某基坑放坡 土钉墙及搅拌桩施工方案-secret

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某基坑放坡 土钉墙及搅拌桩施工方案-secret

苏州铭基 有限公司拟建苏州铭基宾馆位于吴江市芦墟镇,东面,北靠太阳湖,南面临沪大道拟建工程包括主楼1幢20层宾馆,设一层地下室附属建筑包括群楼、餐厅、锅炉房、表演大厅、大堂及多功能厅,其中表演大厅、大堂及多功能厅设裙房内.总建筑面积为.耐火等级一级.

建设单位:苏州铭 有限公司。

勘察单位:中国建 勘察设计研究院。

设计单位:苏州伟 设计事务所。

11BS6 通风与空调工程.pdf监理单位: 温州大 工程监理公司。

素填土:杂色,松散,含植物根系,主要由粘性土组成均匀性密实性差,全场分布。层厚1.3~层顶标高1.6~。

本场地地下水主要为孔隙潜水,孔隙微承压水。

孔隙潜水主要存于上部1.素填土层、2.粉质粘土层、3.淤泥质粉质粘土层中,富水性较差,水位受季节影响较大;稳定水位埋深为1.2~1。

孔隙微承压含水层主要存于深部的⑦层粉土中,测得其稳定水位标高为。

经过对本场地采取地下水取样进行分析判定,浅部地下水对钢结构无腐蚀性,对钢材料具有弱腐蚀性。根据当地施工经验,当地地下水对混凝土一般亦无腐蚀性,对钢铁材料具有弱腐蚀性。所以,对所用建筑材料无特殊性要求。

±0.00相当于黄海高程场地地坪标高,相当于 基坑大面积挖深、、、,基坑支护采用1:0.4放坡+土钉墙及搅拌桩支护结构体系。

EF段,基坑挖深5m,采用复合土钉支护结构(搅拌桩+土钉墙)。搅拌桩采用ф700双轴搅拌桩,桩长10.00m,桩间距为1000m,搅拌桩搭接200。土钉采用ф48锚管,共五层,土钉长分别为L=7.0m,L=7.0m,L=7.0m,L=5.0m,L=4.0m。土钉间距1000,垂直间距0.8m,0.8m,1.0m,1.0m,1.0。0.45。详见设计图。

坡面上挂ф6双向钢筋网,土钉端部用ф12加强筋与网片联成整体,喷射C20细石混凝土,厚度100,第一次喷射,第二次喷射..详见结构大样图。

翻边:采用ф48锚管L=3.0m。宽度为

深层搅拌桩288根,约。

土钉墙支护面积为,土钉布设呈梅花型,土钉(含垂直锚管)总计6058延米。

基坑开挖主要影响土层的是:1.一层杂填土,2.二层素填土、4.一层粉质粘土4.2层粉质粘土、5.一层粉质粘土。通过勘察报告的参考,并结合本公司有关施工设计经验,基坑开挖主要影响的土层支护结构设计参数,见下表:

《一区地下室筏板范围》

《二区地下室筏板范围》

《基坑土钉支护技术规程》(CECS6:97)

3.2支护方案设计原则

符合现场施工条件和环境要求,施工技术优化,可行.

维护邻近建构筑物的安全与稳定.

在保证安全、可行的基础上,尽量降低工程成本.

3.3设计思路

基坑围护设计必须确保周围环境安全可靠,同时还应做到经济合理,方便,本方案就是本着这一原则进行设计的.

本基坑各项计算指标都必须满足三级基坑要求,工程围护结构的造价取决于对环境的保护程度,位移控制严格,则造价高;位移控制宽松,则造价相对较低.

本工程基坑有以下特点:

周边环境相对较空旷,无建(构)筑及地下管线.

基坑开挖所影响范围内主要土层为素填土、粉质粘土、淤泥质粉质粘土、④粘土,号、号、号土层性质较差.

基坑开挖深度较深为、、.

一区地下室西侧为裙房,采用桩基础(预应力管桩),桩顶标高为.

根据该工程的地质情况,平面尺寸,周边环境和开挖深度,对基坑的支护体系进行了方案比较.由于基坑周边无建(构)筑及地下管线,考虑安全、经济、可操作性等,基坑采用1:0.4放坡+土钉墙+超前挡土结构搅拌桩的支护结构.一区地下室西侧及北侧、二区东侧临近餐厅部位考虑基坑开挖后土体变形,为保护桩身采用搅拌桩前挡土控制位移.(详见基坑支护平面图)

综合分析基坑挖深、岩土条件和基坑周边环境,支护方案为:

采用1:0.4放坡+土钉墙+搅拌桩支护结构.

