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《北京协和医院美术馆及后配楼加固改造工程施工图纸》

1.2规范、规程、标准

《建筑工程施工质量验收统一标准》

T／CECS744-2020 超高层建筑施工装备集成平台技术规程及条文说明.pdf《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210－2001

《住宅装饰装修工程施工规范》

GB50327－2001

《建筑地面工程施工质量验收规范》

GB50209－2002

《屋面工程质量验收规范》

GB50207—2002

《建筑节能工程施工质量验收规范》

《外墙饰面砖施工及验收规程》

《外墙外保温工程技术规程》

《混凝土结构后锚固技术规程》

《施工现场临时用电安全技术规范》

《建筑安装分项工程施工工艺规程》

《厨房、厕浴间防水施工技术规程》

GB50242—2002

《建设工程检测试验管理规程》

本项目为北京协和医院后配楼加固改造工程，地点位于东城区东单校尉营八号。后配楼南侧为美术馆并与之紧邻，两楼间距仅有1.1米，美术馆建造于1954年，后配楼建造于1999年。本工程为后配楼加固改造工程，原建筑面积为1516.44㎡，改造后与美术馆连成一体，建筑面积为2900㎡(包含南侧的美术馆)。后配楼原为地上五层，局部地下一层，建筑总高度14ｍ,结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构，基础为独立柱基础。改造后的地下室扩建为一层，地上改为四层，地下室至三层为信息机房，四层为办公用房。

建筑装修为初装修，公共部位一次装修到位；屋面为平屋面，屋面防水为卷材防水、屋面、墙面等保温统一采用70厚挤塑聚苯板。装饰装修工程主要施工项目：地面工程、墙面工程、顶棚工程、门窗安装工程、外墙装饰工程、给排水工程、电气工程等。

2.2主要项目装修概况

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

600*600硅酸钙板吊顶

根据管理体系图，结合我公司工程组织经验，项目经理部建立岗位责任制，明确分工职责，落实施工责任，各岗位各行其职。（见项目组织机构图）

3.1.1施工技术准备

1．根据工程图纸及施工要求编写施工方案，进行分项工程技术交底。

2．编制施工试验计划，配合施工做好相关试验记录。（见施工试验计划表）

3．进行实地勘察，绘制施工总平面布置图，明确现场分区结构。

4．进场前了解甲方各项要求并组织进场施工人员进行各项培训。

5．收集与本工程相关的规范、图集资料。

1．根据材料采购计划对供货厂家进行系统考察，以便能提前掌握全面情况，确定合格供应商，保证供应物资的质量及供货商有稳定的供货能力。

1）材料供应计划是生产计划的关键，是工程进度计划和财物计划的重要组成部分，是保证工程施工的重要条件，也是材料采购、订货、运输、储存、管理和使用的依据。

2）工程施工材料供应计划的制定，是根据工程施工进度、工程特征及工程量计算出材料需要量。在同一时期对不同分部工程所需要的相关材料应进行迭加，然后根据货源及交通运输情况确定材料的储备天数，根据现场的需要和可能提出供应计划。

主要材料、构件供应计划表

2011年04月20日

2011年04月10日

2011年05月25日

2011年04月10日

1）工程施工对材料管理的要求主要在于材料现场管理。它包括按供应计划组织材料进场、堆放、保管、供应和监督使用等各项工作。在不同的施工阶段，现场材料管理的内容和要求也不相同。

2）施工准备阶段的材料现场管理进场材料必须先经过验收，检验其品种规格、质量、数量是否符合要求。对大宗材料则必须抽样验收，清点数量。

3）现场保管不仅要管存，还要管供、管用，作到存要保质，供要及时，用要合理，通过保管工作把材料的供与用沟通起来。

6．施工过程中的现场材料管理

1）材料进场必须坚持检查、验收制度，进料的数量应能满足工程进度计划的需要，保证进料、计划与消耗的平衡。

2）坚持限额领料，并根据工程进度发放，监督合理用料，不允许大材小用、优质材料而劣用，了解现场用料情况并及时盘点准备材料。

3）清理现场及时回收下脚料、料头及残渣，做到工序完成后现场无废料。对周转性材料应增加周转使用的次数，加快周转速度，做到解决用料，以提高生产效益，同时也是保证现场文明施工的需要。

