度应符合设计要求，明装插座按设计高度安装；开关插座安装前应清扫开关盒，检查管口护圈是否齐全，线头标记是否清楚。

6、暗装的开关，插座盖板上的固定螺丝应采用镀锌或铜质，规格式样应统一。

7、各种开关距门柜一般为0.15~0.2m，安装在同一建筑物照明开关，开闭方向应一致。安装开关时，应注意线端记号，电源应进开关，零线应进灯具，使开关断开后灯具上不带电。

8、灯具安装应牢固、洁净、美观。同一室内或排灯具，应成一线，其中心偏差不大于5mm。

9、有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上，加独立的吊杆或预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

10、凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

11、灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰专业图与喷淋头，风口等保持间距整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线允许偏差5mm。

12、灯具、配电箱安装完毕后，对每条支路进行绝缘摇测，阻值大于0.5MΩ并做好记录，方可进行通电试运行。

13、开关、插座的面板应端正，严密，并与墙面平，开关位置应与灯位相对应，同一房间内开关方向应一致，同一室内安装的开关，插座高度差小于5mm，或排安装内度应一致，高度差小于2mm。

（1）机架和控制台的安放应竖直平稳，电缆进出槽口时，拐弯处应成捆绑扎，并应符合最小弯曲半径要求。

（2）电缆的敷设在两端应留有余量，并标示明显永久性标记。

（3）电缆采用穿管敷设时，应先清扫管孔，并在管孔内预设一根铁线，将电缆牵引网套绑扎在电缆头上，用铁线将电缆拉入到管道内,敷设较细的电缆可不用牵引网套。直接把铁线绑扎在电缆上。

（4）用户线进入房屋内可穿管暗敷也可用卡子明敷在室内墙壁上或布放在吊顶上，但均应做到牢固，安全美观。

（5）系统工程的防雷接地必须按设计要求施工，引下线与接地装置必须焊接牢固，所有焊接处均应涂防锈漆。用户引入线户外连接经接地盒连至建筑物内分配器、分支器直至用户输出口。

（1）所有机架的安装位置应符合施工图纸及设计要求。

（2）电缆布放路由应符合施工图纸的规定，电缆捆绑要牢固，松紧适度、紧密、平直、端子绑扎要整齐一致。

（3）槽道内电缆应顺直，无明显扭绞和交叉，电缆不溢出槽道。拐弯适度，无死弯，电缆进出槽道部位应绑扎。

（4）电缆剖头处应平齐，严禁损伤芯线及绝缘。

（5）编线时芯线应按色谱规定的色序分线，编扎线扣应松紧适度，扣距均匀，线束顺直，芯线保持自然扭绞，出线整齐准确。

（6）焊点要牢靠，光滑均匀，不得有冷焊、假焊、漏焊、错焊。

（1）按图施工接线正确；

（2）电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号；

（3）配线整齐美观，导线绝缘良好，无损伤；

（4）引进盘柜的控缆及芯线应牢固固定，不使所接的端子板受力；

（5）铠装电缆的钢带不应进入盘柜内，铠装钢带的切断处的端部应扎紧，并做好接地线；

（6）盘柜内的电缆，芯线应按垂直线或水平有规律的配置，不得任意歪斜，交叉连接备用芯应留有适当长度；

（6）墙壁电缆的标高应尽量一致,其标高应符合设计需要

七．工程施工质量和安全措施

质量方针：精心施工、质量第一；信守合同、服务第一

质量目标：分项工程合格率100%，分项工程优良率85%以上。

本工程的质量目标：创省优质工程。

（1）组建由项目经理、总工程师及专业技术人员组成的质量保证体系。在施工中设质量检查员负责工程质量的监督检查和日常的质量管理工作。实行“三检”制，使工程的所有工序分项都在质量保证体系的监督下。

（1）为使工程质量时时处处均在受控状态，在施工过程中严格按照施工组织设计、施工程序文件、作业指导书及质量计划的内容执行。对已确定的“特殊工序”和“关键工序”必须要编制符合本工程实际的作业指导书，对特殊工序从工艺制定、材料物资管理和操作人员上实行重点控制，以保证质量目标的实现。

（2）对施工人员进行严格质量教育，贯彻落实工程质量方针目标，按质量管理责任制进行严格的施工管理，在业主及监理的检查监督下，按照国家质量技术规范、标准做好各项工序的质量保证工作。

（3）在本项目工程及整个施工中，严格贯彻落实工程质量方针、目标。严格按照国家的质量技术规范，标准以及业主要求进行施工。

（1）施工准备阶段的质量控制。

A．积极参加图纸会审和设计交底工作，根据实际情况制定各种施工方案。方案必须进行技术经济分析和比较，力争在保证质量的前提下，缩短工期，降低成本。

B．检查工程必备的施工机具是否齐全，是否可以进入正常的生产运行状态，各种施工人员必须具备相应的操作技能和资格。

C．材料采购力求货比三家，择优选用，进场材料除要求有出厂合格证外，还应有公司材料部门或实验室出具的复检合格证明文件。

D．降低材料在运输、装卸过程中的损伤，从材料出厂到材料的最终使用的每一个环节都要严格控制，保证材料完好无损地送到施工人员手中。

（2）施工阶段的质量控制

A．加强对施工工艺的质量控制，要求作业者认真按工艺进行作业，使施工工艺的质量控制标准规范化、制度化。

B．建立高效灵敏的质量反馈系统。专职检查员，技术人员作为信息中心，负责搜集、整理和传递质量动态信息系统给决策机构。决策机构对异常情况信息迅速做出反应，并将新的指令信息传递给执行机构，调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速沧州黄骅港24KM长输管道施工组织设计，畅通无阻的封闭式信息网。

C．施工工序质量控制的重点为施工质量控制点的质量检测，采取相应的技术和管理措施，以消除控制点的质量现状与质量控制目标之间的差距。

本工程设如下质量控制点。

农用地质量分等规程GBT 28407-2012.pdfa：电气工程质量控制点及控制手段

电气传动及控制系统送电

(3)竣工后的质量控制