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第一章 指导思想及实施目标

根据业主要求及我公司实力确保在工期152日历天（2010年3月1日——2010年7月30日）内完成整个施工任务。

确保施工质量达到优良标准JCT4792013建筑生石灰，并符合北京地方、行业和设计、甲方的规范要求和合同规定的要求，养护标准达到特级。

加强进场人员的三级安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故。

在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。

第二章 工程概况及编制依据

龙湾别墅位于北京市顺义区温榆河畔天竺开发区内，由北京英才房地产开发有限公司投资建设。目前一期、二期、三期别墅、会所和商业街、四期样板已完工交付使用，和院园林工程正在施工。本酒店式公寓景观园林总施工面积约为6900平米，其中园林硬景约为2700平米，软景种植约为4200平米。

龙湾别墅区酒店式公寓景观工程包括砖砌围墙，铁艺围墙，地面铺装，叠水景观，景观种植，排水和绿化喷灌，电气安装等。

二、近年施工的别墅和高档住宅项目概况

I、长乐宝苑项目是由北京长乐房地产开发有限公司和北京宝苑房地产开发有限公司开发的别墅项目。位于顺义区天竺镇。工程于开工，至今仍在施工中。该项目第一期环境景观工程由我司施工。

Ⅱ、龙湾别墅四期样板景观工程，工程于2007年12月15日开工，2008年4月20日竣工。该工程被北京市园林局评为2008年度北京市优质工程。

Ⅲ、龙湾别墅商业街园林工程，工程于2007年3月30日开工，2007年11月20日竣工。该工程被北京市园林局评为2008年度北京市精品工程。

Ⅳ、帝景园温泉式独立住宅样由北京康堡房地产开发有限公司投资建设，位于昌平区小汤山镇。该项目景观绿化施工工程由我司施工，于2006年5月6日开工，2007年4月30日竣工。该工程被北京市园林局评为2007年度北京市优质工程。

第三章 施工组织机构说明

第一节 项目组织机构的设置

项目经理部主要施工管理人员

1）贯彻执行国家和北京市政府的有关法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度。

2）项目经理要向项目人员解释和说明本工程项目合同、项目设计、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。

3）做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。

4）协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。

5）建立高效率的通讯指挥系统。

6）对工程的进度、质量、安全、成本和场容等进行监督管理、考核验收、全面负责。

7）注意在工作中开发人才、培养下属管理人员的工作能力。

8）组织好项目生产调度会、项目经济活动会等关键性会议。

9）组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司各职能部门的业务联系和经济往来，每月向公司经理报告工作。

10）严格财经制度，加强财务、预算管理，推行项目内部承包责任制。

11）按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。

第三节 项目各部门职责

工程技术部：对施工范围内的工程质量、技术措施、进度等进行管理，解决图纸及设计上的问题，编制单项施工方案或施工技术交底工艺卡,编制与调整周、旬、月施工进度计划。对工程管理人员和劳务人员进行调配指导施工，并保证进入施工现场的管理人员和劳务人员有相应的技术素质。并对施工档案资料进行收集、整理。

质量安全部：对施工过程中的生产安全、文明施工进行综合管理。对施工范围内的工程质量进行监督控制、评定，对工程施工进行测量放线及按规范要求进行试验检验、计量管理。

物资采购部：负责工程材料及施工用材的采购、验收、保管、发放等管理工作。

经营财务部：对工程用款有计划、有测算，并进行成本控制，对施工范围内的工程预决算、报量进行审查，参与谈判及对工程合约进行综合管理。

综合办公室：负责公关、接待、后勤保障及消防保卫工作。

1) 气象、地形和水文地质的调查

掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施，根据水文地质及气象情况，相应地采取有效的防排水措施。

2) 各种物质资源和技术条件的调查

对各种物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。

由于施工用水、用电量均对施工影响较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应做具体落实，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。

