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某基坑降水工程施工组织设计-secret

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***********************桩基工程位于*****************************。该工程6、8、9号住宅楼均为地上33层，地下1层，剪力墙结构，基础埋深，地下车库2层，框剪结构，条形基础，埋深。

根据岩土工程勘察报告表明，该工程地下稳定水位埋深为～，标高为403.98～，平均稳定水位为，地下车库基坑最终开挖深为－，相应绝对标高400.43。地下水位高于住宅楼及车库基底标高。

GY／T 5092-2016标准下载二、降水工程难点及施工关键

经过对本工程招标文件、图纸资料的分析及现场踏勘、调查，本工程的难点及施工关键如下： 1）、工程量较大，基坑深度大，技术难度高，施工周期短，交叉施工。 2）、工程地下水位高，降水工作量大。 3）、基坑施工将处于雨期，给降水、护坡、土方施工带来难度。 4）、整个施工期间必须确保相邻建筑物的稳定和安全，施工中必须保证平面精确定位、合理组织工序，对临近建筑物采取有效保护措施。本工程采用人工降低地下水，应充分考虑降水对周围建筑物可能造成的影响，确保邻近建筑安全稳定。

1、技术准备 1）、认真熟悉图纸，做好图纸会审。 2）、对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。 3）、做好测量放线及定位工作，对周围邻近建筑物布置沉降及位移观测点。 4）、地下障碍物调查：根据业主提供的场区地下管线、构筑物的详细位置及不明地下障碍物进行现场探测工作（包括其深度、位置及走向），做好定位标志，并向施工技术人员作书面和现场的确认交底。 5）、施工前，项目经理部准备整个工程施工工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下： （1）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控制网。 （2）根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求，按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐，工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表，施工记录汇总表及施工场区平面布置图等 （3）施工前各项准备工作完毕后，项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。 2、现场准备 1）、在三通一平的基础上，进行施工场地围挡。根据降水施工要求接好电源及水源。 2）、平整材料存放场地，搭好施工临设。 3）、为确保支护施工顺利进行，进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划，水源、照明等施工用电

为使基坑开挖及基底施工顺利施工，在开挖土方及基础施工前要将地下水位人工降至基础底面下1.0～，人工降水平均降幅为。

五、本工程降水设计依据

本工程降水依据以下内容进行设计：

①岩土工程勘察报告和基坑围护设计方案

根据设计图纸，6、8、9号公寓楼钻孔灌注桩打桩工作面为，根据地质报告该场地地下水水位标高为403.98～，平均404.5，则打桩工作面与地下水高差约，在施工该3幢公寓楼时不需要降水即可满足施工要求。故在施工公寓楼时不需降水。

地下车库基坑最终开挖深为－，相应绝对标高。在开挖地下车库土方前要将地下水位降至地下车库基础底面下1.0～，人工降水平均降幅为。根据地下车库施工具体前后时间及时安排井点降水施工，确保土方开挖顺利进行。

（一）、降水运行设计参数

1、基坑降水面积F=。

2、基坑底标高－，一般取安全距离，即按基坑地下水位降至－考虑，故基坑降水计算深度Sw=9.4－1.0=。

3、潜水含水层综合渗透系数K=/d（按经验参数并经地层厚度加权平均后取值）。

4、降水井钻井深度，有效井深。

5、含水层厚度H=22－1.0=。

6、基坑等代半径 r0 ==

7、基坑降水影响半径R=2Sw =；R0＝R+r0＝。（基坑安全按Ⅱ级基坑取值）

8、降水井井径D=φ，滤水管内径dw=φ。

（二）、降水运行设计计算

1、基坑降水初期的基坑涌水量Q涌：

据此确定降水井数量：按一般潜水泵（/h）工作能力/d考虑，降水井数量为：

n＝1.1＝24.4，取n＝26

2、降水井单井干扰排水量q(n=26,rw按0.25考虑）

3、单井过滤器长度计算

据此确定单井深度：L=8.64+3.0+8.4＝，降水设计取作为单井深度。

（三）、降水运行设计检验

群井抽水条件下q0＝/d

设计单井抽水能力q＝/d

q0＞q，单井运行可行。

基坑涌水量：Q涌=/d;

