注浆地基施工工艺标准

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注浆地基施工工艺标准

本工艺标准适用于地基采用注浆法加固的工程。一般用于防渗堵漏,提高地基土的强度和变形模量以及控制地面沉降等。

.1 水泥:水泥品种应按设计要求选用。宜采用32.5级和42.5级普通硅酸盐水泥,注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的20~50%,严禁使用过期、受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级、出厂日期等进行外观检查,同时验收合格证,并进行复检。

.2 砂:水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度、减少浆液流失,降低成本。注浆时,应根据地基岩土裂隙,空洞大小,浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径。

.3 水:适用饮用的自来水或清洁而未被污染的河水GBT33803-2017 钢筋混凝土阻锈剂耐蚀应用技术规范.pdf,湖水和地下水都可用于灌浆,不得采用PH值小于4的酸性水和工业废水。

.4 外加剂:外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量应经试验确定。

浆液的配合比应符合下列规定

.1 水泥浆的水灰比可取0.6~2.0,常用的水灰比为1.0。

.2 封闭泥浆7d立方体试块(边长为)的抗压强度应为0.3~0.5Mpa,浆液粘度应为80~90s。

.3 根据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂、减水剂和防析水剂。

钻孔机、注浆泵、搅拌机及配套机具等。

按设计要求做好场地平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑,清理地上障碍物,雨季施工应有排水措施。

场地内外通畅无阻,施工用临时设施须在施工前就绪,水泥等材料进场验收并复检。

编制施工组织设计,确定成孔及施工工艺和各项参数;编制施工作业计划,劳动组织规划和机械设备进厂计划,作好材料供应计划,编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案,确定施工质量检验工具和方法。

主要作业人员:机械操作工、运转工、钻探工、壮工。

机械操作人员必须经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底(作业指导书)。

花管注浆法施工可按下列步骤进行

压密注浆施工可按下列步骤进行

钻机就位: 根据设计的平面坐标位置进行钻机就位,要求将钻头对准孔位中心,同时钻机平面应放置平稳、水平,钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于1%~1.5%。

钻孔:在预定的旋喷桩位钻孔,以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中,钻孔的设备,可以用普遍的地质钻孔或旋喷钻机。

插管:钻孔达到设计深度时,即可开始插入注浆管;而采用其它钻机钻孔时,应拔出钻杆,再插入旋喷管,在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可以用较小的压力边下管边射水。

注浆作业:试水正常,先用土或水泥、水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处,注浆时的注浆压力先小后大,一般每加深压力增大20~50Kpa。最终压力通常为100~200Kpa。灌注速度(与压力和土质有关)一般为2~5Lmin。

拔管:注浆作业完成后,将无缝钢管拔出地面。

移开钻机:将钻机移到下一孔位。

水泥及外掺剂质量检验

进场的水泥及外掺剂必须出具产品合格证,及出厂检验报告,进场的复验报告。

水灰比为0.7~1.0较妥,为确保施工质量,施工机具必须配置准确的计量仪表。强度及完整性检验和地基承载力检验要在施工结束28天后进行检测。检测点应布置在下列部位:

施工中出现异常情况的部位

地基情况复杂,可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位。

检测点数量为施工孔数的1%并不应少于3点。

桩体强度桩身完整性检验

桩体强度通过钻孔取芯来判断其固结体性,并将所取岩芯做成标准件进行室内物理力学性质试验,以求得其强度特性。用透水试验可以测定排桩的完整性。

地基承载力的载荷试验必须在桩身强度满足试验条件时进行,检验数量为桩总数的0.5%~1%,且每个单体工程不应少于3点。

注浆复合地基承载力的检测应采用复合地基载荷试验。

也可选用其它检测方法来判定其地基承载力和标准贯入试验,静力触探及十字板剪切强度等方法。

也可用旁压试验测定出高压喷射注浆加固桩间土质量。

施工前应掌握有关技术文件(注浆点位置、浆液配比、注浆施工技术参数、检测要求等)。浆液组成材料的性能应符合设计要求,注浆设备应确保正常运转。

施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标,注浆的顺序、注浆过程中的压力控制等。

注浆地基的质量检验标准应符合下表规定。

注浆地基质量检验标准

4.3 特殊工艺、关键控制点控制方法

特殊工艺、关键控制点控制方法

材料的出厂合格证及复检报告

5 应注意的质量问题

浆液沿裂隙或层面往上窜流GB/T 4459.7-2017 机械制图 滚动轴承表示法.pdf,主要是由于岩层破碎,灌浆段位置较浅,灌浆压力过大等因素造成的。发生冒浆采取降低灌浆压力,加入速凝剂,限制进浆量,或者是先灌混凝土盖板后灌浆。

灌浆孔中的浆液从其它孔中流失。主要是由于岩层横向裂隙发育,贯通灌浆钻孔。采取适当延长相邻孔间施工间隔,串桨若为待灌孔,可同时并联灌浆。

由于地质条件差,或浆液浓度太低,造成漏桨,采取粒状浆液与化学浆液相结合灌注。

施工结束后,注浆检验应在注浆后15d(砂土、黄土)或60d(粘性土)进行。

7 安全健康与环境管理

7.1 施工过程危害辩识及控制措施

武汉市建设工程行政处罚自由裁量标准(武城建规[2018]3号 武汉市城乡建设委员会2018年8月).pdf施工过程危害辩识及控制措施

7.2环境因素辩识及控制措施

 环境因素辩识及控制措施

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