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中原区小岗刘村城中村改造项目A地块工程施工组织设计

中原区小岗刘村城中村改造项目A地块工程

中原区小岗刘村城中村改造项目A地块工程位于郑州市伏牛路与陇海路交叉口东北角。本工程由郑州市元龙房地产有限公司投资兴建，中国核电工程有限公司郑州分公司设计，福建六建建设集团有限公司承包施工，01#～08#楼由河南宏业建设管理有限公司监理，9#～12#楼由郑州市恒基建设监理有限公司监理。

本工程建筑总面积约为38万㎡（含地下室），由1#～12#共12栋高层住宅楼,各栋楼的概况如下表所示：

地下室防水等级为二级GBT 39489-2020标准下载，防水层耐久年限为15年；钢筋混凝土设计抗渗等级为S6。底板采用厚钢筋混凝土自防水，地下室外墙采用聚合物防水砂浆10～12mm厚。

本工程屋面防水等级为二级，防水层耐久年限为15年；采用两道防水设防。

卫生间周边墙体用C20素混凝土现浇与墙同宽之反口，高度。卫生间地面加设一道防水层：聚氨酯防水层，防水层在内墙面应上翻150高。墙面采用防水涂料防水。

本工程地下一层填充墙均采用多孔砖砌筑，±0.00以上的填充墙均采用加气混凝土砌块，厚度同相连结的钢筋混凝土墙肢，±0.000以下采用MU5水泥砂浆砌筑，其余采用MU5混合砂浆砌筑。

地下室地面采用细石混凝土地面，上部除卫生间、楼梯间、阳台以外均增加厚1：6（体积比）水泥焦渣垫层，再做做到1：2水泥砂浆找平层，表面压光后拉毛。

卫生间、厨房、阳台楼采用防滑砖铺贴。

楼梯间楼面、电梯间前室及踏步采用防滑砖面层。

卫生间、厨房内墙面为防水砂浆，其余内墙为混合砂浆墙面，面刷内墙涂料。

天棚装饰为直接刮腻子后刷内墙涂料。

本工程外墙装饰：裙房外墙及主楼1层采用干挂花岗岩幕墙，其余的外墙贴面砖，规格为95×45。

本工程外门窗采用断桥铝合金中空玻璃门窗，所有开启扇均加纱扇，窗的气密性等级不低于4级，空气隔声性不低于3级，水密性能不低于4级，住在部分外门窗保温性能不低于7级、抗风压性能不低于4级。住宅玻璃采用无色浮法中空玻璃，厚度为5＋+。

凡单片面积大于1.50㎡的玻璃均采用安全玻璃。

本工程建筑的结构体系均为钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，环境类别：地下室部分为二类（b）其余为一类。建筑主体结构设计合理使用年限为50年。

本工程基础均采用筏板基础。基础持力层为：第②层粉土层，地基承载力特征值为200KPa。

本工程基础垫层为C15，筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为S6，其余构件详下图:

次梁构件如过梁、构造柱、设备基础、圈梁等为C25。

（1）钢筋采用一级钢HPB235，fy＝210N/mm2；三级钢HRB400，fy=360N/mm2。

（2）钢材：型钢及钢板采用Q235。

（3）焊条：HPB235钢筋之间焊接采用E43型焊条，HRB400型钢筋之间焊接采用E50型焊条。

.1 工程地形、地质情况

依据河南豫中地质勘察工程公司提供的中原新城A地块工程场地的岩土工程详细勘察任务勘查揭露的地层表明，在勘探深度范围内将地层共分为13层，为第四系冲洪积粉土、粉质粘土、粉砂和砂质胶结层，现分别对本场地8层所揭露地层予以描述：

⑴粉土（Q4al+pl）：褐黄色～黄褐色，稍湿，稍密～中密，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。

⑵粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，中密～密实，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。

⑶粉砂夹粉土（Q4al+pl）：褐黄色，稍湿，稍密～中密，局部为粉土，主要成分为石英、长石和少量云母。

⑷粉土（Q4al+pl）：黄褐色，稍湿，密实，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。

⑸粉砂（Q4al+pl）：褐黄色，稍湿，中密，主要成分为石英、长石和少量云母。

⑹粉土（Q4al+pl）：灰黄色，稍湿，密实，干强度低，韧性低，无光泽反应，无摇震反应。

⑺粉质粘土（Q3al+pl）：黄褐色，硬塑，含有钙质结核（Ф5～50mm），干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇震反应。

⑻粉质粘土（Q3al+pl）：褐黄色，硬塑，见零星钙质结核，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇震反应。

