施组设计下载简介：

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

越南某dap工程真空预压地基处理施工组织设计_secret

××公司××　　33万吨/年DAP项目真空预压工程

××公司××　　33万吨/年DAP项目

真空预压工程施工组织设计

海南省电动汽车充电设施建设技术标准(DBJ46-041-2019)宣贯培训课件（海南省建筑设计院）《塑料排水板施工规程》(JTJ/256－96)；

《塑料排水板质量检验标准》(JTJ/T257－96)；

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）；

《工程测量规范》（GB50026—93）；

《建筑变形测量规程》（JGJ/T8—97）；

《土工试验方法标准》（GB/T50123—1999）；

《港口工程地基规范》（JTJ250—98）；

《港口工程地质勘察规范》（JTJ240—97）；

《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）。

与本工程有关的现行技术标准、规范；

××有限公司质量体系文件

“××公司××　　33万吨/年DAP项目真空预压工程”场地位于××市××半岛经济开发区端头，距离××市。场地邻近海边，内有湖泊和沟塘，局部用砂进行了回填。

依据招标文件提供的钻探资料，拟建场地主要地层自上而下为：①人工填土、②淤泥、③粘土、④粉质粘土、⑤粉质粘土、⑥粉质粘土、⑦砂土、⑧粉质粘土、⑨中等风化岩。淤泥普遍分布于整个场地，且厚度大、含水量高、压缩性高、强度低。

具体的地质情况及气候、气象条件见招标人提供的初勘报告。

2.2设计技术、质量要求

本工程地基处理共分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个大区，地基处理总面积，其中Ⅱ区采用"堆载预压"，面积约，其它区域采用"真空预压处理"，面积。

Ⅰ区包括DAP散装成品库、袋装成品库及干煤棚。地面平均最大堆载约为40～60KPa不等，采用真空预压加固处理，处理后地基承载力特征值≥80KPa，竖向排水体采用塑料排水版。

Ⅱ区是磷石膏渣场，地面平均最大堆载约为350KPa，最大堆载高度（五年时间完成），采用堆载预压进行处理，要求当渣场满载时，不影响周边建筑物和道路的安全使用、场地底土保持稳定，不向外侧隆起，竖向排水体采用塑料排水板。

Ⅲ区包括厂区的道路、地面和厂房的地面，按两个方案进行设计，处理后的地基承载力特征值分别要求达到60KPa和80KPa。竖向排水体采用塑料排水板。

本工程软基加固方案由我公司设计室设计。根据招标文件要求,Ⅰ、Ⅲ区要求进行真空预压处理，Ⅰ区分为B1、B2、B3三个施工区；Ⅲ区分成A1、A2、A3、A4四个施工区；Ⅱ区只进行堆载预压设计和竖向排水体的施工（包括砂垫层、荆笆、土工布铺设及塑料排水板施工）。本工程真空预压总体施工工期为90日历天。

采用真空预压和堆载预压法对地基进行处理，我公司设计的主要工程量见各区施工设计图及下表。

真空预压区、堆载预压区先疏干表层积水，较软区需要铺设二层荆笆，一层土工布(根据现场实际情况适当增减)，厚砂垫层，允许施工偏差±。

真空预压区进行原位十字板剪切测试，采取原装土样进行室内土工试验，埋设监测仪器(见监测仪器布置图)。

铺设滤管安装射流泵（真空预压区），具体数量见<<真空预压滤管布置图>>。

挖密封沟和铺密封膜（真空预压区）：设置地面沉降标、密封沟最浅要挖至不透水土层顶面以下，铺密封膜后用粘土回填密封沟，开挖密封沟时，沟内排水板不允许剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少长。而堆载预压区砂垫层下埋设管道进行排水。

