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XX农田水利项目施工组织设计

本施工组织设计编制依据是：

（6）《室外给水施工规范》；

（7）《构筑物施工规范》；

Q/CR 9603-2015标准下载（9）施工现场的自然、地质、环境及资源资料；

（10）《水利工程设计规范》

（11）《水利工程管理设计规范》

（12）《水利工程施工规范》

（13）《水利工程施工质量评定与验收规程》

(20)《埋地硬聚蓼乙烯排水管道工程技术规范》CECS122:2001;

(22)《给排水标准图集》S1～S3;

(23)《挡墙工程施工技术规范》;

(24)《施工现场临时用电安全施工技术规范》;

（40）根据提供的施工图;

（42）《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》；

（43）国家、四川省颁发的有关工程建设的法律、法规、规定及标准；

第三节安全生产和文明施工规程

（1）《建筑安装工人安全技术操作规程》（建工劳字[80]24号）

（5）《建设工程施工现场管理规定》（建设部91年15号令）

（8）其它相关的国家、地方安全文明施工管理规定和实施细则

工程主要建设内容：土地平整工程、田间道路工程、农田水利及农田防护林带等建设工程；结构形式：主要为混凝土结构、浆砌片石等。

据地面地质的现场实际的踏勘和有关的地质资料揭露，场地绝大部分被第四系土层覆盖，仅局部地貌有零星基岩露头，场区上地层为第四系全新统残破积层及人工填土，下伏基岩为侏罗中统沙溪庙组泥岩及砂岩。

工程地段岩层呈单斜层状产出，地层产状30°～315°∠20°～34°。据区域地质资料及地质调查，场区及周边无断层，地质构造简单。

因该工程施工占线较长，施工区的施工用电，采用农电和发电施工相结合的施工；施工用水利用附近的山沟水源和当地的农民备用水源。

(3)料场选择与供应条件

根据现场的实际考察，料场可以根据当地的天然建材（河砂、砾石、砂、片石等），施工用河砂、卵砾石和部分的片石可以就地取材。

根据实际的现成踏勘我们将在工程量集中和适于施工管理的地段设置项目经理部。（详见施工平面布置图）

第三章指导思想与实施目标

本工程目标为优质工程,为确保这一目标,应按以下程序全方位管理：

根据招标文件的要求及综合考虑我们的管理能力，我们将严格按照业主和监理以及质量验收标准保质、按时的完成施工任务。

建立严格的自检体系，主要工序的合格率达100%，其他项目平均合格率为85%以上，工程质量目标为优良。

(4)安全生产及文明施工目标

采取有效应急预案和预防措施，杜绝伤亡事故，争创文明施工现场。

施工部署是指导工程全过程施工的纲领性文件，明确了指导整个施工的原则性条款。在综合分析了工程特点、设计意图、建设地区实际情况、业主意向及我公司实力等因素后，对本工程进行了科学合理的安排，寻求技术、资金和社会信誉的最佳结合点，以下对施工组织、施工准备、施工工艺流程、施工段划分等进行了明确，使今后施工处于全面受控状态，以便更好地完成本工程的施工任务。

施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、原材料组织、运输组织、协调组织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺利完成。根据我公司各部门情况进行内部协调后，对这五大组织的安排主要为：

本工程实行“项目法”施工，成立以项目经理为首的施工现场组织机构，设立工程部、质量安全部、物资部、经营计划部、综合办公室五个管理部门作为项目纵向控制的职能部门，并实行项目经理责任制。项目负责人在该项目上的全权代表，负责施工方案、人员安排、技术措施、安全、设备采购、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对工程的质量、安全、工期、文明施工全面负责，完成企业与建设单位签定的合同内容。项目部其他技术及管理人员必须对项目经理负责。

公司与项目经理部、项目经理与项目管理层、项目经理部与施工班组之间的权利与义务，通过合同及责任书明确，层层落实，责任到人。主要由项目承包合同（责任成本合同）、项目工长专业承包责任书、施工班组承包责任书状、项目施工费用承包合同、材料消耗评比合同等组成。

