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人工挖孔灌注桩基础施工组织设计-secret

人工挖孔桩施工组织设计

1工程名称：咸嘉新村嘉和苑

某火车站室外给排水施工组织设计.doc2工程位置：长沙市 路

3建设单位：湖南启 发有限公司

长沙咸 开发有限公司

4设计单位：长沙市华银 设计公司

5施工单位：湖南格 有限公司

1． 6监理单位：湖南省兴达建设监理公司

7合同日期：29天（日历天）

本工程土方开挖后，场地较平整，均采用人工挖孔桩基础，共151根桩。桩径800mm~3000mm，桩底设有扩大头，采用C15砼护壁。桩净长约 7m，桩端支撑于强风化板岩，桩端土承载力特征值为1800Mpa，要求桩端入岩深度不少于1000m。桩芯砼等级C30。

场地情况：三通一平已完成，已具备施工单位进场条件。

道路设施：本工程交通便利，运输条件良好。

水电设施：水源、电源已接到施工现场，施工单位接表使用即可。有关勘探资料满足施工条件。

1．11．1根据进度安排，本工程在雨季施工，需有可靠的质量保证措施。

1．11．2桩中心距小于3d时，挖桩应采用跳挖方式。

1．11．3本工程场地有不利土层，可能产生涌泥、流沙、塌孔现象，施工中必须根据现场情况采取相应措施保证施工安全和质量。

1．11．4场地内地下水为上层滞水，靠大气降水补给和排泄，根据水文地质勘探资料，稳定水位埋深2.8m左右。施工前应采取有效的降、排水措施。

施工组织管理机构及措施

2．1．1科学合理的管理体制、同一有效的工程指挥体系是顺利施工的重要保证，为此我公司将按照“项目法施工”的模式，组建了一个精干、高效的“咸嘉新村嘉和苑基础工程”项目部管理班子，并特别派出有丰富类似桩基础工程施工经验的项目部经理担任本工程项目经理。

以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用系列先进施工工艺，按“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个第一流的要求建设 基础工程。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理 、组织。

项目决策层由项目经理，项目工程师和项目副经理组成，负责工程施工的组织、协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进行、专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍为施工的班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核。

2．1．2主要施工管理人员

以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并有丰富管理经验、身体健康、有工作责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。

项目经理：全面负责各项施工目标，并负责材料供应和后勤保障工作。

生产副经理：分管工期、安全、文明施工目标，负责现场施工组织及文明安全措施的制定。

项目工程师：分管质理目标，并负责现场技术管理工作。

选择优秀项目经理，选派经验丰富、年富力强的工程师担任本程技术负责人；由优秀的管理人员、技术人员和施工班组，组织本项目施工队伍。

2．2．1施工准备工作

利用施工合同签订至工程正式开工的时间间隙，作好下列施工准备工作。

2．2．1．2投入先进精良遥机械设备，并按期组织进场。本工程投入的主要机械设备：

施工测量采用1台全站仪、1台激光经纬仪和1台水准仪；

桩基土方外运采用5台自卸汽车；

由于本工程人工挖孔桩数量较多，且工期要求紧，采用27套人工挖孔桩设备，分二段进行施工，配4台空压机。

2．2．1．3按照经建设单位审批的施工总平面布置及用水用电申请表，做好生产临建的搭设和水电管网的铺设。

2．2．1．4与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，进行点交复测，建立本工程的坐标水准控制网，做好定位测量放线工作。

2．2．1．5做好工程材料的准备工作，按工程进度要求分批组织进场。

2．2．1．6熟悉施工图纸，编制施工组织设计和施工作业方案，进行图纸会审，制定各分项工程的Ⅱ级施工网络计划和旬周施工作业计划。

2．2．1．7做好进场施工人员的技术培训工作，熟悉有关的施工技术规范，一旦开工即可上岗操作。

2．2．1．8认真编制本工程项目部质量计划，确保工程质量管理行为制度化、规范化、标准化。

2．2．1．9积极与建设单位配合，办理有关手续，使工程开工后无任何人为障碍，保证工程顺利进行。

一如既往地本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和基础施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工。确保工程质量一次合格通过。

2．3．2安全生产目标

杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。

2．3．3施工进度目标]

