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南区东环二路道路改造工程施工组织设计

一、《中山市南区东环二路道路改造工程施工招标文件》。

二、《中山市南区东环二路道路改造工程》设计图纸。

三、中山市南区东环二路道路改造工程招标答疑纪要。

DL／T 1013-2018 大中型水轮发电机微机励磁调节器试验导则四、国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。

五、通过阅读图纸及现场考察所得到的工地自然条件、地区资源条件等。

六、我单位的综合施工能力及近年来参加类似工程的经验。

一、确保实现招标文件所要求的工期、质量、安全、文明施工目标；

二、充分考虑本工程的特点和工程施工环境；

三、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，针对本合同工程的特点、施工条件，并结合现场实际、现有的机械装备、人员条件，科学合理地组织施工。

本项目为中山市南区东环二路道路改造工程，为城市Ⅱ级主干道，设计起点位于新规划设计的东环路终点处，即东环三路全民健身广场处，重点位于悦来南路延长段的终点处，道路现状宽度为15米，拟改造为42米宽，全长约1078米。东环二路路面现状为混凝土路面，改造拟在原混凝土路面上加铺沥青混凝土罩面层。本工程排水体制为分流制，雨水分别就近进入现状和规划的排水渠中。污水分别就近排入日华路和兴南路规划的污水管中。给水从东环路现状DN800和东环三路现状DN400的给水管接入。本项目交通设施工程包括在东环二路与兴南路的T型交叉路口、二次过街处新建信号灯设备，设置标志、标线、隔离栅、人行道分隔护栏等设施。

本工程造价约为2180万元，根据业主的要求，拟定2011年2月20日开工，2011年10月18日前完工并交付使用，计划工期为240个日历天。（具体开工日期以建设单位通知为准）

第四节 主要工程数量

本工程主要工程量详见下表。

第五节、总体施工程序、施工设想及施工段划分

根据本工程具体情况，确定总体施工流程见下图。

由于本工程主要以道路工程为主，根据业主的要求，本工程须在2011年10月18日前完工并交付使用，我公司结合自身的施工能力和本工程的实际现场施工情况，我们设想：

1、为“安全、优质、按期、有序”完成本项目工程，确保兑现承包合同，以精品工程回报业主，制定施工指导思想为：精心组织、强化管理、严控质量、兑现工期、注重环保、安全文明。

2、在本工程施工中采用适用于工程承包施工管理的“工程目标法管理”的管理模式，并配以规范化、标准化、科学化的管理措施和方法，通过对整个工程的计划、指挥、控制和协调等手段，有效地实现承包方对建设业主全面履约。

3、确定工程各项施工目标：

工程质量目标：合格工程。

工期目标：根据业主的要求，拟定2011年2月20日开工，2011年10月18日前完工并交付使用，施工工期为240个日历天。

文明施工目标：达到合格文明工地标准。

4、施工期间施工区与非施工区之间采用围蔽分隔，并设置醒目的施工标志。

5．充分利用我司现有的施工设备和以往的施工经验，投入先进精良的施工设备，经验丰富的施工人员，确保工程按质、按期完成。

1、根据本工程特点，结合施工现场的实际情况，为确保工期，计划将本工程项目分成一个施工区段采取平行流水作业的方式组织施工。

2、施工区段内，总体施工顺序按照“先地下，后地上”的次序进行。先做好地下排水管道的铺设施工，然后流水跟进地上工程的施工。

第二章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约承诺

第一节 施工进度计划

根据本工程的实际情况，于2011年2月20开工，2011年10月18日竣工，总工期240个日历天。在工程施工计划安排中确保关键工程提早开工，按时结束，在整体计划均匀的情况下，尽量将工期向前排，留有余地，以免前松后紧。

施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，以排水管道和砼路面施工为工期控制重点，其它工程均衡展开，以达到保证工期、均衡生产的目的。

各工程安排时考虑优先开工次序，避免相互干扰，使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。各主要工序施工循环周期及计划指标考虑天气影响。