二、做好与设计的结合工作

由公司技术部门组织项目部相关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握图纸中细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。

三、认真编制施工组织设计

由技术部门编制该工程的施工组织设计，认真制定施工进度计划表。作为工程施工生产的指导性文件。

四、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

1) 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2) 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3) 组织材料按计划进场，并做好保管工作。

二、构配件及半成品的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。

第三节 施工机械选型与准备

我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

1、根据本工程的实际情况、工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，我公司将派出本公司最优秀的成建制的劳务队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节的影响。具体劳动力计划见劳动力需用量计划表。

劳动力计划见劳动力配备表(见下表)。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。

现场准备工作包括以下内容：

1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。

2、按总平面图设置将水、电引至各施工点。

3、施工区域临时围墙及大门的设置。

第五章 施工部署及协调

本工程施工部署实行平面分区，立体分层，流水施工的施工方法，按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。

1、监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。

2、定期召开有业主、上级职能部门、设计单位、监理单位的协调会，解决施工疑问和难点。

4、指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5、定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。

6、施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。

7、由于土建与给排水、电气之间的交叉较多，应加强相互之间成品保护工作。

8、水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。

9、砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。

10、电气接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。

11、不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预埋预留。

12、土建、绿化、给排水、电气等应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。

第六章 主要分部分项工程施工方法

主要场地放线完成后，需经设计人员验线认定后，方可进入下阶段施工。

1、建设单位作施工技术交底、交桩、交线等技术工作。

2、根据建设单位，现场测设各点，桩、线，我公司根据现场的有利地貌，建立测控网络。

3、我们将成立测量小组，平面施工图设计，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证景观的几何尺寸正确无误。

平面定位：根据甲方提供的放线点布设。十字交叉的一级控制网。根据此网建立一级2000MM*2000MM方格网，闭合误差不超过10MM，根据二级控制网与道路等关系定位，再定各分项、分部的细部尺寸。

根据建设单位提供水准点及规划图，引测至现场内做固定水准点，控制场地面层、基层标高，建筑标高、标高在底层相应位置固定、构筑标高＋500mm水平线，绕构筑物四周，用水平仪测设水平线标志。

在设计要求方格网为2000mm的基础上，针对局部放线较困难和重点部位建立方格网（1000mm×1000mm）实现细部定位，由甲方确认方可施工，以确保施工放线准确无误。

对重点部位的放线定位，应用全站仪放点，并复查各放线桩点。在施工过程中定时、定期复查，确保万无一失

测量放线 施工场地清理 土石方施工 验收

土方开挖前，根据现场条件，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。特别是有关地下管线的具体位置要有详尽的资料。

1、施工前应根据工程特点、填方土料的种类、密实度的要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率的控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。

2、回填土前应对基础等进行检查验收，并且办好隐检手续。其基础的混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。

4、检验回填土的质量是否有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。

5、回填土每层至少夯打三遍。每层不得超过300MM厚，打夯时应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。

6、基槽（坑）回填应在相对两侧或四周同时进行。

7、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过设计高程的地方，及时依线铲平，凡低于设计高程的地方，应补土夯实。

园林景观工程具有自然、灵动等特性，因此在其造型上特别注重，施工时应特别注意其造型所能带来的直接景观效果。

施工时应重点从以下几个方面加以控制：

1、严格按设计要求进行施工放线，从平面位置确定各景点的平面布置。

2、严格按设计标高进行测控高程，从立面效果角度进行控制各景点的起伏造型等。

3、在施工的同时加强与建设单位、设计单位等的配合协调以便及时对个别景点现场指导和局部修改，以控制总体效果。

3、加工：组织加工人员学习规范标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。工人自检每根加工钢筋→质检员10％抽检每批每类钢筋→现场10％抽检→使用