真空预压区连接抽真空设备、试抽气、检查、正式抽气。真空预压时间不应少于60天。同时还应满足真空预压卸载标准。

真空预压区卸载和效果检验：满足卸载标准后，停止抽气，然后进行原位十字板剪切试验，采取原状土样进行室内的试验，必要时进行原位载荷试验，对加固效果进行检验和评价。

砂垫层：采用含泥量小于5%的中粗砂，干密度大于1.5t/m 3，渗透系数大于1×10/s。

土工布采用宽幅聚脂长丝无纺针刺土工布，在工厂进行缝合，搭接宽度不小于，现场搭接宽度不小于。

塑料排水板性能指标如下表：

塑料排水板性能指标表：

真空射流泵：要求能形成不小于95KPa的真空压力。

真空滤管可采用采用Ф透水软塑料管，加工后外包土工织物滤水层，并捆扎结实;滤水层应只透水气不透砂。

密封膜：用聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，要求在工厂热合一次成型，若现场拼接，搭接宽度不小于。

密封膜性能指标如下表：

监测项目和数量见<<监测仪器布置图>>，根据实测沉降曲线推算固结度，为确定卸载时间提供依据。

预压后对地基进行十字板抗剪强度试验及室内土工试验等，检验处理效果，并将试验资料和施工检测资料提供建设单位。

真空预压施工、堆载预压施工工期均为3个月。

铺设土工布、荆芭、砂垫层

根据场地地层特点，施工前用人工铺设2层荆芭、1层土工布，铺设砂垫层。

详见施工工艺流程图（图1）。

真空预压施工的原理是将软基处理区域作为一个密封体，通过真空泵抽真空，利用大气压力将土体中的孔隙水和空气抽排出加固体，提高地基承载力。其工艺流程图见图2。

开工前，利用已知控制点座标采用全站仪测放，对软基处理区进行边界放样，确定加固面积；开工后，对各区用全站仪根据角点座标及加固区分块角点座标准确放出各角点位置，并用标示旗杆标识；

铺设土工布放样，对需铺设土工布的范围用全站仪放出，并进行边线标示；

排水板桩位测放，采用全站仪测放排水板施工区的边界，并用测量绳按设计间距要求放出排水板位置，采用排水板板芯进行标识。

真空预压区的测放，利用全站仪测放。

采用水准仪在全场建立高程控制网，铺砂前、打板结束后、真空预压结束后，均按设计及规范要求进行高程控制测量。

根据现场实际情况,进行施工场地补填,采用挖掘机、推土机及人工配合平整。平整度误差为＋，－。

根据场地地层特点，施工前用人工铺设2层荆芭、1层土工布。

采用人工配合机械的方法铺设砂垫层，周边区域采用人工配合挖掘机铺设，区域内部采用人工小推车铺设。铺设时布设20×方格网控制铺设高度。

塑料排水板施工是紧接着砂垫层施工后进行的重要工序。采用振动插板机施工。

采用7.5KW真空射流泵做为抽真空设备，试抽气期间需连续不间断抽气。并配备备用发电机以保证抽气的正常进行。

a.业主提供的勘测基线控制点（网），水准点。

a.项目总工根据业主移交的控制点、水准点，测量所需的资料、图纸，对测量人员进行技术交底；工程技术人员提前进场后，组织测量人员根据业主提供的施工图纸及平面控制点和水准点经检查校核无误后布设测量基点，建立施工控制网。