第二节 施工进度计划安排

一、总体施工进度计划横道图详见附图二。

第三节 各阶段进度保证措施及违约责任

1、施工进度安排本着“突出重点、兼顾一般”的原则，合理安排工期，做到“以重点工程为主线，合理安排施工流程”，以达到保证工期、均衡生产的目的。

2、各施工区域、施工点相关工程安排时考虑优先开工次序，避免相互干扰，使前项工程施工尽量为后续工程创造条件。

3、编制本工程施工总进度网络计划，紧扣本工程关键工序，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机械进场计划和各施工区施工进度计划等。

4、一旦中标，我司将迅速组织人员、机械上场，以最快速度完成临时设施，完善各项手续，尽量缩短施工准备时间，争取早日开工。

二、进度控制的动态管理

1、以总进度计划为依据并将之分解为“月、旬、周、日”施工进度计划组织施工。同时根据施工完成情况，及时对网络计划进行修正，采取有效措施调整工序，做到“以日保周，以周保旬，以旬保月”，动态管理各项工程，确保网络计划的实现。

2、以关键工序为纲，点面结合，不断优化网络，确保工程有秩序进行。

4、按施工计划编制材料采购及设备配置计划，保证材料及时到位，杜绝停工待料，优选先进精良设备和机具，加强机械设备的使用、维修、保养和管理，确保设备完好率。做好节假日期间的材料储备工作，保证节假日正常施工。

5、全面推行承包责任制，将关键线路上的“关键工期”落实到具体人员上，对各级均实行合同管理，工程进度与经济承包挂钩，实行重奖重罚。适时开展劳动竞赛，充分调动广大职工积极性。

6、主动加强与业主、设计、监理等单位的联系，及时汇报工程进展情况，做到每个环节、每道工序的质量达到标准取得签证。同时，加强与各有关部门的联系与协调，为施工创造良好的外部环境。

7、制定相应的成品保护措施，保证施工过程中的成品、半成品不因人为及机械损坏而造成返工、返修，确保工程产品顺利移交。

8、做好雨季施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最低限度的减小天气变化对工期的影响。

1、根据进度计划，及时组织进行分项施工验收，加强工程项目竣工验收管理。

2、定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的挡案。

3、分析已施工的阶段进度与原计划的总进度的误差，找出影响进度的原因，并反馈信息，指导和优化后续工程的施工进度。

本工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响了计划施工工期，我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。

1、挖掘潜力，优化施工方案

通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力，优化施工方案，调整施工工序，做好工序衔接，确保关键工序，使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。

2、增加人力、物力、机械和资金的投入

适当增加劳动力，积极做好职工工作，搞好材料、物资储备，减少节假日对施工的影响。

合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率。

加强施工管理，确保资金更好地用于施工生产，保障施工生产顺利进行。

我司一旦中标，将严格履行合同条款，以一流的施工管理水平，优良的施工形象，运用先进的施工设备、技术和方法，保质、保量完成施工任务。在此我司对本工程工期郑重承诺：因我司责任达不到合同工期，我司甘愿接受被取消半年至一年的投标资格。

第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施

根据施工总进度计划、施工任务及施工队伍安排，高峰期计划投入

劳动力135人，详见下表。

第二节 劳动力保证措施

一、拟投入施工的劳动力均为我司固定员工，若我公司中标，将可以立即组织施工人员进场，不需要动员周期。

二、组建精干高效的现场项目经理部，使整个经理部管理人员精干、协调能力强、工作效率高。项目经理部的职责是：高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。

三、对投入本工程中的各专业技术操作人员，我们除要求其必须持证上岗外，进场前还将进行安全和技术交底，确保在施工过程中这些作业人员能安全、高效、保质、保量地完成该项工程任务。

四、节假日不休息，按需进行轮班制，做到“人停机不停”。

第三节 材料供应保证措施

我司与各材料供应商有较长期的合作关系，签订了稳定的供货合同，若我公司中标，可在3天时间内大批量进料。

对于本工程的所需用的模板、零星材料，我司均有一定的存量，在工程开始时，即可投入使用，以减少停工待料的时间。

我司已备有一定资金，用于材料采购及设备维护更新等；业主提供的工程款，保证做到专款专用，确保工程如期进行。

坚持材料进场检验制度，确保原材料、半成品、成品使用前符合技术规范的质量要求。

1、严格控制原材料、半成品的质量，施工中所用的钢材、水泥、管材，预制件等除须具有相应的质量证明外，还须按规范要求进行抽检试验，合格后方可使用，对经试验达不到设计要求的原材料或作降级使用、或作退货处理。

