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上海市轨道交通6号线工程土建5标段施工组织设计

第一章技术标总说明 7

第4节工程地质条件 10

接地装置安装施工方案第5节工程特点与难点分析 11

第9节文明施工目标 13

第二章施工工期及计划开工、竣工日期 13

第1节施工工期安排 14

第2节确保施工工期的措施 14

第三章工程总进度计划表 15

第四章工程质量标准及奖罚标准 15

第1节工程质量标准 16

第2节工程质量奖罚制度 17

第五章保证工程质量及环境保护的技术措施 18

第1节保证工程质量的技术措施 18

1、质量管理网络 18

2、质量岗位责任制 18

3、质量保证措施 23

4、质量管理制度 43

第2节环境保护的技术措施 46

1、环境保护方针 46

2、对持续改进和污染预防的承诺 47

3、环境保护的管理规定 47

第六章保证安全生产、保护管线及建筑物、交通配合、文明施工、消防治安等措施 61

第1节安全生产保证措施 61

1、安全生产目标 61

2、安全生产管理体系 62

3、安全生产保证措施 68

4、重点部位风险控制 74

5、安全讲评制度 83

6、施工现场安全设施的验收 84

7、安全奖罚制度 84

第2节管线及建筑物保护措施 85

1、周边建筑物、公用管线和公共市政设施的摸底调查 85

2、监测保护措施 86

3、周边环境保护应急方案 88

第3节交通配合措施 89

第4节文明施工保证措施 90

1、文明施工管理网络 90

2、文明施工措施 90

第5节消防治安措施 96

第七章施工组织措施、施工总体布置、施工方案及主要施工机械配置 97

第1节施工组织措施 97

1、施工管理机构 97

3、设备调配计划 99

4、材料供应计划 100

5、交通组织计划 101

第2节施工总体布置 101

2、施工总平面布置 109

第3节主要施工方案 110

1、博兴路车站主体结构施工方案 110

2、五莲路车站主体结构施工方案 164

3、五莲路~博兴路区间明挖段施工方案 218

4、五莲路~博兴路区间高架段施工方案 239

第4节主要施工机械配备 292

1、SMW施工设备表 292

2、钻孔灌注桩施工设备表 293

3、地基加固施工设备表 293

4、基坑开挖施工设备表 294

5、钢支撑施工设备表 295

6、内部结构施工设备表 296

7、主要监测设备表 296

8、主要测量设备表 297

第八章项目经理、技术负责人及项目成员资质和工作经历等简历 298

第九章对分包商的管理、配合和协调措施 298

第1节分包商的管理、协调与配合措施 298

第2节施工配合措施 300

第十章拟采用分包商的名单及企业的详细资料 301

第十一章其他有必要说明的情况 301

第1节机械设备管理措施 301

第2节降低工程成本措施 304

第3节廉政建设措施 305

第4节季节性施工措施 306

1、雨季施工措施 306

2、冬季施工措施 307

3、夏季施工措施 308

4、施工监测措施 308

1、上海轨道交通6号线工程土建5标段（五莲路站、博兴路站及上述两站间区间）招标文件第一、二卷。

2、上海轨道交通6号线工程(东靖路站~博兴路站)设计说明。

3、上海轨道交通6号线工程(东靖路站~博兴路站)设计通用图第一册。

4、上海轨道交通6号线工程土建5标段（五莲路站、博兴路站及上述两站间区间）施工设计图纸。

5、上海轨道交通6号线工程土建5标段（五莲路站、博兴路站及上述两站间区间）招标答疑文件。

6、上海轨道交通6号线工程岩土工程勘察报告。

7、现行国家、地方和行业的有关法律法规条文、强制性条文、技术条文要求。

本工程质量要求高，施工期紧，周围环境较复杂，基于以上特点，我们以科学的态度，认真学习基坑工程施工有关规范，遵循“时空效应”原理，科学的运用“基坑开挖二十二条”原理，在施工中综合考虑施工方案，合理组织施工流水，严格按照基坑围护施工图及主体结构施工图进行施工，并制定相应技术措施，我们将以先进的施工技术、现代化信息管理贯穿工程施工全过程。