坑内地下水采用明沟排水.基坑外挡水相结合。

该段基坑场地标高为,底板标高为垫层厚,基坑开挖深度为H=取坑周附加荷载q=20KN/M2 。

综合分析勘察报告,取用地勘报告中剪切试验中建议的固块值作为设计参数见下表:

采用搅拌桩+土钉墙支护结构.

采用理正软件计算,结果附后(附件1)

该段基坑场地标高为,底板标高为垫层厚,基坑开挖深度为H=取坑周附加荷载q=20KN/M2 。

综合分析勘察报告,取用地勘报告中剪切试验中建议的固块值作为设计参数见下表:

采用1:0.4放坡+土钉墙支护结构.

采用理正软件计算,结果附后(附件2)

二区CD段、DE段、FG段

该段基坑场地标高为,底板标高为垫层厚,基坑开挖深度为H=取坑周附加荷载q=20KN/M2 。

综合分析勘察报告,取用地勘报告中剪切试验中建议的固块值作为设计参数见下表:

采用1:0.4放坡+土钉墙支护结构.

采用理正软件计算,结果附后(附件3)

该段基坑场地标高为,底板标高为垫层厚,基坑开挖深度为H=取坑周附加荷载q=20KN/M2 。

综合分析勘察报告,取用地勘报告中剪切试验中建议的固块值作为设计参数见下表:

采用搅拌桩+土钉墙支护结构.

采用理正软件计算,结果附后(附件4)

因场地第、、、层属弱透水层,渗透系数较小,且基坑开挖较浅,基坑采用明沟排水结合集水井和基坑外挡水的方式排。.排水沟及集水井不应靠近基坑坡脚。

由于“太阳湖”水位高于基坑底,施工时应防止湖水倒灌.在土方开挖后应随时掌握天气气候情况,对湖水水面标高要做好记录,并应作好应急予案及处理措施。。

根据要求及基坑围护方案的特点,在基坑周围进行土体变位测量(水平位移、垂直沉降)和水位观测等.

水位观测孔:沿基坑四周布设4个观测孔S1~S4,深度.

沿边坡顶部每15~设置一个水平位移(兼沉降)观测点,C1~C20,共20点.

每层土钉选取不少于3根进行土钉抗拔试验.

钻孔φ130泥浆护壁钻孔,埋设PVC塑胶管φ96其中滤管长度,孔隙率25%,外围尼龙砂(100目),周围中粗砂回填,采用动水位法填滤料,管顶高出地面150,(坑内随挖土深度变化逐步锯掉)末观测时用封头堵死。.

根据位移.沉降埋置点的数量,在坡顶挖长×宽×高=××坑, 测点埋设深度至少要在冰冻线下.埋入钢筋观测标,再用C20砼浇筑,测点标带对中十字线,测点高出地面.

位移测量除对测量仪器精度要求外,其测量结果和精度关键在于基准点及位移测量基准点的确定,检验基准点的稳定依据应在不受扰动与通视较好的地点,具体位置结合施工现场进行布设。

上述测点须在基坑开挖前一周埋设完毕。

基坑开挖过程中,采用测绳或钢尺进行地下水位变化的观测.

(1)采用视准线投影法,如果设置基准点与通视条件有困难时,采用前方交会法。

(2)控制点有强制归心的装置,照准标志采用强制对准装置的砚牌。

(3)采用二等变形测量变形点观测4次读数取均值,其最弱点位中误差为<±,相邻点高差±,附合或环线闭合差≤0.6(n)1/2,沉降观测须注明观察气象.

(4)在围护结构施工前,必须测得初读数。

(5)沉降观测是一项较长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,应尽可能作到四定:

固定人员观测和整理成果。

固定使用的经纬仪或水准仪。

按规定的日期,方法及路线进行观测。

在确保基坑安全的前提下,结合施工计划进度,合理安排监测进程,原则上边坡相对稳定时,监测频率1天/次,随着挖深增加(>时)监测频率须1天4次.