按照Ⅰ、Ⅱ级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，确保29天（日历天）工程竣工。

2．3．4文明施工目标

推行施工现场标准化管理，确保达到“文明施工现场”标准。

2．3．5工程技术资料管理目标

与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。

2．3．6环境保护：本工程为土方开挖、人工挖孔桩施工，应采取技术措施防止施工污水排放，及时进行泥土外运，保护周围环境。

2．3．7优质服务：遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。各分部分项工程开工前就施工工艺、材料质量标准等积极与工程监理配合，与业主协商，征得业主同意，施工过程中出现的问题与业主、监理协调一致处理，工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访，在保修阶段专职维修员蹲守现场及时保修。

认真熟悉图纸，组织技术交底和图纸会审，制订施工组织设计，编制施工预算，进行工、料分析，落实功劳力调配、机械、材料周转等工作。

2．4．2现场生产准备

2．4．2．1材料堆放场地进行地面硬化处理。

2．4．2．2通过现场勘察和计算，确定用水、用电计划，按平面布置作好水、电线路敷设，建立施工排污系统。

2．4．2．3搭好设备及材料仓储临建棚仓。

2．4．2．4有计划逐步安装机械设备，调试运行。

2．4．2．5制订测量方案，会同建设单位、监理工程师共同检验与确认平面控制桩和水准点，即可放轴线控制网和基准点。

2．4．3现场施工组织

划分原则：以施工图纸设计为依据，施工管理目标、规范规程为标准，科学组织资源，有效地利用空间，组织有序、均衡地施工。

由于工期紧，人工挖孔桩分二个施工阶段进行施工。各段组织流水作业法与平衡作业法相结合施工。

结合工程的特点和工期要求，总体的施工顺序如下。

人工挖孔桩施工：施工测量定位？桩基定位及标高测设？桩基土方开挖（同时进行钢筋笼制作）？钢筋吊装？桩芯砼浇筑。

测量准备工作：项目部设专职测量工程师，根据业主指定的坐标建立 平面控制网，经复核签证认可并作好相应记录。投入的测量仪器在使用前均送计量器具检测部门进行检测，以确保施工测量精度。

根据业主提供的基准点、基准线和标高控制点进行建筑的定位、轴线引测及高程控制等施工测量，测量应记录测量成果，经监理单位复核认可后，方可进入下道工序施工。

3．2．1建筑物定位放线

根据业主提供的坐标，用经校验合格的全站仪测设本工程平面控制网，并在控制网顶点设置半永久性控制桩，用砼予以保护。根据施工平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。每栋建筑物纵横向各设3~4条主轴线，每条轴线为3~4个远近标识点，从而形成施工测量控制网，并在实地采用钢筋头标定桩位，以桩孔位中心为圆心，设计桩孔半径画圆，钉好十字引线桩，经自检和建设方、设计院、监理工程师复检确认无误才能进行施工。

根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出基础中心线，并用龙门桩标定。测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。

根据业主提供的高程水准点，用经校验的DS2水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于临时、围墙或旁边永久性建筑物上。

3．2．4所有测量仪器均应经过计量检测部门进行检测，并按时进行复检。设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。

3．2．5建立测量复核制度，控制点、控制线施测后，须经总工程师组织进行复核；测量后均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。

3．3人工挖孔灌注桩施工方法

3．3．1．1根据设计图纸要求、工程地质、水位地质、地形地貌等资料，编制实际可行的挖桩方案，绘制施工现场平面布置图，以确定桩位、桩号和施工程序。

3．3．1．2施工前应清除现场妨碍施工的高空和地下障碍物。现场设置排水沟，确保现场文明施工。

放线、定桩位？挖第一节桩孔桩土方？护壁？在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线？安装活动井盖、垂直运输架、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等？第二节桩身挖土？清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径？护壁？重复第一节挖土、支模、护壁工序，循环作业直至设计深度？检查持力层承载力？扩底？清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层？吊放钢筋笼就位？浇筑桩身混凝土？桩检验？桩验收。

3．3．3配套机具设备

浅层土挖孔采用人工锄、短锹、镐等，深层坚土采用风动机具凿掘，另配备井内鼓风机、输风管，井下安全照明采用12V低压电源，潜水泵等工具，井内提升机具采用1T小型卷扬机和吊土桶制成的提升系统。

桩位定完，经建设方、监理方与施工方共同检测无误后，按设计桩径加护壁厚度为直径，以中心点画圆圈开始掘井。

施工时利用挖孔井抽水，每组施工时选用3个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井，每孔井内配一台Ф50污水泵抽水，以降低地下水，确保桩基顺利施工。