本技术标书仅为一份响应招标的投标文件，若我公司中标后，将在原标书的基础上按照施工图和其他补充资料进一步完善施工方案，细化各分部分项工程施工中的细节问题，形成一份具有技术先进性、内容全面性、科学合理性、经济适用性、操作简易性的施工组织设计，同时在施工全过程中接受业主及现场监理工程师的指导和审查。

本工程为轨道交通六号线（L4线）五标段，地处上海浦东新区。工程包括博兴路车站工程、五莲路车站工程以及博兴路车站~五莲路车站区间段工程。其中博兴路车站为地下一层半结构（局部地下两层），五莲路车站为三层结构，博兴路车站~五莲路车站区间段包含有区间暗埋段、区间敞开段以及区间高架段三部分内容。

博兴路车站位于金桥北侧的浦兴路20m绿化带中间，车站和地下设备管理用房总计全长100m，车站内净长度87m，宽33.006m，车站每侧净宽3.5m，站台有效长度78m，车站中心埋深约11m，设东西两个地下通道出入口。车站总建筑面节约4379平方米。

五莲路车站位于五莲路北侧的浦兴路20m绿化带中间，为高架三层侧式车站，设计采用建桥合一方案，长81m，宽17.606m。车站总建筑面积2818平方米，其中地面一层设备用房647平方米，地面二层站厅层889平方米，地面三层站台层面积1282平方米，车站东西两侧各设一座天桥过街。

区间高架五莲路站~五莲路段采用简支槽型梁，其余段采用简支箱梁，桥梁基础采用打入PHC管桩，共长430m。区间敞开段长195m，区间暗埋段长218m，为单向双式结构。

灰色粘质粉土夹粉质粘土

草黄色砂质粉土夹粉质粘土

本段工程沿线场地浅部地下水属于潜水类型，其水位动态变化主要受控于大气降水和地面增发等，并与沿线河道有水利联系，勘测期间实测地下水静水水位埋深在0.5~1.15m，相应标高为3.35~2.86m，设计场地内地下水位埋深按年平均离地面0.5m采用。本段工程沿线场地未发现有环境污染源，根据勘查钻孔所取水样水质分析结果，地下水对混凝土基础无腐蚀性。

根据施工区域现场踏勘和有关设计图纸资料以及招标文件所得信息，本工程有如下几个特点：

（1）工程质量要求高。

（3）采用施工方法和工艺多。

（4）涉及专业施工多，各专业施工间的协调配合要求高。

（1）沿线各类市政管线的保护。

（2）施工过程中基坑安全保证。

（3）结构顶板自防水施工。

（4）博兴路站施工翻交组织。

我公司对本工程质量的奋斗目标是：争创一流工程，建造时代精品，确保工程质量达到优良级，争创优质结构工程奖、上海市政金奖和国家鲁班奖。

1、杜绝重大伤亡事故，减少一般事故，事故频率控制在1.5‰以下。

2、无工程事故和重大设备事故。

3、不发生压力容器爆炸事故及机械设备事故和管线损坏事故。

4、安全生产考评达标，通过安全保证体系认证。

5、确保局级安全标准化管理工地，争创市级安全标准化管理样板工地。

根据招标文件规定，本标段工程计划2003年12月25日进场施工，施工总工期360天。经对招标图纸的研究，结合我公司的施工经验，我们计划2003年12月25日进场施工，于2004年12月15日竣工验收结束。总工期357个工作日。具体施工进度计划参见进度计划表。