b.开工前采用全站仪，对软基处理区进行边界放样，确定加固面积，开工后，对大区用全站仪根据角点座标及加固区分块角点座标准确放出各角点位置，并用标示旗杆标识；

c.铺设土工布放样，对需铺设土工布的范围用全站仪放出，并进行边线标示；

d.排水板桩位测放，采用全站仪测放排水板施工区的边界，并用测量绳按设计间距要求放出排水板位置，采用排水板板芯进行标识；

e.采用水准仪在全场建立高程控制网。用水准仪测量标高。铺砂前、打板结束后、真空预压结束后，均按设计及规范要求进行高程测量。

根据场地地层特点，施工前用人工铺设2层荆芭、1层土工布。土工布采用工厂缝合，搭接宽度不小于，若采用现场搭接，搭接宽度不小于。荆芭现场搭接，搭接宽度不小于。

采用中、粗砂，含泥量小于3%，砂料中可混有少量粒径小于的砾石。砂垫层的干密度大于/cm3，其渗透系数大于1×10/s。

砂垫层铺设厚度：砂垫层铺设厚度为，允许偏差±，交工后平均厚度不小于。

砂垫层铺设由边界向外扩，施工时，可根据场地土质情况，灵活掌握。土质较好时，可在边界处直接放坡，坡度约1:1.5。土质较软时，需外扩后再放坡。在共用压膜沟处，按设计图纸先预留压膜沟的尺寸，压膜沟与砂垫层连接处砂垫层铺设坡度约为1:1.5。

砂垫层铺设方法与保证铺砂质量的措施：

施工用砂堆放在中部运砂道路两侧。经检测合格、总包或监理验收后方可使用。

砂垫层铺设时，由周边向中心推进式铺设。

砂垫层铺设采用人力车配合轻型翻斗车运输砂料，厚砂垫层一次铺设完成。在现场局部的软弱土层，视情况可先铺设土工布或荆芭后再铺砂。

砂垫层铺设前，按20×插设竹竿，其上标注的尺寸线。

砂垫层施工时，以竹竿上的标注为基准控制临近区域的铺砂厚度。在地形起伏较大的区域，控制点竹竿应加密。施工过程中，可采用钢直尺随机测量砂垫层厚度。发现有厚度达不到要求的区域，要加密抽测点，并责令该区域返工。

砂垫层铺设保证铺砂质量的措施：

施工前，将大于的砾石除去；

铺设过程中，遇尖利硬物、泥块及其它杂物等分捡出去。

砂垫层面层厚度范围内不允许有带棱角的硬物颗粒。

铺设过程中，不得扰动天然地基，不得将泥土或其它杂物混入砂垫层中。

铺砂要均匀，不得成堆，其干密度应符合设计的/cm3要求。

砂垫层质量检验保证措施：

施工前以 为1组对砂垫层用砂进行原材料颗粒分析、含泥量及渗透试验，以确保用砂质量。为确保材料质量，当运至现场的砂质不稳定时，根据情况适当增加抽验次数。

砂垫层铺设完成后，进行现场取样，实测砂垫层的干密度。

砂垫层铺设后，按×方格网进行砂垫层顶面标高测量，以确保厚度满足要求。施工过程中，可采用钢直尺随机测量砂垫层厚度。

为控制施工进度，砂垫层可分区进行铺设，分区验收，以便打桩机尽早进场，形成流水作业。

塑料排水板布置按设计图纸要求，板顶端在砂垫层面外露长度。

开工前，用钢尺测量定出点位，采用排水板头做出明显标记，以防丢桩；

根据开工前，实测现场标高，计算排水板打设深度，在打设机上标明尺寸，不得出现浅偏差；

打设过程中应随时注意控制套管垂直度，其偏差不大于/m。

塑料排水板施工时，插入深度允许偏差，板带位置偏差，打设机定位时，管靴与板位标记的偏差应控制在范围内。

插入排水带时的回带长度不能大于500ｍｍ（超过应补打），回带根数不得大于总根数的5%；打设塑料排水板时不能出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。

打入地基土中的每根塑料排水板宜为整板，长度不足需要接长时，必须采用滤膜内板芯对插搭接的连接方式，搭接长度不小于，包好后用铅丝扎紧。接长时在塑料排水板上扎穿的孔眼不在板芯的同一条排水槽中。

