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红星美凯龙家居广场加固工程施工组织设计

合肥信地红星美凯龙家居广场加固工程

施 工 组 织 设 计

化工园区安全风险排查治理导则（试行）(应急管理部2019年版)合肥时进房屋修缮工程有限公司

2008年06月08日

合肥时进房屋修缮工程有限公司

2008年06月08日

合肥信地红星美凯龙家居广场加固工程

施 工 组 织 设 计

合肥信地红星美凯龙家居广场工程因设计变更，部分结构需进行加固处理，加固设计中涉及粘钢加固，粘贴碳纤维布片材加固和植筋加固多种加固技术。

根据结构加固设计图纸，并结合国家现行施工规范要求，我公司对合肥信地红星美凯龙家居广场工程的加固施工方案如下：

1) 合肥信地红星美凯龙家居广场工程加固工程施工图；

2) 相关的建筑法律、法规、建筑规范、规程及质量标准；

3) 我公司在安徽、江苏等地综合性建筑物改建加固施工中积累的经验以及对加固技术的研究成果和技术储备；

相关建筑规范、规程及质量标准

序号 名 称 编号或日期

1 《混凝土结构设计规范》（中华人民共和国建设部） GB 50010－2002

2 《建筑抗震设计规范》（中华人民共和国建设部） GB 50011－2001

3 《钢结构设计规范》（中华人民共和国建设部） GB 50017－2003

4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204－2002

5 《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24

6 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB 50205－2001

8 《工程建设强制性条文》 建标【2002】219号

9 《混凝土结构加固技术规范》 GB 50367－2006

10 《碳纤维片材加固修复混凝土结构技术规程》 CECS 196：2007

11 《建筑结构后锚固技术规程》 JGJ 45－2004

12 《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81－2002

《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ3－2002

20 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59－99

根据合肥信地红星美凯龙家居广场工程加固图纸和我司的加固施工方案，本工程的主要改造内容为：粘钢、粘贴碳纤维布、化学植筋，混凝土浇筑。

4. 粘贴碳纤维布施工工艺

4.1碳纤维加固的工艺流程见图：

4.2碳纤维工法及技术措施

1. 施工前应对施工环境温度进行测量。若环境温度小于5℃，则应采取适当措施，在达到要求后，方可施工。施工前应按设计图纸，在加固部位放线定位。

2. 应清除被加固构件表面疏松部分，至露出混凝土结构层。若有裂缝，应先行修补。然后，用修补材料将表层修复平整。

粘贴部位的混凝土，应除去浮浆层和油污等杂质，并打磨平整，直至露出结实可靠的基层；构件转角粘贴处应打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。

表面打磨后，采用钢丝刷将表面粉尘彻底清除，用丙酮清洗干净。

3. 底胶应用滚筒刷或专用的刮板均匀涂抹在已用丙酮擦净的混凝土表面，配置好的底胶应在规定的时间内用完。当指触干燥后方可进入下一工序。

4. 经清理、打磨后的混凝土表面，若有凹陷处，应使用修补胶找平；模板接槎或转角部位，应抹成平滑的曲面。

5. 粘结剂（粘浸胶）的配制，应按粘结剂供应厂商提供的配比和工艺要求进行，且应有专人负责。调胶使用的工具应为低转速搅拌器，搅拌应均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。

6. 粘贴碳纤维织物时，应按下列步骤和要求进行：

(a) 按设计要求的尺寸裁剪碳纤维织物。

(b) 将配制好的粘结剂（粘浸胶）均匀涂抹于需要粘贴部位的混凝土面上。

(c) 将裁剪好的碳纤维织物敷在涂好粘结剂的基层上。

(d) 用特制的滚筒或其它合适的工具沿纤维方向在已贴好碳纤维织物的面上多次滚压，使粘结剂充分浸透碳纤维中，且使其平整，无气泡。

(e) 多层粘贴时，逐层重复上述步骤，但应在碳纤维织物表面指触干燥后立即进行下一层的粘贴。

(f) 最后一层碳纤维织物的表面应均匀涂抹一道粘结剂。

当需要做表面防护时，应按有关规范的规定处理，以保证防护材料与碳纤维之间粘结可靠。

4.3 碳纤维布加固质量控制措施

每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

碳纤维布实际粘贴尺寸不应少于设计量。

检查所有的修补区域，如有孔隙、气泡及脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。

碳纤维布与混凝土之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维布表面的方法来判断，总有效粘结面积不应少于95%。当碳纤维布的脱层面积小于100cm2时，可采用针管注胶的方式进行补救。当碳纤维布的脱层面积大于100cm2时，宜将脱层处的碳纤维布切除，重新搭接粘上等厚的碳纤维布。