我们把创上海市政局局级文明工地作为本标段文明施工的基本目标，在此基础上争创上海市市级文明工地。

施工工期及计划开工、竣工日期

根据招标文件要求，博兴路站开工日期以甲方下达的开工令为准，施工日历天应小于360天。在规定的施工日历天之内，全部土建结构应完成，并通过验收，具备盾构进站条件。

五莲路站开工日期以甲方下达的开工令为准，施工日历天应小于330天。全部土建结构应完成，并通过验收。

五莲路站~博兴路站高架区间、敞开段、暗埋段等必须在五莲站土建完成前全部结束。

我公司就上述工期节点要求，结合施工现场实际情况，对本工程施工计划进行了科学合理的安排，根据我公司以往施工经验，我们完全有能力在甲方指定的工期内顺利完成本工程。

计划开工日期：2003年12月25日。

计划竣工日期：2004年12月15日。

为保证按期完成本工程施工任务，采取以下工期保障措施。

2、加强思想教育，开展全员劳动竞赛，掀起施工热潮，为保证工期，创造信誉尽心尽责。

3、做好冬季、夏季、雨季、台风讯期及其他不利条件下的施工组织工作，搞好农忙季节的劳力安排，确保一线正常施工。

4、完善承包责任制，将工人奖金与施工进度挂钩，奖罚分明。

5、加强计划控制，制定合理的施工计划，以旬保月，以月保季，以季保年，对未完成计划的要及时分析原因，调整解决，确保总工期。

6、加强施工机械的维修保养，投入一定量的备用设备，从而保证机械设备的完好率与利用率。

7、加强施工组织管理，对关键性的控制工期的工序进行重点保障，做好“二班倒”或“三班倒“工作制度的落实，做到各工序连续施工和流水作业。

8、加强材料的管理，搞好物资储备工作，决不能因为材料而影响施工。

9、加强财务管理，做到专款专用，使资金直接用于工程施工。

10、处理好各种外部关系，项目部有专职人员主管外部关系，争取一个良好的施工环境。

工程质量标准及奖罚标准

根据招标文件要求，本标段全部土建工程的施工质量必须达到合格标准，我公司将确保本工程达到优良级，在施工过程中，我们将严格遵循下列质量标准：

1、执行国家、部、地方颁发的施工及验收规范和招标文件中的有关本工程的施工规范和质量检验评定标准,部分列举如下：

《普通混凝土配合比设计技术规定》（JGJ5581）

上海市市政行业质量验收标准

上海市工程建设地方标准强制性条文

2、达到工程设计图纸、技术文件和建设、监理单位作出的要求和质量标准。

项目部组织质量、技术、计划和财会等有关人员，对已完工的工程量和工程质量进行核查验收。凡是达到优良等级的可按100％基价支付工程款，并按业主规定的奖励数额进行奖励。凡是未达到优良等级的必须进行整改，直至达到优良等级，并按小于100％基价支付工程款。如果经过整改仍未达到优良等级，则按业主规定的罚款数额进行罚款。若我单位中标，我们一定严格按照业主和设计的要求，保质保量地完成工程任务。