4）工程竣工后现场材料管理掌握库存，防止竣工后仓库仍有剩余材料。

5）及时拆除临时设施，做到完工场清，并及时进行材料核算。

3.3.3施工机具准备

拟投入的主要施工机械表

用电管理：现场用电由建设单位指定的电源引出，按指定位置设分电箱，照明线路设置变压器保证低压照明用电；临时施工用电，楼层总控，各房间分别控制；现场用电量由项目部控制，现场设专职电工负责现场用电安全。

用水管理：根据建设单位提供的临时用水系统，在进场前检查各层用水控制阀是否符合要求，水源出口处加装截止阀或球阀一只，安装水压表及计量水表，控制现场用水用量，严禁浪费，随用随关，保持现场地面无积水，作业地点统一采用胶皮管输送水源，使用前需先检查胶管有无破损，破损的胶管禁止使用。

3.3工序交叉施工原则

1．首先办理好结构施工队伍与初装修施工队伍的现场工序交接手续。

2．室内装饰总体划分两个施工流水段组织流水施工，以提高劳动效率。

3．水电项目按装饰施工的顺序自上而下进行施工。

4．施工项目中存在的交叉施工包括：机电和室内装饰的交叉，幕墙外窗与室内装饰的联系等几个方面。

5．交叉施工的原则：装饰让机电，外窗保室内（封闭）等3项总体原则。细部的交叉以进场后的专项施工方案为准执行。

本精装修工程工期目标：2011年3月15开工，2011年5月30日竣工。各阶段控制目标如下：

2011年03月10日

2011年03月15日

2011年03月15日

2011年03月31日

2011年03月15日

2011年05月05日

2011年06月18日

2011年04月15日

2011年05月30日

2011年04月15日

2011年05月30日

2011年04月30日

2011年05月30日

2011年05月16日

2011年05月30日

3.5施工现场总平面布置

3.5.1平面布置原则

1、材料、构件加工区必要时加工棚四面封闭，以免产生的噪音影响居民生活。

3．所有粉状材料、挥发性材料、易燃易爆品及其它可能对环境造成污染的材料，不允许露天堆放。

4．施工现场用水用电采取就近原则。

5．设置交通导向标志，指引进入施工现场的运输车辆按指定线路行驶。

3.5.2现场平面布置

1）楼与楼之间不用设置分割区，材料堆放场地采用分区的方式进行处理，用架子管搭设分区版块。

2）出入口应搭设安全通道，布置各种安全警示标志。

1）材料运输车辆从东侧大门进入，按指定线路进入施工现场。场内道路部分已进行路面硬化。

2）材料按需从库房领料。

3）楼层内水平运输采用手推车。

3．加工场地及材料库房

施工阶段在建筑物内设置水电及木工棚，现场分区堆放场地设置砂石料堆场（砂石料采用架子管搭设临时围挡进行分区处理）。外墙面用灰色墙砖、仿石漆等材料运进现场后存放于楼层内的库房。

