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滨水小区基坑围护施工组织方案

滨水小区基坑围护施工组织方案

编制日期：二OO七年八月二十五日

拟建集美东岸滨水小区4#地块为于集美区杏林湾，地上高为18~35层高层建筑HJ 1083-2020 排污单位自行监测技术指南 水处理.pdf，地下一层。场地原始地貌为港湾滩涂，后期大多改造为养殖池塘。自然地面标高约为1.57~。4#地块局部场地为养殖池塘必须经回填后方可施工，场地回填标高暂定为

基坑开挖涉及的土层有素填土。粉质粘土，淤泥，淤泥质土，残积粘性土等，其抗剪强度及粘聚力均为地勘单位提供直接快剪抗剪强度指标。根据各剖面地层厚度情况，将各地层物理力学指标带入理正软件5.3版进行计算，地面超载设计中考虑10KPa。

4#地块采用放坡，排桩（静压预应力管桩与水泥土搅拌桩）与锚杆结合的支护结构体系，排桩采用C80 ø500123AB型长10~，通长灌芯。水泥土搅拌桩ø500，搭接长度，湿法。桩顶标高以上按1:1自然放坡，坡面喷射C20厚100细石混凝土。锚杆D=1300,L=15000,钢筋ø22。

2，喷射混凝土强度要求不小于C20，水泥浆和喷射混凝土按规范要求做强度试验。

1，锚杆成孔直径不小于，孔距水平向允许偏差为正，垂直方向允许偏差为正，钻孔倾斜度允许偏差为3%，孔深应超过锚索设计长度0.5~，湿式钻孔终孔后应供应水清洗孔，直至流出清水为止，并立即插入锚杆和灌浆。

2，严格按设计长度下料，钢筋的长度允许误差为，组装前应清除钢材表面的油污和膜锈，锚杆自由段涂防锈油二道，外包塑料布二层。

3，插放锚杆时，应避免锚筋扭压和弯曲，注浆管与锚筋绑扎在一起放入钻孔，注浆管内端距孔底宜为100~，二次注浆管的出浆孔和端头应密封，保证一次注浆时浆液不进入二次注浆管内，锚筋插入孔内深度不应小于锚杆长度的95%，亦不得超深，以免外露长度不足。

4，水泥使用32.5R普通硅酸盐水泥，混合水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水，注浆采用二次高压注浆工艺，注浆材料为水泥净浆，一次注浆水灰比为0.40~0.45，二次高压注浆水灰比为0.45~0.50。

5，浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，浆液应在初凝前用完，一次注浆待孔口益浆，即可停止注浆，二次高压注浆压力控制在2.5~5.0MPa之间，或者注浆量达到/m以上，二次注浆时间为一次注浆锚固强度达到5MPa后进行。

1，水泥土搅拌桩的水泥掺入量为15%，水泥浆的水灰比为0.5，水泥土28天的无侧限抗压强度大于1.5MPa，泵送压力大于0.3MPa,且泵送流量要求恒定。

2，施工允许偏差：桩位< , 垂直度<0.5%, 且当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检查并调整机械的垂直度。

3，施工时采用二次喷浆二次搅拌的施工工艺，喷浆时的提升或下沉速度不大于/min。其中在淤泥与粘性土交接部位提升或下沉速度不宜大于/min。

4，相邻桩喷浆工艺的施工时间间隔不大于10小时。

5，水泥土搅拌桩有28天以上的龄期才能进行土方开挖。

6，水泥土搅拌桩施工后一周内进行开挖检查成桩质量，若不符合要求即时调整施工工艺。

7，基坑开挖过程中，若发现局部漏水现象，应立即停止开挖，用注浆方法进行封堵，一防止周围地面沉降。

本设计在坡顶及坡底均设计有集水井和排水沟，集水井1000*1000*1000，排水沟350*500排水方向可根据现场情况确定，坡度0.2%。

沿基坑外侧设排水明沟，并根据实际情况每隔30~左右设地表排水井。基坑内根据实际施工情况设纵横向排水沟，并每隔30~左右设坑底集中排水井。做好基坑内外有组织的排水工作，确保基坑内土体不受水浸泡。