保证工程质量及环境保护的技术措施

保证工程质量的技术措施

为了加强工程建设的质量管理，明确施工单位对工程质量的责任，强化“谁承包，谁负责”的原则，实行工程质量责任制，项目经理为本工程的质量第一责任人。

项目副经理、项目总工、质量员、测量员、材料员、试验员、资料员等各岗位均制订相应的岗位质量职责，形成全员、全过程的质量控制体系。

1、项目经理质量岗位职责

（1）全部负责项目部各项工作，检查各责任部门、各责任人工作。

（2）对施工质量全面负责，是工程项目质量第一负责人。

（3）牵头制定施工方案、组织设计及技术措施。

（4）负责安排开工前质监申报，施工中质量控制、竣工后质量验收。

（5）负责与建设单位、设计单位及各分包单位开展技术、质量协调管理工作。

（6）建立项目技术质量保证体系，落实技术质量责任制。

（7）推动质量体系工作的开展和岗位责任的执行。

2、项目副经理质量岗位职责

（1）分管外场施工，落实周计划执行情况。

（2）参加施工方案、组织设计、技术措施的编写工作并执行。

（3）配合项目经理协调各部门人员工作。

（4）周例会上汇报外场进度、质量控制情况。

（5）分管测量、质量工作，落实每项工序质量控制工作，确保各分部分项工程全优。

（7）协助推动质量体系工作的开展和各岗位职责的履行。

（8）作为主要成员参与质量检查活动。

3、项目总工（技术负责人）质量岗位职责

（1）全面负责项目的技术管理工作，督促质量保证措施的落实。

（2）组织有关人员熟悉、审查图纸，主持编制项目管理实施规划的施工方案并组织落实，负责施工中各项技术交底工作。

（3）组织做好测量及其核定工作，指导质量检验和试验。

（4）审定技术措施并组织实施，参加工程验收，参与质量事故原因分析和处理。

（5）组织各项技术资料的签证、收集、整理和归档。

4、质量员质量岗位职责

（1）全面负责工程施工过程质量管理、监督和检查。

（2）加强日常施工质量控制，严格把关，确保工程质量符合设计要求、质量标准。

（3）参加各工序的验收、评定工作，参与质量事故的处理。

（4）发现施工过程中的异常情况，应及时通知相关人员到位，采取相应措施，确保施工质量。

（5）配合技术负责人开展质量检查活动，并作好检查情况记录。

5、施工员质量岗位职责

（1）了解图纸、施工方案，并按图纸、施工方案进行施工。

（2）做好工程各工序的交验工作。

（3）指导分清包队伍每道施工工序的施工操作，负责工序过程质量控制。

（4）检查各工序的质量情况，做好记录，书面通知项目部，落实项目部对情况整改意见。

（5）配合资料部门进行资料同步收集工作。

6、材料员质量岗位职责

（1）做好甲供材料的供应工作，服务于现场施工。

（2）根据施工进度情况，编制合理的材料供应计划，并落实经上级审批的供应计划；

（3）收集各分包队伍自行采购材料的有关资料。

（4）掌握进场材料的品种、数量、规格、堆放场所等情况，并建立能够反映上述动态情况的台帐。。

（5）配合试验部门对采用的材料进行抽检、试验和各类质量保证资料的收集。

7、计量管理员质量岗位职责

（1）做好项目部的仪器计量工作，检查分包队伍仪器计量工作。

（2）做好计量台帐，确保计量工作的有效性、连贯性。

（3）负责试验资料的收集、数理统计工作。

（4）负责计量仪器的使用管理和维修保养工作。

8、资料员质量岗位职责

（1）开工时同步建立质量资料体系，对分包队伍进行书面交底，明确相关表式的格式和填写方式。

（2）落实本标段图纸规定的各项验收技术规范，并登记存档。

（3）根据工程施工情况，同步填写分包队伍各工序施工过程质量控制及验收资料。

（4）资料工作按照工程竣工档案要求和质量体系有关要素规定执行。

9、试验员质量岗位职责

（1）全面负责混凝土试块的制作、收集、养护、送检等工作。

（2）负责原材料、半成品及成品的检验和试验工作。

（3）负责各类检验和试验报告、报表的收集和汇总。

（4）负责现场标养室的管理工作，做好试块的进出记录和送检记录，保证试块的养护环境符合有关技术规范的要求。

10、测量员质量岗位职责

（1）全面负责工程的测量放复工作，是现场施工测量控制的直接责任人。

（2）负责平面、高称控制点的定期复核和保护工作。

（3）负责测量放样、复核资料的填写、收集工作。

（4）负责与监测单位、专业测量监理工程师的工作配合和协调。

（5）负责测量仪器的操作和使用，并定期配合计量员进行各项检定工作。

在本工程施工中，我们将全面推行施工质量过程控制，切实抓好每道施工工序的质量，以工作质量来保证工程质量，用科学的管理、严格的制度来创造优质工程，把因人的因素对工程所造成的隐患降低到最低。

施工质量过程控制步骤如下：

（1）由工程项目总工或项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸，领会工程的特点、要点、难点，了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案，让每个管理人员做到心中有底。

（2）由工程项目总工或项目技术负责人将整个工程技工序进行分解，依据施工图纸和相关规范，以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分桥，以表格形式罗列出各道工序施工的关键点，以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。