将水平位移(沉降)的累计值及变形的速率综合起来分析,考虑变形的发展趋势动态分析指导施工.每次观测结束后,检查记录计算是否正确,精度是否合格,作好记录, 进行误差分配.还要画出每一观测点的时间与沉降量的关系曲线及时间与荷重的关系曲线.

一般情况下,水平,垂直位移大于/日或累积大于。或与相关部门协商后再确定报警值标准。

基坑开挖过程中保持在基坑面积以下水位变化幅值达则报警

水平位移速率/天累计达沉降值与上述相当则报警.

基坑底部或,周边土体出现可能导致剪切破坏的现象或其它可能影响安全的征兆(如涌土、隆起、陷落等)。如有发生影响安全的任何征兆必须报警。并作好记录启动应急予案。

根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况。尽快通知技术人员进行技术处理。

5.5观测资料整理及分析

监测工作提交的成果资料包括日常监测报告和最终报告两部份,其中日常监测报告是对监测数据经相关计算处理后以绘制成数据报表,变化曲线等形式,当天交给项目经理部各相关人员,并对下一阶段变化作趋势预报,若监测结果达到或超过报警值则即报警。

本工程高程系相对标高: ±0.00相对于黄海高程,现场自然地坪标高取相当于相对标高.

基坑挖深:一区基坑开挖深度为;一区西侧及北侧考虑卸载则基坑开挖深度为.二区基坑开挖深度为、.

依据基坑面积、开挖深度周边环境及工程地质和水文地质条件采用1:0.4放坡+土钉墙支护+搅拌桩结构方案.

基坑内地下水采用明沟排水,在坑内布设一定数量的排水沟,集水井。其深度与土钉墙支护同步集水井距坑壁不小于保证坑内干燥以便基坑顺利开挖.

土方宜分层、分片开挖,与土钉墙施工密切配合,取土深度与先后次序必须与土钉墙施工协调进行,严禁超挖和欠挖,土方开挖阶段应根据基坑支护结构及周边环境监测结果指导开挖方案,做到信息化施工,大面积开挖至底板标高后再开挖地梁、承台及人工找平垫层并及时浇筑垫层及底板,垫层应铺设至支护结构边,底板宜浇筑至支护结构边.

基坑边允许堆载不大于20KN/m2

本工程基坑边的场地标高取值为相当于,故在实施本支护结构前应将高出的部位清平.

对现场意外不良条件区段应有相应的应急予案.

应按监测方案要求设置水平位移、沉降观测、及土钉受力监测.

基坑外地面应做混凝土地坪,且应有坡度排向基坑(或土钉墙翻边倾向基坑).

坑内排水:采用明沟及集水井进行明排水.

监测:在基坑支护结构的施工与使用过程中,应对支护结构和周边环境进行监测,若遇到下列情况之一时,应立即报警,若情况比较严重,应立即停止施工,并对支护结构和已有建筑物采取应急措施.

沉降及位移量超过预警值.

支护结构水平位移速度三天>3mm/d,且不能收敛.或累计位移(沉降)大于50mm时.

基坑底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的现象或其它可能影响安全的征兆(如:涌土、隆起、降落等)

根据经验判断已出现其它必须加强监测的情况.

基坑施工时严格按设计方案及《建筑基坑支护规程》的要求执行.

我司在收到业主入场通知后,即开始进行了全面的准备工作,对整个施工现场进行了交接,并对建筑物轴线,标高,控制定位点进行了复测。办理书面的交接手续。现阶段场地的布置已基本完成,办公区,生活区已投入使用,搅拌桩施工人员及设备均到场。水,电,道路,能满足目前的施工条件。设备安装工作已完成。对深层搅拌桩施工的准备已告一段落。材料复试工作已完成。具备施工条件。

五:施工工艺及技术措施

放样―――开槽清障―――钻机就位―――予搅下沉―――喷浆提升―――复搅下沉―――提升成桩―――移位

⑴:搅拌桩采用ф700型,双排搅拌桩相互搭接200mm。

⑵:围护搅拌桩水泥掺如量为13%(重量比),28天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。

⑶:水泥浆液的水灰比为0.5:1;外掺挤根据工期要求自行解决。

⑷:水泥制备后应在2小时内用完。为防止水泥浆产生离析,应在灰奖机中不断搅拌。待压浆前缓慢到入集了斗中。

⑸:普通硅酸盐水泥强度等级为32.5;水泥应保持新鲜,干燥,严禁采用受潮结块水泥,严禁使用快硬性水泥。

⑹:搅拌桩的施工定位误差应小于50mm,垂直误差应小于1%,桩径误差应小于4%;施工时要求连续封闭,搅拌均匀。

⑺:搅拌桩的成桩应采用“二喷二搅”的工艺,喷浆搅拌时提升速度小于0.5m/小时,搅拌头每转一圈的提升量为1.0—1.5cm,且速度均匀。施工相邻桩的施工间隙时间应小于2小时;搅拌桩位于暗浜中时应增加一次搅拌。