1，周围道路建筑物沉降观测在周围道路建筑物重要部位设置沉降观测点，需在基坑开挖前一周布设，监测点见图

2，水平为移观测：在围护结构上设水平位移观测点，随时掌握监测点的水平位移变化情况，监测点见图

3，基坑维护结构变形报警值：沉降累计达到，位移日速率连续三天大于/d，水平位移累计，位移日速率连续三天大于/d。

4，支护结构监测单位应根据基坑维护结构监测要求及现场实际情况，制定详细的基坑监测方案。发现异常情况应及时汇报各有关单位。

1，喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔每，墙面为一组，每组不应小于3点。

2，预应力管桩应采用低变动测法桩身质量。检测桩数不宜小于总桩数的10%，且不得小于5根。

3，锚杆施工完成后应进行验收试验，数量取锚杆总数的5%，且不小于3根，验收荷载为锚杆轴向承载力设计值Nu。

4水泥土墙应在设计开挖龄期采用钻芯法检测墙身完整性，钻芯数量不宜少于总桩数的2%。且不应少于5根，并应根据设计要求取样进行单轴抗压强度试验。

9．信息化施工及应急措施

在基坑施工过程中应即时将开挖情况和监测结果通知设计单位以便及时调整设计方案

为确保基坑及周围建（构）筑物的安全，施工现场应备有一定数量的编织袋。碎石或砂等应急材料，基坑开挖施工时应根据现场监测数据及围护变形等实际情况，采取以下应急措施：

1：在基坑外侧卸土（载）。

2：编织袋装碎石或砂在坑内快速回填。

3：及时铺设垫层，减少基坑暴露时间。

本围护结构属临时性结构，安全使用期为支护结构达到设计强度后180天。

本工程设项目经理1人，项目技术负责1人，施工负责1人，安全员1人，质检员1人，组成项目管理班子。下设施工员5人，测量员1人，实验员1人，材料员1人，工人约25人。

项目部组成如表下所示：

项目组织机构如下图所示：

边坡支护设备配置如表2所示：

劳动力计划表如下所示：

参考具体边坡支护平面布置图

（1）由项目技术负责人组织质检员，施工员，技术人员等熟悉，审查图纸并做好记录。

（2）编制材料，成品，半成品，机械设备，工具，用具及各技术工种劳力进场计划。

（3）引进坐标，水准点并设置控制桩，并经有关部门复审认可。

（4）对特殊工种作业人员进行培训，考核。

（5）做好各级的技术，安全交底并提出质量要求和进度要求。

（1）在现场搭盖办公，仓库，工具间，宿舍，食堂，浴厕间及配电室等。

（2）搭盖钢筋制作棚等机械设备防护棚。

（3）做好原材料，半成品的看样定货工作，并对进场原材料复检，完成混凝土的配合比设计。检验。

（4）落实现场施工用电用水及生活用水问题。

15．1．1锚喷支护流程

施工准备—>锚孔钻造—>锚筋制安—>锚孔注浆—>锚杆验收。

15．1．2 锚喷支护方案

15．1．2．1 施工准备

进行预应力锚索（杆）施工前应做好施工组织设计，明确施工方法，施工工艺，工序流程，人员组织和施工设备，材料，试验，监测安排及安全，质量管理，接着，申请单项工程开工，开工条件包括开工报告，锚筋材料试验，浆体材料试验，配合比试验，相关机械设备等。

标定。在单项工程开工申请批复后，按设计要求先进行锚索（杆）基本试验，即抗拔拉试验。在基本试验锚孔施工完成后，在锚固浆体达到28天龄期且混凝土强度达到80%后进行试验。

基本试验的目的在于验证设计采用的工作锚索（杆）的性质和性能，施工工艺，设计质量，设计合理性以及所提供的安全储备，同时考虑有关搬运储存，安装和施工过程中抗物理破坏的能力。

锚索（杆）使用前，应根据锚固地层。本次设计每工点锚索（杆）采用3个试验孔，试验锚索（杆）长度原则为左右（具体以全部锚固段深入设计锚固地层），锚固段注浆遇上土质或砂土状且富水时须采用二次高压注浆法。实验孔具体位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可代表工程孔锚固地层实际情况。其注浆方法与充满标准和工程孔相同。试验时应记录各级荷载及锚头位移量等详细数据，并在工程锚索（杆）施工前及时向设计单位提交试验报告，以验证与调整设计。安装锚索（杆）前，应先进行钻孔深度，钻孔倾角，锚索（杆）长度的检验；然后安装经现场监理检验制作合格的锚索（杆）并注浆；锚索（杆）施工完毕后，按规范要求进行锚索（杆）验收试验和长度检验。

