多分支承力盘桩施工工艺

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多分支承力盘桩施工工艺

多分支承力盘桩施工工艺

多分支承力盘桩施工工序

线定桩位→复验→钻孔→测深→分支做盘→清孔→复测孔深→下笼→砼灌注。

(1)三通一平:做到水通、电通、路通,场地平整。

(2)放线定位:必须经有关方面复验之后,方可施工。

(3)技术交底:根据施工图纸和设计要求对全体施工人员进行施工方法、施工技术和施工质量的交底工作。

(4)安全教育:制订安全措施,对全体施工人员进行安全教育。(详见安全措施)

(5)材料准备:本工程所需的钢材需自行采购,混凝土采用强制性拌和机(自动计量)承担搅拌,小型翻斗车或混凝土搅拌车运输,要做好材料数量和质量的检验工作。

(6)工程施工前利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装(2015版),应进行施工图会审。

因基坑开挖深度较深(深度为3.75m),故需采用支护措施以保证桩基施工中不受影响。根据现场实际情况,锚喷混凝土加固支护坑壁的方法。

可利用弃土堆堆成环状作为坑口护圈,必要时在弃土圈表面喷射混凝土加固。护圈做好后即可开挖基坑。从中心向外挖,挖一节喷一节混凝土护壁,直至设计深度。

喷射混凝土厚度可根据坑壁的径向压力和混凝土早期强度通过计算决定,最小厚度不应低于5cm。喷射混凝土之前应对坑壁进行清理,包括清除松动石块,用高压风清除坑壁粉尘杂物,埋设控制喷射混凝土厚度的标志。喷射作业应分段分片由下而上成环进行,分段长度不宜过长,并以适当厚度分层喷射,初喷厚度不得小于4cm。喷射混凝土终凝后2h后,应喷水养护,养护时间不小于7d。

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