严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5~35度范围内。

5.1粘钢施工工艺流程

5.2粘钢工法及技术措施

放线根据设计图纸确定所需加固构件的相应位置，用墨线画出需做基层处理的部位砼表层凿除、打磨 所有混凝土粘结面必须干净、无油垢污物，表面无潮气和霜冻。如果粘结面很旧很脏，可用硬毛刷粘高效洗涤剂，刷除表面的污垢后用冷水冲洗。如粘结部位面层有粉刷层，需用钢钎凿除。对粘结面进行打磨，打磨深度视老化情况适当调整，直至可以看到砼粗骨料露出坚实的混凝土基层面为止。修补、清洗砼基层 基底混凝土上的各种缺陷（如剥落碎片、蜂窝、空洞、腐蚀层等）必须清除或采用适当的材料（修复砂桨或环氧胶泥）修复。

根据设计图纸的要求确定锚栓孔尺寸、间距、深度、排列方向等。用墨线（或油漆）在砼基层相应的位置作出标记。

根据锚栓孔的深度、孔径选择合适的钻头，并在钻头上相应长度的位置上作好刻度标记，以保证钻孔深度满足要求。钻孔时应避免钻断钢筋，碰到钢筋时应合理偏位，并做好标记。废弃的钻孔应采取适当的材料填充。孔钻好后，用毛刷或压缩空气将孔内石屑、灰尘清除干净。必要时，锚栓孔清除干净后，及时封住口部，避免灰尘、杂物落入孔内。

将锚固化学胶水混合物注入孔内，随即插入锚栓。锚栓安装好固化后方可进行下一步安装受力。

除锈和粗糙处理 钢板的粘结面必须经过除锈和粗糙处理。钢板未生锈或轻微锈蚀时，可用适当的工具（喷砂、砂布、角磨机等）打磨。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直；注：粘结面处理好后的钢板粘贴前应放置于通风、干燥处避免再次生锈。

锚栓孔定位、钻孔 钢板锚栓孔的定位应根据现场实际锚栓安装位置作调整，必须保证与现场砼面上的锚栓孔位置相吻合。根据设计要求对钢板下料。钢板尺寸和质量应在自检基础上，由监理进行抽查。

确认计量、混合容器中有无残存树脂、溶剂、灰尘等。参照材料使用说明书，必须保证主剂与固化剂以规定的特定比例均匀混合。在拌和时，须采用合适的工具，并以一定的速度按同一方向搅拌。注意拌和时避免雨水、油污或杂物等进入容器。一次搅拌量要考虑粘结剂的可使用时间和工作量，搅拌混合量要在可使用时间以内，尽量一次用完，过期不可使用。搅拌应采用电动搅拌机和刮刀等，充分搅拌达到均匀。

必须注意：每批粘结剂的可使用时间因环境温度的不同和搅拌混合量的不同而不同。混合容器下部边角处很难搅拌，搅拌要特别注意。

粘结剂为易燃产品，原料应密封储存，远离火源，避免阳光直接照射

抹胶粘贴 粘结环氧树脂拌和好后，用抹刀同时涂在已进行过表面处理的混凝土基面和钢板面上，适当厚度，中间厚边缘薄，然后将钢板贴在预定位置。如果是立面粘贴，为防止粘结剂流淌，可加一层脱腊玻璃丝布。粘好钢板后用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，判断有无空鼓，如有空鼓则应剥下钢板补胶，重新粘贴。钢板粘贴好后立即施加适当压力（0.05～0.1Mpa），以胶液从钢板边缝中挤出为度。