管井实际抽水量：Q抽＝360.00×23＝/d;

管井群排水量：Q排=446.95×23＝/d;

Q排> Q抽> Q涌，满足要求。

（四）、降水设计结论与建议

1、在计算机辅助设计的优化下，本工程降水设计管井26眼，在降水正常后，基坑最高水位可满足土方开挖、桩基施工等作业需要。

2、如有重要相邻建筑物，在基坑降水前请甲方及时通知沉降监测单位调整观测频率并加强对重要部位的监控，以便及时发现问题并报警。

3、紧急情况预案：若降水试运行期间出现动水位较高（单井动水位swi应在6.9～12.89）等现象，现场应①立即调整加大泵量，使单井抽水能力接近/d；②本工程勘察报告未提供降水设计参数，降水设计是根据经验参数设计的，加之基坑较大，必要进可采用基坑内加降水井的方法降水；

八、降水井构造与设计要求

1、井口：井口应高于地面以上，以防止地表污水渗入井内，一般采用优质粘土或水泥浆封闭，其深度不小于。

2、井壁管：深井管井的井壁管均采用φ500管径，水泥管。

3、过滤器（滤水管）：采用φ500管径，滤水管的直径与井壁管的直径相同。

4、沉淀管：沉淀管主要起到过滤器不致因井内沉砂堵塞而影响进水的作用，沉淀管接在滤水管底部，直径与滤水管相同，长度为，沉淀管底口封死。

5、填砾料：各井从井底向上至地表以下2.00～均围填中粗砂。

6、填粘性土封孔：在中粗砂的围填面以上采用优质粘土围填至地表并夯实，并做好井口管外的封闭工作。

九、成孔（井）施工工艺与技术要求

（一）管井施工工艺与技术要求

成孔施工机械设备选用150型或200型工程钻机及其配套设备。采用正循环回转钻进泥浆护壁的成孔工艺及下井壁管、滤水管，围填填砾、粘性土等成井工艺。成井工艺流程如下：

1、测放井位：根据降水井井位平面布置图测放井位，当布设的井点受

地面障碍物或施工条件的影响时，现场可作适当调整。

2、埋设护口管：护口管底口应插入原状土层中，管外应用粘性土或草辫子封严，防止施工时管外返浆，护口管上部应高出地面～。

3、安装钻机：机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线。

4、钻进成孔：降水井的开孔孔径为φ，均一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，以保证开孔钻进的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.10～1.15，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。

5、清孔换浆：钻孔钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底，进行冲孔清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.10，孔底沉淤小于，返出的泥浆内不含泥块为止。

6、下井管：管子进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管焊接要牢固，垂直下到设计深度后，井口固定居中。

7、填砾料（中粗砂）：填砾料前在井管内下入钻杆至离孔底～，井管上口应加闷头密封后，从钻杆内泵送泥浆进行边冲孔边逐步调浆使孔内的泥浆从滤水管内向外由井管与孔壁的环状间隙内返浆，使孔内的泥浆密度逐步调到1.05,然后开小泵量按前述井的构造设计要求填入砾料，并随填随测填砾料的高度。直至砾料下入预定位置为止。

8、井口封闭：为防止泥浆及地表污水从管外流入井内，在地表以下回填厚粘性土止水，或采用水泥浆封孔。

9、洗井：在提出钻杆前利用井管内的钻杆接上空压机先进行空压机抽水，待井能出水后提出钻杆再用活塞洗井，活塞必须从滤水管下部向上拉，将水拉出孔口，对出水量很少的井可将活塞在过滤器部位上下窜动，冲击孔壁泥皮，此时应向井内边注水边拉活塞。当活塞拉出的水基本不含泥砂后，可换用空压机抽水洗井，吹出管底沉淤,直到水清不含砂为止。

11、排水: 洗井及降水运行时应用管道将水排至场地四周的明渠内，通过排水渠将水排入场外市政管道中。

1）试运行之前，准确测定各井口和地面标高、静止水位，然后开始试运行，以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。