接长板每根只允许有一个接头；接长板分散使用，相邻板无接头；接长板的总量不超过总打设根数的10%。

施工时，管靴与套管配合要适当，避免错缝，防止淤泥进入导管。

塑料排水板施工完毕，高出砂垫层的塑料排水板应埋入砂垫层中间，不得下触泥面或上露砂面。排水板回带出的淤泥，清理出施工区域。

塑料排水板打设验收合格后，应及时清除砂垫层上的污泥，不满足设计要求厚度的要补砂，并用铺设砂垫层的砂料填满。

密封沟开挖时，塑料排水板不剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中至少。

为防止堵死排水板及影响加固地基表层的加固质量，拔管后及时用垫层砂回填孔洞并夯实。

塑料排水板在施工现场临时堆放时，应码放整齐，适当进行遮盖，以防雨水、日晒及损坏。

排水板材料检验保证措施：

按《塑料排水板质量检验标准》规定，同一颜色、同一批每20万米为一批，进行塑料排水板纵向通水量、复合体抗拉强度、滤膜抗拉强度、滤膜渗透系数和等效孔径等各项性能指标复验。

材料到场后，经检验合格后，方可投入施工使用。

施工过程中，对排水板的平面位置，用经纬仪、拉线和钢尺测量的方法在两方向抽测，抽检率10%；对排水板的外露长度用钢尺量，抽检率3%；对排水板的垂直度用经纬仪、吊线和钢尺测量打设机套管的倾斜度，抽检率10%。

打设过程中对每根排水板施工情况进行准确记录，并在图纸上进行标识。每天技术人员对前一天的工程量进行检查、验收，自检合格后交监理验收签字确认。

工序结束后，逐根进行自检并作好记录，不符合要求的进行补打。

清除场内积水：在打设塑料排水板过程中，有地下水不断排出，应及时排掉。

清理板头，埋板头，整平砂面，清理砂面上的淤泥块、施工留下的废钢丝绳、碎木块等硬物，埋设监测仪器（包括孔隙水探头、测斜管、分层沉降管等）。

埋设滤管、安装出膜装置、挖压膜沟。

a.真空滤管采用φ透水管，只透水不透砂。

b.滤管、射流泵等布置按设计图纸。实际施工时，在局部不规则区域或边角处，可根据现场情况做适当调整。

c.埋设前先将滤管放到埋设位置附近，然后按滤管布设位置在砂垫层上开沟，把滤管放到沟里埋好，处理好接头及出膜口。滤管要埋设在砂垫层中间，不能出现滤管底部贴泥面，滤管顶面露天的现象。

d.滤管埋深,管与管之间接头采用铁管制的3通或4通，用铅丝拧紧。铅丝结头严禁朝上,连接处必须留有一定的余地,以免由于不均匀沉降造成扭曲。

e.滤管周围必须用砂子填实，严禁架空漏填。滤管铺设完成后，应把出膜管与过滤管连接好并培实砂子，出口压盘与砂垫层表面应平齐，并放好下橡胶垫圈。

密封沟开挖前，用经纬仪放出密封沟的位置。在角点打上木桩做为控制点，用白灰划出密封沟位置线。

a.按设计图纸要求，在砂垫层边开挖压膜沟。开挖压膜沟时，不能影响相邻的施工区域。

b.挖压膜沟时，沟两边要用土工布或其它材料进行防护，避免污染砂垫层。

c.密封压膜沟采用人工配合机械开挖的作业方式，密封沟做法详见设计图纸。

d.把从压膜沟区内挖出的砂、粉质粘土、土工布等杂物全部清理干净，并运到加固区外指定地点存放。

e.压膜沟内外坡应平滑无砂料存在，保证密封膜与沟底粘土充分接触，满足密封要求；如沟底或两侧有渗透性较好的夹层存在，应将该夹层挖除干净，回填厚的软粘土。

f.密封沟开挖时，塑料排水板不能剪断，应沿沟边向上插入到砂垫层中；

g.边沟挖好后，要将边沟底部的杂物彻底清除，以避免扎破密封膜。

h.密封沟回填时用粘土填实。粘土要湿而软，不能有大块，以确保膜的密封性。

i.密封沟回填高度为砂垫层上 。

真空压力测头的制作与埋设

真空压力测头是一个小型过滤管,用软塑料管将其与膜外真空压力表连接，测头应埋入砂垫层中,塑料软管经密封沟底引出。

a.施工材料要求：密封膜采用0.12～聚乙烯薄膜，共分三层，其性能指标满足设计要求。

b.密封膜采用一张膜整体密封，在工厂热合一次成型，搭接宽度范围内采用双热合缝的平搭接，搭接宽度不应小于，不能有热穿、热合不紧等现象。在不规则区域或局部边角可采用现场拼接，现场搭接宽度不小于。