固化 粘结剂在常温下固化。保持在20℃以上，24小时即可拆除夹具或支撑，3d后可受力使用。

粘钢片材实际粘贴尺寸不应少于设计量。

撤除临时固定设备后，应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板，从音响判断是否空鼓或用超声波法探测粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于90％（即空鼓率大于10％），非锚固区粘结面积少于70％（即空鼓率大于30％），则此粘结件无效。

5.3粘钢加固质量控制措施

1. 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

2. 检查所有的修补区域，如有孔隙、脱层等现象，必须用可靠的方法进行修复。

3. 撤除临时固定设备后，应用小锤沿粘贴面轻轻敲击粘结钢板，从音响判断是否空鼓或用超声波法探测粘结密实度。如果锚固区粘结面积少于90％（即空鼓率大于10％），非锚固区粘结面积少于70％（即空鼓率大于30％），则此粘结件无效。

4. 严格控制施工现场的温度和湿度。施工温度在5~35度范围内。

6.植筋工程施工工艺

6.1化学植筋和化学锚栓施工工艺流程

化学植筋和化学锚栓施工工艺流程见下图：

6.2化学植筋和化学锚栓工法及技术措施

1准备：检查被植筋的混凝土面是否完好，判断植筋处混凝土内的钢筋位置，核对、标记植筋部位。

2钻孔：按设计要求在施工面上划定钻孔植筋的位置，放好样，利用电锤钻孔。根据图纸要求选择相应的钻头。钻孔深度根据设计图纸要求施工。实际操作，根据孔径和对应深度进行钻孔，经检查满足要求即可终孔。如图所示：

4钢筋处理 检查钢筋是否顺直，对锚固筋端部用钢丝刷去除锈渍，直至表面基本光亮无任何悬浮物为止。除锈的长度大于植入长度，除锈后置于干净的环境中备用,无锈蚀的钢筋则可不进行除锈工序。

6插筋 插入处理好的钢筋/锚栓，插筋/锚栓的时候应将锚筋/锚栓旋转并缓速插入孔道内，使胶与钢筋/锚栓全面粘结并防止孔内胶流出。按植筋/锚栓固化时间表进行操作，使得植筋胶均匀附着在钢筋/锚栓的表面及螺纹缝隙中。如图所示：

7养护 插好的钢筋/锚栓不可再扰动，待植筋胶养护期结束后才可进行钢筋焊接、绑扎及其他各项工作。插筋养护期间应避免震动的影响。养护时间一般在24小时以上。

6.3植筋质量控制措施

植筋前先检查原结构在植筋位置的性状。对植筋位置的原结构出现损伤的，植筋应慎重处理。对原结构混凝土缺陷较为严重的位置应加大植筋深度；每一道工序结束后均应按工艺要求进行检查，并做好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。尤其以下工序需要严格把关：植筋定位、钻孔后的孔径和孔深、清孔后的清洁程度、钢筋处理、胶溢出程度等；按相关验收规定，在现场进行拉拔测试。对拉拔不合格的情况，严格遵照规定进行整改。

7.1 每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录，如出现质量问题，应立即返工。

7.2 施工结束后的现场验收以评定钢板碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击钢板和碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如出现空鼓等粘贴不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。

由于编制人水平有限，本方案不足之处在所难免,恳请同仁给予批评指正。

合肥信地红星美凯龙家居广场加固工程

2.1 施工计划控制程序

1） 制定质量目标和实现计划，从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且体现从资源投入到完成工程质量最终检验和试验的全过程控制。

2） 实行对外质量保证和对内质量控制的方法来对施工质量进行控制。

3） 质量管理人员按照分工控制质量计划的实施，并按规定保存控制记录。

当发生质量缺陷或事故时，按《维固工程质量事故处理作业指引》规定，分析原因、分清责任、进行整改。

2.2 施工过程质量控制程序

实行样板制。施工过程均按要求进行自检、互检和交接检。隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

2.3 施工竣工质量控制程序

4） 单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。项目技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

