施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某项目地基处理检测施工组织设计

项目名称：LNG项目地基处理检测

业主名称：液化天然气项目经理部

铝模板全过程施工工艺分享（132页PDF）.pdf3．检测工作布置及技术要求

4．检测工作内容、目的及技术要求

7．健康、安全和环保计划

LNG项目地基处理检测

LNG项目接收站工程主要由工艺系统、辅助生产系统和公用工程系统组成，包括*座储存容积为16万立方米的LNG全包容储罐及其配套的接收、储存、加压和气化输出设施，以及相关的建构筑物等。

根据《岩土工程勘察报告》得知，该场地地层自上而下依次为：

①层吹填砂（Q4m）：浅灰～灰褐色，稍湿～饱和，一般松散。成份较单一，主要为细砂，颗粒级配差，砂质较均匀，为新近吹填海砂。

②层细砂（Q4m）：浅灰～灰褐色，饱和，稍密～中密。

③层细砂（Q4m）：浅灰色、灰色，饱和，密实。

③1层粉质粘土（Q4m）：深灰色，一般软塑状态。切口光滑，干强度、韧性较高。属中压缩性土。

④层粉质粘土（Q4m）：浅灰～黑灰色，软塑～可塑状态。切口光滑，干强度、韧性较高。该层土质不均匀，局部为粉土。

④1层细沙（Q4m）：浅灰色、灰色，饱和，密实。

⑤层细沙（Q4m）：浅灰色、灰色，饱和，一般密实。

⑤1层粉土（Q4m）：浅灰～灰褐色，湿～很湿，中密～密实。属中～低压缩性土。

⑥层粉质粘土（Q4m）：浅灰～黑灰色，一般软塑～可塑状态，局部流塑。切口光滑，干强度、韧性较高。该土层不均匀，局部为粉土。

⑥1层细沙（Q4m）：浅灰色，饱和，密实。

⑦层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，一般密实。

⑧层粉土（Q3mc）：浅灰～灰色，湿～很湿，中密～密实。属中压缩性土。该层土质不均匀，局部为粉质粘土。

⑧1层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，一般密实。

⑨层粉质粘土（Q3mc）：浅灰～黑灰色，一般软塑～可塑状态，局部流塑。切口光滑，干强度、韧性较高。该层土质不均匀，局部为粉土。属中压缩性土。

⑨1层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，密实。

⑩层细沙（Q3mc）：浅灰色、灰色，饱和，密实。

⑩1层粉质粘土（Q3mc）：浅灰～灰色，可塑状态，切口光滑，干强度、韧性较高。属中压缩性土。

⑾层粉质粘土（Q3mc）：浅灰～灰色，可塑～硬塑状态，切口光滑，干强度、韧性较高。属中压缩性土。该层土布均匀，局部为粉土。

⑿层细沙（Q3mc）：浅灰色，饱和，密实。

根据本工程项目地基处理的特点，按照设计单位提出的检测工作技术要求，本次检测工作的目的和任务是通过地质钻探、原位测试和室内试验，查明地基处理范围内地基处理前后地基土的物理、力学性质、分布特征及变化规律，地基处理效果，提供准确、可靠的岩土参数，为设计和施工提供资料完整、评价正确的检测报告。

检测遵循的规范、标准及文件

《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）

《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87—92）

《原状土取样技术标准》（JGJ89—92）

《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）

《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）

《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）

《LNG项目地基处理检测招标文件》

3.检测工作布置及技术要求

a)根据招标文件要求本次岩土处理工程范围包括的区域全厂5个区域，即临建区、区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ。

b)检测范围为全厂强夯法试验区、碎石桩试验区以及地基处理后的竣工验收检测，方法采用浅层平板载荷试验、标准贯入试验、动力触探试验及室内土工试验。

c)需进行检验的具体区域，以发包人提供的用于施工的坐标控制点图纸为准。

检测内容主要包括：处理区域内①层回填土层（吹填砂）及以下②层细砂的承载力，回填土层在基本地震烈度为7度（0.15g）和8度（0.20g）下的液化情况等。

3.1强夯处理后的地基竣工验收承载力检验

强夯处理后的地基竣工验收承载力检验，在施工结束后间隔14天后方能进行。

强夯处理后的地基竣工验收时，承载力检验采用原位测试和室内土工试验。同时提供处理后的第①、②层土的压缩模量值。

钻孔取土样钻孔深度20m，测试指标主要有地基土的含水量、干密度、重度、液限、塑限、压缩系数、压缩模量、孔隙比，剪切指标强度及浅层土的渗透系数等指标。

竣工验收承载力检验的数量，根据场地复杂程度和建筑物的重要性确定，对于简单场地上的一般建筑物，每个建筑地基的载荷试验检验点不少于3点；对于复杂场地或重要建筑地基增加检验点数。