4、放线、定位：按图纸尺寸放线定位，弹出墙柱位置边线，校核准确。

5、钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范。设置钢筋定位框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。定距框梯片用比墙筋直径大2㎜的钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道。控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设；箍筋制作先制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯箍机制作，135°角、平直段长度10d确保准确无偏差；火烧丝绑扎钢筋的拧扣丝尾均面向结构内侧，确保丝尾不接触模板。

一、结构模板支设的质量要求

总体要求：“平、准、稳、密”。

平——表面平整；准——尺寸、位置准确；稳——足够的强度、刚度及稳定性；密——接缝严密、不漏浆。

1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。

2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

二、结构模板支设的技术措施

1、在安装模板之前，应将各种预埋电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞。

2、浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。

1、模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场当天的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20℃以上气温时8小时)，必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的混凝土墙体脱离，防止混凝土与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝土边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝土。

2、拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模。

1、混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经检查验收合格后方可进行，本工程全部采用商品混凝土。

2、选择供应商，考察运距，能否满足需求及混凝土质量，随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；由技术部门提供具体时间、混凝土强度等级、所需车辆间隔时间，抗渗、入模温度、塌落度、水泥及预防混凝土碱集料反应所需提供资料。

3、进场后抽验每个台班不少于两次，或对混凝土质量产生怀疑的罐车塌落度做好记录，不满足要求的一律退场。现场严禁加水。

4、试块制作，常温时制作28d强度试块、同条件试块（桥栏杆、墙体、水池均制作两组同条件试块，作为拆模依据，和结构实体检验用）及相应备用试块。抗渗混凝土留置两组试块，一组标养，一组同条件养护。

5、混凝土浇筑：墙柱混凝土浇筑前，要先填以3～5㎝的混凝土同配比减石子砂浆，要分层浇筑，分层振捣，振捣器根据振捣的厚度而定，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外下面要有人随时敲打模板检查是否漏振；地面垫层混凝土浇筑，混凝土浇筑时用平板振捣器振捣密实，用刮杠找平找坡，用木抹子抹平。

6、混凝土养护，打完垫层、底板后立即铺设塑料薄膜或浇水进行养护，养护时间不少于7d，抗渗混凝土不少于14d。

本工程根据设计图纸，砖砌围墙采用MU7.5混凝土砖M5水泥砂浆砌筑， MU7.5非粘土砖M5水泥砂浆砌砌筑。

混凝土砖、非粘土砖、水泥、砂、掺合料，预埋件。

砌筑前，应清理砖块表面的污物浇水湿润，检查外观质量。

根据施工图设计的砂浆种类和强度等级，确定砂浆的配合比。

砂浆配制时拌和均匀，稠度适中。要求砂浆有良好的流动性和保水性。

脚手架是砌砖过程中工人进行操作，堆放材料和运输材料的临时性设施。它直接影响工程质量、施工安全和劳动生产率。对脚手架的基本要求是：其宽度应满足工人操作、材料堆置和运输的需要；坚固稳定，安全可靠；构造简单，装拆方便，能多次周转使用；因地制宜，就地取材。

砖砌体施工工艺流程如下：

砌筑前，必须认真细致地做要抄平、放线工作，准确地定出围墙的标高和墙柱的正确位置，以作为砌筑时控制的依据。

摆砖样是指在墙基面上，按墙长度和组砌方式先用砖块试摆，以使每项层砖排列和头缝均匀，并尽可能减少砍砖，摆砖样的好坏对墙体的质量、美观、砌筑效率和材料的节约有很大影响，由有经验的师傅进行。

