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温州市大门大桥一期工程第3合同段

上海广联建设发展有限公司

温州市大门大桥一期工程（乐清翁垟至洞头大门）主线起点（桩号K0+442.70）位于乐清市翁垟镇第二中学南侧，接规划柳（市）翁（垟）公路终点，平行于支港南侧跨塘坝经潮间带入海，经沙头水道在洞头县小门岛西南端登陆，终点位于温州市石化产业基地的小门岛最南端（桩号K7+929.21）。小门接线在接主线终点（桩号K0+000.00）后，沿小门南岸线延伸，终点桩号为K1+819.713，路线全长约，其中主线路线长约(含特大桥大门大桥，长约)，连接线长约。

本合同段为第三施工标段，路线起讫桩号为主线K4+453.0～K7+929.0，长约。

DBJ50／T-306-2018标准下载钻孔灌注桩工程桩设计参数和工程量如下表：

说明：1、上表中未包含2根试桩参数及工程量；

2、上表中各墩台桩基均为水上钻孔桩，总包方负责平台、钢护筒施工。

（三）、周边环境与施工条件

1、本施工段线路区处于瓯江口和乐清湾，由西往东可分为滨海海域区（Ⅰ）、海岛丘陵区（Ⅱ）。

海岛丘陵区（Ⅱ）：分布于小门接线路基部分，地面高程为2.5～17m，沿线植被较发育，主要为杂草和灌木。

2、本工程施工区域拟采用栈桥法辅以水上工作平台施工，总包方负责提供水上工作平台，水上所需钻孔用钢护筒由总包方施工。

3、施工电源由总包方在每个墩位上提供接口，钻孔区域线路由我方自行布设。施工用水由总包方提供。

4、管线：招标方提供的招标文件没有反映管线情况，不排除在施工现场遇到管线的可能。

（四）、水文与气象

线路区地处浙江东南沿海，属亚热带海洋性季风气候，温和湿润，四季分明。

降水：本区域全年雨水充沛，每年3—9月份的降水占全年的70%。其中3—4月份为春雨期，5—6月份为梅雨期，7—9月份为台风雨期，。

气温：气温资料统计结果见表1所示。

风况：温州地区位于浙江东南部，受季风气候影响，风向和风速季节性变化较明显，夏季盛行偏东风，冬季盛行西北风。1950—1994年期间台风统计结果显示，台风年均出现5.1次，7—9月台风出现的次数约占全年总数的84%。风况统计见表2所示。

表1 气温资料统计成果表

根据招标方招标文件提供的地质资料，线路区地基岩土分为10个工程地质层，细分为32个工程地质亚层。本合同段大致可包括以下几种地层。见地层统计表3所示。

每个墩台地层的层顶标高和层厚都不尽相同，在施工过程中，将对每个墩台做出详细的地层特性表，供机班长参考。经常注意地层变化，在地层变化处捞渣取样，判明后记入记录并调整钻机钻进参数和钻进方法，保证质量、高效率地完成成孔工作。

（六）、本工程施工特点（难点）

根据本工程特点及地层报告，该工程施工中有以下施工特点：

本工程施工区域在滨海海域区潮间带，期间受潮汛、季风等影响较大；

本工程施工战线较长，多墩位、多工序交叉施工，施工车辆较多，对施工便道、栈桥交通压力较大；

本工程为水上平台施工，施工工作面较窄，对工艺流程、工序衔接有一定要求，客观因素导致的安全隐患较多；

本工程施工区域在浅水段，水上施工平台渣浆暂存与排放困难；

本工程工作量较大，需交替循环施工，对人力、设备、材料等资源组织及安全管理要求较高；

113～117号墩台地质条件较差，桩基需进入弱风化岩层，对钻机性能、钻杆扭矩，钻孔垂直度和泥浆护壁等都具有较高要求。

招标方提供的招标文件；

招标方提供的本工程钻孔灌注桩施工相关图纸及工程地质资料；

本公司施工工法及其它相关标准。

本工程钻孔桩基施工中采用打设钢护筒，正循环、气举反循环相结合的泥浆护壁回转钻进成孔；

本工程钻孔桩总体施工顺序根据关键施工节点安排进行。具体施工顺序应服从招标方的施工安排。每个墩台上的钻孔桩采用跳打、隔孔施工的方法，保证相邻桩孔施工距离满足规范要求。