⑻:压浆速度应和搅拌提升速度同步,注浆泵出口压力保持在0.4-0.6Mpa,以确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布。

相邻搅拌桩之间搭结时间不得大于16小时,如超过16小时,应设冷缝。

⑼:搅拌桩桩身完成后应养护2周后,方可进行基坑开挖。

   测放边线――挖土――修坡――土钉孔定位――成孔-制安土钉――配浆――帮扎钢筋网片――焊接加强筋――配制混凝土――喷混凝土。

   ⑴:土钉墙的施工必须遵循“边挖土,边支护”的原则,施工土钉墙必须与挖土工作密切配合。挖土必须遵循“分段,分层”的原则,分段长度以25――30米为宜,分层厚度根据每层土钉的间距取1.0――1.5米;严禁超挖,绝对禁止一挖到底。

   ⑵:两层土钉墙施工间隙时间不少于36小时。

   ⑶:土钉采用打如法施工,在搅拌状上钻孔时应避免开孔过大而削弱搅拌桩的强度,钻位定孔误差应小于60mm,孔斜误差应小于±5°。

   ⑷:土钉注浆,采用压力注浆工艺,注浆压力应控制在1.5~2.0Mpa。同时应小于上覆土压力的2倍,

   ⑸:水泥浆液配合比;水泥:水:外加挤=1:0.5:适量。水泥强度等级为32.5;水泥注浆量平均为50㎏/m。

   ⑹:土钉钢管与面层中钢筋网片;联系钢筋及井字形钢衬之间必须焊接牢固,焊接长度不小于30mm,在在钢筋网片外采用ф12加强筋固定。且土钉露出岩土面长度不应大于喷射混泥土面层厚度。

   ⑺:土钉注浆完成后,周围的空隙用水泥袋或毛巾塞牢以防止漏水。

   ⑻:喷射混凝土采用干法施工,喷层混凝土强度为C20,现场拌制配合比为;水泥:砂:石子:水=1:2:2:0.5,速凝挤掺量为水泥重量的3%;喷层混凝土初凝时间应小于10min,终凝时间应小于30min。

   水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级32.5,

   骨料:粗骨料最大粒径不宜大于12mm。

   黄砂:宜采用中粗砂。

   速凝挤:所用速凝挤为J85混凝土速凝挤(建议使用)

钢管:ф48*3

   材料必须符合现行国家规范要求,必须要有出厂报告单,质量检验单。随同进场材料交给相关人员。

1:本基坑按三级基坑要求进行施工监测.

3:在围护结构施工前,须测得初读数。

4:在基坑开挖期间,必须作到一日一测。在地下室施工期间的观测间隔可视测得的位移及内力变化情况放长或减短.

待本方案审批后45天完成。

1:准备工作――――5天。

2;搅拌桩―――――20天。

3:土钉――――――25天

4:土钉墙―――――28天。

(八)组织结构图

1:我司在现场建立完整的质量保证体系,保证工程管理及施工过程受到全程监控.项目经理对质量全面负责。落实各项生产责任制。建立健全各项施工规章制度,工作到位,责任到人。严格按施工方案进行组织施工。

⑴:很抓全面总理管理,树立全员质量意识,每到工序都必须进行技术,安全交底,通过交底让施工人员了解施工图的意图,内容。控制关键工序。

⑵:定期召开质量分析会议,安全生产会议。进行动态的质量管理。防止重大的质量安全事故发生。

⑷:严格奖罚制度,凡发生质量事故,坚持“三不放过的原则”