3.2碎石桩试验区的施工质量检验

碎石桩的施工质量检验应在施工完成7天后进行，对桩体采用动力触探试验检

测，对桩间土采用标准贯入、动力触探或其他原位测试等方法进行检测。桩间土质量的检测位置应在正方形的中心。检测数量不应少于桩孔总数的2%。复合地基承载力检测：3个平板载荷试验。

3.3检测试验点类型、数量和分布

各检测试验点的类型、数量、位置详见“检测点平面布置图”。

各区域检验工作量统计汇总表

4．检测工作内容、目的及技术要求

钻孔取土样钻孔深度20m，测试指标主要有地基土的含水量、干密度、重度、压缩系数、压缩模量、孔隙比，剪切指标强度及浅层土的渗透系数等指标

泥浆护壁钻进、静压法或重锤少击法取土

用测得的标准贯入击数N来判断碎石桩桩间土、强夯处理地基的密实度，估算土的强度与变形指标，确定地基土的承载力及加固效果。判定砂土液化。

检验复合地基承载力特征值是否符合设计要求。承压板面积0.5～2.25m2。

自动加荷、记录试验装置

检测碎石桩桩身密实性和连续性

主要由触探头、触探杆、导向杆和穿心锤三部分组成

加荷级别为：25、50、100、200、400、600kPa，提供地基土基本物理力学性质指标。

垂直压力为50、100、200、300kPa。提供地基承载力计算指标。

最大压力应大于土的自重压力与附加压力之和。提供地层竖向固结系数，横向固结系数，提供沉降计算力学指标。绘制e～logP曲线，测定前期固结压力、压缩指数、回弹指数，提供各级压力下的孔隙比。

对需测回弹的试样，最大压力应以e～logP曲线出现直线段为准。

5.1项目现场组织机构

为保证LNG项目地基处理检测项目工作管理科学化、规范化和法制化，提高项目的管理水平，优质高效按期完成本次检测任务，依据我公司ISO9001：2000质量体系文件的规定，对本工程实行项目法管理，成立“LNG项目地基处理检测”项目经理部，对项目实施全过程的管理与控制。项目现场组织机构见图5.1。

图5.1项目现场组织机构图

5.2计划使用的专业人员

本项目现场计划使用的专业人员、其他施工人员见表5.2－1、表5.2—2。

表5.2—1：计划使用的专业人员

高级工程师（副总经理、检测公司经理）

项目全面管理、组织及实施

高级工程师（总工程师）

高级工程师（副总工程师）

负责现场试验及组织协调现

表5.2－2：施工人员配备计划表

5.3主要人员或部门岗位职责

5.3.1项目经理的岗位职责

项目经理应熟悉国际、国内岩土工程承包有关法律、法规，严格遵守所在国家、地区的法律制度，依法履行岩土工程公司的义务并维护岩土工程公司的权益。

项目经理在项目实施中，应充分利用公司内的人力、技术、管理等各类资源，发挥公司的整体优势，体现公司整体水平，出色完成岩土工程检测任务。

项目经理要始终掌握项目的进展情况和潜在的问题，把主要精力集中于控制项目的进度、质量、费用、提高工作效率等重要环节，及时纠正出现的偏差，使工程项目按计划目标顺利实施。

确定项目实施的基本工作方法和程序，组织编制项目计划，明确项目的总目标和阶段目标，进行目标分解使各项工作协调进行，确保项目按合同要求完成。

适时做出项目管理决策，制定工作目标、标准和程序，指导检测、设计、采购、施工、监测以及进度管理、质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。