c.搬运过程中要注意保护，不得拉伤、划伤；

d.施工时施工人员应穿软底鞋踩踏薄膜，严禁穿带钉鞋在膜上工作；

e.铺设时应先从上风向下风向伸展，加固区四周留3～；铺设密封膜的时间应为白天，当风力大于5级时，不宜铺设密封膜；

f.每铺完一层膜后，应对密封膜进行仔细检查，发现破损处，立即补封；

g.在密封沟内侧应把膜铺平，薄膜过长时，可将其折于沟底，不可外铺于外侧坡上；密封膜四边埋入压膜沟底10～。

h.密封膜铺设完毕后，应沿出膜弯管口把膜剪开，放好上橡胶垫圈及上压盘，其间抹匀黄油，最后应把两个螺母上紧。橡胶垫圈与膜间严禁有砂料存在；

i.密封膜检验：同一颜色、同一品种用一批树脂制得的为一个验收批，从每批的3包中取样，测试抗拉强度、伸长率、直角断裂强度进行试验。

回填压膜沟、安装射流泵、设地面沉降标

a.每块加固区根据设计图纸要求布设真空射流泵，真空射流泵空抽时必须达到95KPa以上的真空吸力。

b.安装时按射流泵布设图进行，必须保证位置准确，并注意出膜装置的密封（采用橡胶密封垫加密封胶），最后接通电源；射流泵及其接通管道等外露部分应做好防腐、防锈措施。安装后进行调试，检查质量，作好抽气准备。

c.真空管路的连接要严格密封，在真空管路中设置止回阀和截门。

d.铺膜完成后，采用粘土及时回填压膜沟，筑起围埝。

e.沉降标的布设按设计图纸要求进行。

f.完成后由总包或监理工程师现场验收。

试抽真空时间约为5～8天，要求密封膜下真空压力达到0.065mmHg，若膜下真空度达不到0.065mmHg时，可采用膜上覆水。覆水压力与膜下真空压力叠加后，达到0.065mmHg即可开始计时。