各层层底埋深和厚度见下表。

场地地层厚度埋深及层底标高统计表

说明: 统计厚度时主层厚度中不含亚层厚度。

统计厚度时每孔最后一层不参与统计。

本场地地下水位埋深在左右，属潜水，水体存于第7层粗砂层内，根据附近使用地下水的情况，水位年变化幅度约为左右，水质良好，基础埋深，对混凝土及钢筋无腐蚀性。

.2 施工现场及临边情况

场地现为拆迁平整后场地，场地东侧紧邻桐柏路，北侧为颍河路，西部为伏牛路，南部为陇海路，交通便利。

1.针对地下室外墙易发生渗漏的通病，本工程地下室外墙砼达到设计要求的强度后，经检查砼外壁确无渗漏现象，方可做防水工程施工，然后进行土方回填夯实。

2.本工程的基础为筏板基础，对基坑标高控制更严格，所以当机械挖至设计基底标高以上200～的土方采用人工开挖，并派施工员跟班，严格控制地下室挖土标高，以保护基底土层免受扰动，同时开挖完及时进行褥垫层和垫层施工，以保护地基。

1.我司与建设单位签定的《中原区小岗村城中村改造项目A地块工程项目施工合同》；

2.建设单位提供的《中原新城A地块工程场地岩土工程勘察报告》；

3.建设单位提供的由核五院郑州分公司建筑设计研究院设计的施工图纸，施工图纸会审纪要；

15. 《建筑工程冬期施工规程》JGJ104－97

16. 工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；

17. 其他相关国家及地方规范及标准；

18. 我公司现有制定的有关质量、安全规章制度；

19. 该工程的工期要求及我公司的年度施工计划；

严格按照施工设计图纸（含设计变更）、图纸会审纪要及现行国家、地区有关规范、规程、质量验收标准、施工组织设计等文件组织施工，工程质量达到《建设工程施工合同》（合同编号：闽六建(2009)工合字第 号）规定的合格工程标准。

严格按照本工程施工图纸、图纸会审纪要等技术资料和现行的国家、地区有关施工技术规范、规程、质量验收标准，施工组织设计等文件组织施工，全面履行施工合同及对业主的承诺，确保本工程质量符合国家有关验收规范合格标准。

本工程施工总承包范围为：地基与基础，主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给水排水及采暖、建筑电气等六个分部工程。确保各分部工程均符合国家有关验收规范要求。

根据施工合同要求，本工程施工工期为610日历天，竣工日期为2010年6月15日。我们需要周密安排月计划和周计划，与业主和监理密切配合，在保证质量的前提下实现工期目标。

施工现场按公司文明安全工地标准进行布置和管理，创郑州市安全文明施工工地。杜绝伤亡事故、重伤事故、火灾事故及机械伤害事故及交通事故。一般隐患整改率达95％以上，重大隐患整改率达100％。特殊工种持证上岗率达100％。

2.2 施工组织机构设置

本工程实行项目经理负责制，项经部组织机构图如下：

附图2.1：项经部组织机构及人员配备图

（1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业管理制度,维护企业的合法权益；

（2）履行“项目管理目标责任书”规定的任务；

（3）对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理,确保项经部与工程质量工作有关的人员素质能达到岗位能力的要求；