2、原材料、半成品的堆放应符合现场要求，分类分规格堆放，并挂上标识牌，以防误用。

第四章 施工机械设备投入计划及检测设备

第一节 施工机械设备计划

根据本工程特点、施工方法、施工进度计划以及结合我单位现有机械设备，投入充足的施工机具进场施工。拟投入本工程施工的机械设备计划详见下表。

拟投入本工程的主要施工机械设备表

第二节 检测设备计划

本工程配备的主要测量、试验检测设备详见下表。

拟投入本工程的试验、测量和质检设备表

第五章 施工平面布置和临时设施布置

第一节 施工总体布置说明

1、临时设施布置应有利于施工生产管理，进出场方便，对施工干扰少。

2、以满足施工生产需要为前提，尽量减少用地,同时尽可能地减少对市民正常生活的及城市交通的影响。

1、招标文件的有关规定。

2、中山市关于环保、安全、文明施工的有关规定。

3、我司在实施本工程过程中的项目管理目标。

第二节 施工总平面布置

根据工程的具体分布情况，我司计划在东环二路东侧的空地上设置搭建项目部和宿舍、材料堆放场等临时施工设施，我项目部对该地采取租借的形式。

施工平面布置详见附表一

二、施工主要临时设施

根据现场情况和工程进度要求，确定本工程主要设施计划。主要设施计划详见下表。

三. 施工临时用水、用电

1、施工前期，由我司向供电部门申请临时流动表电，并沿线布置供电线路、连通各施工点。同时我项目部在施工现场自己配备2台25千瓦的发电机组，如遇突然停电或用电高峰时，我项目部将自行发电补充。

2、施工用水，由我司报装水表，并沿线布置供水线路、连通各施工点。同时在施工现场自行配置一台水车。

1、把施工和生活产生的排水排入排水沉淀池，经沉淀后就近接入市政排水管道系统或环保部门允许排放的其它地方，严禁随处排放排水。

项目部投入必须的办公设备。

第六章 关键施工技术、工艺及项目实施的重点、难点分析和解决方案

第一节 测量控制与施工测量放样

正确测量放样是道路、管道施工的前提条件，亦是确保施工质量的重要工作。进场后，首先将建立整个路段的施工测量控制网，并将所建立起来的控制网成果上报监理工程师认可后方可利用所建控制网进行施工放样测量工作。在以后的施工中，逐步对控制网进行定期的校勘，以确保控制网坐标的准确性、稳定性。

首先，利用设计单位提供的两个或多个坐标点作为基准点敷设基线，与此同时还需在施工现场选择通视条件好、有一定高度相对固定的建筑物，在建筑物上设置永久测点。如果当地难于找到建筑物可打长木桩且用砼保护坚实，在木桩上标注一测点。测点与坐标点其中一点构成一个三角形闭合导线，从基线开始进行导线测量，计算平差后得出各控制点的坐标值，从而，完成整个标段首级平面控制。平差后的各控制点长度、夹角要满足施工三角网布置的要求。

接着，在首级控制网的基础上，建立二级控制网。设置首级控制网后进行施工放样仍然很不方便，因为首级控制网点少距离远仪器经常搬动不便，还会存在控制盲区。为此，在现场通视好易保护的地点布置一定密度的控制点，以首级导线网的任一边为基线进行导线测量，平差后整理出各坐标值，从而建立起二级平面控制网。

首级控制点一般作后视点，二级控制点一般作架仪点，利用首级、二级平面控制网可以较准确地把整个线路的平面位置确定下来。

首先，复核设计单位提供的至少两个以上的水准点，再在整个路线范围内选择通视良好，便于置尺且受施工干扰少的地方均匀布置一定密度的水准点，使之与设计提供的水准点组成闭合水准路线，形成路线高程控制网。在施工过程中，均应严格控制管道、路面等构造物的高程，使其与设计图纸的要求相一致。

