施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

某物流中心地基加固工程施工组织设计-secret

上海华辰 发展有限公司太仓港保税物流中心

地基加固工程施工组织设计

总 经 理： 仙

总 工：

GB50068-2018 建筑结构可靠性设计统一标准中国化学 京岩土工程公司

上海华辰 发展有限公司太仓港保税物流中心

地基加固工程施工组织设计

审 核：

编 制：

1.2工作量及工程特点

2 工程地质与水文地质条件

2.2水文地质条件

4 超载预压施工技术方案

4.1设计技术要求

4.2超载预压施工总体流程图

4.3分项工程主要施工方案

4.4排水通道与围堰稳定性设计

5 普夯法施工技术方案

5.1 设计技术要求

6.1 技术准备工作

6.5 施工平面布置

7 设备选型与调配及施工人员组织

8 施工进度计划及保证措施

8.1 施工进度横道图

8.2 本工程工期及进度计划保证措施

8.3 现场的工期保证措施

9 工程质量等级及工程质量保证措施

9.2 质量保证措施

10.1 HSE管理实施程序

10.2 安全教育和培训

10.3 施工现场临设施和环境保护

10.4 现场安全管理

11 竣工资料编制内容

11.1 竣工报告文字部分

11.2 竣工报告图件部分

受上海华 集团有限公司的委托，我公司承建 致远发展有限公司保税物流中心工程一期物流仓库地基处理项目的施工任务。

太仓港华 展有限公司拟建的保税物流中心位于太仓市浮桥镇，为北环路以北，随塘河以西、纬三路以南、经二路以东围成的地块，拟建的一期工程为该地块的南侧，紧邻北环路。

该工程由上海工 限公司第五设计所负责设计。

拟采用超载预压法对A、B二个区域（1#、7#库为A区；2#、8#库为B区）的地基进行处理，超载的顶边线见设计图纸。

库区外的道路、场地地基（A、B区）拟采用低能量普夯方案进行处理。

1.2工作范围及工程特点

该场地A、B二个区域采用超载预压排水固结法；工作范围包括场地平整、开挖排水明沟，塑料排水板施工、盲沟施工，吹填施工，超载预压，机械设备进出场等。

库区外的道路及场地地基（A、B区拟采用普夯方案处理；工作范围包括普夯前路基整理、压实，铺设级配碎石，普夯。

工程特点：本工程地下水位高，淤泥层厚并呈流塑状，超载预压需控制好分级加载的时间；本工程超载预压时间较短，处理后的固结度和沉降要求较高。

2.工程地质与水文地质条件

该拟建场地位于长江三角洲前缘，其地貌属于冲积平原类型。

各层地基土的特征分别为：

第①1层，素填土，杂色，松散，以粉质粘土为主，含碎石、碎砖及植物根茎。层厚1.20～2。仅分布于暗浜、暗塘分布区。

第①2层，淤泥，灰黑色，流塑，饱和，为暗浜、暗塘底部淤泥，含大量的有机质，层底埋深为2.50～2左右。仅分布于暗浜、暗塘底部。

第②1层，粉质粘土，褐黄色，可塑，中压缩性，顶部为10～20cm厚的耕土，含铁锰质结核及灰色的粘土条纹。摇振反应无，稍有光泽，干强度中等，韧性中等；层厚0.50～1，层底标高为1.22～2。该层土质均匀，在暗浜、暗塘分布区该土层缺失。

第②2层，粘土，灰黄色，软塑，高压缩性，含氧化铁斑纹及灰色的粘土条纹，底部夹粉土，向下逐渐变软。摇振反应无，光泽反应光滑，干强度高，韧性高；层厚0.50～1，层底标高为0.26～1。该层土质不均匀，在暗浜、暗塘分布区该土层缺失或者厚度变薄。

第⑨层，粉砂，灰色，饱和，密实，中～低压缩性，含少量的粘性土，含云母。该层土质均匀，场地内均有分布。本次勘察深度内未揭穿。

根据埋藏条件及水力特征，本场地浅层地下水主要为孔隙潜水，主要赋存于浅层粘性土中，勘察期间测得该场地稳定水位埋深为0.40～1，稳定水位的标高为1.65～2。地下水位年变幅，主要受大气降水及地表水的补给。

场地环境类型属Ⅱ类，经调查，场地周围无水污染源，地下水对混凝土结构无腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水状态下无腐蚀性，干湿交替状态时具弱腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。