（4）组织编制项目管理实施规划；

（5）建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

2．技术负责人岗位职责

（1）检查监督施工规范和操作规程的执行,确保工程质量始终于受控状态；

（2）组织编制施工组织设计和施工方案；

（3）组织项目经理部管理人员学习规范和操作规程,对劳务人员进行质量意识教育和技术业务培训；

（4）及时解决影响工程质量的技术问题；

（5）参与基础和主体结构验收，负责竣工工程申报。

（1）负责工程的定位、标高、沉降观测，找平等测量放线和检查工作，处理简单地基开挖问题，并能解决一般的技术问题；

（2）编制简单的单位工程施工方案及月、旬作业计划,并进行各项施工准备工作，施工中能掌握施工计划的关键线路保证施工进度，进行动态管理；

（3）掌握常用建材的型号、规格和性能，合理使用建材；

（4）采取可行措施保证质量、安全，能用质量验评标准实测用具进行工程质量验评，保证产品质量，对一般的质量、安全事故进行分析；

（5）执行各项分项工程的技术交底、复核、隐蔽工程、交接班、文明施工等各项管理制度；

（6）合理安排土建、安装施工搭接和配合的工作,正确选用施工机具，科学管理施工现场用水用电；

（7）搜集、整理各种施工记录、技术档案、施工日记内业资料、质量保证原始资料。

（1）执行本专业有关常用的工程材料质量检验评定标准，熟悉有关常用的规范、操作规程；

（2）认真落实质量责任制，对操作过程进行质量控制，坚持样板间制、检查制和奖罚制；

（3）参与对班组的技术交底，制定分项工程质量保证措施和通病防治措施至监督落实；

（4）参与隐蔽工程、基础和主体结构验收；

（5）对质量监管部门查出的质量问题负责督促限期改正，及时反馈信息，积极协助和主动配合检查；

（6）负责专职检查，对分项工程进行质量核定,对分部工程进行质量核定。

（1）依据施工图纸和施工组织设计以及图纸会审纪要等有关技术文件，结合施工现场的实际情况，及时编制材料需求计划；

（2）按质量管理体系的要求，掌握建筑材料采购、运输、验收、供应、仓管、计量、内业资料管理等基本知识，认真实施材料管理计划；

（3）收集、分析、传递材料价格、材料管理信息，合理贮备材料，严把材料质量关，做好进场材料的验证取样工作；

（4）建立和健全材料供应台帐，按时编报有关报表。

（1）加强班组质量教育，树立“质量第一”的意识；

（2）熟悉图纸，负责班组质量指标的分解、落实和完成；

（3）每道工序完工后，由该道工艺的施工班组长负责班组的自检、互检，合格后与后道工序的班组办理交接检查，以保证工序操作符合技术交底的要求，如出现不合格品，执行《不合格品的控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》；

（4）组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责。

（1）严格按工艺规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格产品负责；

（2）出现质量问题及时向班组长反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成不合格负责；

（3）保证个人质量指标的完成；

（4）严格控制不明来源材料的发生，对由此造成的质量问题负责；

（5）努力学习施工验收规范、施工操作规程和质量管理知识，提高操作技能。

8．专职安全员的岗位职责

（1）检查、监督施工现场贯彻安技规程和落实安技措施；

（2）发现安技措施不落实，违章指挥、冒险作业，对危及人身安全的隐患，职业病危害严重时，有权直接向施工现场提出修正意见，发出《隐患通知书》限期改正，或令其暂停作业，立即改正。施工现场必须接受监督、检查，按期落实整改；

（3）对违反政策、法令，忽视安全措施，冒险蛮干又不听劝告，不接受监督检查的生产指挥人员，有权向上级部门报告，向当地政府安全监察站反映，以至向人民检察院申请诉讼；

有权对安全、文明生产做出显著成绩，有重大贡献的单位和个人，提出物质奖励和给予荣誉称号的建议意见。

2.3 施工方案的部署

1.按照建筑总平面图及郑州市测绘局提供的经纬坐标控制桩和水准控制基桩，进行建筑物施工测量定位，设置现场的永久经纬坐标桩、水准基桩和建立工程测量控制网。

2.按照施工总平面图的布置，建造暂设用房、修建临时施工道路，安排施工用水、用电设施。建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。

3.施工用水布置：由建设单位提供给水管接驳口采用φ100给水管接至西侧围墙边后，采用φ75给水管沿围墙布置，并在围墙的南端、北端及中间各预留一个φ50的接口。用φ50给水管将施工用水接至各施工区，并沿建筑物四周环形布置。各区接口均布置1个检修阀门。

为满足各层施工及消防用水，在各楼每层均设置一个施工用水龙头和一个消防用水龙头。

4.现场排水：施工场地包括生活区、办公区和施工区主要干道均做砼硬化处理，确保场地道路不积水，施工用水经沉淀池沉淀之后，排入城市下水总管；生活区、办公区四周设排水沟，最终排入地下污水总管。

5.施工用电布置：现场用电采用三相五线制。

现场施工用电由甲方申请的电源（3×500KVA）直接引至工地各区配电室，工地用电由配电室分引出，在塔吊、钢筋加工场、水泵房、临时设施处均布置一个二级箱。

所有配电箱、开关箱统一为铁壳制作，统一标准，统一编号，配电箱内设有漏电保护装置、空气自动断路器和熔断器。

地下室、楼梯间照明及工人宿舍生活照明采用36V低压电源。

6.按照施工机械需要量计划，组织施工机械进场。根据施工总平面图进行定位。

（1）机械布置：地下室、上部结构施工阶段，共布置11台QTZ5013塔吊，具体位置详见施工平面布置图。

（2）砌体结构及装饰施工阶段，在各栋楼建筑物设置SC200×200型人货电梯。（具体详见施工平面布置图所示）

7.按照材料需要量计划，组织材料进场。根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。及时提供建筑材料的试验申请计划。