作为项目经理部全面工作的主持者，项目经理的选择对工程能否顺利开展至关重要。本工程项目经理的委任，依据公司对项目经理考核成绩确定。根据对以往主管工程的质量、工期、成本、文明施工、业主及监理和社会的评价、项目工作人员的评价和从事类似工程经历，结合本工程的特点，我公司决定选派具有丰富施工经验及较高的管理和协调能力、具有专业项目经理资质的工程师担任本工程项目经理。项目经理将常驻施工现场，直到工程竣工。根据该工程的施工难度大、管理幅度和深度需要，设项目经理一名。

②项目总工程师（技术负责人）

作为项目施工生产、技术、质量、安全等方面的主管者，项目总工程师与工程的质量、安全、成本、进度有着密切的关系。根据我公司的考察结果和综合评定，确定委派具有类似工程丰富施工经验的工程师担任本项目总工程师。

根据我公司项目管理文件的有关规定及现有管理人员情况，拟抽调与项目经理有良好合作经历的人员组成项目现场管理班子。

工程部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,制订新技术、新工艺的方案；编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的专业素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理，检查班组文明施工、安全宣传教育、落实安全措施，预防事故发生。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工质量进行跟踪及对现场各个工序的质量按规范要求进行试验、检验、计量管理。负责创优规划、质量检查、验收、控制质量成本、提供质量统计报表及返修、奖惩资料。

计划财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。负责进行工程变更的成本控制、控制定额用工、提供人工分析表、核发工资、奖金等帐单；

器材物资部：对施工机械设备、临时用水、用电进行管理协调。负责工程材料及施工用料的采购、验收、保管、发放等管理工作。负责编制各类材料需用量计划、限额发料、进料验收及材料台帐、提供材料耗用月报、周转材料租赁单及各类材料的验收记录、控制材料采购成本、保管和发放；编制各类机械台班使用计划、提供各类机械实际使用台班资料及机械租赁结算单、提高机械完好利用率、指导安装和拆除各类设备，加强设备维修保养、机械租赁的控制。

综合办公室：负责对外协调、后勤保障和消防保卫工作。

(2)施工劳务层人员组织

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我公司在选择劳务层操作人员时的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的操作人员。

劳务层组织由公司劳资部根据项目部的每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，并以不影响施工为最基本之原则。

根据本工程特点，经我公司充分考虑，同时对现有设备进行调整后，按下列思路配制设备如下：

①场内运输机械及运输方式：

本工程由于构筑物高度不高，采用机械运输设备主要采用脚手架作为场内的运输道路，采用铁斗车作为水平运输。

混凝土及砂浆均采用机械就地搅拌。共设JS350搅拌机3台进行分段交叉作业施工。

其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等工作，一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备，以便及时更换，保证各种机械正常运转。

项目工程部、物资部在开工前向项目经理部提供总体需用计划，由公司选择经ISO9001体系认可的合格物资供应商，进行货比三家后，与供货商签订采购定货合同，并通过业主及有关部门审批。

根据施工方案和进度安排，本工程周转材料安排如下：均采用钢模板，钢管支撑，水池边墙脚手架均采用钢管搭设。以上周转材料由项目施工部提出各类周转材料的需用量和定制加工单，并根据形象进度适时调整、补充，确保工程顺利进行。

根据施工总进度计划，安排材料分批进场计划，通过合理的运输调度，保证材料随到随用，而大宗材料的进场基本上集中在工作时间内，我们将由指定人员进行现场的指挥、调度及收料工作。根据现场实际平面布置，确定合理的运输通道路线，使场内水平运输满足规划意图要求，具体布置详见施工平面布置图。

我公司将主动协调好与有关部门及与业主和监理的关系。为此，我们指定专人负责施工过程中的对外协调工作，并作为项目的重点工作来抓，以确保本工程能按照业主意图顺利地施工。施工过程中主要要做好施工现场周围的社区及政府各主管部门两个方面的对外协调工作。