5） 项目技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，根据合同要求进行全面验证。

6） 对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。

7） 项目经理部组织有关专业技术人员接合同要求编制工程竣工文件，并做好工程移交准备

8） 在最终检验和试验合格后，对建筑产品采取防护措施。

9） 工程交工后，项目经理部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划。

质量检查：包括操作者自检，班组内互检,各工序之间的交接检,施工员或质检员的巡视检查以及业主、监理、设计及政府质量监督部门的检查等。具体做法包括：

1）材料、半成品、构件和设备质量检查，并检验合格证、质量保证书及试验报告，对质量有怀疑时，应抽样复查；

2）分项工程施工前预检。诸如：构件或墙体轴线、各层50 ㎝水平线等；

3）施工操作质量检查，确认班组自检或交接检查的质量；

4）隐蔽工程检查验收；

5）分项工程检查验收；

6）单位工程检查验收；

7）成品保护质量检查。

1. 采用现场跟踪检查的现场管理方法，在施工过程中现场观察、监督、巡视检查施工工序，及时发现质量事故苗头和潜在质量隐患，对于隐蔽工程的施工，进行现场跟踪检查更为重要。

2. 试验，对施工所用的各种材料，包括钢板、植筋胶等，及时通过试验所得的数据，来断质量是否正常和稳定，是否满足设计和规范。

3. 规定必须坚持的质量监督工作程序，确定质量控制的见证点和停止点，加强对质量控制点的监控，突出质量重点。

4. 利用经济控制手段，对于分部分项工程及工序质量的验收检查，当存在严重质量问题时，经过多次提出并未得到施工单位明显改正的，可以采用停止支付工程款和拒绝工程计量签字的手段，行使支付控制权。

合肥信地红星美凯龙家居广场加固工程

本工程施工安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故，实现“五无”（即无重伤，无死亡，无倒塌，无中毒，无火灾）。

2.1 安全生产保证管理机构图

2.2 安全质量保证体系

在本工程施工过程中，项目将严格执行二级交底和教育制度，即项目副经理向安全员、施工员和部门负责人交底，安全员、施工员及部门负责人向施工班组交底。

2.3 施工安全检查工作程序

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径；是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。采取项目部对施工班组进行检查，施工班组长对施工人员检查，项目经理抽查，安全员监督检查的方式进行，做到层层把关。

2.4 安全生产责任制

工程施工过程中工种多流水作业，如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要。为此，制定以下具体安全措施。

1. 项目经理：全面负责现场的安全措施，安全生产等，保证施工现场的安全；

2. 项目总工：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的因素；

3. 项目副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全及安全教育的开展，监督劳动用品的发放和使用；

4. 施工组长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。

2.5 安全保障检查程序与保障措施

加强施工管理，搞好安全生产，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在专人负责的基础上实行目标分解，做到层层有人管，事事有人办，把安全工作落到实处。

在不同的施工阶段，分别组织有针对性的对全体操作人员的安全教育，对新工人经安全培训合格后上岗，特种作业持证上岗。非机电操作工人不准动用机电设备。

备齐消防器材并充分利用楼内原有的消火栓等灭火设备，现场成立义务消防队。明火作业须申请用火证，并专人看火。

阴暗场所必须使用低压照明，施工现场手持电动工具必须采取两级漏电保护。操作人员要正确使用劳动保护用具，如：绝缘手套、绝缘鞋等。

进入施工现场的任何人都必须戴安全帽，充分利用安全帽、安全带、安全网的防护作用。

3.1 施工现场安全措施

严格遵守安全施工六大纪律：

进入现场，必须戴好安全帽，扣好安全帽带，并正确使用个人劳动防护用品。二米以上的高空、悬空作业无安全设施的必须系好安全带，扣好安全钩。高空作业，不准往下或向上抛扔材料和工具物件。各种电动机械设备，要有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。

3.2电工安全技术操作规程

1. 电工必须参加学习，考试合格由有关部颁发的操作证书，方可上岗作业。

2. 所有绝缘、检验工具应妥善保管，定期检查，核验，严禁他用。

3. 线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

4. 有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，就立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。