8.按照施工组织设计的要求，落实季节性施工及其它特殊施工技术组织措施。

钢材：采用邯钢、鞍钢、济钢等产品。

水泥：采用孟电牌P.O42.5级、岩鑫牌P.O42.5级水泥。

砂、石子：石子均选用粒径5～20mm的碎石，其含泥量不大于1%。砂选用细度模数为2.3～3.0的中粗砂，含泥量不大于2%。

2.构（配）件、制品的加工准备

根据施工预算提供的构（配）件、制品的名称、规格、质量和消耗量，编制构（配）件、制品的需用量计划，确定运输方案以及进场后的储存地点和堆场面积、方式。

3.建筑安装机具的准备

根据采用的施工方案，确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式。

1.项目经理部组织各专业人员进行图纸自审和在自审的基础上进行会审。

2.在图纸自审的基础上，项经部根据设计施工图纸编制施工组织设计、单项施工方案。

3.根椐本工程要求，准备需用的测量仪器、计量工具、图集、工具书、资料、表格等。

4.按照设计图纸和施工组织设计的要求，认真进行新技术项目的试制和试验。

5.在现场建立试块养护池，试块及时养护，保证试块的可靠性和真实性。

6.与监理、业主单位共同商定见证取样的试验单位，并办好手续。

7.与郑州市建设工程质量监督站商定本工程监督检查的部位、时间、注意事项等有关事项。

2.3.2施工阶段划分及验收程序

（1）施工阶段划分：本工程共分为地下室施工阶段、主体施工阶段及装饰施工阶段等三个部分。水电、暖通预埋及安装穿插进行。

各栋楼地下室结构完成后均组织一次结构验收；

各栋楼上部结构施工阶段每完成10～12层组织一次中间验收；

混凝土结构中间验收后，随即安排砌体、门窗、粉刷、楼地面流水作业。

2.3.3地下室施工阶段

地下室施工流程：土方开挖→CFG桩施工→桩静载→桩间土开挖→人工清底、修边→褥垫层、垫层混凝土施工→基础放样→筏板钢筋安装、柱墙插筋、水电预埋→基础挂模→筏板混凝土浇筑→墙体、柱钢筋绑扎、水电预埋→地下室结构钢筋、模板安装→地下室结构混凝土浇筑→顶板、外墙防水施工→防水保护层施工→验收→土方回填。

2.3.4主体结构施工阶段

1.本工程各栋楼全面铺开施工，采用流水作业施工。

2.主体结构施工程序：投点放线→复核→结构墙柱钢筋、模板安装、预留预埋件安装→验收→整层结构混凝土浇筑→养护→转入上一层施工。

3.主体结构各栋楼配备墙柱模2套，梁板模板3套，支撑3套。支撑采用φ48×3.5钢管支撑为主。

4.主体结构施工阶段，采用8台QTZ5013塔吊进行材料垂直运输；砌体及装修施工阶段采用8台人货电梯。封顶后塔吊拆除。

2.3.6装修施工阶段

待主体结构、砌体施工完后，自下而上穿插安排装修工程的内墙、天棚面薄抹灰、室面涂料及门窗框安装等工作。待顶层的砌体施工完及验收后，自上而下安排外墙粉刷打底、砌体外墙保温及外墙装饰施工。楼地面工程需在外墙粉刷完后，室内天棚、墙面的涂料腻子打磨后及外墙面砖未上之前自上而下安排施工。

2.4 新技术新工艺的应用

本工程内外填充墙和内隔墙采用加气砼砌块。提高了建筑墙体保温、隔热、隔音效果，减轻了结构自重，充分发挥机械设备效率，降低了劳动强度，减少了施工过程中的能耗。

外墙保温采用单面钢丝网架夹芯聚苯板现浇混凝土外墙保温系统，具有施工方便、连接牢固、造价低、缩短工期、增加空间面积等优点，特别适用于高层建筑。

3．现代管理技术与计算机应用技术

在工程施工，预(决)算编制，成本核算，组织编制施工方案、施工进度计划、网络流水施工管理、技术资料管理等方面得到应用。

4．水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基

水泥粉煤灰碎石桩复合地基具有承载力提高幅度大，地基变形小、缩短工期等特点，并且具有较大的适用范围。

2.5 关键部位或特殊分项施工方法

根据本工程设计特点和在施工中可能出现的难点，项目部对以下几个关键部位或分项编制专项作业计划进行过程控制：施工测量、防水工程、地下室大体积混凝土工程、外墙外保温工程等。

1.平面控制网和主轴线定位

以业主提供的原始坐标控制点为依据，并进行转换计算，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则，将主控轴线引测到建筑物外固定点处（具体位置如图所示），建立施工现场的平面控制网。避免基坑及首层结构施工时受到影响并定期进行复核。