匹数杆立好后，即可根据匹数杆拉线砌筑，通常是先按匹数杆砌头角（盘角），然后将准线挂在头角墙体上，再砌中间墙体，每砌一匹砖向上移动一次，挂线。由于头角砌筑的好坏，将对整个建筑物的质量有很大的影响，选技术水平较高的师傅来进行此项工作。

a、横平竖直：为了保证砌体的稳定，要求每一匹砖灰缝横平竖直。

b、砌缝交错：上下两匹砖的竖缝当错开，同匹砖内外搭接，避免砌成通天缝。

c、灰浆饱满、厚薄均匀：水平灰缝必须饱满，以保证受力均匀和砖块之间很好地联接。

第七节、防水工程（4厚SBS卷材防水）

一、水泥砂浆防水层的一般规定

1、基层表面应平整、坚实、粗糙、清洁，水泥砂浆防水层要求表面充分湿润，无积水。

2、掺添加剂的水泥砂浆防水层不论迎水面或背水面均须分两层铺抹，表面应压光，总厚度不应小于20mm。

3、水泥砂浆的稠度宜控制在70～80mm，水少浆应随拌随用。

4、结构阴阳角处，均应做成圆角，圆孤半径一般阴角为50mm，阳角为10mm。防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎，并应依照层次操作顺序连续施工，层层搭接紧密。留槎的位置一般宜留在地面上，亦可在墙面上，但须离开阴、阳角200mm处。

1、施工前审核图纸，编制防水工程施工方案。

2、铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9％；基层应平整、牢固，不空鼓开裂、不起大砂。

3、防水层施工涂底胶前，应将基层表面清理干净。

4、施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。

2、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。

3、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。

4、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

6、热熔封边：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。

平面与立面相连处，接缝部位必须粘接牢固、严密，绝不允许缝边空鼓，翘边滑移；确保防水质量，达到不渗不漏。

检查石材规格是否符合要求，表面根据自然面、光面、烧面、荔枝面等不同要求进行检查，不能有缺楞掉角、表面裂纹和污染变色等缺陷；修补缺陷；套方检尺；卡角磨边；预拼对花排号，板背面洗刷。

根据设计图纸要求定位放线，基层要清理干净，抹底层灰要求平整、洁净，施工前一天洒水湿润基层；在地面上弹出中心十字线，按板的尺寸加预留缝放样分块，铺板时按分块的位置，依次挂线。

安装标准块，标准块是整个面层水平标准和横缝的依据，在十字线交点处最中心安放，十字中心线为中缝，在十字线交叉点对角线安放两块标准板，标准块应用水平尺和角尺校正。

铺贴前，板块应先泼水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用。先做试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用30厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安装后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度又要使砂浆粘结层平整密实。

花岗岩饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。板材铺设24小时后应洒水养护1~2次，补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天内禁止踩踏。

1、木平台铺装采用50厚的栗色防腐木条，防腐木采用正规厂家生产的樟子松防腐木，在满足设计要求的同时，确保木材质量。

2、铺设前在混凝土中预埋构件，保证垂直、牢固，把镀锌低碳钢支撑焊接在构件上，需垂直方正。木地面采用50*50防腐木龙骨，间距500mm。

3、龙骨施工完毕后，准备铺装栗色防腐木地板。

4、铺设时用埋头螺栓固定木条，要求铺装平整、无起翘，木条无裂痕，相邻的木条颜色均匀，符合施工验收要求。

1、施工前应先清理基层，浇水湿润混凝土基层，再在基层上抹1：3 水泥砂浆找平层厚30㎜。

在找平层上刷素水泥浆一遍，用1：3水泥砂浆镶贴碎石块。标筋（或贴灰饼），间距1.5米，然后铺碎石块，用橡皮锤轻轻敲击石面，使与粘接砂浆粘牢，并与其他石面平齐，随时用靠尺检查石面平整度。

铺贴碎石间留足缝隙，将缝内挤出的砂浆剔除，缝底成方形，并随石料可大可小，互相搭配，铺贴用靠尺检查碎拼石面的平整。

选用25~35白色光滑卵石洗净，卵石要求质地好，色泽均匀，颗粒大小均匀。卵石要求排列美观，面层均匀高低一致（可以一块 1X1m的平板盖在卵石上轻轻敲打，以便面层平整）。