建立和完善项目经理部内部及对外信息管理系统，包括会议和报告制度，保证信息交流畅通。

工程完工后组织好工程交工验收、竣工结算等工作，取得业主对工程项目的正式验收文件。

组织做好项目总结和文件、资料的整理归档工作。提出项目完工报告，总结成功的经验、存在的问题和对今后工作的建议，为公司积累有益的经验和资料。

5.3.2安全经理的岗位职责

安全经理负责项目的安全施工与管理工作，是项目安全生产的监察员，对工区的安全工作全面负责。

负责现场安全教育工作，督促检查班组第三级安全教育落实情况，对班组安全员实施业务指导工作。

对现场发现的事故隐患和违章行为要严肃处理，或采取有效的纠正措施，并及时向项目经理汇报。

负责现场安全设施、防火条件、防护器材的管理。

负责现场各类安全事故的调查处理，资料保存和上报工作。

5.3.3施工经理的岗位职责

负责检测工作全过程的管理和控制，完成合同规定的各项目标。

根据工程需要提出检测项目经理部的组织机构及各岗位的负责人。

明确检测项目经理部各组织、各岗位负责人的工作职责及工作任务，组织制订质量、安全控制办法，并贯彻执行。

组织制订检测项目管理文件，包括：

检测现场施工管理办法及协调程序；

检测现场施工质量保证、质量控制、质量检验标准和方法；

检测现场安全管理办法；

审批检测项目估算，分解到各个检测专业，作为费用控制的目标。

分析检测工作进度、费用和质量报告，并及时向项目经理报告。

组织检测施工质量监督。

组织检测项目工程档案资料的整理和归档工作。

5.3.4项目技术负责人的岗位职责

熟悉检测合同提出的各项检测要求，充分了解设计意图及各类建(构)筑物的设计条件。

收集检测场地及附近地区的前期工作成果及气象、地震、水文等资料，必要时踏勘检测场地。

根据检测要求及有关规程、规范，编制检测项目技术方案，选用有针对性的检测手段、先进的检测技术、合理的工作量，全面满足各项检测要求。

对各专业施工负责人、技术人员和作业人员进行技术交底，明确各专业技术要求、工作量及注意事项。

检测现场施工时，巡回检查各专业施工质量，并做好检查记录。

处理检测现场施工发生的技术问题，协调各专业施工作业时的有关技术接口。

对各专业工作进度进行质量确认。提出检测技术方案变更要求，填写变更通知单，经审核人／审定人审查后，报项目经理批准，下发各专业组执行。

参与检测项目的进度控制，发生问题时，提出解决措施。

参与检测项目技术组的费用控制，并向技术组负责人提出费用控制的措施。

负责检测项目所使用的技术规程、规范的控制，检查各专业所选用的技术标准的有效性。

按有关规程、规范的要求编制岩土工程检测报告，并对检测报告的质量负责。

参与检测项目的技术咨询，验槽等服务。

负责检测报告和各类工程资料的归档工作。

5.3.5专业技术负责人的岗位职责

根据检测技术方案对本专业的技术要求，提出本项目所使用设备的型号、规格，并对设备的完好状况，仪器、仪表的校准状态进行检查。

必要时编制本专业的技术方案。

向现场施工人员进行技术交底，明确施工技术要求、工作量以及注意事项。

检查现场施工质量，对施工过程进行质量控制，并作好相应的记录。

处理现场施工中的技术问题，协调现场施工中本专业与其他专业的技术接口。

依照有关技术规程、规范，编制工作成果／报告。

5.3.6综合管理部的主要职责

协助施工经理做好检测施工组织工作，负责人事、培训及对外的联络协调工作。

编制检测施工现场安全管理办法，人员培训办法，报施工经理批准后，贯彻执行。

定期收集检测项目进度、费用、质量、安全工作进展情况，向施工经理汇报。

审查检测项目各专业组对工程进度付款的申请，负责进度付款管理。

检测项目现场施工结束后向项目经理和业主提出完工通知，并得到认可。

按规定积累、整理、编录各类工程管理资料，组织归档工作。

协助施工经理做好工程总结。

5.3.7技术部的主要职责

熟悉掌握合同提出的检测技术要求，评价业主／用户提供的图纸、资料的有效性，并排除所有的疑点。必要时，对检测场地进行踏勘。

收集检测场地及附近地区前期工作成果，包括：区域地质、地震、气象、水文地质等方面的资料。

根据合同及业主提出的检测技术要求编制检测技术方案。方案力求先进、合理、可行。

在检测项目实施中，技术人员应深入施工现场，了解检测技术方案实施的情况，检查各类施工是否按规定要求进行。各类原始资料、数据采取是否准确、可靠，并解决施工出现的技术问题。