我公司将首先进行现场交接的准备，与业主、监理单位进行交流、沟通，充分理解其管理意图，对目前的施工现场进行调整，以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求。这些工作在大批劳动力进场前全部完成。

与业主单位进行交接之后，根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网，还需按照现场标准化管理规定，将场地进一步平整，施工水电接入、做好临时道路，进行施工现场地坪处理，安排现场办公、生产工棚的搭设、临时水电管线的布置、CI形象设计与布置等工作，以上工作必须在开工前或初期穿插完成。

①在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况，进一步细化编制分部分项工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故。施工组织设计经公司技术负责人审核后报总监理工程师审查批准后实施。

②根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，项目总工程师主持组织有关人员熟悉图纸，充分了解设计意图，提出问题，做好施工图纸会审的准备工作，并编制技术作业指导书、施工方案，明确岗位责任制。

③在项目总工程师组织下，按照ISO9001标准的要求，编制项目质量计划，明确各分部分项工程所达到的质量目标，使质量在每个分项上达到具体量化，确定特殊工序和关键工序，编制切实可行的各分项工程作业指导书，明确各项责任和程序及质量标准，使质量目标得以实现。

④根据图纸设计要求，提前做好砼、砂浆配合比设计申请，砂石、水泥的化验试验检测工作。

⑤制定部分特殊工种、管理人员的培训计划。

⑥制定本工程详细的测量控制方案。

⑦根据施工安排，提出主要材料计划、半成品计划及进场时间。

⑧遵照公司及监理的有关要求，按照新施工规范和监理规范准备好各种资料样表，施工中随时整理装订成册。

按不同的施工阶段安排机械进退场，并在进场前对设备进行一次检修、调试，确保进场后能够正常使用。施工现场始终保持进退有序的状态，并最大程度提高设备利用率。另外按工程量需要，提出需添置装修机械设备计划。

施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，且又不过分占用资金。

开工前所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌持证上岗。

建立健全各级人员岗位责任制，建立安全、质量、文明施工管理制度，成本、材料、劳动力、机具管理制度，并以此为据签订内部管理人员目标责任制。

组织工人进场前应进行三级教育，与班组签订承包合同，在质量、安全、文明施工方面明确各自的责、权、利。

第五章主要分部分项工程施工方法

1.本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在20cm以上。具体施工工艺流程如下：

施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→

若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理

表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程

根据设计单位提供的坐标控制点及水准测量点，定出平整开挖区域和填筑区域，根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方调度方案。如存在较大差错时，应邀请建设单位及设计单位进行协调，研究解决方案，如有较大变更设计，应按国土资源厅规定的变更程序进行变更。高程复核完后，应对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下的地质情况，如是应及早进行协调，保证施工机械及人员的安全和耕作侧防渗能力。

（2）格田土方平整施工：

表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。对于超过1米以上的田坎应种植草皮；当田坎高度较大时，下部应设置于砌石护坡或干砌石挡墙，上部以草皮护坡。

1、本工程的U型灌溉渠，渠道结构为M7.5水泥砂浆砌块石U型渠，渠底铺设混凝土垫层，渠顶为砂浆压顶。其材料控制要求：

（1）所有砼标号及拌和配合比并按标准取样试压，在预制过程中应符合规范有关规定。

（3）U型灌溉渠内外侧表面应砂浆饱满，严禁出现干砌现象。

（4）砂浆需有配合比，其强度应满足施工规范要求。

2、U型灌溉渠工程施工流程：

施工准备→土方开挖→验槽→断面欠方回填土→渠道U形槽底砂垫层铺设→浆砌片石→砂浆压顶→渠道U型槽外观检测、放水检验→交工验收

3、U型槽灌溉渠施工方法

由于U型槽灌溉渠开挖断面较小，拟分段在按设计高程放样后采用人工开挖，一次性开挖到底，并及时验槽进入下一工序施工。每个施工作业段以50米左右为宜。

每个作业段(50米)U槽砌筑完后，即可进行压顶砂浆浇筑。压顶砼标号为1：3水泥砂浆。

土地整理项目道路工程主要形式有：田间路、生产路等。道路应按设计要求施工。

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→100厚路基碾压→浆砌块石路肩→150厚砾石路基→150厚泥结碎石路面→交工验收