（1）本工程的垂直控制采用内控法。

在±0.00梁板上按每栋楼设置四个轴线控制点，利用激光垂准仪将4个控制点向上各层引测。轴线控制点如附图所示。

（2）浇筑±0.000楼板混凝土时，在各控制点相应位置处埋置一块钢板，钢板放置平衡，然后与板面钢筋焊牢。钢板尺寸为200×200mm，厚度为10mm。

混凝土凝固后，用钢凿在钢板面上凿出十字线，十字线交叉点即为控制点，并用红丹漆标明，在钢板四周砌60mm高，370×370mm砖砌保护圈加预制板保护盖。

各层楼面控制点位置均预留250×250mm传递孔，并在周围砌设60mm高阻水圈。

（4）首层控制网建立后，即进行控制网的复核，控制网的边长固定用一把50m钢卷尺丈量，量边精度要求不低于1/10000边长，四个直角用J2经纬仪施测，精度要求不低于±2″。

首层控制网复核准确后即作为大楼施工全过程的垂直控制和施工放样的依据。

（5）楼层控制网投得后，即可根据控制网进行该层楼面放样工作。用墨斗弹出各柱边线，同时在各柱边线外侧，距边线300mm处弹出柱脚模板定位控制线和门窗洞口、柱转角延长线，并用红丹漆标注，以备日后查找。

（6）工程质量要求分层竖向轴线偏差为±5㎜，竖向轴线的垂直偏差为H/1000且≤30mm。

3.标高控制点及标高的传递

标高控制网按二等水准，水准网绝对高程从业主提供的城市水准点引测，为便于检测，在场地东侧围墙上设三个临时水准点，南侧围墙外设置一个为永久水准点，离建筑物30～50m以外，以此做为检测水准网的依据。水准测量的容许误差按国家测量规范二等水准测量标准。标高控制点见附图所示。

标高传递：按水准测量与铟钢尺量距相结合的方法进行，即建筑物设置两个高程测控点，其高程从水准点用水准仪引测后，以后各层高程由这两点用铟钢尺丈量使用，其中一点作为校核用。每次传递均从底层柱墙上设置的标高引测点开始从下往上传递。

4.建筑物定位和基础放线

建筑物定位以原始坐标控制点为依据，采用J2精密经纬仪和钢尺，按极坐标法或直角坐标法标出建筑物与控制点间的相互位置。根据控制点细化分解各个轴线控制点，并延长控制点至安全位置保存。

在建筑物四周木桩上测设架顶标高，引轴线控制点到架体。根据已知轴线，结合断面尺寸，实地实样弹线放样。

本工程将对整个建筑物的施工过程作沉降观测。沉降观测从首层墙柱施工完成后开始，结构每施工二层均进行一次沉降观测；结构封顶后，每一个月进行一次。沉降观测由专人负责，每次观测的人员固定，施工的仪器固定。每次观测均做好记录，并形成完整的沉降观测记录资料。

测量工程由专业人员负责，仪器设备按工程技术要求选用，且经具有资质计量部门检定合格，测量作业前还要自检校正，合格后方可使用，测量操作方法符合规范要求。

轴线控制点每隔一周校核一次，以确保建筑物定位放样的精确性。

2.5.2 防水工程施工

（1）工程质量管理目标

工程质量目标：防水施工合格率为100％；

（2）工程安全教育：上岗前由现场施工员负责对工人进行安全知识教育及技术交底，作业人员应按操作规程佩戴安全防护工具，照明作业的电器应设安全漏电开关。

按要求采购原材料进场，现场由甲方代表及监理现场见证取样送检，不合格的材料不能使用。

（1）混凝土屋面结构应先进行淋水试验，经检查确认屋面不出现漏水、渗水后再把水排干，进行找平层施工。

（2）找平层用水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。

（3）找平层表面应平整光滑，其平整度用2m长直尺检查，最大空隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化。凹坑处用水泥:砂:建筑胶水=1:2.5～3.0:0.15砂浆补平。

（4）找平层施工结束待工序检查合格后进入防水涂料施工，涂料搭接留槎，不留垂直缝，遇盛夏暴晒，或雨季搭防护棚遮盖，以防涂料产生气泡成孔或遭雨淋。

（5）基层与突出屋面的结构(如女儿墙、管道等)相连接的阴角，抹成均匀一致和平整光滑的小圆角。基层与檐口、天沟、水落口、屋脊等相连接的转角，也抹成光滑的圆弧形，其半径为50mm。

（6）基层应干燥，即将薄膜平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，找平层覆盖部位与薄膜上未见水印。

（7）凡可能产生爬水的部位，采取鹰嘴、滴水线防止爬水。

（8）在进行防水层施工之前，将基层表面的突起物、水泥砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。