（3）由项目经理和项目技术负责人对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制、以及相应的奖惩方法。

（4）在每一道工序开工之前，由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底，将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。

（5）成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组，对施工质量过程控制进行第三方监控。监控内容包括对现场进行实时随机抽样，以及根据汇总报表进行随机抽样。

（6）在施工过程中，可以根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改，力求达到准确、适时、合理、可行。

（1）赋予质量业主工程师一票否决权：凡是进入工地的原材料，必须经过质量业主工程师的检验，凡是质量业主工程师认为不合格的原材料，一概拒收退货，不准用于工程；

（2）在采购订货前就控制好原材料质量：在原材料采购订货前，先看样品和产品说明书，必要时对样品作化验或试验，不合格的原材料不订货，防止伪劣产品进入工地；

（3）原材料进库检验：对准备进库的原材料要查明是否有厂家的产品合格证，无合格证的不进库；同时要分次抽验原材料，不合格的坚决退货，杜绝伪劣产品混进仓库；

（4）原材料进库保管：对已进库的原材料要分门别类按日期编号，按要求存放保管，把易锈、怕淋、怕晒的材料放置在干净、干燥的库房中；

（5）对于地方材料，采购前应经过试验，不合格的材料不能订货。

（6）施工单位将在已采购的材料、设备生产期间，请专门的机构检验产品质量。若有需要，施工单位应提交与合同有关的设备服务供应商出具的两份质保书。

（1）加强对计量的宣传和教育，做到有法可依，违法必究。

（2）物资计量一律计算净重，计量单位必须采用中华人民共和国法定计量单位。

（3）建立物资计量(三级)管理网络，在一级计量检测点上，应由物资保管员，料管员或司秤员进行物资计量检测工作，并按规定格式填写收发料单，字迹必须清楚，每张单据上应反映计量检测的方法，其它人员未经批准不能擅自进行计量操作。

（5）建立计量器具台帐，做到有帐可查，保证计量器具在有效期内使用，杜绝使用损坏或超过有效期的计量器具。

（6）对到期的计量器具，必须送有关部门重新测定后方可使用，对损坏的计量器具，能修复的，修复后需测定后方可使用，不能修复的则做报废处理。

（7）使用量具时，要先用于净棉纱擦去表面油污，按量具使用要求操作，用毕擦净量具，上防锈剂，妥善放入盒内；

（8）应正确选用计量器具，不得用精密量具去测量粗糙零件，以免加快量具的磨损；

（9）凡使用仪器仪表者，必须首先仔细阅读该产品说明书，掌握仪器仪表结构、性能和操作程序，严格按规程操作。仪器仪表在运行中，操作者不得擅自离开工作岗位，如遇到阴雨天气，应停止使用，如非得使用时，要做好防范措施，使用后不得立即放入箱内，应在室内空气流通处放置数小时，轻轻用干净纱布擦去表面水汽，方可入箱，否则立即放入会引起仪器光学镜头发霉，箱内干燥剂，必须经常更换，以保护仪器仪表干燥，从而保证仪器仪表的精度准确；

（10）长期不用的封存计量器具，每年必须检查一次，该上防锈油的应清洗后，换上新的防锈油保管。

A、在模板工作计划开工前不少于14天，向监理工程师提交所用材料及模板设计的复印本请求批准。

B、模板设计做到不漏浆并在敲松和拆卸时不致损坏混凝土。除内拉杆外，模板的固定装置或支撑物如必须设在己完成的混凝土中，应经监理工程，师批准。

C、模板应牢固且不变形，能使完成的混凝土符合规定的尺寸和外形。模板的设计应考虑浇注混凝土时的震动影响。

D、金属模板必须有足够的厚度以保持不变形，所有的螺栓和铆钉必须是埋头式的，夹具销钉或其它联拉部件必须设计得能使模板联接牢固，并能使拆模时不损坏混凝土。表面不平整的金属模板不得使用。