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→C15混凝土路面→交工验收

由于开挖深度较浅，拟安排人工开挖、就地转运土。

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。

块石应放置平衡，上下错缝，内外搭砌，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后再用小石块嵌定，并用铁锤敲击，使石块与块石之间挤压紧密。砌体施工后用7.5#水泥砂浆勾缝，在路基填土碾压时需注意保护，不要被压实施工机械碰撞破坏。在实际施工过程中应注意以下几点：

（1）路肩埋深应符合设计要求，埋深一般不应小于40cm。

（2）路肩砌石质量应符合砌石施工规范要求。

（3）路肩压顶砂浆、混凝土及浆砌石等形式。砂浆、混凝土压顶施工应满足强度、尺寸要求；为了充分利用石料，可在路肩砌石上部30cm左右进行浆砌。

垫层的材料应根据设计要求进行选料，铺设厚度应满足设计要求，需要碾压的应按要求进行碾压；对于片石灌砂垫层应进行片石摆设，片石要留有够大的缝隙以便灌砂，灌砂时应用水来保证密实，灌满后还应进行碾压。

6.泥结碎石路面施工：

泥结碎石道路包括矿渣回填路基及泥结碎石路面层。碎石垫层厚15cm，泥结碎石面层厚5cm。施工流程如下：

路基填筑验收合格→路肩砌石施工→路床压实整形→

泥结碎石面层摊铺、压实

在路肩砌筑施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。

碎石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生,不得含有石粉、碎石里不得含有风化石或软石。

(2)泥结碎石路面层施工

①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水土体积比0.8:1—1:1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数为1.2～1.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜。碾压遍数不超过2—4遍(后轮压完路面全宽，即为1遍)，碾压至碎石无松动情况为度。

④质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。

施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→→混凝土施工→灌水试验→回填土方→交工验收

本标道路涵工程沟槽在路基拓宽开挖结束后进行。槽开挖采用PC—160小型反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。开挖时根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中注意边坡稳定，及时用潜水泵排除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应及时安排人员进行清除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖立即进行涵沟施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在涵基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5米高。拟采用反铲挖掘机配合人工进行开挖，自卸汽车配合挖装运土，在接近基底20cm范围内，由人工辅助开挖修坡、修底。

(1)混凝土施工：混凝土施工时应严格按照设计配合比施工，原材料的质量应符合质量标准，砂的含泥量应严格控制，从而保证混凝土的质量。

a基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。

b基槽开挖后，应紧接着进行路函施工及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。

砌石工程贯穿于项目的每个分项，包括沟渠、路基、拦河坝、桥梁，故施工工艺极为重要。

1、砌体石料必须质地坚硬、新鲜，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。

2、石料从采石场专门开采，表面的泥垢等杂质，砌筑前应清洗干净。

粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超过1.0cm，其尺寸视料场择优选定，但其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。

块石：一般由成层岩石爆破面成或大块石料锲切而得，要求上下两面大致平整且平行，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

毛石：无一定规则形状，单块重量应大于25kg，中厚不小于15cm。

1、砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆和混凝土。水泥砂浆是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过40mm的骨料按一定的比例配合而成。

2、水泥：应符合国家标准及部颁标准的规定，水泥标号不低于325号；水位变化区、溢流面和受水流冲刷的部位，其水泥标号应不低于325号。

3、水：拌和用的水要求符合国家标准规定。

4、水泥砂浆的沉入度应控制在4~6cm，混凝土的坍落度应为5~8cm。

1、挡墙基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。

2、已砌好的砌体，在抗压强度未达到2.5Mpa前不得进行上层砌石的准备工作。

3、砌石必须采用铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。

4、在铺砌前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内给予养护。继续砌筑前，将砌体表面浮碴清除，再行砌筑。