从勘测设计到施工进场经过了一段比较长的时间，在这段时间内原地上设的标志可能有部分散失，有的发生了移动，因此，设计交桩往往仅几个控制桩或坐标桩。所以，在施工前必须首先进行恢复中线测量，核对设计线路，补桩或加桩，使各中线桩完整无缺，以便据其进行施工放样。

㈡、水准点的复查与增设

根据设计单位提供的水准点及基本资料，复核水准点的高程。同时，根据路线纵断面图，复核有疑问的地面高程。当设计提供的水准点相距太远时，为便于施工期间引用，应加设一定密度的临时水准点，其位置宜设在不受施工影响、便于引用和便于保护且较为隐蔽的地点。

路基开始施工前，应根据设计图进行放样工作。路基放样的目的是在原地面上标定路基的轮廓，作为施工的依据，其工作内容有：

⒈ 在路中线各桩点标定填挖高度。

⒉ 确定横断面的方向，以方向架进行。

⒊ 按设计图纸在地面上定出横断面上的各主要点的位置。如路基中心及边缘点，路堤坡脚等。

第二节 箱涵关键施工技术及工艺

我们将会根据现场的实际地质情况，合理地选用放坡开挖的方法，放坡坡度为45度，从而有效地防止土体倒塌，确保边坡的稳定，保证基坑内的箱涵施工得以安全顺利地进行。

1、坑底要开挖排水边沟和集水井，同时要准备足够的排水设备，以防止雨水或地下水浸泡沟槽；

2、基坑开挖时，除可用于回填的合格土方外，弃方要立即清运，回填用的土方必须置于基坑安全线以外，以防边坡受压塌方。

4、基坑开挖成形后，要求尽快进行基底验收，合格后立即进行基础垫层的施工。

本工程新建的1#与2#箱涵的基础采用浆砌毛石垫层基础混合混凝土方桩的复合基础，涵身为浆砌块石，顶板为C35混凝土浇筑。混凝土采用商品砼，混凝土采用“双高掺”技术，即掺入早强高效减水剂和混凝土泵送剂以满足箱涵体混凝土早强、长距离泵送的要求。同时在砼的配合比设计中考虑掺入适量的粉媒灰，以提高砼的抗掺能力。

在基底开挖达到要求后，垫层石屑采用人工一次性摊铺，平板式振捣器捣实。箱体块石分两次进行砌筑，先砌筑底板，接着砌筑涵身直墙、浇筑顶板砼。

箱体顶板浇筑支架采用门式支架支撑。

顶板模板采用门式支架支撑。

钢筋加工在现场钢筋加工场内进行，然后运至现场使用。

钢筋绑扎在模板安装完成后进行，为了确保上下层钢筋的间距，在绑扎时，上下层钢筋之间用钢筋加工成马凳形支撑。钢筋网片的尺寸和规格必须符合设计的要求。

箱体顶板采用钢筋混凝土结构，混凝土采用C35商品砼，混凝土浇筑施工包括摊铺、平仓与振捣。

混凝土养护采用覆盖洒水方式，养护时间要求达到规范要求。砼达到70%设计强度时方可拆模。箱体沉降缝按图纸的设计要求设置。

槽合格后，应即使施工箱涵浆砌块石基础混合混凝土方桩基础的复合基础，避免地基扰动；

应严格控制基础顶面高程，误差在正负10mm之内；

顶板混凝土终凝前不得受水冲刷，并严格按规程进行养护。

3、箱体墙背回填施工

采用人工和机械配合回填，手扶式压路机、蛙式打夯机压实；并按照设计要求的采用进行分层回填。

箱涵的回填要求其涵身砼达到设计强度后方可进行，涵身两侧应同时进行回填、夯实，其压实度要符号路基要求。

回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；沟槽回填砂、碎石、石粉等材料时，分层振实并主要保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。

第三节 排水管道关键施工技术及工艺

㈠、钢筋混凝土管施工工艺流程

㈡、HDPE管施工工艺流程

㈠、开工前准备及测量放线

1、施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。

2、在开工之前，我司将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。

3、施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。

4、管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。

2、基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。

3、因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。

4、基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土的破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。另外挖出的土方不得覆盖、堵塞原地面排水沟或市政设施井及测量控制井位。