（二）、主要钻孔设备选择

由于本工程成孔地层条件较为复杂，成孔深度较大，施工工艺要求较高。

根据本工程地层特点，在正常钻孔桩钻进施工中，我公司特设计对本工程针对性较强的三翼刮刀切削钻头，以提高钻进效率、钻进稳定性及钻头强度，该钻头可用于钻进标贯击数在70以上的较硬硬土层、砾石砂土层。遇三翼刮刀切削钻头难以钻进的钾长花岗岩层拟改用滚刀钻头。钻头上面直接装置配重块，既保证钻进压力，又提高钻头工作稳定性和钻孔的垂直精度。

由于本工程开孔阶段护筒内水深满足不了气举反循环施工的工艺要求，根据本工程的实际情况，上部拟采用正循环工艺进行钻孔施工，正循环钻进时每台钻机配置2台3PNL泥浆泵。

5．导管与砼储料斗的选择

（1）导管是水下灌注的主要机具，应具有足够的强度、刚度和良好的密封性。根据本工程具体要求选择，导管参数如下：

直径φ、壁厚、单节长，另配和1.5短节；

导管须平直，定长偏差不超过管长的1%，内壁光滑平整、不变形；

导管采用丝扣密封连接，连接偏差应符合定长偏差的要求。

平台应能承受钻孔施工过程中各种机械设备、材料荷载，还要有足够的刚度，保持稳定，并考虑潮汐影响。单墩平台共投入1~2台钻机(荷载要求见第四章现场平面布置)。平台面应比最高水位高出以上。

护筒的作用：控制桩位、导正钻具；防止孔口和孔壁坍塌；固定钢筋笼等。

钢护筒内径大于设计桩孔直径，壁厚12～14mm；

护筒埋设位置与垂直度等参数应符合设计与规范规定要求；

护筒上部和下部各范围需作加强处理，以防止卷口；

采取措施防止护筒在制作、运输和起吊的过程中变形；

护筒埋设时还需考虑下面几个影响因素：

在振设护筒时，需确保一次成功，避免护筒振斜后拔起重振，这样反复振拔，护筒与土层的粘结力明显降低，形成薄弱通道，成孔中易产生串孔。

水中墩受每日两次的潮汐变化影响，钻孔内外压力差难以平衡，对护筒底部未穿透的地层起到微冲刷影响。

钻机就位前，按照护筒的偏位情况，技术员和机班长应先用线绳拉出桩位中心点，复核护筒的偏差情况，以指导钻机的摆放。

钻机就位：钻机就位基础在平台框架梁上，钻机底座下垫置方木，确保施工中不滑移。注意钻机的摆放方向。钻机落定，用水平尺对机座底架进行水平调整，直至钻架垂直，天车吊轮、转盘和孔位三中心在同一铅垂线上。钻机就位完毕，请总包、监理验收。当班机班长量取机身高度，报施工员或质量员核准。

如在正常钻孔过程中遇到地下不明障碍物影响，应立即停钻，向上级汇报，与相应单位共同分析，查明原因，排除障碍后方可继续钻进。

在施工中，注意准确收集第一根桩施工时的参数，在第一根桩施工完成后，施工、技术人员应及时进行归纳总结，对照地质资料进一步了解桩区的地层情况，结合施工设备、技术、经验等条件，调整钻进参数以正确指导后续施工的顺利进行。

严格做好钻机操作工、孔内水位观察工的相互配合工作，发现异常情况应通知操作工采取快速措施。特别注意水上墩护筒内泥浆面始终保持高于护筒外水位2m以上。

在整个成桩过程中，严格控制孔内泥浆指标，特别是终孔后由于清孔换浆，孔内泥浆含砂率的控制。

成孔施工时，钻具（钻头、主动钻杆和副钻杆）要保证垂直度、同心度和连接时紧密可靠，以防止漏气影响气举反循环进行和防止钻具脱落事故发生。

每次开钻前，当班机班长应负责对钻具的垂直度、连接性和钻头的直径磨损情况进行检查，撤换和修复有问题的部件。钻头的保径圈外侧面、下部要各镶上四块以上的钎头或合金，使保径圈不致磨损。

钻进中应经常注意孔内的异常情况，通过听动静、观现象和凭操作感来判断，当出现钻杆跳动，机架摇晃，不进尺，漏浆等现象时，应及时停钻，查明原因，排除故障或做出处理后再恢复施工。