5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至表面泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。必要时，可每隔一定距离立置丁石。

6、雨天施工不得使用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好表面的保护工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。

①砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。

②砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

③砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。

④勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。

⑥采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

⑦砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。

①砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。

砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。

②砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

④砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的石料砌筑。

⑤石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

⑥砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。

①料石基础砌体的第一皮应采用丁顺座浆砌筑。阶梯形石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。

②料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

④料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同一皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一批丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。

①卵石砌法有人字和品字砌法两种。

②每层先铺砂浆30mm厚，再砌卵石，每块卵石应被砂浆包住，每层大卵石的间隙，铺满砂浆，随即用小卵石填紧塞实。

③人字砌法，平面每隔1m左右应砌一块其长度与墙同厚的拉结石；品字砌法，在水平方向每隔1m，竖向每隔0.5m应砌一块与墙同厚的拉结石。

①砌石工程应在基础验收及结合面处理合格后方可施工。

②砌筑前，在基础面上放出墙身中线及边线。放样立标，拉线砌筑。

③干砌石使用材料应按施工图纸要求采用合适的砌筑料。石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质。

④砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空。

⑤宜采用立砌法，不得叠砌和浮塞；叠砌是指用薄石重叠，双层砌筑，浮塞是指砌体的缝口，加塞时未经砸紧。石料最小边厚不宜小于15cm。不得有通缝和上下层垂直对缝，错缝不得小于10cm。砌筑时缝隙不应大于2cm，三角缝不应大于3cm，表面平整度不应大于3cm。明缝要用小片石填塞紧密，一般以手拉不出为宜。

⑥不得使用翅口石和飞口石。翅口石是指一边薄一边厚的石料，上下两块薄石部分互相搭接而成；飞口石是指石块的边口很薄，未经砸掉即砌上。

⑦不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心；不得在砌筑层面以小块石、片石找平。

⑧在梯形沟、渠的施工中，宜先底后坡，由中间后两边，由下而上砌筑。对矩形而言，可先侧墙后底部。

（2）干砌料石（条石）工程：

①砌筑前要按墙体厚度，设计要求预先计算层数和选定排列方法、尺寸。

②采用单皮顺砌。但必须上下错缝搭接，搭接长度不小于较短条石长度的1/3，双轨条石排列也要顺砌，但上下左右竖缝均应错开。

③条石平整度不应大于2cm。

④按一顺一丁或两顺一丁排列，砌缝应横平竖直，丁石的上下方不应有竖缝；丁石的上下方应为顺石，以增加其整体强度。

①坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层的粒径应不大于50mm，含泥量小于5%，垫层应与饭砌石铺砌层配合砌筑，应自下而上分层铺设，并随砌石面的增高分段上升。

②护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。

③砌体外路面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。

④为使沿石块的全长有坚实支撑，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1：1至1：2之间。

清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。

勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。

勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。

拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。

勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。

当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

第六节梯田坎的砌筑方法及措施

测量控制在本工程施工中较为复杂，且非常重要，主要为水准测量。一方面需承担工程结构的平面控制，如开始测设放线。另一方面需要承担边坡成型控制和基槽坑深及各部高程控制，因此测设工作必须拟定详细计划，合理安排，保证不影响工程施工。