A、模板应首先采用金属模板。用金属、木材或其它被认可的材料制作的模板，要有足够的刚度，且不漏浆，能防止由于混凝土侧压力和施工操作带来的其它荷载引起的变形。模板制作和存放时，必须防止由于木材的收缩而引起的翘曲和接缝张开。

B、混凝土外露面的木模板，必须以厚度均匀的刨光板制作，或用其它被认可的材料加上认可的衬里来制造，制成的模板必须不漏浆。模板的转角处应加嵌条或做成斜角。

C、模板内金属拉杆或锚杆，应设置在距表面至少50mm的深度处。在许可使用普通金属丝作接杆时，拆除模板后应将所有金属丝从混凝土表面剪割到只剩6mm。

D、金属模板及其配件必须在模架上制作，要求下料尺寸准确，模板平直，转角光滑，接缝平顺，连接孔位置准确，并采取必要措施，以减少焊接变形。为避免漏浆，金属模板宜做成搭接或在拼缝镶嵌方木或软橡皮等。

E、模扳安装应保持正确的规定线形，直至混凝土充分硬化。

F、浇注混凝土前或浇注中，模板出现任何不良情况时，应停止施工，直到缺陷被改正为止。

G、重复使用的模板应始终保持其所要求的形状、强度、刚度、不适水性和表面光滑。任何翘曲的或隆起的模板在重复使用之前必须校正好。未经清理校正而不合格的模扳不得重复使用。

H、不得用垂直或倾斜的片石填方或土方表面代替模板。

I、作为钢筋混凝土栏杆拄、护栏校等小型外露构件的模板，应使用单块的宽板，或用标准的合适材料衬里。模板表面不允许有接缝。除非图纸另有说明，除去栏杆腹部槽孔AL，所有裸露角均应削成10mmxl0mm倒角。除栏杆上表面外，模板的每边都应有倒角斜面。

3）模板接缝、涂油与清理

A、模板中所有的连接缝都应采用合适的设计形式，并保证在混凝土浇注或固结过程中细料或水泥浆不致流失。

B、混凝土外露表面的模板接缝，应做成一种有规则的形式，水平和垂直线条应一直连贯每个结构物，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合。

C、混凝土浇注前，模板接触混凝土的表面必须用一种监理工程师批准的、浅色石蜡基石油涂抹均匀。涂抹的油必须为木板充分吸收且不应造成混凝土表面变色。

D、如果监理工程师同意以化学脱膜剂代替模板油，则严格按照生产厂家的说明书使用，且不与钢筋接触。不得在同一结构的模板中使用不同的脱模剂，以免在完成的结构物上出现外观上的差异。

E、当在高温下使用吸水性模板时，应在浇注混凝土前，将模板两面用水完全润湿。

F、浇注混凝土前，模板必须清理干净，底部应完全没有锯末、刨花、铁锈、污垢，泥土或其它杂物。

G、模板未经监理工程师检查和批准前，不得放置钢筋、预埋件或浇注混凝土。

A、施工单位如打算拆除模板，应在24小时前通知监理工程师并取得同意。

B、模板的拆除，应保持不致由此而引起混凝土的损坏。在混凝土未达到足够的强度前不得拆模。

C、不承重的垂直模板，应在混凝土的强度能保持其表面和棱角不因拆除模板而损坏时，或在混凝土强度超过2.5MPa时方可拆除。

D、承重模板应在混凝土达到设计强度时方能拆除。

E、当采用干硬性混凝土及加有外掺剂的混凝土时，可根据试验求得的实际达到的强度决定拆模时间。

A、在混凝土浇注前用于施工和其它目的的孔应予以堵塞；需用的螺栓和其它附件应牢固地安装在各自的位置上。

B、在混凝土中凿孔须经监理工程师批准方可进行。

C、在模板安装中，如果图纸上没有示出的孔位凹处，必须经监理工程师批准，此孔位应不影响竣工后混凝土的强度或外观，并在起吊时不致在构件上产生过大的应力。孔洞和凹处在安装完成后加以修整，使监理工程师满意。