淤泥、耕地、素填土及粘土层采用人力锄、镐挖掘，板岩层及其他可能遇到的老基砖、砼用风动机具凿掘，将孔内弃土提升到井口1m以外倾倒，用人力胶轮车运至适当地点堆放，然后用自卸车运出。在确定桩井已达到持力层位，做桩端扩底时，及时通知建设、勘察、设计方和质监部门对桩底石样进行鉴定，符合要求后才能进行扩底。并按桩的编号做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径和各层土质的记录。

桩终孔条件：桩端进入持力层最小深度为1000；桩端持力层坡度较大时，桩端进入持力层深度适当加深；设计桩底标高应以现场实际情况及地质报告为准；桩身砼施工前，应清理好孔底残渣、积水，验收合格后方可进行。

签字验收后随即浇灌封底砼。

桩距小于3m的挖孔桩，由于孔之间净距较小，为防止土体移位，采取间隔挖孔方法施工，待邻桩浇注砼并强度达到设计要求后，再开挖其它桩孔。

第一节挖深约为1000mm，安装护壁钢模板，第一节护壁高度应高出洞口约200mm，往下施工时以每节作为施工循环，护壁时在土质较好地层每节高度为900mm，在流砂及流泥区段每节高度小于500mm，当遇到涌水量较大地层，采用钢筒护壁。

为加快本桩基工程的施工进度，护壁砼内掺入适量的早强剂。

井内掘进一定深度时，井内积水采用Ф50污水泵，集中抽排至地面，采用砖砌排水沟和集水井，经沉淀处理后排入指定场内排水沟。

为了保证井下人员正常安全进行施工，当挖孔深度超过5m或孔内空气含有异时，采用通风设备换气、送风，必要时送氧，加强有害气体监测。孔内照明采用不高于12V的安全电压，装设60W防水带罩灯泡。

3．3．10桩身垂直度控制

每施工完三节护壁，校核桩中心位置及垂直度一次，确保桩身成型准确。

3．3．11钢筋笼制作

严格按设计及规范要求制作，钢筋笼纵向钢筋在地面上进行焊接。钢筋焊缝和接头位置必须符合规范的要求，接点按规范要求错开。钢筋笼主筋与加劲箍及螺旋筋全部采用电弧点焊。钢筋笼安放、定位采用爬杆吊完成，钢筋笼混凝土保护层控制按设计要求，采用预制砼垫块绑孔在钢筋笼外，钢筋笼在制作、绑扎、运输过程中，注意进行保护，确保钢筋笼不变形。钢筋定位后作好钢筋笼隐蔽验收记录。

3．3．12混凝土工程

3．3．12．1混凝土搅拌及运输

本工程桩芯全部采用商品砼，严格按照规范配比。

各相关材料进场时，应跟随做好检测，并现场测试砼的坍落度及每桩留置一组砼强度试块。

3．3．12．2混凝土灌注

浇筑前先清除好井下积水，清理封底混凝土表层浮浆，然后进行浇灌。设串桶和混凝土溜管，出料口离砼面不得大于2m。混凝土连续分层浇筑，分层振捣，每层高度约1000~1500mm，同一桩内砼应一次浇筑完成不留施工缝，若因特殊原因必须留设施工缝时，须在砼周围插上短钢筋，以加强新老砼之间的结合力。砼采用插入式振捣器振捣密实。浇筑过程中，注意防止地下水进入，不能有超过100mm的积水层，超过100mm高的积水层需按水下混凝土操作规则施工，桩顶砼浇到高出设计标高200~300mm，以保证凿除浮浆层后桩顶的砼质量及强度符合设计要求，并避免桩顶接桩现象。

单桩坚向承载力的检测以静载实验为主，并配以可靠的动力实验，其中静载试验的桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根。

成桩质量的检测可以采用钻孔取芯或配以可靠的动测方法，其中钻孔取芯的桩数不少于总桩数的1%，且不少于3根。

桩端持力层承载力检测可采用平板载荷试验，同一土层参加统计的试验点不少于3根。

验收桩基础是一个极重要的地下工程，施工必须对每桩施工过程做好施工记录和隐蔽工程记录，每桩留置砼试块，做好材料抽样检查工作，及时做好桩基施工图。验收时须具备下列条件：有桩位测量放线图、工程地质勘察报告、材料试验记录、混凝土试压报告、桩基验收竣工图，在现场对桩位和承载能力进行鉴定，并提供鉴定报告，经验收合格方可进行上部施工。