加杆钻进续接钻杆时，应先停钻，维持泥浆冲洗循环一段时间，以通过集渣筒将孔内钻渣沉淀分离，并通过泥浆处理系统降低泥浆中的含砂量。然后停止送气提钻，卸杆和续接钻杆再进行加深续钻。钻杆连接时丝扣要拧紧上足，在加接终孔前最后一个回次钻杆前，机班长应根据指令，及时在主动钻杆上划出终孔机上余尺停止标志线，以控制孔底标高正确停钻到位。钻进到设计标高终孔时，应保持钻机空转不进尺一段时间，直至泥浆指标达到一次清孔要求。

在气举反循环起动时，管道弯曲处的冲击力量较大，现场人员应远离管道弯曲处和接头处，管道接头处应予以加固铆牢。

根据本工程的地质情况及我公司以往的施工经验，拟在钻头上加配一定量的配重，采取悬吊减压钻进方法（减压30%）来确保垂直度与钻进效率。

转速的确定要根据地层的实际钻进情况来确定钻机的转速，根据本工程的实际情况应控制在9~40r/min，施工时根据不同的地质情况予以调整。

在本工程中，影响孔壁安全的主要因素除护筒打入深度外，还受海水水位、流速变化的影响。因此，在本工程中水头控制更是防坍的技术关键所在。为防止孔内水头压力不足而导致孔壁失稳坍塌，由专人进行水头观测，保持孔内液面高度，施工中要密切注意护筒内泥浆液面，水中墩确保孔内液面高出护筒外水位2.0m以上。

本工程施工用水由总包方提供，钻孔过程中可利用钢护筒做好蓄水准备，可充分利用地层自然造浆。施工时应注意控制泥浆比重、粘度、含砂率等指标，同时应备有膨润土和火碱等添加剂，必要时补充人工造浆调整泥浆性能。

多级钢护筒和沉淀筒组成循环系统

由于本工程为水上平台施工，每根桩设置了长护筒，施工现场很难有条件布置大容量的泥浆池，因此我们决定每台钻机配备一只约30m3泥浆箱，再将每2～3个钢护筒作为一组连接在一起组成多级泥浆沉淀循环池；钢护筒之间泥浆循环连接管为φ327×4的卷管，连接管焊接在护筒顶口以下1~2m的部位；泥浆循环系统中除泥浆箱和钢护筒作为泥浆循环池和沉淀池外，再辅以泥浆除砂旋流系统，对泥浆进行净化处理。钻进过程中泥浆经旋流器、沉淀池进行泥浆净化后流回孔内，确保钻孔内泥浆性能满足施工质量要求。

泥浆循环系统布置图（见附图）

6．泥浆旋流除砂处理系统

在砂层钻进及清孔过程中，为降低泥浆中的含砂率保证泥浆性能，减少泥浆大量外排对环境的污染，拟配备泥浆旋流处理系统进行砂浆分离，经旋流器分离处理后的泥浆含砂率可降低到2%以下，分离出来的泥砂及时用施工船舶运送到指定地点；泥浆旋流器的供浆系统布置在第一级钢护筒沉淀池内，泥浆流经一级沉淀池后经过泥浆旋流器进行砂浆分离再流回孔内，以确保钻孔内泥浆性能及减少环境污染。

在钻孔达设计标高时，应进行气举反循环进行一次清孔。一次清孔并自检合格后，会同甲方及监理工程师共同对成孔进行验收，验收合格后方可提钻。

待检测合格后安装钢筋笼和导管后，再利用导管气举反循环法进行二次清孔，并会同甲方及监理共同对二清进行验收，验收合格后进行灌注。各个施工阶段泥浆验收指标和验收频率达到本工程要求。

8．泥浆的排放和废渣处理

为了充分利用泥浆，需对泥浆净化后继续使用。泥浆净化系统由渣浆分离器、储浆池、循环池、φ250Ⅱ水力漩流器及管路系统组成。分离出来的泥渣必须舍弃，不得污染环境。

9．钻孔成孔质量验收指标、检测方法和频率（见下表）

施工前做好各项设备的安装、调试及平台上的布置工作。

开工前对设备试运行和主机、辅机、电器设施和量测器具等状态进行验收。

施工现场须备好、备足施工所用的原材料和易损易坏的机械配件。

根据现场环境的实际情况按施工要求布置好施工现场的“三通一平”设施。

公司组织专家与管理层，专题讨论工程整体施工方案，并根据工程特点提出针对性措施。

由项目技术负责人组织有关施工、技术、质量、管理人员，认真学习施工图纸和有关施工规范，操作规程以及有关的上级文件精神和要求，具体针对图纸上存在问题进行汇总，并参加由甲方主持召开的交底会议，会议内容形成会议纪要。