六、施工工艺流程及施工方法

6.1、涂料防水层施工

清理基层表面→抹水泥砂浆找平层、细部处理→配置底胶→刷底胶→细部附加层施工→刷第一遍涂膜→刷第二遍涂膜→防水层试水24小时→防水层验收

（2）清理基层时将尘土杂物清理干净，抹20mm厚水泥砂浆找平层，并对阴阳角及管根处均抹成圆弧，圆弧半径50mm。

（3）待找平层达到含水率小于8％时，没有空鼓现象后，对找平层用湿布擦净，可以作刷底胶层，涂量为每平方米0.2kg，达到手感不粘时可作下道工序，亦可用一平方米橡胶板覆盖，待4小时后找平层没有明显水印来检查含水率。

（4）作附加层施工，在地漏，管根，阴阳角，先做一防水附加层，二侧各200mm宽，24小时干燥后进行大面积防水涂料施工。

（5）第一层涂膜施工，用滚筒涂刮在基层面上，涂刮厚度要均匀一致。

（6）待第一层干燥不粘手时，进行第二层的施工，涂刮方向垂直于第一层涂刮方向，总厚度为1.5mm。完成后进行蓄水试验，24小时不渗不漏为合格。

（1）卷材防水层在涂料防水施工完后并经过各方验收合格后开始施工。

（2）卷材防水层施工时，先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等)的处理，然后由最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，顺着天沟、檐沟方向，减少搭接。

（3）铺贴卷材采用热敷法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。平行于屋脊的搭接缝顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝顺年最大频率风向搭接。卷材搭接宽度为80mm，搭接缝用材性兼容的密封材料封严。在铺贴卷材时，不污染檐口的外侧和墙面。

（4）卷材施工完并经各方验收合格后，进行试水试验，经检查无渗漏后进行保护层施工。

防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：

女儿墙施工时，在四周700mm高做一凸槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面，外低内高，卷材铺贴至槽底，用油膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头。

B．二缝：变形缝、分格缝

①变形缝：变形缝的泛水高度大于250mm，防水层铺贴到变形缝两侧砌体的上部，变形缝内填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放衬垫材料，并用卷材封盖，变形缝顶部加金属盖板。

②分格缝：水泥砂浆和细石混凝土找平层分格缝间距不大于6m，并嵌填密封材料。

C．三口：檐口、出入口、水落口

①檐口：卷材收头压入凹槽，采用金属压条钉压，并用密封材料封口，涂膜收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严，檐口下端抹出鹰嘴和滴水槽。

②出入口：屋面的洞口容易踏破涂膜和卷材引起渗水，因此在出入口入，采用涂多遍涂料，防水卷材采用双层铺贴，以增强防水能力。

③水落口：水落口周围直径500mm范围内的坡度不小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不小于2mm，防水层贴入水落口杯内不小于50mm，水落口杯与基础接触处留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

D．四根：女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根

①在女儿墙根、烟囱根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用水泥砂浆抹成圆弧状。

②管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间，预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

③管道根部四周增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。

④管道上的防水层收头处采用金属箍紧固，并用密封材料封严。

6.3、聚乙烯丙纶防水复合防水卷材

基层验收→清理修整基层表面→涂刷粘结料→细部加强处理→防水层施工→收头处理、节点密封→养护→验收→保护层

（1）找平层应抹平压光，表面光滑、洁净、无开裂、接茬平整。不允许有明显的尖凸、凹陷、起皮、起沙、空鼓现象。找平层的平整应在允许范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，并符合图纸设计要求。

（2）基层阴阳角应做成圆角，圆弧半径为50mm。

（3）采用专用的聚合物水泥防水粘结料满面粘贴，聚合物粘结料配合比为水泥：胶：水＝100：1：适量水，应根据基层的干、湿度调整粘结料的浓度。

（4）细部构造及附加层处理

（1）内附加层：先剪裁500mm宽卷材做附加层，立面与平面各粘结250mm，主防水层：将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm,下一步相同，相对应方向。外附加层：剪裁一块500mm正方形卷材，从任意一边的中点剪口直线至中心，剪开口朝上。粘结在阳角主防水层上。下一步相同，剪裁与上述尺寸相同的附加层，剪口朝下，粘结在阳角上。

内附加层：剪裁500mm宽卷材做附加层，立面与平面各粘结250mm,，主防水层,将平面交接处的卷材向上翻至立面大于250mm.外附加层：将卷材用剪刀裁成500mm正方形片材，从其中任意一边的中点剪至方片中心点。然后将剪开部位折合重叠，折叠口朝上，涂刷聚合物粘结在阴角部位粘结压实，下一步相同，只是折叠口朝下。