二、施工进度计划及保证措施

施工进度计划及保证措施

本工程施工进度计划是根据本工程招标文件、招标答疑文件及设计施工图要求，结合本工程特点和我司的综合实力进行安排，确定本工程施工以开工之日起总工期29天（日历天）。

由于工期紧，本工程挖孔桩分两个施工段进行施工。各段组织流水作业法与平衡作业法相结合施工。

人工挖孔桩施工：施工测量定位？桩基定位及标高测设？桩基土方开挖（同时进行钢筋笼制作）？钢筋吊装？桩芯砼浇筑。

施工时将本工程划分：该人工挖孔桩分三个施工段，施工过程中每施工段组织流水施工，各分项工程之间均考虑组织小流水施工，确保各工序之间连续进行，保证在计划工期内顺利完成。

1按施工阶段分解，突出控制节点

以关键线路和次关键线路为线索，以横道图计划中起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。

2按施工队伍分解，明确分部目标

以总进度计划为依据，明确各个施工队伍的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标确保总目标的实现。

2．3专业工种分解，确定交接时间。

在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接与配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，确保工程进度的实现。

2．4总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为周进度计划。

施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整为有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置项目副经理主抓分项工作。

2工程开工以前必须严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。工程计划执行过程，如发现未按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。

3．3建立严格的《工序施工日记》制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商等问题，以及工程施工过程中必须记录的有关问题。

3．4坚持每周定期召开一次由项目经理主持，各专业工程施工负责人参加的工程协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决施工内部问题，对其中有关施工进度问题，提出明确的调整意见。

3．5各级管理人员必须做到“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，作好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环的紧凑施工。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要管理人员必须跟作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。

在施工生产过程中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力、水电供应、气候、组织协调等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。

一如既往本着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术力量雄厚，机械设备精良和基础施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工。工程质量确保达到优良工程标准。

2 、工程质量管理措施

1健全质保体系，实行全面质量管理

2．1．1建立以项目经理为首、项目主任工程师负责的质量保证体系，并在工程施工中贯彻实施。

2．1．2发动强有力的宣传工作，使广大参战人员能自觉树立起坚定的工程质量意识。

2．1．3坚持工序自检、互检、专检制度，上道工序不合格不能进入下道工序，以保证每道工序均达到合格标准，做好工序交接记录，做好成品保护措施。

2．1．4对于质量通病，成立质量攻关“QC”小组，提出预防措施及发改进措施，对施工全过程实行“PDCA”循环管理，从而确保工程达到合格标准。

2．1．5严格“六把关”制度。即把住操作工人技能和操作质量关；把住材料进场及试验检验关；把住图纸会审和技术交底关；把住施工技术措施制定和落实关；把住施工计量及检查关；把住质量验收和奖罚关。

2．1．6加强施工阶段“事前、事中、事后”的全过程控制。

2．1．7坚持隐蔽验收及复查制度

土方挖至设计标高，桩基挖至设计标高、清孔、桩径、钢筋绑扎等在通过自检、专检认可后均应会同监理、建设、设计等单位的代表进行隐蔽验收，办理好隐蔽手续后方可隐蔽。

2．1．8工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查和监理工程师、质量监督员的监督抽样检查的“四检”制度。上道工序不经检查或检查达不到合格标准，一律不得进入下道工序施工，确保各分项工程质量检查覆盖率达100%。

3、分项工程质量保证措施

根据业主提供的坐标和高程控制点，按测量方案组织现场的测量作业，建立本工程中线、标高控制点，并做好测量成果标识和记录。测量必须经过专职质检员复核检查，并送业主和监理单位代表审核，未经复核的测量记录不得作为测量成果使用。

开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员及测量员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。

人员进场后先进行地面表层的场地清理、作好临时排水。土方开挖主要采用机械化生产，严格按规范规程施工。

土方开挖时，在场内设置临时排水沟及排水井，集中汇集场地内积水，以保证场地正常施工，并使临时排水系统和永久性排水系统相结合。

土方开挖施工中要配备专职测量员进行质量控制，及时控制开挖标高。

开挖时，采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边坡下口线，要坚持先修坡后挖土的操作方法。

机械挖土时过程中，土建要配备足够的人工，一般每台挖土机要每班配备4~5人，随时配合进行清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。