施工放线测量及高程控制测量依据《水利水电工程施工测量规范》SL52—93的相关规定。

（2）测量基准（基点）的布设

根据现场实际地形及工程结构特点，先布设测量控制网点，控制网点即为首级控制点，根据工程施工需要，可再临时布设低等级控制点。

（3）工程结构的平面控制放样

根据控制网点采用前方交汇定位法进行工程结构的平面放样测量、地形断面测量、施工过程控制测量、工程竣工测量等。

为了保证测量点位的准确性，所有测量控制点数据必须有两人校核，方可使用。

（5）控制点、水准点必须定期校核。

（6）每次测量放线后，应做好专职记录并整理好资料，工程完工后作为竣工资料整理依据。

本工程排水采用水泵抽水，大部分工程段能满足施工的要求。水泵视水量大小情况确定其数量，基槽内的水采用集水沟和集水井抽水，边开挖边抽水，在整个开挖过程，要注意渗水情况，否则需要不断抽水，以达到干作业施工的要求。

a、砼采用机械搅拌，汽车和人工结合的方式运输，自卸入槽，机械振捣。

（1）砌石：砌石体的石料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。

（2）水泥：水泥的品种、标号、厂名及牌号应符合混凝土配合比设计要求，水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

（3）砂：砂的粒径及产地应符合混凝土配合比设计要求。

（4）石子（碎石或卵石）：石子的粒径、级配及产地应符合混凝土配合比设计要求。石子的针、片状颗粒含量：混凝土强度等级为200#，应≤25%。石子含泥时（小于0.8mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）。

（5）水：宜采用饮用水。其它水，其水质必须符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ65—89）规定。

（6）主要机具：土料挖运和场地平整应采用挖掘机和推土机，混凝土搅拌机宜优先采用强制式搅拌机，也可采用自落式搅拌机，计量设备一般采用磅秤或电子计量设备，水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量计，上料设备用双轮手推车，砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。

（1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每班实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

（2）所有的原材料经检查，全部应符合配合比设计要求。

（3）搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠，电源及配电系统符合要求，安全可靠。

（4）所有计量器具必须有检定的有效标识。计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人计量。

d、水泥砂浆（砼）砌块石施工顺序

按设计要求进行砂浆配合比试配制达到设计要求提交监理工程师审批→准备块石→放线→拌合水泥砂浆（砼）→取样砌块石→砌体砂浆勾缝

e、水泥砂浆（砼）砌块石施工要求：

（1）砌石工程应在基础验收及结合面处理检查合格后，放样立标拉线，才能砌筑。

（2）砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆强度不应低于设计标号。且满足抗压强度保证率P≥80%，当气温变化时，应适当调整。

（3）砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203—98表的规定。

（4）砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

块石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级的阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

（5）块石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。

（6）块石砌体的灰缝厚度应为20—30mm，灰浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填灰浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

（7）块石砌体第一皮及转角处，交接处应选用较大的平块石砌筑。

（8）块石砌体每日的砌筑高度不应超过1.2m。

（9）砼砌块石要采用振捣器边砌筑边振捣。

在基础砂浆砌块石完工并经监理工程师验收合格后，二次进行放线，然后在搅拌站集中拌制砂浆，利用胶轮车运输块石及砂浆至工作场地，然后进行人工安砌。

砌块石先在端角部位设置坡度杆，拉线骑筑端角部及外侧面，端角面和外侧面砌筑时，选择大致方正的石块并将其较不平整的一面朝外砌筑，后砌墙中。砂浆在拌合站集中拌合并用胶轮车运输块石及砂浆到作业面。砌体的砌筑切实做到：平、稳、满、错。

平：同一层的块石大致砌平，以利于上下层水平缝结合密实。

稳：单块石料安砌务实平稳，大面朝下座浆卧砌。

满：浆砌石体所有砌缝必须饱满密实，如需要塞垫小片石，在砌缝满浆后嵌入，平砌面不得有松动，叠砌和坪塞。

错：必须上下错缝，内外达接，不允许有横向通缝和竖向通缝。

作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣混凝土养护

（1）每台班开工前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转，对所用计量器具进行检查；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地牌号及质量进行检量，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开始拌制混凝土。

（2）砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应≤±3%。

（3）水泥计量：搅拌时采用袋装水泥，对每批进场的水泥应查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定变量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准。