（3）铺设卷材：选择合适位置展开防水卷材，并找正方向，在中间固定卷材一端至固定处粘结，把预先配制好的聚合物粘结料均匀地分散倒在准备粘结地防水卷材前方，再用刮板刮匀无露底。然后压住卷材向前方推向挤出多余的粘结料 。

6.4、防水保护层施工

防水层施工完成后应进行试水试验，经检查确认不出现漏水、渗水后，进行保护层施工。

1、下雨或估计涂膜固化前有雨时不得施工；

2、在涂膜实干前，不得在防水层上进行其他施工作业；

3、防水层上设保护层时，做保护层前必须认真检查防水层质量，经确认合格后方可再做保护层施工。

1、参加防水的施工操作人员必须佩戴好安全帽、安全带等防护用品。

2、屋面工程施工过程中应做好屋面临边防护。

3、涂料施工时应使用专用有机容剂，故应注意防火、施工人员应采用防护措施，施工现场通风良好。

质量验收按GB50207－2002和《河南省工程建设地方标准》等有关规程进行。防水施工时，有专业施工员对每道工序进行检查，合格后方可进行下道工序施工。整体防水层施工完后，应认真检查整个工程的各个部位。涂膜防水层的厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。卷材防水层的铺贴方向、搭接宽度等必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.5.3 筏板大体积混凝土施工

（2）砂采用经过检验合格的中粗河砂。含泥量不大于3％。石子采用经过检验合格的16～31.5mm碎石，含泥量小于1％，针片状颗粒含量（按重量计）不大于25％。

（3）外加剂（包括泵送剂和膨胀剂）采用具有出厂合格证、性能检测报告和复检合格的产品。

（4）混凝土搅拌水采用饮用水。

（1）根据设计要求，地下室筏板为刚性结构自防水，标号C35S6。因其筏板所需砼体积大，为降低水泥水化热，减小其内外部温差，从而减小裂缝生成，经项经部多方比较，现拟采用孟电牌P.O42.5等级普通硅酸盐水泥，其水化热较低，安定性好，使砼减少升温。

（2）严格控制骨料级配和含泥量

采用级配好的碎石，粒径5～20mm，含泥量<1%，符合筛分曲线分布。细骨料以采用中粗砂，含泥量<3%，可相应减少用水量和水泥用量，砂率应在40%~45%之间，以减少收缩变形。

（3）优化砼施工配合比。

采用技术化砼配合比，掺入经业主批准的由“银洲”建材有限公司生产的SAF高效减水剂以减少水泥用量和用水量改善砼和易性，提高砼的抗渗性。本配合比由具有资质的试验单位具体定出。

配合比申请→浇捣前准备→混凝土运输→混凝土输送浇捣→测温并养护。

（1）本工程筏板混凝土连续浇注，如因突发情况必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层前期混凝土初凝之前能继续浇注。1～7＃楼施工顺序为“由东至西”， 9～11＃楼施工顺序为“由西至东”。

(1)砼输送管直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢固可靠，管道应用支架或木垫枋等垫固，禁止直接垫固在钢筋网上。

(2)泵送砼前先把储料斗内清水从管内泵出，湿润清洁管道，然后加入同砼配合比相同的水泥砂浆润滑管道，最后才泵送砼。

(3)开始泵送时，泵送速度宜放慢，待泵送顺利时才用正常速度泵送。

(4)泵送期间砼泵料斗内的砼量应保持不低于缸筒口上100mm，到料斗口下150mm之间为宜。

(5)砼泵送应连续作业，当砼供应不及时，需降低泵送速度。砼泵在泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道停较长时应每隔5分钟开泵一次。

(6)泵送应先远后近，在浇筑中逐渐拆管。

(7)泵送完毕清理管道时，应随时敲击输送管，了解砼是否排空，当输送管尚有10ｍ左右砼时应让压缩机缓慢减压，防止出现大喷爆和伤人。

(8)砼泵送结束应立即清洗砼泵、布料器和管道，拆卸下的管道应按不同规格堆放。

①采用“阶梯斜面分层，薄层浇筑，循环整体推进”的方法进行。

②为减缓浇筑强度和升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑的厚度约为400mm，斜面分层按1:6斜面考虑。

③在各层砼浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，适时振捣，一次到顶”的方法，在保证筏板的连续浇筑，避免出现施工冷缝的前提下，尽可能增大了砼的散热面，有利于早期砼水化热的散发。