开挖时若发现实际地质情况与设计不符，必须及时通知设计人员共同研究处理。开挖至设计标高时，按规范取土样送检。

认真执行技术、质量的管理制度，施工中要注意收集技术资料，如施工日记，设计变更洽商记录、验桩、验线记录等，土方工程竣工后要由质量检查人员检查评定工程质量等级。

3．3．1所有进场钢筋必须提供质保书和产品质量说明书，并按规范规定取样试验合格后方可加工。其钢筋的加工必须满足设计和规范要求，采用集中加工，根据实际桩长进行下料并挂牌堆放，加工后应及时检查加工尺寸是否准确，加工不合格的钢筋不得使用于工程。

3．3．2当钢筋采用焊接时，所有焊工必须持证上岗，人员相对固定。工程施焊前，必须由上岗者先做试件，经验测检验合格后，方能进入工程施焊。

3．3．3钢筋笼应有一定的稳固性，采用梅花点形把主筋与箍筋适当电焊点牢。为保证钢筋笼在运输和吊放时不发生变形，在笼中加内撑钢筋。保护好已成形的钢筋笼，不得松动，钢筋笼不得被泥浆污染。

3．3．4钢筋笼放前应绑好砂浆垫块。吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔避。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。

3．3．5钢筋工程坚持隐蔽验收制度。钢筋笼制作完毕，需经业主、监理单位、质监部门、设计院有关人员检验合格并签字认可后，方能进行隐蔽。

3．4．1砼浇灌前严格检查桩孔深度，做好隐蔽工程记录，并严格执行混凝土浇筑令制度。

捣制砼时派专人负责配料，过称计量，并按规定留置试块。

严格按规程测试各项工程数据，做好各项技术资料，做到工程资料同步、齐全、真实，以确保工程顺利交验。试验员应会同业主、监理一道随机抽样留设强度试块并检测坍落度，做好试块制作记录和砼施工记录，并对试块进行标准养护和送检。

3．4．2砼必须连续施工，每根桩浇注时间按初盘砼的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障应记录备案。同时应控制砼最后浇灌量，桩顶不得偏低，应凿除的泛浆高度必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。

3．4．3桩孔砼浇捣前、后，应复核桩位和桩顶标高，并将钢筋笼扶正、固定。砼浇灌时应随时检测桩灌注的充盈系数，以确保砼施工的质量。

3．4．4灌注砼时，经常测定砼表面标高，如发现突然增高现象，应检查是否有泥土坍塌在桩内砼上，发生泥土坍塌应立即停止春色灌注，将泥土清除干净后，再继续灌注砼。

3．4．5当地下水较大时，应采取在钢筋笼上设置定位钢筋环、砼垫块方法，确保砼保护层厚度并采用水下砼浇灌方法进行砼浇灌。

3．4．6砼浇捣完后砼表面用草包覆盖，24小时后浇水养护，防止砼发生收缩、干裂。

1对工程的技术资料实行智能化管理，并按规范要求标准要求对各项资料分类备份保存，方便查阅及修改，减轻劳动强度，提高工作效率。本工程安排1名专职人员负责资料收集、整理、归档工作。

2制定工程技术资料管理制度，并严格执行，明确各部门对资料的职责业务，分门类具体要求，使相关部门人员自觉完成本身需提交的技术资料，如材料部门须及提交进场材料的合格证、质量证明书、试验人员及时有关试验报告、测量人员及时提交成果记录、施工人员及时做好施工日记、晴雨表、温度记载、隐蔽记录及各分项工程的质量评定等。

4．3由项目主任工程师主持技术资料工作的检查、评定、审核审定。确保工程完工交验时向建设方提交完整符合标准的竣工资料。

季节性施工质量保证措施

为了确保工程施工质量、加快工程施工进度，应根据该工程施工期内气候特征编制相应的季节性施工方案，并严格遵照实施。

5．1．1认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼。

5．1．2桩基达到持力层应立即通知有关人员进行验孔，合格后及时灌注砼，砼灌注前，必须将孔内水抽干。

5．1．3雨天应将未挖成的孔洞用模板进行遮盖，在桩孔四周设置围档，以免地面水流入孔内。

5．1．4在现场设置排水沟、集水井，采取有组织排水，防止地面水流入桩孔内。

5．1．5配备足够的、能够保证雨季顺利进行的材料及机具，现场设置雨季施工专用供电线路、电闸箱，设专人随时维护专用供电系统的正常转。

5．1．6室外露天的中、小型机械必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚；电闸箱防雨、漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路的绝缘情况。