在试抽气阶段，施工管理人员要逐台检查射流泵的工作效率，射流箱上的真空表。

正常抽真空时，膜下真空度应稳定在0.065mmHg以上，正常抽真空时间应满足设计要求。

抽真空时保持膜内真空度0.065mmHg以上，如发现密封出现问题，应及时查找原因，并进行处理。

真空压力观测：抽气初期，每两小时记录1次膜下真空表和膜外真空表读数，待膜下真空度达到0.065mmHg以上后，每四小时记录1次。

沉降量观测：初期每24小时观测1次，正常后每72小时观测1次。

每天按要求时间，对膜下真空度、膜外真空表读数、沉降量予以准确记录；

对于设备运转情况，供电情况及其它与真空预压有关的施工情况均要进行详细记录。

根据实测沉降曲线推算的平均固结度大于90％；

连续10天沉降速率小于2mm/d。

9载放水后，排去低洼处积水，揭掉密封膜，真空预压完成。

排水板施工工艺流程图 图1

真空预压工艺流程 图2

项 目 组 织 机 构 图

负责贯彻执行各项技术规范、规程和质量管理制度，对项目进行安全、质量、进度管理。对工程质量、安全和进度全面负责。

制定项目的总计划，组织编制项目施工组织计划，确定工程项目的质量目标，采取有效措施，保证项目各级人员都能理解并贯彻执行。

负责全面有效地履行合同，监督检查项目执行情况。

负责项目管理人员的考核。

组织、管理和协调进入施工工地的人、财、物、设备等资源，识别顾客的需求包括隐含需求，建立与顾客沟通渠道及内部沟通渠道，及时解决施工中出现的问题。

严格财经制度，加强财务、预算管理。工程结束后负责组织有关人员及时有效地将工程技术资料整理归档。

可委托项目副经理具体负责项目的日常工作。

协助项目经理处理项目的日常工作，检查下属各部门的工作进展情况，及时发现工程进展过程中与计划偏离的环节。当项目经理不在现场时，可受委托代行项目经理的部分职权。

负责项目技术方面的统一管理，组织攻克难度较高的施工中遇到的问题，控制施工中的关键环节，保证工程项目的质量和进度。

负责召开技术交底会、组织技术攻关和新材料、新技术、新工艺、新设备的应用，负责组织编写施工组织设计和分部、分项目工程进度计划，其主要职责如下：

按招标文件和所签订的合同、业主及监理的要求，组织编写具有操作性的施工组织设计。

在开工之前，准备相关的技术交底材料，并负责向各有关施工组进行技术交底。

负责对各分项工程施工质量的验收与确认。

对于施工过程中遇到的技术难题组织进行技术攻关。

组织新材料、新技术、新工艺、新设备的应用。

4.2.4技术部（分项技术负责）

对现场的施工技术问题、施工质量控制负基本责任，其主要职责是：

协助技术负责人编制施工组织设计。

编制分部分项工程技术要求及施工程序。

组织现场施工，督促并检查施工机组做好施工记录。

根据工程总进度安排，拟定各施工区、各施工段的施工任务书，并经总工程师审定，项目经理批准后向施工队伍下达。

与现场监理工程师接洽和讨论分项工程有关施工的技术问题等。

发生质量事故时填写事故报告单，协助技术负责人程师组织对质量事故的处理。及时自检已完工程，负责准备验收资料。

4.2.5质检部（质量经理）

全面熟悉合同图纸和规范，并按招标文件、合同条款的要求，编制质量计划和工序检查验收计划。

确定工程所需的检验、测量设备；检查所有到达现场的材料和设备，以确保对合同文件的相符性；负责对顾客财产的控制；负责工程标识和工程质量状态标识。

在每个分项工程开始前，进行施工前质量控制会议。

收集工程数据和信息，应用各种有效的方法，分析解决质量方面存在的问题。

负责编制质量措施和纠正措施，验证所采取的纠正措施的有效性，定期向项目经理汇报工程质量情况。

确保工程各工序、各单项、各阶段都得到控制，协助完成竣工验收及竣工验收后的资料整理和归档。

与总包、监理单位一起紧密工作，以确保“最优质量、最少返工”的完成工作。

4.2.6安全部（HSE经理）

全面熟悉合同文件，根据施工区的实施情况，制定安全计划和安全规章制度，建立各级人员的安全生产责任制度。

对特种作业人员，坚持“持证上岗”。有权制止对人身和设备有危害的违反安全规定的行为。

检查、督促安全计划和各项安全规章制度的实施。

负责对生产的连续监督，以保证导致伤害事故的可能原因得到控制，并确保设备、工具和设施的正常使用。

检查施工人员的安全劳保防护措施，验证对安全和健康条例的符合性。

监督全体员工参加工地的安全会议并按业主、总包、监理单位要求上报安全有关资料。

4.2.7工程部 （施工经理）

负责按施工组织设计合理配置施工机具与劳动力。

负责按施工组织设计要求进行现场施工。

制定施工机械、设备的月度保养计划。

组织指导修理人员进行抢修设备故障或联系厂家进行修理。

4.2.8费控部（预算工程师）

严格按照施工合同以及公司有关规定进行施工前预算，协助项目经理进行成本分析，制定各项费用控制指标，做到费用预控。

施工中，监督检查各项费控指标的实施情况，发现问题，及时汇报项目经理，采取措施加以解决。

严格财务规定，认真审核工地日常财务报销工作。

编制并负责监督执行项目经理部费用管理办法。

4.2.9材料采购部(采购经理)