塑胶地面做法为：素土夯实后，150厚3：7灰土垫层，100厚C15混凝土垫层，垫层打好后，养护一定时期，满足要求后准备铺贴塑胶地垫。铺贴塑胶地垫时聘请专业人员，塑胶地垫三种颜色浅蓝、深蓝、中蓝颜色分明，分割线条顺滑，结合层使用20厚1：3水泥砂浆，粘贴平整，没有翘角。

第九节、铁艺围墙制作安装

钢材必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。质量必须严格遵守国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定。配件、连接材料（焊条、焊丝和焊剂，高强度螺栓、普通螺栓及铆钉等）和涂料均应具有质量合格证，并应符合设计要

求和现行国家技术标准的规定。

1、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块的焊剂。焊丝、焊钉使用前应清除油污、铁锈。

钢结构安装合格后，首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理，除锈处理合格经认可，刷底漆。钢结构在刷面漆之前，应全面检查，对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补，同时在刷面漆之前，应用棉纱头清理钢结构表面的油污和灰尘等。

1、、按照设计图纸，进行放线，并开挖水道。

2、、3：7灰土垫层：按设计要求做200厚3：7灰土垫层。

4、防水层：在混凝土上做20厚的1：3水泥砂浆找平层，在找平层上作4厚SBS 防水层，然后做20厚的1：3水泥砂浆保护层。

5、面层：采用雪松绿抛光花岗岩，20厚的1：3水泥砂浆做结合层。花岗岩饰面板铺设干硬后，再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦试干净。板材铺设24小时后应洒水养护1~2次，补充砂浆在硬化过程中所需的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期3天内禁止踩踏。

第十一节、叠水水景给排水管道系统施工

工艺流程：定线、挖渠道基坑和管槽，浇注水泵基座、安装水泵和管道、冲洗、试压、回填和试喷。

1、按设计图纸上的设计方案，进行定位放线确定管道位置进行挖槽。

2、在便于施工的情况下管槽尽量挖的窄些，只是在接头处为一较大的坑，这样管子承受的压力较小，土方量也少。基坑挖好后应立即浇注基础铺设管道，以免长期敞开造成塌方和风化底土，影响施工质量及增加土方工作量。

3、安装管道应埋在当地冰冻层下，并有一定的坡度，使管内残留的水能向水泵或干管的最地底处汇流，并装有排空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。安装过程中要始终防止砂石进入管道。

4、管道安装好后先不装喷头，开泵冲洗管道，把竖管敞开任其自由溢流把管中砂石都冲出来，以免以后堵塞喷头。

5、试压将开口部分全部封闭，竖管用堵头封闭，逐段进行试压。各接头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补，直至不漏为止。

6、经试压证明整个系统施工质量合乎要求，才可以回填 。

7、最后装上喷头进行试喷，看是否达到设计要求，检查水泵和喷头运转是否正常。

8、最后应绘制埋在地下的管道与管件的实际位置图，以便检修时参考。严格按施工工艺标准进行施工确保工程质量。

第十二节、给排水工程施工

将给水系统管线图按一定比例放大到实际现场，照图纸放样应遵守以下原则：

1、当设计图纸与实际现场完全吻合时，应完全按照设计图纸放线，不折不扣地体现设计意图。

2、因其他原因出现设计图纸与实际现场不符时，在满足绿化要求的前提下，可根据现场情况对设计方案进行适当调整。

3、如果出现方案调整，必须进行管网压力或喷洒范围复核，以保证给水系统的给水强度和给水均匀度。

给水系统的管道敷设在沟槽内，沟槽的开挖深度和宽度应根据管径和敷设位置而定，一般原则如下：

(1)沟槽深度应同时满足外部承压、冬季泄水和设备安装的要求。

(2)在满足设备安装的前提下，沟槽应尽量窄些。

(3)沟槽应顺直，槽床向阀门井或泄水井找坡。

(4)必要时可将挖出的土在管沟的下风向一侧分层堆放。

(5)沟内不应有坚硬杂物，如坚硬杂物难以清除，应回填10 cm厚沙

(6)过路沟槽的深度应符合路基承压要求。

给水系统的管道安装包括：验货、下料、切割、黏接等。给水系统所用的管材PPR管。管道安装时，应根据选用管材的特性和安装要求，严格操作程序，保证安装质量。具体要求如下：