由项目工程师主持全体项目部人员根据施工现场情况，以及施工图纸设计的特点编制工程施工实施方案。

开工前做好人员的培训和各类技术、安全的交底。

根据本项目的工期、质量、文明施工等要求，选派有经验的项目管理班子及技术操作人员，在公司的监督下顺利完成该项目的施工任务。

组织机构设置的目的和要求：充分发挥项目管理人员的管理才能，全心全意实施项目管理，提高项目管理人员整体素质，达到项目管理的最终目标。

项目管理机构的设置原则：在保证履行必要职能的前提条件下，简化机构，减少层次，从严控制二、三线人员，做到因事设岗、按岗定人，以责授权的原则，始终保持管理人员与管理工作相匹配。

现场平面的布置在开工前先对现场进行踏勘，根据现场的实际情况和设备进场数量及文明施工要求来制定合理的施工平面布置。

按照各机台需要施工范围进行划分，首要考虑不动和不便动的设施，保证各机具设备在施工中有足够的操作面，不致互相干扰。施工时按照平台的搭设结构和填筑场地的大小，具体划分，适时调整。施工设施内容有：钻孔施工设施(如钻机、钻杆、空压机、泥浆泵、旋流除砂器、集渣筒、泥浆循环管道)、钢筋笼、吊车通道、灌桩设施等。

由于本工程施工战线较长，多工序交叉施工，栈桥交通、施工车辆较多，施工时须考虑有专人协调指挥；根据本工程的具体情况，施工阶段人员的组织计划如下：

1．主要项目管理人员投入计划

2．钻孔桩施工作业人员配制

注：按8台钻机成孔配置

根据施工进展逐步投入5～8台钻机，主要投入设备计划如下

针对本工程的特点，我公司将从技术的先进性、管理的可行性、配合的实际性上以及客户的要求上制定本工程总体质量目标为：一次性验收合格，力争优良。

（三）、工程质量控制总体措施

围绕质量目标计划编制制订相应的有关工艺质量保证措施，落实组织网络，建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。认真执行实施ISO2000质量保证体系，实行项目经理、项目工程师质量负责制，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和创优信念，并制定严格的奖罚制度。

（四）、工程质量控制具体措施

落实职责，强化工序管理

项目经理和项目工程师是现场施工组织的主要责任人。项目经理应向项目部管理人员和机班长明确分工和岗位职责，切实落实岗位责任，建立精干有效的现场施工管理网络组织。

根据设计和相关技术规范和施工规程要求，明确落实并检查每道工序的技术质量要求，建立项目施工质量管理网络，落实监管责任制，谁管理，谁负责，切实把好每道工序的质量关。

重视维护，保障设备能力

桩机设备进场前应进行适当的检修和维护保养，确保进场设备的完好，保障正常运行和设备工作能力。

配备必要的机修器具、零配件和消耗性材料，做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。

进场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态。量测器具应经状态检定，并在有效使用期内。未经验收合格的机械设备和量测器具不得投入使用。

技术把关，确保工序质量

通过建设单位组织的设计交底会议，反映设计施工图会审中反映设计不够明确的技术要求和有关事项，通过设计方的确认，进一步明确施工中的有关设计技术要求，并及时索取《设计图纸交底会议纪要》，作为施工组织设计编制的依据之一。

施工组织设计编制前，项目部经理和项目工程师应认真预审施工图，明了设计要求和相关技术规范要求，并及时通知公司工程管理部组织图纸会审，项目工程师应做好施工图会审记录。

在全面理解图纸和设计意图的情况下，根据工程的特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，全面规划和指导整个工程的施工。

施工组织设计应经总工审批，并进行技术文件发放号登记受控，并盖有公司行政章后才能作为正式文件，在提交施工监理方审批后，才可投入使用。

加强技术质量管理监控能力，认真学习设计图纸，开好交底会议，对有影响质量和施工难度的问题尽量预先与制定详尽方案。

开工后发生设计变更时，应以设计单位有效书面文件(如“设计变更通知单”及相关图纸)作为施工变更的依据，若变更涉及工作量较大或有较高技术要求的，项目部应及时向公司相关职能管理部门反馈情况，协同组织好变更施工。一般的局部变更，由项目部组织变更实施。

工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对工序实行项目工程师事先交底，监护工质量跟踪控制，质量员对工序质量过程检查，做到以保证工序质量来确保工程质量。

对关键工序和隐蔽工序实施技术复核制度，并对整个工程施工质量进行全面监护和动态管理，不让不合格产品进入下一道工序，确保工程的质量。

主动配合现场总包或监理人员做好中间检查验收、竣工验收和资料准备等项工作。

及时做好施工全过程的各项施工记录、技术复核记录和中间质量抽检、验收等记录，并保证记录的规范和完整。

认真验收，确保材料质量

无论甲供或自购的材料均应按规定实施进场质量验收，做好相应的验收记录。对验收不合格的产品应予退货，撤离现场或隔离放置，并做好不合格标记。只有经验收、检验合格的材料才能投入使用。

加强协调，确保施工基本条件和场地处理环境防治措施的落实

加强与甲方单位的协调管理工作，认真接受监理单位的监督。

对施工人员严格执行 “交接制”等一系列行之有效的技术管理措施。加强与监理、质量部门的工作联系，主动接受指导。

建设单位(或委托现场监理)应在保障施工阶段计划施工用电量的基础上注意供电正常，若发生计划停电或线路临时修理停电情况时，应及时预先通知施工方，以便采取相应措施。

六、安全文明施工保证措施

（一）安全施工管理措施

本工程纳入本公司三合格工地评比，创安全达标工地。施工过程中，做到无重大责任事故，三合格工地达标率85%。

以安全生产作为标准化管理重点，严格执行《现场标准化管理规定》及有关各项措施，施工现场必须严格执行安全生产六大纪律及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》。

全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管安全理直气壮”的观念，做到施工现场发现隐患立即整改，发现违章立即制止，确保项目安全目标的达到。

每月组织安全设施检查及各类安全教训的培训，提高员工的安全意识及安全操作技能。建立安全管理体系，并配置专职安全员，全面负责施工全过程的安全检查，安全布置，安全监督和安全奖惩。

3．安全管理组织体系

根据谁负责生产谁就负责安全的原则，针对工程特点和工地的实际情况，确定本工地的项目经理为第一安全责任人，并对施工安全总负责。项目技术负责人，负责安全技术措施的编制，配合工地专职安全员实施安全技术交底和安全技术教育。施工员对负责分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。工地设专职安全管理员，负责安全管理和监督检查。根据上述职责建立工地形成职责分明的安全监控管理网络。形成上至项目经理、下至作业班长的工地安全生产组织体系。

安全教育贯穿施工生产全过程，覆盖施工现场所有人员，确保未经安全生产教育的人员不得上岗作业。

安全教育的重点是管理人员的安全生产意识和安全管理水平，操作者遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。

开展安全生产宣传教育，严格遵守各项安全生产法律、法规及公司有关规章制度，文明施工制度。新工人必须接受公司项目部、施工队和班组三级安全教育及岗位安全技术操作规程教育。

特种作业人员必须保证持证上岗。除进行一般安全知识教育外，重点是本工种安全知识、安全技术教育。

安全生产的主要责任者是安全员，安全员应对自己管辖范围经常检 查、指导、督促，行使必要的责权。

坚决贯彻执行甲方、公司各项安全生产规章制度。积极参加由甲方项目部组织的有关施工现场安全生产会议和活动，严格遵守施工现场标准化管理实施细则，未经“三级安全教育”的人员不准上岗操作。执行本工种的安全操作规程及安全上岗责任书。

加强高空作业安全管理，上班前对班组工人讲当天主要操作部位的安全操作注意事项，认真做好安全防护措施。高空作业时严禁抛物，同时防止工具坠落，伤害他人。施工现场用的人字梯，在使用前应认真检查，中间的拉绳是否牢固，防滑措施是否有效。严禁冒险作业，必要时必须系好安全带。

上班时必须戴好安全帽，严禁穿背心、穿拖鞋上班。正确使用电、器具、机具，贵重设备要专人操作、保养，严禁他人乱动。电、器具上的用电应由现场电工接线，自己不得而知私拉乱接。所有设备在使用前应详细检查设备的完好情况，润滑系统是否正常，发现问题立即报安全员派专人检修，自己不得而知乱拆乱装。旋转机械在室外露天操作要有防雨水措施（包括电焊机）。

电焊工必须持证上岗，并应执行“十不烧”规定。明火现场必须设灭火机，并定期检查。

施工机械设备是根据施工组织设计和施工特定条件配备的。为了保证设备符合施工安全规定的要求，必须由公司工程部会同项目部对施工设备的各点连接、旋转部份、横纵向移动、电箱接地、接零及保护装置等等，进行试车复查，验收合格挂牌后方可投入使用。

施工过程中，应把定期例行安全检查和不定期的专业安全检查结合起来进行。定期检查由项目经理负责实施，每星期一次。检查内容为工地的安全意识、安全制度、安全措施三个方面。要结合检查结果进行讲评，或表扬或提出整改措施。不定期的安全检查应根据工程开展实际情况确定，由公司分管安全的责任人组织实施。

5．安全施工具体实施措施

施工现场临时用电安全措施

编制临时用电施工组织设计。

安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

建立安全用电检查制度。

施工现场临时用电，必须建立安全技术档案。

施工现场内所有电器、机具(用电)都应做好接地保护。

现场操作人员严格执行《建筑机械使用安全技术规程》。

对材料、设备的采购必须符合工程安全要求，严格执行机械设备验收制度。

机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。

严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，做好操作前、后的设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

严格执行机械设备安全操作规程，机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转。

中小型机具各类离合制动器，防护罩必须安全，可靠有效，各种机具应有良好的接地保护。

攀登、悬空作业所用工具设备必须经技术验证。

悬空作业必须有可靠的立足点，并视具体情况设置防护栏网。

工地应设防火安全管理人员，建立防火责任制。

现场设置足够和适用的灭火器及其它消防设施，并有专人管理，定期检查。

重点部位建立安全制度，且制度上墙。

严格执行动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度。

现场按规定配备灭火器。

焊割作业点与氧气瓶，乙炔瓶距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库不准乱放。

加强电源管理，防止发生电器火灾。

6．关于季节性施工安全、质量保证措施

组员：项目副经理、项目工程师、质量员、材料员、施工员。

立季节施工技术责任制，岗位责任制，质量责任制等管理制度。加强过程控制，确保措施落实。在施工过程中要严把特殊过程质量关。从事特殊过程施工的人员必须是经过培训，并且具备实际操作能力的人员进行操作，施工管理人员和技术人员对操作质量进行连续监督。

夏季施工，做好施工人员的防暑降温工作。

冬季施工时，所需设备机具材料提前进场。确保混凝土骨料清洁，不含冰雪冻结物。掺入防冻剂，充分搅拌。混凝土灌注力求做到快运、快浇筑、快保温、养护、缩短工序连接时间，减少热量损失。

应及时清扫平台和栈桥积水、斜道设防滑条。不得用明火、太阳灯烘烤设备、取暖，电气焊操作时要有防风、雪、防火措施。

确保现场排水、排浆系统通畅，避免水、泥浆外溢至路面结冰。平台上尽量少用水冲洗，以免霜冻、结冰而打滑。

台风季节，注意收听台风天气预报，提前作好生产安排。做好轻小物件的固定抗台风工作。合理安排钢筋笼安装、灌桩时间。

台风停工期间，将钻头提离孔底，时刻观察并保持孔内液位高度。

进入施工现场，必须戴好安全帽。平台和栈桥上施工须戴好救生衣。

（二）、文明施工与环境保护措施

本工程实行对工地文明施工、场容场貌、生活卫生检查进行定期评定，以达到施工现场标准化管理和文明工地的要求，配合招标方争创文明工地。

穿统一的工作服，戴统一的安全帽、佩带统一的上岗证进入施工现场。

开展文明教育，加强文明施工管理，积极配合甲方项目部组织的各项专项检查。

3．施工环境及海底光缆保护措施

对于施工废料，如铁丝、铁皮、钢筋头、蛇皮袋、胶管、油料、绳索、木材、铁钉、电焊条等进行集中处置，每个班组要对自己的施工场地做到“落手清”。

对于施工过程中产生的渣土、废浆，采用车或船只及时外运处理。并设立储渣、储浆装置，供泥浆船外运来不及时备用。

禁止施工用船在桥轴线2海里范围内抛锚停舶。

充分利用泥浆循环系统，对泥浆进行净化处理，减少渣土、废浆的产出量，使泥浆得以再利用。严禁向水中排放废浆。

对泥浆循环通道和容具，进行封闭处理，并经常检查，防止泥浆泄漏。如发现渗漏，立即停止施工并予以处理。

本工程计划工期：计划开工日期为2010年4月底，总体工期满足甲方及工程需要。

根据平面图计划每个墩台拟投入1~2台钻机，Φ1600单桩净成孔时间约为4.5天，Φ1800单桩净成孔时间约为5.5天。

具体每墩台的开钻日期遵照招标单位提供的时间安排表执行，服从甲方总施工进度要求。实际施工时编制具体钻孔顺序和进度计划。

八、工程施工用水用电方案

（一）、施工现场用电、用水布置

施工用电由招标方现场提供，施工现场的用电由招标人在每个墩位上提供接口，其余由我方负责自行接线至各用电机具。每个施工墩位设置一只400A电箱、二只200A电箱及适量移动电箱。根据《施工现场临时用电安全技术规范要求》规定，供电系统采用TN（三相五线制）供电系统。施工用电由干线架空引至主配电箱，再由主配电箱分接至分配电箱，然后由分配电箱引至各用电设备的开关箱。

由于本场区成孔施工用水由招标方提定提供。

（二）、施工现场单机主要用电设备

（三）、施工现场用电安全措施

现场临时用电严格按照规范执行。

现场设“临时用电工程检查验收制度”，根据施工流水各个阶段进行用电设施的配置与调整，调整后要组织有关技术、安全人员进行验收。

建立施工现场安全用电“周”自查制度，对查出存在的问题要及时落实有关人员进行整改，并作好整改记录。

对施工移动电具和照明器具要有严格的使用制度，对使用人员做好记录和进行必要的安全技术交底，配备两级漏电开关电箱及安全防护措施。

安装、维护或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

凡应防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。

施工现场严禁利用大地作相线或零线，保护零线不得装设开关或熔断器。

保护零线的统一标志应为绿、黄双色线。在任何情况下不得采用绿、黄双色线作负荷线。

保护零线必须在配电室作重复接地，还必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地，接地电阻值10。

架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

电缆穿越建筑物、构筑物、道路，易受机械损伤的场所必须加设防护套管。

现场所有电线必须完整无损，有坏必须采用绝缘胶带进行严密双层绑扎防护和单层绑扎。

开关箱应由符合要求电箱配电，且两者间距离不得超过30米。

电箱前不准堆放任何材料，严禁将电箱设在积水区域。

施工用配电箱，分配电箱，移动动力箱，特种设备专用，全部使用标准电箱，按现场布置合理配置，认真可靠的作好重复接地。

所有配电箱，开关箱应每月进行检查和维修。

施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。

照明及其它灯具、电源电线都应完整、齐全，灯架必须具有一定的高度与抗风力。避雷等工作都要符合要求，整流器要有防雨措施DB13／T 1842-2013标准下载，同时也要求散热条件，带电部件不可外露。

灯壳要求接地或接零保护，碘钨灯要用三芯橡皮绝缘线，严禁用其作为烘烤工具去烘烤任何东西，在使用过程中要防止靠近易燃物品。

电器操作开关一定要装在电箱内，要有门，防止受潮漏电，触电的可能发生。

任何电动机械设备在维修时必须切断电源，挂上不得上闸的字样，以免发生触电事故电线电览均应与平台做好绝缘保护。

电器安装全部完成后应试运转，包括对双电源的切换试验成功后才能正式使用。

原始资料包括：施工组织设计和有关设计图纸及说明、各种施工记录、会议纪要、原材料检验报告、材料证明单、质量检测记录和报告、设计变更通知单和业务联系单等有关工程实施的全部原始记录。

在工程实施过程中，必须确保记录完整、准确、真实、整洁，现场资料员必须及时收集、整理、妥善保管，未经批准不得擅自复印、外借和外送。

项目部应及时对原始资料进行清点归类和复制。工程结束后SJG 77-2020 房屋建筑工程造价文件分部分项和措施项目划分标准.pdf，及时组织竣工报告的编写，并将整理好的资料移交资料室归档。