5. 电气设备所用保险丝的额定电流应与期负荷容量相适应，禁止其它金属代替保险线。

6. 施工现场夜间临时照明及灯具，高度应不低于3米。在潮湿和易触电等特殊场所应使用安全电压照明器。

7. 电气设备的金属外壳，必须接零保护，保护零线统志为绿／黄双色线。

8. 每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一电”。

3.3电焊工安全技术操作规程

1. 电焊工必须参加学习，考试合格由有关部门颁发的证书，方可上岗作业。

2. 电焊机必须接地或接零良好，其电源的装拆应由电工进行。

3. 电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的电闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4. 雷雨天，应停止露天焊接。

5. 氧气瓶、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂。

6. 氧气瓶、乙炔瓶应有防震圈，旋紧安全帽，避免碰撞或剧烈震动，并防止爆晒。

8. 操作工在电焊作业时，应穿绝缘鞋及戴皮手套，戴防护眼镜。

9. 工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，或切断焊机电源，检查操作地点，确认无着火危险，方准离开。

该工程专业工程繁多，其安全防护范围广，现场施工用电安全防护、现场机器安全防护，施工人员安全防护、现场防火措施等。

3.4.1. 现场安全用电

1) 现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的‘三级’保护措施。

2) 机器设备必须执行工作接地和重复接地保护措施；

3.4.2. 机器设备安全防护

1) 施工现场各种机器设备要按照施工操作规范进行使用；

2) 所有施工用设备不允许带病作业。

4.3. 施工人员安全防护

1) 进场施工人员，必须经过安全培训教育，考核合格方可上岗；

2) 施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理；

3) 施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿工作服、佩带工作牌；

4) 施工人员高空作业应系安全带，禁止赤脚、穿拖鞋施工；

5) 施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如工作需要，必须经项目经理同意方可；

6) 施工人员工作前不许饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹；

7) 施工人员在进行化学灌浆工作时，配置和使用现场必须通风良好，施工人员应戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食；

8) 任何人员未经允许不得擅自挪动安全标志、消防器材。

9) 施工人员应立足本职工作中天产业园工程土方开挖施工方案.doc，不得擅自动用不属于本职工作范围内的设备。

3.4.4．现场防火措施

在办公室、仓库等房屋内严禁存放易燃、易爆物品，按建筑面积每120m2 设置标准灭火器一个。安全通道外不能堆放杂物，如发生火灾可以及时疏散。场内要控制使用明火，不在指定地以外的场所吸烟，不能乱丢烟头，否则罚款。在易燃、易爆区周围动用明火，必须办理动火工作申请表。每日一次对工人进行防火教育，对油料煤气等易燃品要贴上标签。现场现场设备和材料的包装物等易燃物品应由施工班组随时清理，非安装的丢弃易燃物应及时清除。施工用电源电缆线应有专人保养检查接线，临时用配电箱要经常检查，漏电开关要起作用，防止电缆线过热引起火灾事故发生。

上、下班离开休息室和工具间时应随手锁上门，防止被盗，不要将贵重物品带到施工现场。现场消防器材，应定期检查，防止失效与失窃或损坏。消防器材放在醒目易取之处，周围不准堆放杂物，并建立消防值日制度。

严格遵守《施工现场防火规定实施细则》。电焊应严格遵守“十不焊”规定：焊工无操作证，又没有正式焊工在场指导，不能焊割。凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批，不得擅自焊割。不了解作业现场及周围的情况，不能盲目焊割。不了解焊、割内部是否安全，不能盲目焊割。盛装过易燃易爆，有毒物质的各种容器，未经彻底清洗，不能焊割。用可燃材料做保温层的部位及设备，未采取可靠的安全措施，不能焊割。有压力或密封的容器，管道不能焊割。附近堆有易燃易爆物品，在未彻底清理或采取有效安全措施前，不能焊割。作业部与外单位相接触，在未弄清对外单位有否影响,或明知危险而未采取有效的安全措施，不能焊割。作业场所附近有与明火相抵触的工种，不能焊割。焊割施工人员应时刻按以上的原则工作，以确保工地的施工安全。

4 施工过程安全保证措施

DB32／T 3614-2019标准下载5施工人员健康保证措施

对工人进场前进行健康检查；在施工中杜绝过渡加班；对工人的饮食卫生情况进行控制；分配给工人必要的劳保用品，对化学材料施工时应采取配备胶皮手套和防护口罩等材料。