15．1．2．2 锚孔钻造

按照设计桩号采用拉线尺量，结合水准测量进行放线，并用铁钎和油漆标记准确定位锚孔位置。钻机严格按照设计孔位，倾角和方位准确就位，采用测角量具控制角度，钻机导轨倾角误差不超过设计要求，方位误差不超过设计要求。锚索（杆）成孔应根据地层选用相应的锚杆钻机，且钻进过程中严禁开水冲钻洗孔壁，同时应严格控制钻进速度，防止偏斜，扭曲或变径。在钻进过程中要认真作好施工记录，如钻压，钻速，地层和地下水情况等。钻孔孔径，孔深要求不得小于设计值，并超钻，钻进达到设计深度后，不能立即停钻，并通知监理工程师后采用注浆固壁处理，24小时后重新钻进，或采用跟管钻进工艺。

锚孔钻造结束后，经现场监理检验合格后，方可进行锚筋体安放。

15．1．2．3锚筋制安

锚筋下料应整齐准确，误差不大于正，对钢筋不同单元和钢筋锚接头进行醒目可靠的标记。下料还应注意各单元锚杆长度是不同的。锚筋的制作应搭建高于地面以上与锚筋设计长度相适应的制作台及简易防晒雨棚。

锚筋体摆放顺直，不扭不叉，排列均匀。锚筋体检验合格后，方可运输至相应孔位进行安装。水平运输时，各支点间距不小于，且转弯半径不宜太小；垂直运输时，除主吊点外，其它吊点应使用锚筋体快速安全脱钩。锚筋体安装时应按设计倾角和方位平顺推进，严禁抖动，扭转和串动，防止中途散束和卡阻。安装完成后，不得随意敲击锚筋或悬挂重物。锚筋体的安装，必须在现场监理旁站的条件下进行。

15．1．2．4 锚孔注浆

锚索（杆）注浆采用水灰比0.4~0.5的纯水泥浆，其中锚固段遇土质或砂土状强风化岩层且富水时应采用二次高压劈裂注浆法来提高地层锚固力。

注浆材料要求严格按照经试验合格的配比备料，注浆浆液应严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于5Mpa。锚孔注浆必须采用孔底返浆法（注浆压力一般为2.0Mpa左右），直至孔口益出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，应在30分钟内进行孔底压注补浆2~3次，确保孔口浆体充满。在注浆作业开始和中途停止较长时间再作业时，应用水或水泥稀浆润滑注浆泵及注浆管路。注浆过程应认真做好现场施工注浆记录，每批次注浆都应进行浆体强度试验，试件不得小于两组。浆体未达到设计强度的70%时，不得在锚筋体端头悬挂重物和拉绑碰撞。

锚孔钻造完成后应及时进行锚筋体安装和锚孔注浆，原则上不得超过24小时。当采用二次高压注浆提高地层锚固力时，以浆体强度控制开始劈注时间（一次注浆体强度为5Mpa），需在二次注浆管的锚固段内设花孔和封塞，二次注浆的高压注浆管应采用镀锌铁管或钢管。

对锚孔注浆施工，应严格执行有关施工规定和设计要求，监理应全过程旁站，确保锚固工程质量。

15．1．2．6 锚孔验收

在全部工程锚索（杆）经抽样进行验收试验并符合上述有关规定和要求条件后进行验收。

16．质量控制技术组织措施

16．1 思想保证体系

全体员工统一思想，依据ISO9000质量标准，对照ISO9002质量标准的19条细则，树立百年大计，质量第一，精品意识的思想。

在进度上，进度服从质量，在施工中对每一项工程按施工规范自检，达不到预定质量目标的坚决返工。

在政策上，实行奖优罚劣的措施。

16．2 质量目标管理体系

按国家质量评定标准，本工程主要项目应符合标准规定，一般项目均基本符合标准规定，有允许偏差的项目，按要求抽检基本保证标准要求。

16．3质量管理组织保证体系

16．4质量管理工作保证体系

16．4．1材料构配件供应保证体系

（1）严格要求材料员对原材料，成品，半成品等择优选择供应厂家，并严格执行质量验收，管理制度。选用设计，建设方及建委推荐的优质品牌产品。

（2）材料质量全部合格以上，不合格材料不进场。

（3）严格执行材料送检化验制度，进场材料必须有出厂合格证明，并送质检部门检测试验合格后方可使用。

（4）妥善存储和保管好各种材料，构配件，确保其质量。

16．4．2机械设备质量保证体系

（1）现场在各个施工阶段投入相应质量机具设备，满足工期，质量要求，投入机械设备。

（2）机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用。现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运行。