管道基础采用120°混凝土基础，管道施工采用平基法，机械安管。

1. 浇筑平基施工技术措施

⑴ 验槽合格后，应及时浇筑平基混凝土，避免地基受扰动；

⑵ 应严格控制平基顶面高程，不得高于设计高程，亦不低于设计高程10mm；

⑶ 平基混凝土终凝前不得泡水，并按规程进行养护；

⒉ 下管、安管施工技术措施

⑴ 平基混凝土强度达到5Mpa以上时，方可下管；

⑵ 下管前在平基面上弹线，以控制安管中心线；

⑶ 安管的对口间隙可不留间隙，稳管以达到管内底高程偏差在正负10mm之内，中心线偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm为合格；

⑷ 管安好后，用干净石子或碎石卡牢，并及时灌筑混凝土管座；

⑴ 浇筑前，平基应凿毛或刷毛，并冲刷干净；

⑵ 对平基与管接触得三角部分，要选用同强度等级混凝土中的软灰，先行填捣密实。详见下图

⑶ 浇筑混凝土时，应两侧同时进行，防止将管挤偏；

⒊ 管道基础混凝土模板

⑴ 根据基础厚度，模板采用定型钢模或[24槽钢，支撑采用木枋。

⑵ 支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑钉牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，并处理好拼缝防止漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。

㈢、钢丝网水泥砂浆抹带接口施工

1. 钢丝网水泥砂浆抹带接口形式

排水管道接口根据设计要求采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，其接口形式见下图

按砼配合比设计规范及通过本公司试验室试配得出。

钢丝网应无锈、无油垢，每圈钢丝网应按设计要求事先截好，并流出搭接长度≥100mm。钢丝网采用20#10mm×10mm钢丝网。

抹带前将已凿毛的管口洗刷干净并刷水泥浆一道，在带的两侧安装好弧形边模；抹第一层砂浆应压实，与管壁粘牢，厚15mm左右，待底层砂浆晾有浆皮后，将两片钢丝网包拢使其挤入砂浆浆皮中，用绑丝扎牢，同时要把所有的钢丝网头塞入网内，网表面平整，以免造成小孔引起漏水；第一层水泥砂浆初凝后，再抹第二层水泥砂浆使与模板平齐，注意手感避免在钢丝网周围形成空隙，砂浆初凝后赶光压实；抹带完成后立即养护，一般4～6h可以拆模，应轻敲轻卸，避免碰坏带的边角，拆模后继续养护；

管带抹好后，立即用湿纸带覆盖上，3～4h后，要洒水养护，避免产生裂缝与脱落现象。

沟槽回填分不同回填部位，采用人工和机械配合回填以及相应压实方法。沟槽回填土按设计要求采用石粉进行回填。沟槽部位划分和选用方法见下表和下图。

2. 回填施工技术措施

⑴ 必须在隐蔽工程验收合格后及时回填；

⑵ 有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物安全；

⑶ 填土必须在管道基础混凝土达到一定强度后进行；

⑷ 沟槽回填顺序，按沟槽排水方向由高向低分层进行；

⑸ 沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移；

⑹ 回填土时不得将土直接砸在抹带接口上；

⑺ 井室等附属构筑物回填土应四周同时进行；

⑻ 有与本管线交叉的其他管线或构筑物时，要采取措施妥善处理；

⑼ 在管顶上50cm内，不得回填大于10cm的石块、砖等杂物；

⑽ 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质；沟槽回填石粉等材料时，分层振实并注意保护好管道；每层回填土的压实度必须符合标准要求后，才能进行下一层回填。

2、HDPE污水管施工

19-滨海模范城-大连城市规划.pdf⑴、管道的进场堆放及运输

1）当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。

2）上下叠放运输，其高度不应超过2米。车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。

3）HDPE管最高使用温度为45℃，夏季高温季节，应避免日光曝晒，并保持管间的空气流通，以防温度升高。

4）管道存放过程中，应严格做好防水措施，严禁在管道附近有长期明火。

5）短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。

1）基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。管道基础应符合设计要求。一般土质较好地段。

2）基础夯实紧密三盛璞悦湾项目实测实量施工方案.doc，表面平整。管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。接口完成后，随即用相同材料填筑密实。