(1)安装前应对管材和管件进行外观检查，排除有破损、裂纹和变形的产品。

(2)横管与槽床应良好结合，避免悬空。

(3)竖管的安装角度应符合要求。

(4)多管同沟时，应避免管道之间直接搭接交叉。

(5)根据管网的工作压力大小，较大规格管道的弯头、三通等部位应做混凝土墩加故。

管道水压试验的目的是检验管道连接的密实性。必须按照给水工程管道水压试验要求进行水压试验，做好试压记录。管道安装工作中最重要的一个环节是水压试验。应严格按照有关技术规范进行管道水压试验，做好试压记录在管道水压试验过程中，安全问题值得重视。应根据系统的设计工作压力确定试验压力；在打压和恒压过程中，应尽量远离阀门或管件部位。

管道的水压试验合格后，便可以进行沟槽回填。回填时，首先应回填10cm厚沙土，然后分层夯填。如果挖出的土是分层堆放的，回填时也应按顺序分层回填。

水表阀门的安装注意整个房间的布置保持协调，标高要一致；注意阀门压盖漏水；阀门开不动；阀门关不严原因是属于垫料失效问题，应打开阀门盖更换垫料；水表不得装反，水表上的铅封应保证完好；阀门开启后不通水，可能有以下情况：①闸阀，阀杆滑扣现象。②球形阀门，开不到头或关不到底，属阀杆滑扣，需要换阀杆或阀门。

系统调试标志着给水系统的施工工作进入了尾声。加压型给水系统的调试工作首先从加压设备开始，自压型给水系统的调试可直接按轮灌区顺序进行，程控型给水系统的调试工作则应将水路和电路分开进行。

检查井的砌筑，井身用水泥砂浆砌筑，井内、外壁用砂浆抹灰。施工方法如下：

1、砌筑前必须将管道先洗涮干净，定好井中、井筒直段高度和井顶面标高。

2、砌筑前砖块先淋水湿润，砌筑砂浆严格按配合比配制，砌筑时必须保证灰浆饱满，灰缝平整，井壁必须互相垂直，不得有通缝。接槎要正确，随时检查井筒垂直度，当井筒高度超过1.2m时，井内脚手架使用木制井字架，井外抹灰脚手架搭设单排外脚手架。

3、砌筑过程中,检查井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段DB63／T 1804-2020标准下载，应避免上下层砖通缝，检查井深度要求符合设计要求。内外壁抹灰应压光，不得有空鼓、裂缝等现象。抹灰养护完成后立即回填土方再同步安装井环、井盖。井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确，与路面齐平。

第十三节、电气工程施工

将电气系统图按一定比例放大到实际现场，照图纸放样应遵守以下原则：

(1)当设计图纸与实际现场完全吻合时，应完全按照设计图纸放线，不折不扣地体现设计意图。

(2)因其他原因出现设计图纸与实际现场不符时，在满足设计要求的前提下GBT 50081-2019标准下载，可根据现场情况对设计方案进行适当调整。

(3)如果出现方案调整，必须进行电气容量复核，以保证电气系统的正常运转。

根据设计深度挖掘电缆沟，沟宽要保证电缆间距不小于100mm。沟底平整后，铺上100mm的细砂垫层，电缆应松弛的敷在沟底，以便伸缩，并在外套SC25镀锌保护钢管，埋前要作电缆绝缘测试，然后在电缆上再铺上100mm后的细砂，最后在电缆沟内填土，并在电缆线路两端、转弯处和中间接头处竖立一根混凝土标示桩以便检查。