调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘点混凝土的施工配合比。

（4）水计量：水必须盘金计量，其允许误差≤±2%。

（5）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集到料斗中，经上料斗进入搅拌筒。

（6）每盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制每一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒而损失，因此，石子的有效用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。

（7）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应不小于90秒。

（8）出料：出料时，先少许出料，目测混凝土拌合料的外观质量，如目测合格方可出料，每盘混凝土拌合物必须出尽。

（9）检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度、和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，水泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。

在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响变动时（如下雨或原材料变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。

（1)砂浆拌制严格按试验确定的配料单配料,严禁擅自更改,配为的称量允许误差应符合下列规定:

水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂为±1%；

（2）采用0.2m3砂浆拌合机拌制，时间不少于3分钟。砂浆随拌随用，对运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，使用前应重新拌合，已初凝的砂浆不得使用。

勾缝施工用特细砂机械拌制，人工勾缝，勾缝前应先对清缝洒水湿润，勾缝应平顺自然、无假缝。

采用人工挑抬砂卵石分层回填，并用蛙式打夯机夯实。

l、砌石雨天与低温时施工

（1）在小雨中施工，适当减少水灰比，并做好表面保护；施工中遇到大雨时，应停工，并妥善保护工作面；雨后若表层砂浆或混凝土尚未初凝，可加铺水泥砂浆后继续施工，否则应按工作缝要求进行处理；

（2）砌石在气温0～5℃施工时，应注意砌筑层表面保温；气温在0℃以下又无保温措施时，应停止施工；

（3）低温下水泥砂浆拌合时间适当延长，拌合物料温度应不低于5℃；

（4）砌石砌体养护期气温低于5℃时，砌体表面予保温，并不得向砌体表面直接洒水养护；

（5）混凝土低温下施工，应符合SKJ207—82《水工混凝土施工规范》的有关规定。

第七节土方工程（水池、堰塘）

由于工程的大部分水池是在原来的堰塘基础上施工，挖方的淤泥应根据含水量的比例量，设置晾晒场；含水量大的淤泥应进行晾晒后，或根据施工的需用量用作施工现场。严禁用淤泥作回填土。

基坑淤泥应根据施工进度随时清理，采用集中人工清理。

根据施工的实际需要后，将剩余的淤泥用密封性能好的装载车运至业主指定弃土场。

按照设计图纸要求和实际地质情况放出水池基础边线，并撒灰线，采用机械与人工相结合开挖基础土方，挖至设计标高后，如果基础遇基坑底部软弱土层，应请示设计、监理人员，进行换土处理。基槽（坑）应修排水明沟JGJ／T 14-2011标准下载，定期抽排坑底积水，以防雨水或地下水浸蚀基坑，影响施工。开挖验收合格应立即进行封基处理。

土方开挖时，首先作好原始的地形地貌的复测，并作好原始记录。

开挖时严格按照设计要求和施工安全技术规范，从上至下施工。根据设计深度和土质情况对基坑放坡，坡度和平整度均应满足施工图纸的要求。

基（坑）槽采用人工，开挖时必须按照施工规范施工，严禁挖“神仙土”，必要的地方必须进行人工支护。基（坑）槽开挖到设计要求时，然后进行人工清理基（坑）槽，先通过技术部门的自检后，然后报监理进行组织对基（坑）槽的检验，通过地勘人员、设计、监理进行检验认可后，再进行下一道工序。

检验后应立即对基（坑）槽进行封基，封基时应严格按照砼的设计配合比和现场的施工配合比进行施工；砼施工时严格混凝土施工规范和质量验收标准进行施工。

土方运输应根据现场工程的回填量的大小进行计算郑州市交通影响评价编制管理暂行办法(修编)（郑政办[2019]3号 郑州市政府2019年1月），将可以回填的土石方按照施工平面和业主指定的地方进行堆放；将有树皮等有杂质的土方运至建设单位指定的地点。

（2）材料及主要机具：