（3）操作上“人机固定”，谁操作，谁负责，特殊工作须持证上岗。

16．4．3经济政策保证体系

（1）开展成本核算与分析工作，协助技术，生产部门做好工程质量的技术经济分析工作。

（2）项目部与施工班组签订质量与经济奖罚措施，对未达质量目标的各项工程不支付奖金，对返工补修的损失，要追究到各负责人。

（3）对采购不合格的原材料，半成品，设备等，如属于工作原因造成，应给责任者以经济制裁。

16．4．4培训，教育保证体系

（1）加强思想政治教育，掌握职工的思想动态和工作质量状况。

（3）组织开展职工文化，技术业务教育，有计划，有步骤培训工程技术人员和质量管理人员。

16．4．5质量检测，计量保证体系

（1）试验员要求对现场施工加强计量和技术监督，并按要求送样检测。

（2）加强现场计量工作，配备足测量表，仪器，建立专人，专仪负责制，保证施工过程的标准化，专业化，防止“混，乱，差，错，漏”。

16．4．6生活质量具体制度措施

（1）搞好职工食堂管理，提高服务质量。

（2）安排，改善职工住宿条件，保证后勤用品和办公用品的供应工作。

（3）做好劳动保护，办好医疗卫生环境工作。

16．5保证质量具体制度措施

16．5．1“施工组织设计”审批制度

施工单位的“施工组织设计”应科学地定制，合理地安排并符合标书规定及建设，监理方的要求。“施工组织设计”必须经过建设，监理方审批同意后方可进入施工实施阶段。

16．5．2培训上岗制度

工程项目所有施工管理和操作人员应经过业务知识技能培训并持证上岗。建设，监理人员一经发现上述人员无证上岗，无证指挥管理，无证操作应立即责令其停止工作。

16．5．3技术交底制度

每个工种，每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目技术负责人对施工管理人员的技术交底，施工管理人员对班组组长的技术交底，班组长对作业班组的技术交底。交底以口头进行，并做详细的记录。记录中应有参与交底人员的签名，交底的工种（工序）的名称和内容，交底的时间等。建设，监理人员在每个工种，每道工序施工前检查技术交底及落实情况，一经发现无技术交底的文字记录或文字记录是在没有技术交底的情况下伪造的，可责令停止该工种（工序）的施工并整改到位。

16．5．4材料进场检验制度

必须高度重视材料的现场管理工作，强化材料进场的验收，复验和使用的控制。质量和材料检查小组应在材料使用前重点检查钢筋，水泥，沙，石等材料或产品，经检查不合格的一律不得进场使用，已用在工程上的必须坚决整改返工。质量和材料检查小组可对现场材料和混凝土质量进行随机检查，检查试样可送至质检，科研部门检验。

16．5．5施工过程质量三检制度

建立三层质保体系：第一层由工种（工序）班组长检查，发现不合格坚决返工；第二层是由该工种（工序）的现场施工管理人员直接参与的质量检测跟踪，发现问题，及时更改；第三层是由质检员，项目技术负责人，项目经理组成专门班子进行质量检测，完善质量管理。

16．5．6工序，工种验收数据化制度

我方在通知建设，监理人员检查每一分项工程之前提供该分项的保证项目，基本项目和允许偏差项目的现场自检记录。专职质检施工人员应严格按照施工图，施工规范及验评标准，尽可能运用检测仪器进行现场实测，根据实测数据来做为分项工程的验收依据。

16．5．7质量否决制度

对不合格的 或达不到质量目标管理要求的分项，分部工程必须坚决整改返工。

16．5．8成品保护制度

重视成品的保护，上下工序之间要做好交接工作，并做好文字记录且有交接班组的签字。

16．5．9质量文件记录制度

质量记录是质量责任追究的依据，应真实和详尽。各类现场操作记录，材料试验记录，质量检验记录等应妥善保管，分类有序。

16．5．10及时签证和签证定期汇总的制度

隐蔽工程要由施工管理人员组织项目技术负责人，质量检查员，班组长作检查，并作出详尽的书面记录。我方在自检达到要求之后最少提前四十八小时向建设，监理人员提出要求检查的书面通知，建设，监理人员原则上应在接到通知后的四十八小时内进行检查，检查能否通过，应留文字记录。

16．5．11竣工资料预验收和验收制度

竣工档案包括前期工作文件材料，施工中形成的文件材料，竣工图和工程形象照片等。

16．5．12工程看护，交接制度

我方在工程竣工验收之后指定专人驻点做好现场的看护工作，保证现场安全无事故。建设，监理单位应及时组织交接单位进行工程交接。

17．安全控制技术组织措施

轻伤事故频率小于2%，杜绝伤亡事故，现场安全生产达标。

17．2现场安全管理人员机构组成

为加强本工程安全管理，保障项目安全生产，提高社会和经济效益，现场成立以项目经理为首

副组长：施工负责人，技术负责人，安全员

成员：各其他职能管理人员，各工种施工班长

17．3项目安全生产责任保护体系

17．4．1管理机构和管理制度保证

（2）项目现场认真贯彻执行安全生产责任制和院的安全生产管理条例。现场健全各种安全管理规章制度。

安全小组成员进行现场监督，履行各项工程停工的职责，工地安全员直接享有各项停工权利。在进度与安全发生矛盾时，必须以安全为主。对于各管理人员的考核，奖金分发一律须经安全部门出具考核意见执行一票否决权。