装修阶段主要分项工程施工工序为：

现场清理→测量放线→门窗安装→墙面抹灰→墙面滚涂乳胶漆→清洁收尾→竣工验收→工程移交

施工程序要在保证工期的前提下，在总体上实现施工的连续性和均衡性，讲究施工流程和工艺流程，确保施工质量，降低工程成本，通常情况下应做到：

1、统筹安排各类项目施工，做到各工种之间不相互干扰；

2、工程量大、施工难度大、工期较长的项目要安排先行；

3、按照施工工艺要求，需先期投入施工或起主导作用的工程优先进行；

4、基础部分以及隐蔽工程项目先做，通过规范的验收后，再进行饰面工程；

5、基层必须做防火的部位要严格按照相关规范进行；

6、要充分考虑到季节对工程的影响，尤其是雨季施工，要采取相应的防范措施；

7、上下工序的交接要分清责任，不可出现两不管地带；

8、确保工艺流程的合理性，通常应按照先下后上、先里后外的次序进行排列；

9、注意已完工的成品、半成品保护，且保护方法要科学合理。

本工程标高以建筑50mm为准，门窗洞口及吊顶位置线等均以此为准进行测量。

4.1.2放线的具体方法

（1）根据施工要求，采用水准仪标识，水平管定位法，标出各房间及走道的50线。

（2）墙面除了标高控制线和经复核后的正50线外，标识出墙面配电箱、电气开关、面板等的具体位置，合理调配，避免不良重叠。

（3）门边线、窗边线都弹出标高线、边线和所有待加工的内径控制线。

弹+500mm水平线基层混凝土的处理底涂搅拌浇筑与整平养护

4.2.2.1施工前处理

1．施工前的基层混凝土强度需大于等于C20标准，凹凸不平的地方，裂缝和孔洞等，应事先处理平整，其中若有裂缝应在裂缝终点处，用金刚钻头开孔，防止继续开裂。凸出部分用角磨机打平，裂缝应打坡口，孔洞预先用自流平水泥材料补平，空鼓处应先敲碎表面经清扫后用自流平水泥填补。

2．将基层混凝土面层浇水润湿并保证浇筑前面层上无附着水。

3．普通水泥新混凝土基层，需在施工21天后进行自流平水泥施工。

2．均匀涂刷一遍底涂料，至表面表干时涂刷第二遍，表干后即可进行自流平施工。

将干粉按比例与水混合搅拌，搅拌后物料需一次用完，搅拌方法为边搅拌边加干粉于水中，搅拌后静止一分钟，然后再搅拌成均匀无团的浆状备用。

4.2.2.4浇筑与整平

2．施工人员可穿钉鞋进入施工地面，用齿口刮板将砂浆面层刮平，以消除倾倒衔接处的不平，并保持所需厚度。

3．用排气滚筒轻轻滚动以排除搅拌时所产生的气泡，即形成高平整地坪。

4．搅拌好的物料应在35分钟内用完。

1．常温下不养护，高温、低温需养护

3．自流平砂浆浇筑完毕后2小时即可上人，12小时可进行各类地面材料的施工（不包括环氧树脂地坪漆）。

4．重度交通养护3天后进行。

4.2.2.6质量标准

1、找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。

2、水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度的等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15.

3、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏，坡向应正确、无积水。

1、找平层与其下一层结合必须牢固，不得有空鼓。

2、找平层表面应密实，不得有起砂、蜂窝和裂缝等缺陷。

3、带有坡度的找平层，坡度应正确，无倒坡的现象。

找平层允许偏差（mm）

用2m靠尺和楔形塞尺检查

不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30

在个别地方不大于设计厚度的1/10

4.3.1.水泥砂浆抹灰工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→抹面层砂浆→养护

基层处理：抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，采用水泥砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用水冲刷干净。然后采用1：1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到混凝土面上，其甩点均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直到水泥砂浆毛刺有较高的强度为止。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按照墙上已弹好的基准线，分别在门口角、躲、墙面处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50*50，间距不得大于1.5m。

抹底层砂浆：M5水泥砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于35mm时，应采取加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体的粘结牢固。不同强度材料相交接部位的抹灰应采用加强网处理基尼险那个防裂，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。

修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把设备的箱、槽、孔洞四周边的砂浆杂物清理干净，使用M5水泥砂浆把槽、孔洞的四周边修抹平齐、方正、光滑。

抹面层砂浆：面层砂浆应采用M5水泥砂浆。抹时现薄薄地刮一层使其与底层灰粘牢，紧跟抹第二道灰。用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后方可进行面层的抹灰。

养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。

1、抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。

2、抹灰工程应分层进行，不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。

3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

4、室内墙面、柱面和门洞口等的阳角做法应符合设计要求SZDB／Z 329-2018 警务云终端系统建设与管理规范，设计无要求时一般采用1：2水泥砂浆做护角。

5、当设计要求抹灰层具有防水、防潮功能要求时，应采用防水砂浆。防水砂浆外加剂应按规定进行试配，掺量应符合设计及产品说明书的要求。

1、水泥砂浆抹灰工程的表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰缝应顺直，清晰。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

3、抹灰层的厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、立面分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑。

5、有排水要求的部位应做成滴水线。滴水线应整齐顺直GBT 11968-2020 蒸压加气混凝土砌块.pdf，滴水线应内高外低。

6、水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

用2m靠尺及塞形尺检查