⑴．太仓港华辰致远发展有限公司保税物流中心工程物流仓库地基加固图及设计说明；

⑼、ISO9001质量体系程序文件（本公司）；

⑽、场地岩土工程地质资料。

4 超载预压施工技术方案

施工图中场地高程：85国家高程系；坐标：54北京坐标系。地基加固区域图注尺寸、坐标和高程以m计，其他以mm计。

本设计采用超载预压对A、B二个区域（1#、7#库为A区；2#、8#库为B区），进行地基处理，加固后要求沉降量大于。

插塑料排水板之前，须对加固区域内的表层耕植土和暗浜、河塘淤泥清除，进行场地整平，在加固周边设置排水明沟，底宽，深，边坡1：0.75。塑料板插深（底标高），地面上露，间距，正三角形布置。插板施工平面位置偏差不大于,垂直度偏差小于1.5％，拔管后带上长度不超过，回带根数不超过总根数地5%，接长采用滤膜内芯板平搭接，长度大于。

排水垫层为直接回填长江细砂，其渗透系数劣于中、粗砂，应考虑在A、B区的剖面方向上每隔设置一道盲沟，以加强排水效果，盲沟可采用/m2的无纺布裹碎石组成直径Φ250的结构形式或直接选用宜兴远东Φ50软式透水管，盲沟设置时中间高两头低且考虑1%的排水坡度较为合适。

设计超载96Kpa，从原地超高。采用本工程12座仓库需要的填筑料作为超载材料。超载预压分4级进行，每级厚，分级间隔时间由每级的实际加载速率来确定。

预计总时间为80天（加载过程按50%计）。在预压过程中每天进行沉降、侧向位移、孔隙水压力等观测，沉降每天控制在10~，边桩水平位移每天控制在4~。当累计沉降量大于，并沉降与时间关系曲线出现平缓变化时可考虑卸载。

预压结束后需要卸载的细砂可用管道水力输送至二期工程仓库重复堆载，依次类推。

4.2超载预压施工总体流程图

4.3 分项工程主要施工方案

塑料排水板选用C型板，板宽，板厚，塑料板插深（底标高），地面上露，间距，正三角形布置，施工范围为A区：352.09×，B区：352.42× 。

根据项目部提供的有关基线，测量出各桩位的控制点，并与业主代表进行基线和桩位的复核、验收工作，桩位确定后指挥桩机进入施工地点。

用全站仪测施各分区的塑料排水板桩的控制点，在控制点打下木桩作为标志。

根据已布设的测量基点，分区用经纬仪和钢尺按正三角形布置，按设计间距测放出塑料排水板的打设板位（误差控制在±），并用竹芊插入土层作标记。

根据板位标记进行插板机定位。施工塑料排水板过程中，插板机定位时，调整桩机的位置使管靴与板位标记的偏差需控制不大于，再调整桩架的垂直度。

将塑料板带从套管上端入口处穿入套管至桩头，并与管靴连接好，与管套扣紧，防止套管进泥。

插板桩机上配置圆形钢套管，套管前端设置活瓣桩尖。打入时，活瓣桩尖夹住塑料排水板，并把套管前端关闭。开动插板桩机上的液压泵将套管和塑料排水板沉设插入土中预定深度。

打设过程中随时控制套管垂直度，其偏差不大于±1.5%。

插板到标高后拨出套管，套管上拔时，前端打开并把塑料排水板留在所定标高。在拨出套管过程中要防止回带及断带，为保证插板机顺利作业，采用在塑料排水板桩端设置桩靴的办法，以减少回带及断带。拔管后带上长度不超过，回带根数不超过总根数地5%，接长采用滤膜内芯板平搭接，长度大于。

剪断塑料排水板时砂垫层以上的外露长度应大于，剪断塑料带，即完成一根塑料排水板的施工工作。

（7）记录并检查板位打设情况

打设过程中，逐板进行自检，并要作好施工记录。一个区段塑料排水板验收合格后，应及时用砂垫层仔细填满打设板周围形成的孔洞，并将塑料排水板埋置于垫层内。

完成一根塑料排水板的施工工作后，按照预定桩机行走路线，移动到下一排水桩位。

场地平整、砂垫层施工、开挖排水明沟。

按施工平面分区图，用全站仪测放砂包围堰控制点，在控制点打下木桩作为标志，并在沿线间距插上小竹竿，使用水准仪测量并用红漆在小竹竿上标出砂包围堰的顶标高。

用编织袋人工装砂包，要求砂包只装到60～80%，扎好封口。

在铺设土工布前，清除铺设面的尖石、贝壳等杂物，防止土工布被割破。土工布铺设宽度需保证两边比围堰长，搭接长度必须符合设计图纸要求。

按照设计要求的围堰结构尺寸，采用沙包砌筑。砌筑时，必须由人工夯实，确保砂土的密实度。

铺设时，长短相间并与里层砂包咬紧，相互坐实挤紧，围堰内、外按1：1的放坡铺设。

.盲沟、细砂回填施工工艺流程

为缩短工期，采用直接回填长江细砂为排水垫层，其渗透系数劣于中、粗砂，应考滤在A、B区的剖面方向上每间隔设置一道盲沟，以加强排水效果，盲沟可采用直径φ50的软式透水管，盲沟设置时应考滤1%的排水坡度较为适宜。