根据合同文件、施工组织设计和施工进度的要求编制材料需求、采购、供应计划，负责联系材料供应商，按时供应合格质量的原材料。

负责联系购买机械、设备的备件。

负责对所采用的材料分包商进行资格审查。

项目管理机构配备情况详见附表1、附表2、附表3。

5施工进度计划及进度计划保证措施

根据工程施工总体部署，本工程计划于2006年2月4日开工，2006年5月4日全部竣工，总工期90天（日历日）。具体施工进度计划详见施工进度计划表。

详见（进度计划网络图）

5.2施工进度计划保证措施

制定科学合理的施工进度计划，建立严密的工期目标体系。充分考虑各种可能因素对计划实施的影响，制订工期计划目标时留有余地。根据工程特点，将工期目标的实施分解成多个子目标，使工期目标具体化。通过逐个实现子目标，从而达到实现总目标的目的。

采用先进的施工工艺和施工设备，提高劳动生产率，缩短施工时限，降低工程成本，尤其是要大胆采用先进的施工工艺、新材料、新设备，改进以往的施工做法，在保证工程质量的前提下，最大限度地加快施工进度。

运用先进的计划管理技术。如动态控制理论、网络计划技术、系统工程理论，对进度计划的实施进行动态管理和不断优化，确保施工生产有秩序、有计划地进行。

抓好关键工序，关键线路施工计划的实施，保证重点、兼顾一般，对整个工程进度实施有决定性影响的关键工作，要采取有针对性的保证措施，派专业人员负责其进度计划的实施，制定多套预备方案，全面考虑可能出现的各种情况，制定对策，确保万无一失。

合理组织现场的流水施工，实行专业分工协作，不断地优化劳动力配置及施工机械设备的配备，保证工程项目按预定的进度要求和日生产能力，均衡、连续地向前推进。

做好充分的施工准备工作，组织好劳动力、材料、设备及水电的供应。包括技术准备、物质准备、劳动力准备及场内场外的准备，防止施工过程中因设计变更、物质供应、劳动力组织等而引起的停工、窝工、误工等工期损失。编制好整个工程开工前的准备工作计划及每个分部分项工程施工前的准备工作，使施工准备工作做到充分而又连贯。

制定实施切实可行的工期奖惩措施，层层下达施工任务书，明确每个分部、分项工程及工序的施工期限和工期奖惩细节，落实经济承包责任制，充分发挥广大工程技术人员的劳动积极性和创造性，制定、完善、落实确保工期的经济责任制，使保证工期目标的实现成为广大工程技术人员的一种自觉行为，体现在工程施工的各个环节、各项活动中。

实行计划交底制度，全员共同实施进度计划。在工程开工前，通过各种形式向广大工程施工技术人员进行不同层次的进度计划技术交底，要使各有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案及措施，使管理层与作业层协调一致，减少各种不必要的阻力。

做好施工过程中的现场调整工作，即人、财、物，在时间、空间的调度分布，掌握计划的实施情况，协调各方面的关系，增进同设计、监理、业主等单位的联系和密切配合，采取措施，排除各种阻力，加强薄弱环节，实行动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标，少走弯路。

6 施工人力计划和主要施工机械设备

我公司对招标文件中规定的工作内容、工作量进行了细致测算，为能完成此任务，公司内部拟成立××DAP软基处理工程项目经理部，对每道工序所需的人力，机具、自备检测器具等制定出详细的计划，具体计划详见施工人力计划表、每月进入人力表及主要机械设备表、施工设备安装进度表。

工程名称：××公司××　　33万吨/年DAP项目真空预压工程

工程名称：××公司××　　33万吨/年DAP项目真空预压工程

GBT4968-2008 火灾分类7工程设备、材料进场计划

本工程施工设备于开工3日前进场。

7.2施工材料进场计划

本工程所用材料有：土工布、荆芭、中粗砂、塑料排水板、滤管、塑料膜等。根据设计图纸，测算出主要材料用量，其进场计划如下表：

GBJ82－85普通溷凝土长期性能和耐久性能试验方法主要材料用量及进场计划表

设计对本工程的质量等级为合格，我公司的质量目标为争创优良。