对检测项目实施过程中出现的各类技术图纸、资料和文件进行分类、编录、管理、保证项目实施过程中所有技术图纸、资料和文件的有效性。

根据有关程序和规定负责技术方案的修改及变更。

协助综合管理组，对有关人员进行技术培训、岗位培训。

负责施工过程中各种质量记录的收集、保管并存档。

根据合同要求及现行的有关规程、规范，编制能满足合同要求，技术先进、岩土设计参数可靠、岩土利用、治理方案论证充分、结论和建议先进、正确、可行的岩土工程检测报告。

5.3.8计划费用部的主要职责

根据总进度计划，编制检测进度计划及各专业详细进度计划，经施工经理批准后，作为检测工作进度计划的编制依据。

审核检测各专业编制的检测工作进度计划。

参加检测进度调度会议，检查检测进度计划的执行情况。

协调检测各专业之间的进度配合、工序配合，以期实现最佳进度效果。

根据检测费用预算，制订检测费用分解控制计划，经项目经理批准后，作为各检测专业费用控制的依据。

按每周一次实测检测项目进度／费用执行情况，计算偏差值并进行分析、预测，向施工经理提出书面报告，提出解决问题的措施。

负责检测项目的日常会计工作，按月编制费用报告，送检测项目经理。

检测项目完成后，编制财务结算文件。

5.3.9质量监督部的主要职责

掌握检测技术方案对各专业提出的技术和质量要求。

检查检测各专业的施工是否按有关规程、规范进行，对检查出现的问题提出整改措施。

检查检测各专业的施工是否按公司质量体系文件的要求实施了控制。

对检测各专业完成的工程量，按规定要求进行质量确认。

参加各项质量检验活动。

做好质量管理和质量检查日记，按每周一次向施工经理和技术负责人提交质量情况报告。

5.3.10设备材料部的主要职责

负责检测施工现场的机具、设备管理。

检测施工期间，机具设备发生事故，负责安排修理，并组织验收。

负责检测施工现场所需设备、备品、配件的采购及管理。

负责检测施工现场采购设备的开箱检验。

5.3.11检测工作各岗位的职责

根据检测技术方案对钻探提出的要求，选用合适的钻探机具及设备。

钻探施工期间应对机具、设备、取土器及孔内试验装置进行维护、保养，使其保持良好的工作状态。

检查复核钻探点位，发现差错向项目技术负责人提出。

按照有关技术规程、规范和文件，进行钻探、取试样、孔内测试记录等工作，保证各项工作所获得的数据及记录的准确可靠。

编制钻探工作进度计划并进行控制。采取管理和技术措施，保证钻探工作按时优质完成。

选择合适的原位测试设备，进行调试、率定、配套。

原位测试期间，对设备进行维护、保养，使其保持良好的工作状态。

对原位测试勘探点的位置进行检查、复核，如发现差错向项目技术负责人提出。

按照有关的原位测试规程、规范，开展各项原位测试工作。保证测试所获得的数据及记录准确可靠。

检查试样的合格性，对严重扰动或由于其他原因使试样无法制备时，及时记录，并向室内试验专业技术负责人提出。

根据项目技术负责人提出的试验项目，按有关试验规程、规范的要求制备试样，试样制备过程中防止产生扰动，并采取措施妥善保护。

按照室内试验的有关规程、规范，对土、水试样进行试验。

试验过程中发现成果不合理或对其准确性产生疑问时，应及时进行平行试验。

根据室内岩土试验的有关规程、规范对试验数据进行计算，确保计算成果的正确性。

编制室内土、水试验工作进度计划，协调作业人员之间的步骤，充分利用试验设备的生产能力，按时优质地完成各项室内土、水的试验任务。

根据检测项目技术负责人提出的制图要求，完成各类图、表的绘制、统计、计算工作。

根据制图工作量，安排工作计划，保证图、表的绘制工作按期完成。

测试及试验成果的统计，统计方法应符合有关规程、规范的要求。

采用先进的软件绘制图件，保证制图质量，达到图面清晰、标注准确合理、尺寸准确、比例恰当、图例正确、线条流畅、字迹端正。

5.4拟投入本项目机具设备

根据施工场地情况、施工设备的生产能力、有效性及业主对工期的要求等，拟投入本项目的机具设备情况见表5.4

表5.4：施工机具设备配备表

100Mpa油压传感器

5.5施工进度计划及控制

5.5.1施工进度计划

根据项目规模、业主对工期的要求，拟投入机具设备情况、劳动生产率及各工序的衔接关系，对本项目施工进度进行了综合安排。10月1日入场，10月31日完成试夯检测并提交报告；2010年3月31日完成所有地基检测工作并提交检测报告。地基试处理检测详细施工进度计划见表5.5.1，检测位置示意图见图5.5.1；强夯处理后检测施工进度见表5.5.2，检测位置示意图见图5.5.2。