（2）每段工作面的确定

①商品混凝土供应量：每小时出料约为共50m3。

②山铝牌普通硅酸盐水泥（P.O42.5）的初凝时间约为2.2小时。在这段时间内，搅拌站共各供应的混凝土量为50×2.2≈110 m3。

③各楼的横向间距约为15m，故混凝土浇注的宽度为110÷15÷0.8＝9m。

根据以上的计算，筏板混凝土的浇捣为每9m宽为一个工作带。

应备有足够的振动棒(不少于6台)进行振捣。在斜面下层砼未初凝时进行上一层砼的浇捣，振动棒分上中下三个层次。采用循序推进，一次到顶。

根据混凝土泵送时自然形成的流淌坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置2道振动器，第一道设在砼卸料点，负责出管砼的振捣；第二道设在砼的中间部位,负责斜面砼的密实；第三道设置在砼坡脚,负责砼流入下层钢筋底部,确保下层钢筋砼的振捣密实。振捣方向为；下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下。

使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，振动棒使用需统一一个方向，即直的或倾斜的方向统一，可避免漏振，振捣时快插、慢拨，插点形式为行列式，移动间距不大于400～500mm。振捣上一层时，应插入下一层砼面50mm，以消除两层间接缝。振捣时间宜为15～30秒，且隔20～30分钟后进行第二次复振。但注意二次振捣后混凝土仍然塑性闭合，否则不得进行二次振捣。筏板混凝土振捣见下图。

混凝土在浇筑约2～3小时后（视气温决定），在其表面初步按标高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨，待混凝土收水后，再二次用木抹子搓平，闭合收水裂缝，然后覆盖塑料薄膜和毛毡养护。

对已浇筑好的砼表面进行蓄热保温。在已浇筑好的砼表面完全初凝前铺上一层塑料薄膜再铺上一层毛毡，在毛毡上再铺一层薄膜。此种复合保温养护层可有效对大体积筏板砼进行较好养护。

本工程混凝土的测温采用在筏板中每100㎡左右布置三镀锌管（直径为25mm）用以筏板上部、中部、下部混凝土的测温。第一批混凝土入模2个小时后开始进行测温，测温时采用温度计有镀锌管中间伸至进行测温，并与表面测得的温度比较，当内外测得局部内外温差大于25℃时，及时采取加盖毛毡或碘钨灯加温等措施，确保筏板混凝土内外温差保持在25℃以内。

10、技术质量管理保证措施

（1）根据施工顺序和施工方法，为防止出现施工冷缝，每小时砼供应站保持在50立方米，砼初凝时间2小时以上，做到砼供应速度应大于砼初凝速度，保证两层砼间不出现施工冷缝。

（2）浇捣混凝土时为防止混凝土离析，混凝土有料斗、泵管内卸出时，其自由倾倒高度不得大于2.0m，超过时采用串筒或斜槽下落。

（3）砼施工采用泵送，以保证混凝土的浇捣速度。

（4）保证有足够的劳力储备，浇筑时配备2个泥水班组，四个班次轮流施工。24小时不间断，同时钢筋，木工等班组也应有相应人员配合。

（5）砼浇筑前应对已完成的钢筋、模板工作面进行全面清理检查，并作好技术质量复核，隐蔽验收记录，交接班记录。

（6）项经部对所有管理人员，操作班组进行技术交底，针对施工方法、操作规程以及根据本工程特点提出操作要领。

（7）现场严格控制砼配合比，通过进行塌落度测试，将测试结果及时报告值班负责人，并与供应站联系，随时控制和调整水灰比。

（8）若因意外砼运输能力下降SH／T 3090-2017 石油化工铁路设计规范，则立刻减小浇筑厚度和宽度，以控制两层砼的浇捣间隙不大于初凝时间，同时保证每台泵的输送能力。

（9）砼振捣过程中，按施工方案布设振插点；严格控制振动棒移动的距离（400～500mm），插入深度，振捣时间（15S～30S），避免各浇筑带交接处的漏振，平板振捣器移动位置应保证前搭接50～100mm且塑性闭合。

（10）施工应注意防止砼过振（以砂浆上浮，石子下沉不出气泡为止）。

（11）按施工规范要求，由专职试验工制作现场砼试块，并做好试验记录。

（12）严格控制筏板面混凝土的标高和平整度，以保证上层钢筋保护层厚度。

（13）为控制砼表面收缩裂缝，在刚振捣完毕的砼面层上采取二次抹压工艺。

（14）严格根据测量结果，控制砼内外温差小于且等于25℃；当温差过大时，及时采取控温措施GBT51074-2015 城市供热规划规范，如加毛毡和薄膜或碘钨灯加温。

（15）养护措施要及时到位。砼终凝后及时采取加盖塑料薄膜及毛毡进行保温养护，7天后在表面由专人湿水养护。

2.5.4 外墙外保温施工