1、安全生产目标：杜绝重大设备损坏事故；杜绝人身死亡事故；不发生重大火灾事故；不发生同等责任的生产交通事故；轻伤事故频率控制在0.5‰以内。

根据“安全第一，预防为主”的安全生产方针，结合本工程特点，建立以项目经理为首的安全生产保证体系，以项目党支部为首的安全生产思想保证体系，以主任工程师为首的安全和生产技术保证体系，以专职安全部门为首的安全监督检查体系。通过层层落实各级安全岗位责任制，强化安全生产管理工作。

安全生产必须遵循的主要规范，规程和制度：

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全管理条例》

为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，增强广大职工、民工的安全意识和防护能力，减少伤亡事故的发生，项目部对所有参加施工的职工、民工进行安全教育，使所有施工人员懂得安全制度并了解施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素，坚持先培训，后上岗的制度。

安全第一，预防为主。有施工生产就有危险及劳动者的不安全因素存在，为了及时发现施工中的不安全因素，改善生产条件和作业环境，以达到最佳安全状态，项目部由项目经理牵头，业主、监理、土建方技术负责人、施工员、质安员、各专业班组长及劳务队负责人，以及各配合单位负责人参加，每星期进行一次安全大检查。

5．2严格把握住进人员的安全关，严禁与本项目无关、酗酒及携带酒精饮料、凶器、精神不正常或患有严重心脏病、不属懂施工安全生产常识、未戴安全帽的人员及无“四证”的民工进入施工现场。在工人上班的主要施工场所及配目处等设置安全警告标志，悬挂安全标语，配备专职安全员，做好各项技术安全交底工作，对违反安全操作人员视情节轻重处以批评、罚款、清退等措施进行处罚，决不迁就。

5．3经常检查电路系统安全，所有电器设备均按一机一台配备漏电保护器。地下作业带电设备每天上班前及下班后均应严格检查其合格性，不合格或有损坏者，严禁继续使用，地下照明用灯应采用低电压，严禁电线在场内或地下乱接乱挂，所有电线线路应由持证上岗的专业电工负责接线、检查和维护修理，做好巡视记录，并做出及时相应的措施，确保安全万无一失。

6．1基坑开挖操作时应随时注意土壁的变动情况，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

6．1．2用翻汽车运土时，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。

6．2人工挖孔桩安全技术措施

6．2．1井口处围200mm宽地坪表面用砼硬化，并设置240mm厚200mm高档水圈，防止井口被地下水浸泡造成塌方伤人。

6．2．2桩孔开挖时，应将桩孔弃土运至井口1m以外堆放，井口设置安全防护挡板，暂停施工时，井口应盖好盖板，以防坠物伤人和人员掉入孔内。

6．2．3工作人员井下作业，上下时必须使用合格的手动葫芦，钢丝绳要有自动卡紧保险装置，井口支架安稳牢固。施工人员进出孔内不得在吊桶上下，必须另配钢丝绳、滑轮及软梯，并设置断绳保护装置。

6．2．4井口出土所有绞车用钢丝绳且结扣牢固，有安全掣动和吊钩装置。

6．2．5桩孔开挖时，应经常检测井内的有毒有害气体和缺氧现象，不断向井内输送足够的新鲜空气。井下施工照明采用12V安全行灯电压。

6．2．6井下联络系统必须保证畅通，施工时保证井口有人。井下工作人员必须戴安全帽，发现异常立即停止作业并及时报告业主。

6．2．7当相邻5m范围内有桩孔正在浇捣砼或桩孔蓄水较深时不得下井作业。

6．2．8井口在停止作业时应用一米高栏杆围护，以防止人员坠落。

6．3施工机械设备停放时要放置在安全地段JBT 7352-2010标准下载，以防滑坡造成机械事故。

6．4机械设备安全措施

6．4．1所有机械设备如挖掘机、振动式打夯机、自卸汽车等机械应定期进行检查和维护保养，不得“事病”运转和使用。

6．4．2各种机械设备和操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格后，持有效证件上岗。

6．4．3机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后作业。

制订本工程施工用电安全技术管理制度和施工作业方案，按设计先配各种电力器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置安装、用电单元划分等统筹规划，合理布局。

严格按《施工现场临时用电安全技术规范》要求对现场用电系统进行架设并采用相应的保护措施YB／T 4741-2019 轨道交通用齿轮钢.pdf，机电设备做好接零接地，实行一机一闸一箱一漏电保护器，专机专用。

6．6场内排水沟、沉淀池等坑洞均加盖板或设置围栏，挂设安全警示牌。