5.5.2施工进度控制

选派优秀项目管理人员，组成项目管理班子，精心组织、科学施工；

合理安排施工工期，保证各相关工序或交叉工序互不影响；

按计划投入精良的施工机械设备，做好日常维护工作，保证设备处于良好的运行状态；

采购供应要及时到位，做好供应保障工作；

层层签订施工承包合同，各作业班组保证按作业计划完成规定的任务；

施工前，要做好全面技术交底工作，保证管理层与作业层协调一致，明确进度目标，将计划变成项目工作人员的自觉行动，充分发挥全体项目人员的工作干劲和创造精神；

做好安全管理，杜绝因施工安全而拖延工期。

采用日检查的方法，每天对施工进度计划进行检查，记录期内实际完成和累计完成的工程量，施工人员的生产效率，是否有窝工现象存在，对收集到的实际施工进度数据应及时进行分析，分析进度偏差情况及影响进度的原因，判断对工期的影响程度，并报施工经理处置。

施工经理根据施工进度报告，制定必要的调整措施，并及时发布进度调整计划的调度令，保证项目进度按计划进度实施。具体的调整措施如下：

增加该工种作业人员，或采用倒班制，充分发挥设备能力；

动员全体项目人员，发挥“吃大苦，耐大劳，敢打硬仗”的精神，自觉延长工作时间，加快施工进度。

表5.5.1地基试处理检测施工进度计划横道图

图5.5.1地基试处理检测位置示意图

表5.5.2强夯处理后检测施工进度计划纵横图

图5.5.2强夯处理后检测位置示意图

6.1质量方针和质量目标

以诚取信、科学严谨、精益求精、用户满意。

提供的工程产品满足要求，一次交付合格率达100%。

1）所提供技术报告（技术成果）满足国家有关规范和设计要求。

2）技术报告（技术成果）质量达到省部级优秀工程标准，争取达到国家优秀工程标准。

3）满足合同相关的规定和要求。

《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）

《建筑工程地质钻探技术标准》（JGJ87—92）

《原状土取样技术标准》（JGJ89—92）

《土工试验方法标准》（GB/T50123－1999）

《岩土工程勘察规范》（GB50021－2001）

《建筑抗震设计规范》（GB50011－2001）

《LNG项目地基处理检测招标文件》（**）

1）项目经理对工程质量负全面责任；

2）审定人负责检测方案设计、施工组织设计和技术报告的复审，并对其可靠性和正确性负责；

3）审核人负责检测方案设计、施工组织设计和技术报告的审核，并对其数据的准确性，报告的完整性和结论的可行性负责；

4）项目技术负责人负责进行检测方案设计、施工组织设计和编制技术报告，对整个工程的过程质量进行检查把关，发现问题及时处理；

5）技术人员参与有关资料的整理与编制，负责记录和分管范围的作业质量验收，发现问题，有权令其停工并报请项目技术负责人处理；

6）原位测试负责人负责专业技术方案及专业技术报告的编制，并对其数据的准确性、报告的完整性负责；

7)施工经理对整个施工过程的质量符合性负责；

8）钻探机长对本班钻探质量的符合性负责，按规定要求进行钻探、取样和试验；

9）土工试验负责人对土工试验结果的正确性负责。按规定要求进行试验，并对试验结果进行校核；

10）质量经理负责过程质量控制及质量体系文件执行情况的监督工作NB／T 10095-2018 液体膨胀压力式温度计，发现不合格的作业或不合格品时有权令其停工进行纠正或停工使用，通知项目技术负责人或项目经理对不合格品进行处理，并参与不合格品和质量事故的处理，有权提出处理建议。

质量控制流程见过程质量控制框图（图6.4）。

经营部负责组织合同签订，确保合同规定的要求明确、合理，我方能充分理解且有能力实现；经营部对合同的商务条款进行评审；技术质量部对技术要求、质量要求及我公司相应技术水平和技术能力进行评审，使业主的要求能正确地转化为设计书、施工方案和图纸等；工程管理部对工作量、施工组织、施工条件及工期进行评审；设备材料部对施工设备能力进行评审，评审意见由经营部进行落实，并报总经济师进行审批。

6.5.2成立项目经理部

工程管理部负责提名项目经理,委派施工经理,并对其主要施工人员进行资格认可；技术部负责委派项目技术负责人，并对其资格进行认可；质量保证部负责委派质量监察员，并对其资格进行认可。

1.2第二篇 建筑防火.pdf6.5.3检测方案设计

为使检测方案符合规范，满足工程的需要，对方案设计进行重点控制，控制程序执行《设计控制程序》（）项目技术负责人员须编制设计计划，设计前充分收集有关资料并经审核人确认有效后方可用于设计输入，检测方案的编制应符合《岩土工程检测设计书编写评审规定》（）。检测方案编制完成后，由技术部组织审核人等有关人员进行评审，对提出的意见，由项目技术负责人重新进行修改，通过评审后由审定人进行审批，在施工过程中，由于施工条件或其它原因需要对检测方案进行修改，须履行变更审批手续。