D、为了取得结构物混凝土芯样且不切断预埋件处的钢筋，需经监理工程师同意方可将钢筋移位或采取其它可行的措施。

E、凡用于以支撑为目的的螺栓、管子和钢筋等构件。为在拆除时能从混凝土中拔出而不致有过量的震动或锤击，应在混凝土浇注前涂上模板油或其它油脂。

A、模内干净，无杂物，接缝紧密，无漏浆缝隙。

B、支架稳定，木楔牢固，不出现走模。

A、钢筋的截断与弯折必须由合格工人在工地的加工车间进行。

B、所有钢筋的弯折必须在温度为+5℃以上时进行。

C、钢筋必须按图纸所示形状弯折。浇入于混凝土中的钢筋的露出部分，不能在浇筑混凝土现场弯折。所有钢筋都应冷弯。

D、弯曲半径、角度按照图纸要求。

A、钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支撑将钢筋牢固地固定好，使其在浇注过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇注后未凝固的混凝土中。也不允许在浇注过程中放入钢筋。

B、用于保证钢筋正确就位的保护层垫块应尽可能小些，具有符合其用途的合适形状，并使其在浇注混凝土时不致倾斜。采用混凝土保护层垫块时，其最大集料尺寸为10mm，强度应与邻接混凝土强度相同。

C、不允许使用片石、碎石或砧块、金属管和木块作垫块。

D、如构件有数层钢筋，且上层重量较大，在安装就位时，可使用特制的钢筋支架。支架应支承在下层钢筋上，不得直接支承在模板上。

E、任何构件的钢筋安装后，应如实填写质量检验表，必须经监理工程师检查和批准后才能浇注混凝土。

A、如果需要在图纸所示以外任何位置设置钢筋连接接头，应将绘有每个接头位置的图纸送交监理工程师批准。

B、应避免在最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列，接头间距相互错开的距离应不小于30d(d为钢筋直径)，且不小于500mm。

C、热轧钢筋应按照设计要求采用焊接方式连接。

a、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，焊工必须有考试合格证书。

b、焊接应优先采用闪光对焊法。当采用闪光对焊有困难时，经监理工程师同意可采用电弧焊或其它方法，如绑扎搭接。

c、布置在同一区段内(30d长度范围内，但不小于500mm)的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50%，在受压区内不受限制；如在装配式构件的连接处，不论受压或受拉均不受限制。

d、钢筋与钢板的连接，应按规定的搭接焊要求进行电弧焊。

e、热轧钢筋接头采用闪光对焊时的要求

①为保证闪光对焊的质量T／CECS 642-2019 建筑用碳纤维发热线地面辐射供暖系统应用技术规程，待焊钢筋的焊接端应切割平整并且截面与轴线垂直。焊接端面彼此平行。焊接时被挤出接头外的熔渣应剔除。

②每当改变钢筋的类别、直径或调换焊工时，应检查己确定的焊接参数。如监理工程师要求，应在同一批钢筋中取两根焊接试件作试验。

③焊接试件作试验时，将试件绕芯棒弯曲到90º作冷弯试验。对I级钢筋芯棒直径为2d，即2倍钢筋直径；对II、Ⅲ、Ⅳ级钢筋芯棒直径分别为4d、5d、7d。钢筋直径大于25mm时，芯棒直径应增加1d。冷弯试验时，焊接点位于弯曲的中点，并将接头内侧的镊粗部分去削除。试件经冷弯后，外侧的横向裂缝宽度不超过0.15mm时，才允许使用己确定的焊接参数。

f、热轧钢筋接头采用电弧焊时的要求

①焊缝的长度、宽度和厚度必须按照图纸所示。如图纸未标出陶粒混凝土垫层施工工艺.doc，则必须遵守规范的规定。

②每当改变钢筋类别、直径、焊条型号或调换焊工时，应事先用相同的材料和所用焊接参数制作两个抗拉试件和两个冷弯试件。当焊接接头试验结果大于或等于所接钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊。