金属板吊顶施工工艺

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金属板吊顶施工工艺

1 轻钢龙骨分U 形龙骨和T 形龙骨,吊顶按荷载分上人和不上人两种。

2 轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。

3 零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。

4 按设计要求选用各种金属罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。

DL/T 1952-2018 变压器绕组变形测试仪校准规范1 电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。

1 吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。

2 检查材料进场验收记录和复验报告。

3 吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。

4 罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。

1.弹顶棚标高水平线、划龙骨分档: 根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8 膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用∮8 钢筋加工。

3.安装龙骨:主、次龙骨安装应从同一方向同时进行,施工程序:弹线就位→平直调整→固定边龙骨→主龙骨接长。安装时,根据已确定的主龙骨(大龙骨)弹线位置及弹出标高线,先大致将其基本就位。次龙骨(中、小龙骨)应紧贴主龙骨安装就位。龙骨就位后,再满拉纵横控制标高线(十字中心线),从一端开始,一边安装,一边调整,最后再精调一遍,直到龙骨平止。面积较大时,在中间还应考虑水平线适当起拱度,调平时一定要从一端调向另一端,要求纵横平直。

6.罩面板安装:采用自攻螺钉固定

1 金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。

2 吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸,必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

3 金属板与龙骨连接必须牢固可靠,不得松动变形。

4 设备口、灯具的位置应布局合理,按条、块分格对称,美观。套割尺寸准确边缘整齐,不露缝。排列顺直、方正。检验方法:观察、手扳、尺量检查。

1 金属板的安装质量应符合以下规定:合格:板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直,无明显错台错位,宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确。优良:板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开有序,板缝顺直,无错台错位,宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确,拼缝严密异形板排放位置合理、美观。

2 金属板表面应符合以下规定:

合格:表面整洁,无翘角、碰伤,镀膜完好无划痕,无明显色差。

优良:表面整洁,无翘曲、碰伤,镀膜完好无划痕,颜色协调一致、美观

检验方法:观察、拉线、尺量检查。

1 轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。

2 轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。

3 施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护2005浙J15:瓦屋面.pdf,防止污损。

4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。

5 罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。

6 安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。

1 弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。

2 吊顶的平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要求。

3 在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。

4 大于 的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。

5 罩面板施工时应注意板块的规格,板安装要拉线找正混凝土路面起砂裂缝修补施工方案.doc,保证板缝平正对直。

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