⑸:工人必须经过三级教育合格才能进入施工现场进行施工操作。

⑹:必须遵守国家和企业的法律,法规及各项规章制度。

⑺:不准酒后上班。服从管理。特殊工种必须持证上岗,施工人员必须带好个人防护用品

⑼:采用三级配电两级保护,开关箱必须装漏电保护装置,作到“一机一闸一保护”。

(十)基坑开挖应急措施

1:现场以项目经理和安全员为主,成立基坑开挖安全应急小组,负责全面的组织,协调,应急处理事宜。

2:储备各项应急物质如麻袋,水泵,水泥,黄砂等。必须有专人负责。

3:各岗位要认真落实生产责任制。不得无故缺岗。

4:参照报警标准,报警数据进行分析,处理决定是否使用应急予案。

5:水位观测及变形观测应有专人负责

6:对基坑底部或周围土体出现的可能导致剪切破坏的现象或其它可能影响安全的征兆,要随时向有关负责人进行汇报。

边坡局部塌陷或滑塌,可将松土清理干净,与原坡接触部位作成阶梯性,用好土或3:7灰土分层回填夯实修复,并作好坡顶,坡脚排水措施。大面积塌方,应考虑将边坡修成缓坡,作好排水和表面罩复工作。

如河道已年久被密实的沉积物填满,且无被水冲蚀的可能,可不作处理。如填积物是松软土,应挖去后用好土分层回填夯实,与河道边坡接触的部位,应作成阶梯接槎,并捣实。阶梯宽度不小于1000mm,回填按先深后浅的顺序进行。

加强地质勘察和调查研究,注意地形,地貌,地质构造,滑坡迹象及地表,地下水流向和分布,采取合理的施工方法,保持坡体稳定。

对上部先变形挤压下部滑动的推动式滑坡,可采取卸荷减重的方法,并做好排水工作,一方面减轻自重,另一方面在坡脚堆土以抵御坡体滑动,使其达到平衡。

对下部先变形滑动,上部失去支撑而引起的牵引式滑坡,可用支挡的办法来解决。

对一般挖去坡脚引起的滑坡,可以设挡土墙或挡土板,锚杆,锚桩加固

采用水下挖土(不排水挖土),使基坑内水位与坑外地下水位相平蘅,消除水压 ,阻止流砂放生;

打板桩,将板桩打入坑底下面一定深度内,减小动水压力;

向坑底抛大石快,增加土压力,同时快速组织。但此法只能解决局部或轻微流砂现象,如果冒砂现象较快,土已失去承载能力,抛如的大石块就会沉入土中,无法阻止流砂上冒 。

如在施工中遇到管桩,首先应搞清管桩是否打错或打斜。出现此类情况应先通知有关人员到场,确定管桩位置及深度。在不影响工程质量的条件下。可以改变搅拌桩的位置向外移动。

⑴:凡参加现场施工的作业人员,都要熟记安全技术操作规程。施工技术部门应根据施工现场水文,地质,气象等资料,并结合有关部门的安全技术规定,编好安全施工技术措施,并作好安全技术交底工作。

(2):施工现场的各种机具设备,材料,构件均要照现场施工阶段的平面布置图进行布置。保证场地内道路畅通,平整。

(3):施工现场要设临时围墙和门卫,做好防盗,防火安全措施。

(4):施工现场入口处及危险作业部位,均应挂有安全生产宣传画,大型标语和安全色标,随时提醒工人安全生产。

(5):施工现场内的各种安全,设备,标志色标等任何人不得擅自撤动因施工需要必须撤动时,要经过工地负责人和安全管理部门同意后方可撤动。

基坑支护工作待土建施工至±0。00后,可告竣工并提供如下工程技术资料。

原材料合格证及检测报告。

验算项目;一区AB段、GA段C1孔

考虑地下水作用的计算方法: 总应力法

土钉拉力在滑面上产生的阻力的折减系数: 0.500

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[内部稳定验算结果] [外部稳定计算参数]

计算长度: 6.000(m)

墙基底倾角: 0.0(度)

土对土钉墙背的摩擦角: 10.0(度)

GB50067-2014汽车库、修车库、停车场设计防火规范报批稿土对土钉墙基底的摩擦系数: 0.300

抗倾覆验算点距原点(坡脚)的距离: 0.000(m)

墙底地基承载力: 150.0(kpa)

承载力安全系数: 1.200

JC/T 2132-2012标准下载 抗水平滑动安全系数: 1.300

抗倾覆安全系数: 1.200

[喷射混凝土面层计算]

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