从原地堆高（比原设计超载20%）。采用本工程12座物流仓库（包括二期）需要的填筑料作为堆载材料，堆载材料选用长江细砂，它不仅能节省大量的地基处理费用，还节省了材料费用。堆载预压分4级进行，每级厚，分级间隔时间由每级的实际加载速率来确定

在回填过程中要及时根据相关规范要求安放沉降观测标且移动出砂管口，防止局部吹砂超过设计标高，并安排专人和专用机械负责排水。

回填砂中含有较多的细颗粒土时，在施工时采取有效措施，如在排泥管线上设置三通管，转向阀或转向闸板，在排泥管口上设置扩散板、渗漏孔、挡板等，防止淤泥聚集。

另外：根据砂源的情况也可采用直接用自卸车往围堰内运输，推土机结合人工的方式回填整平。

超载预压经检测地基处理满足设计要求后，方可进行卸载施工。具体施工方法如下：

测量标高：卸载前按照30×方格网进行测量超载预压完成面的标高，采用水准仪进行测量。

测量完毕后，进行标高数据分析，对超载完成面高于设计标高的地面进行卸载。卸载时采用推土机把高出设计标高的砂推至现场临时道路附近，再用挖掘机装至自卸车上运走。

对低于设计标高的地面，采用推土机把高出设计标高的砂推至低于设计标高的地面，并进行平整至设计标高。

卸载和推平至设计标高后，用剪刀把伸出地面的塑料排水板剪至与地面相平，并用压路机对地面进行碾压。

4.4 排水通道与围堰稳定性设计

材料：疏水砂层采用长江细砂，含泥量控制在3%以内，现场干密度大于1.5t/m3，渗透系数大于1×10/s。排水盲沟采用土工布材料质量要求为：单位质量不小于/㎡, 渗透系数不小于1×10－3㎝/s。

砂料进入施工现场时，应避免成超超放，落地后即按顶标高整平，水平运输设备不得扰动地基土，中粗砂疏水层应分层铺筑压实，压实后密实度不小于90％。

疏水砂层的铺设厚度为，允许偏差为±h/10(h为设计砂垫层厚度)，每100平方米挖坑检验中粗砂疏水层压实后密实度；与竖向排水通道连接好，不允许杂物堵塞或隔断连接处，不得将泥土或其它杂物混入垫层。

在预压区边缘设置排水沟，在预压区内设置与疏水层相连的排水盲沟。排水盲沟采用土工布包裹粒径40～70㎜碎石，每隔设置一道。

塑料排水板采用滤膜连接，搭接长度不小于，为胶粘式槽型塑料排水板，选用的塑料排水板必须符合设计要求。

本工程回填砂的高度最高为，围堰采用长江细砂，稳定性较差，在侧压力的作用下，可能会造成围堰倒塌，影响吹填砂的施工。为防止这一现象的发生，我公司采特做以下的设计：

（1）根据设计要求采用砂包进行护坡，增加围堰自身的抗剪强度。

（2）准备足够的支撑材料

为防围堰坍塌或失稳，准备足够的支撑材料，根据对围堰的侧向位移情况，必要时对围堰局部加固支撑，增加围堰的抗倾覆性。

在围堰底面铺设土工布后再进行砌筑围堰，可以增强围堰的整体性和软基土的抗剪强度，从而增加围堰的抗倾覆性。

（4）吹填过程中，为了保证围堰的稳定性，吹砂管的出水口不能正对围堰，也不能位于离围堰小于处。

为保证围堰稳定，充分利用软土地基固结强度，需控制加载速度，加载速度通过围堰位移观测控制，要求围堰水平位移≤/d。

在围堰上每隔一定距离设立一个位移观测点，在吹填砂施工过程中安排测量员每天进行观测，发现异常情况及时作出处理措施。

5 普夯法施工技术方案

⑴ 普夯地基处理范围为：库区外的道路、场地地基（A、B区）。

⑵ 地基加固后，设计要求地基沉降量大于；容许承载力大于等于120Kpa。

⑶ 普夯单击夯能量为800~1000KN.m，每点2~4击，搭接长度，普夯后整平压实，压实度0.95，压实后进行不少于3个×载荷板和15个点的静力触探质量检测。

⑷ 在铺设碎石层之前，对地基加固区域内按设计标高、预估夯沉量及坡度进行整理、平整、压实，，平整结束验收后铺设级配碎石层厚

⑸ 按地基加固区域实际需要设置排水明沟，底宽，深度，坡比1:0.75。普夯对周边建筑物或构筑物产生影响时应考滤挖防震沟减小影响，沟深大于，底宽，坡比1：0.75。