所有进场人员必须通过三级安全教育，方准上岗，特种作业必须持有效证件上岗。

实行项目部周检，班组日检的安全检查制度。

17．4．2管理上，技术上和防护上落实保证措施

（1）各级经常召开安全生产专题会议，对全体职工进行岗位安全教育和安全技术交底，履行交底签字手续。

（2）特种作业要持证上岗

（3）施工现场坚持定期检查制，检查结果应记录，对查出的事故隐患必须做到定人，定时间，定措施进行整改。

（4）建立班前安全活动制度，开展遵章守纪活动，并做好记录。

（5）现场设置安全标语，标志，配套安全信号工具，随时提醒职工注意安全。

17．5．1现场施工的防护

（1）所以进入现场的人员必须系戴安全帽，高空作业须系好安全带，严禁所使用的机械设备带病运转。

（2）工地建立一图四牌制度。

（1）配电室要求“五防一通”，即防火，防水，防雷，防雨，防小动物，通风良好，保持干燥，门向外开，配锁。

（2）要求实行三相五线制，工作零和保护零分开。

（3）现场一律要求使用标准配电箱，做到三级保护。

（4）现场所有电源进出线加设软，硬护套管。

（5）电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸使用。

（6）容丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配。

（7）现场工地应配有必要的安全防护用品，足量灭火器。

（8）工地的线路架设应保证绝缘隔离良好。

（9）要求配有用电安全标志牌。

（10）电箱应能有防雨，防砸措施，电箱操作应安排适当位置，以使操作方便。

17．5．3施工机具的安全措施

（1）现场施工机械安装位置应平整坚实稳固。

（2）必须设置保护接零和接地。配套安全漏电触电保护装置。

（3）搅拌机，防护棚应齐全牢固有效。正确使用搅拌机保险挂。

（4）防护装置应齐全有效，制动灵敏可靠。

（5）配线无乱拉乱搭现象，焊把，把线应绝缘良好。

（2）在工地入口显眼处挂设“五牌一图”，门前实行三包。

（3）工地需挂足够数量的安全宣传标语及安全生产标志牌及安全警告牌。

（4）施工机械挂操作牌，操作人员持证上岗。

（5）材料分规格，品种对方整齐，并挂牌识别，统一由料库管理。落地料，边脚料清理干净。

（2）消防器材，消防用具，消防用水等不得挪作它用或移动。

（3）不得在临时工棚内使用电炉，煤油炉，和柴火炉，不准任意建立炉灶。

（4）在易燃，易爆场地工作，严禁明火吸烟。

（5）建立健全安全防火制度，并成文，严格控制执行。

18．3工地防雨及排水措施

（1）所有临时仓库地面均需比现有地面高20cm以上，并在四周做好临时排水明沟，排水阴井。

（2）场地备有部分塑料薄膜，当喷射施工遇下雨时，用塑料薄膜将新混凝土面覆盖严实。

（3）雨天停止一切露天电焊作业。

（4）注意电器设备机械设备防雨保护，防止漏电事故发生，设置接地，避雷装置。

（5）在施工现场挖水沟排水，集水井等排水措施。

（6）做好排水截水工作，原则是上游截水，下游散水，坑底抽水，地面排水，根据现场情况在场地外围做截水，防止地面水流入孔内。

（1）卫生纳入工地总体规划GB／T 12668.7301-2019标准下载，有卫生专职管理人员。

（2）工地设置有盖，有锁，有标志茶水桶及消毒设备。

（3）设置房间独立，清洁又卫生的食堂，防止交叉污染，符合《食堂卫生法》。

（4）工地内设置男女厕所，专人管理，厕所清洁，无蚊蝇。

（5）工地办公室，宿舍做到整齐，牢固，室内清洁，并配有专人24小时值班，防止偷窃。

（6）工地配备男女浴室，供水充足，室内清洁，无蚊蝇。

（7）工地备有医药箱及常用药品T∕CECS_526-2018_智慧住区建设评价标准，要求工人定期到医疗所体检。