施组设计下载简介：

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墩柱施工采用半圆型大块整体钢模一次性灌注到盖梁底部，模板分节拼装，每节分对称两块；上下及对称两块模板采用高强螺栓连接。墩身砼施工采用k98+100处拌合站集中生产，砼运输车运输，汽车吊提升浇筑的方法。其主要施工工艺如下：

一、墩柱施工工艺流程框图：

对承台（系梁）与立柱的交接面,做好施工缝的处理，凿毛后用水冲洗干净并清除积水。然后进行测量放样，在基础接触面上定出立柱中心点，根据墩径画出模板内圈线。

A、立柱钢筋在加工场地加工成笼后拖车运至现场。钢筋的加工和绑扎应符合设计及技术规范要求。钢筋搭接长度双面焊不小于5d，单面焊不小于10d，同一平面内焊接接头不超过总截面面积的50％，焊接接头错开长度不小于35d（d为钢筋直径）。

B、骨架安装前先根据桩顶测量放出中心桩，将基桩钢筋由起弯点扳弯至设计角度，并将钢筋轴心调整至设计位置后；起吊墩柱钢筋骨架，墩柱钢筋采用两点起吊，空中转体。按已设计好的长度，确定骨架的底面高程，并局部与基桩钢筋点焊在一起，然后调整骨架斜度和轴心偏位至规范要求范围内，轴心偏位不大于，再将全部搭接钢筋点焊起来，最后统一按单面焊要求进行焊接，钢筋保护层采用与墩身同标号的水泥砂浆垫块支撑。

C、为防止钢筋骨架变形，箍筋除按图纸绑扎外，间隔左右点焊搭接主筋。

A、模板制作；墩柱模板按设计要求，依直径制成两个半圆形的钢模组拼，钢模外缘采用环形加劲龙骨。模板的刚度，顺直度和接头平整度必须符合规范要求。模板均为平口拼缝模板，缝内夹厚泡沫胶带塞缝，以保证在砼浇筑或凝固过程细料和水泥浆不会流失。

C、模板与桩头接缝用泡沫塞严或用砼封堵严密后，经监理工程师检验合格后进行砼浇注。

立柱砼采用拌和站集中生产DB41／T 1222-2016标准下载，砼搅拌运输车运输，汽车吊提升入模。

砼浇捣前做好新老砼同标号砂浆接浆。浇砼时，设置串筒垂直向下送料。砼振捣分层进行，每层层厚。振捣方式用插入式振捣器，振捣时与侧模应保持50的距离，插入下层混凝土50，每处振动完毕后应边振边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。振捣要求砼不再下沉，不冒气泡，表面平坦、泛浆。砼振捣工作由经验丰富的技术工人操作，确保内实外光。

砼强度达到2.5Mpa以上方可脱模，脱模时先将联接螺栓松开，用人工撬动模板使其脱离砼后，用吊车起吊移走。

模板拆除前，混凝土裸露面要进行洒水，保证混凝土的湿润；拆除模板后应立即先采用土工布包裹并在其外裹塑料薄膜，利用混凝土的水化热进行养护，养护时间不得少于7天。