⑹采用1000KN/m夯击能试夯后并结合场地夯前数据，确定单击夯击能量夯击点间距和排列、夯击次数。

.1 夯击能、夯点的夯击次数

⑴ 根据设计要求选择夯击能，选择合理的锤重和落距。

⑵ 夯点的夯击次数，应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定。

5.2.2.2 施工工序

严格按照试夯确定的参数进行，主要工序如下：

⑴ 在已平整好的场地上标出普夯点的位置，偏差不得大于5cm；测量场地标高；

⑵ 起重机就位，使夯锤对准夯点位置；

⑶ 测量夯前锤顶高程；

⑷ 将夯锤起吊到预定高度，自动脱钩下落，放下吊钩，测量锤顶高程；

⑸ 重复步骤(4)，按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击；

⑹ 重复⑵～⑸，完成全部夯点夯击；

⑺ 将夯坑填平，测量场地高程，停歇规定时间，待孔隙水压力充分消散。⑻ 普夯后整平压实，压实度0.95，停歇规定的时间（一般为14d以后），进行普夯效果检验。

⑼ 现场记录。每一夯实点的夯击能量，夯击次数和每次夯沉量等做好详细的现场记录。

5.2.3 主要技术措施及注意事项

5.2.3.1主要技术措施

(1) 夯坑周围地面不应发生过大的隆起；

(2)不因夯坑过深而发生提锤困难；

(3) 提高夯击效果，锤底应对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，以利于夯锤着地时坑底空气迅速排出和起锤时减小坑底的吸力。排气孔的孔径一般为250～300mm；

(4) 为保证孔隙水压力充分消散，每遍夯击间歇时间根据试夯结果确定；

(5) 夯锤落距允许偏差±300mm，锤重允许偏差±300kg，夯点间距允许偏差±500mm；

5.2.4试夯方案

5.2.4.1 试夯参数的确定

根据设计要求的处理深度选定参数进行试夯。单击夯击能为1000(kN·m)

5.2.4.2 普夯机具的选定

普夯施工前应进行试夯，以确定合适的工艺技术参数。

试夯前按照设计要求及地质情况，选定有地表性的区域作为试夯区域。施工步骤按照前述步骤进行。试夯时选用不同的夯击能，不同的夯点内击数进行试夯，然后通过监测确定，工程采用的各项普夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯点间距和排列、夯击击数。

选定试验区 夯前测试 试夯 夯后测试 夯前夯后测试资料对比 确定普夯施工参数 编制正式施工方案

5.2.4.4 试夯监测与检测

——钻探，进行原位测试。

5.2.4.5 提交包括各类检测与监测结果分析的试夯报告，报告中说明施工阶段采用的各项普夯参数，包括夯击能量、锤重和落距、夯点间距和排列、夯击遍数、每遍夯击击数以及每遍间隙时间。

—自然条件：地质条件；施工图及有关文件；国家、地方、行业相关法规。

—施工条件：场地概况；施工道路；地上、地下各种管线位置。

—类似经验：类似工程经验；试验、检测资料。

首先正确掌握设计意图国网（基建3）956-2019 国家电网有限公司输变电工程安全质量责任量化考核办法，统一技术人员对技术要求的一致认识，深入分析项目特点，发挥公司技术特长结合公司在同样地基处理类型方面的施工经验，考虑场地施工条件，制订出符合设计要求的技术方案。

③控制点、水准点的设置

复核测量基线、水准基点。在施工区域附近设置控制点、水准点，并不受现场施工和交通运输的影响，对控制点进行加固，设立可靠标志，以防破坏。

开工前标定每台施工机械的机具参数，包括套管长度、套管直径、夯锤重量等，必须在允许范围内。

对所有参与本工程的施工人员进行培训，并核发本项目上岗证，坚决杜绝无证上岗。

本项目培训按公司质量体系文件执行，培训的重点有三方面，即：技术培训、施工作业培训、安全培训。

嘉善县绿色建筑管理专项规划(2017～2025年)（嘉政发[2018]112号 嘉善县政府2018年7月） 培训对象：技术人员、施工作业人员、后勤保障材料供应人员。

培训方法：由项目技术负责人负责，采用集中学习的方式。