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电梯电气设备安装施工工艺电梯电气设备安装施工工艺
本工艺标准适用于额定载重量及以下、额定速度/s及以下的各类国产曳引驱动电梯电气设备安装工程。
GBT 31990.5-2017标准下载2.1 设备、材料要求：
各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、励磁柜应有出厂一合格证。
电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、盒尺、射钉器、防护面罩、电锤、脱线钳、螺丝刀、克丝甜、电工刀、手电钻。
机房、井道的照明要求同第二章的有关要求。
开慢车进行井道内安装工作时各层厅门关闭，门锁良好、可靠，厅门不能用手扒开。
安装控制柜 挂随行电缆
安装极限开关 安装缓速开关、限位开关、开关碰铁
安 装 感 应 开 关 感 应 板
指示灯、铵钮、操纵盘安装
安 装 底 坑 检 修 盒
根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，与门窗、墙的距离不小于，并考虑维修方便。
控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与混凝土底座采用地脚螺丝连接固定。
控制柜安装固定要牢固。多台柜并排安装时，其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。
小型的励磁柜安装在距地面高以上的金属支架上（以便调整）。
3.3 安装极限开关：
根据布置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要安装在机房门入口处，要求开关底部距地面高度1.2～。
极限开关、导向滑轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。
钢丝绳在开关手柄轮上应绕3～4圈，其作用力方向应保证使闸门跳开，切断电源。
根据布置图位置，若在机房地面上安装极限开关时，要按开关能和梯井极限绳上、下对应来确定安装位置。
3.4 安装中间接线盒、随缆架。
中间接线盒设在梯井内，其高度按下式确定：
高度（最底层厅门地坎至中间接线盒底的垂直距离）= 电梯行程++。若中间接线盒设在夹层或机房内，其高度（盒底）距夹层或机房地面不低于。
3.5 配管、配线槽：
机房配管除图纸规定沿墙敷设明管外，均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%。
配φ20以下的管采用丝扣管箍连接。φ25以上的管可采用焊接连接。管子连接门、出线口要用钢锉锉光，以免划伤导线。
进入落地式配电箱（柜）的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于。
明配管以下各处需设支架：直管每隔2～，横管不大于。金属软管不大于，拐弯处及出入箱盒两端为。每根电线管不少于2个支架，支架可直埋墙内或用膨胀螺栓固定。
钢管进入接线盒及配电箱，暗配管可用焊接固定，管口露出盒（箱）小于，明配管应用锁紧螺母固定，露出锁母的丝扣为2～4扣。
钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法：
.1 在钢管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在以内。
.2 设备进线口和管干出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
井道内敷设电线管时，各层应装分支接线盒（箱），并根据需要加端子板。
管盒要用开孔器开孔，孔径不大于管外径。
机房配线槽除设计选定的厚线槽外，均应沿墙、梁或梯板下面敷设，线槽敷设应模平竖直。
梯井线槽到每层的分支导线较多时，应设分线盒并考虑加端子板。
由线槽引出分支线，如果距指示灯、按手盒较近，可用金属软管敷设；若距离超过，应用钢管敷设。
线槽采用射钉或膨胀螺栓固定。
线槽安装完后补刷沥青漆一道，以防锈蚀。
3.6 挂随行电缆：
随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置；加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢群底或撞顶时不使随缆拉紧，在正常运行时不蹭轿厢和地面；蹲底时随缆距地面100～为宜。
轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于：8芯电缆为，16～24芯电缆为。
挂随缆前应将电缆自由悬垂，使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。
电缆入接线盒应留出适当余量，压接牢固，排列整齐。
当随缆距导轨支架过近时，为了防止随缆损坏，可自底坑沿导轨支架焊φ6圆钢至高于井道中部处，或设保护网。
3.7 安装缓速开关、眼位开关及其碰铁：
碰铁应无扭曲、变形，安装后调整其垂直度偏差不大于长度的1/1000，最大偏差不大于（碰铁的斜面除外）。
缓速开关、限位开关的位置按下述要求确定：
.1一般交流低速电梯（/s及以下），开关的第一级做为强迫减速，将快速转换为慢速运行。第二级应做为限位用，当轿厢因故超过上下端站50～时，即切断顺方向控制电路。
.2端站强迫减速装置有一级或多级减速开关，这些开关的动作时间略滞后于同级正常减速动作时间。当正常减速失效时，装置按照规定级别进行减速。
3.8 安装感应开关和感应板：
无论装在轿厢上的平层感应开关及开门感应开关，还是装在轨道上的选层、截车感应开关（这种是没有选层器的电梯），其形式基本相同。安装应横平竖直，各侧面应在同一垂直面上，其垂直偏差不大于。
感应板应能上下，左右调节，调节后螺栓应可靠锁紧，电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦，严禁碰撞。
3.9 指示灯、按钮、操纵盘安装：
指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平，遮光罩良好，不应有漏光和串光现象。
按钮及开关应灵活可靠，不应有阻塞现象。
3.10 安装底坑检修盒：
底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。检修盒、电线管、线槽之间都要跨接地线。
3.11 导线敷设及接、焊、包、压头：
穿线前将钢管或线槽内清扫干净，不得有积水、污物。
根据管路的长度留出适当余量进行断线，穿线时不能出现损伤线皮，扭结等现象，并留出适当备用线（10～20根备1根，20～50根备2根，50～100根备3根）。
设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束，然后用小线或尼龙卡子绑扎，以便故障检查。
导线终端应设方向套或标记牌，并注明该线路编号。
导线压接要严、实，不能有松脱、虚接现象。
极限、限位、缓速装置的安装位置正确，功能必须可靠，开关安装牢固。
检验方法：观察和实际运行检查。
电梯的供电电源线必须单独敷设。
电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
检验方法：实测检查或检查安装记录。
保护接地（接零）系统必须良好，电气设备外皮有良好的保护接地（接零）。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
电梯的随行电缆必须绑扎牢固、排列整齐，无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地。
机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。
配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。
电线管、槽安装应牢固，无损伤，布局走向合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。
电气装置的附属构架，电线管、槽等非带电金属部分的防腐处理应涂漆，均匀无遗漏。
4.3 允许偏差项目：
项次 项 目 允许偏差或尺寸要求 检验方法
1 机房内、柜、屏的垂直度 1.5/1000 吊线、尺量检查
3 轿厢上配管的固定点间距 (mm) ≤500 尺量检查
4 金属软管的固定点间距 (mm) ≤1000 尺量检查
5.1 施工现场要有防范措施，以免设备被盗或被破坏。
5.2 机房、脚手架上的杂物、尘土要随时清除，以免坠落井道砸伤设备或影响电气设备功能。
DB14／T 1722-2018标准下载6 应注意的质量问题
6.1 安装墙内、地面内的电线管、槽，安装后要经有关部门验收合格，且有验收签证后才能封入墙内或地面内。
6.2 线槽不允许用气焊切割或开孔。
6.3 对于易受外部信号干扰的电子线路，应有防干扰措施。
6.4 电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏，若使用铜线跨接时QAY500.徐工性能表-归档，连接螺丝必须加弹簧垫。
6.5 随行电缆敷设前必须悬挂松动后，方可固定。