2）在降水井的成井施工阶段应边施工边抽水，即完成一口投入降水

运行一口，力争在基坑开挖前，及时降低基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。

2、降水运行

1）基坑内的降水井应在基坑开挖前二十天进行，做到能及时降低基坑中的地下水位。

2）坑内降水井抽水时，潜水泵的抽水间隔时间自短至长，每次抽水井内水抽干后，应立即停泵，对于出水量较大的井每天开泵的抽水的次数相应要增多。

3）降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应认真做好各项质量记录，做到准确齐全。

4）降水运行过程中对降水运行的记录，应及时分析整理，绘制各种必要图表，以合理指导降水工作，提高降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份，对停抽的井应及时测量水位，每天1～2次。

3、降水运行的注意事项

1）做好基坑内的明排水准备工作，以防基坑开挖时遇降雨能及时将基坑内的积水抽干。

2）降水运行阶段应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。

3）降水运行阶段应保证电源供给，如遇电网停电，有关单位须提前两

个小时通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果。

（一）施工前期准备

1、针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水技术要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”）。

2、电缆线、配电箱排设与安装，布置要合理，不影响挖土施工作业。

3、施工前，对全体施工人员及管理人员做好本工程施工技术交底工作，施工的关键节点作详细交底，使全体施工人员明了本工程的技术要点，有的放矢的做好本工程各项工作。

（二）降水运行技术措施

1、降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，为保证在开挖时及时将地下水降至开挖面以下，因此在洗井过程中，洗井完一口井即投入一口，尽可能提前抽水。

2、降水的设备（主要是潜水泵与真空泵）在施工前及时做好调试工作，确保降水设备在降水运行阶段运转正常。

3、工地现场要备足潜水泵，数量多于井数的1～2台。使用的潜水泵要做好日常保养工作，发现坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。

4、降水工作应与开挖施工密切配合，根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。

5、降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，甲方须提前二个小时通知施工单位，以便及时采取其他应急措施，确保降水的效果。

1、为配合甲方的施工进度，我方确保成井施工、抽水试验和一切安装试抽水工作按甲方要求的进度进行，直至基坑顺利开挖结构底板完成后降压降水结束。

2、我方确保降水井在20天完成成井和降水井安装工作，开始抽水，确保甲方工程进度，甲方应尽量提前安排我方进场时间。

（1）根据钻井施工工艺的特点，单井施工要求连续施工，即从开孔到洗井不间断的作业，为加快施工进度，提高施工工效，本工程拟采用24小时连续施工。依据本工程的勘察资料的分层情况及设计图纸的要求，结合本公司以往的施工经验，同时参考各种不可预见的地下障碍物及恶劣的气候因素等情况，本工程单机作业平均每日成降水井2口。

（2）施工计划进度

结合我公司多年来钻井的施工经验，本次本工程降水井的每次施工计划工期如下：

①场地移交进场准备工作：2天；

②设备安装及调试，试成孔施工及检测：1天；

③成井施工： 16天；

④抽水试验：按实际情况调整1天；

⑤降水：按工程需要；

根据以上施工工期的测算，本工程成井施工总工期约为20天。降水工程总工期为根据整个结构施工来定，暂按6个月考虑。

①加强生产计划与调度措施

负责生产的项目经理在开工前编出详细的月、周施工作业计划，额定出月、周应完成的实物工作量指标，并分解落实到钻机与班组。作业计划应明晰、准确、符合工程实际情况。每日、周及时检查计划执行情况，如计划执行不佳，及时分析原因提出切实可行的补救措施，逐日补回。生产进度要抓住关键，全面统筹，协调各工种相互配合，对可能影响施工进度的不利因素（如临时停电、机械故障等），要有事前对策准备，保证生产连续性，确保特殊工序的连续性。

后勤部门及时组织进料，保证施工顺利进行。根据日完成工作量编制井管、砾料的需用量。现场有专人负责与材料供应部门联系，保证材料及时供应。动力维修保养部门要加强对机械设备运行势态进行监护管理，使机械设备的施工过程中自始至终处于良好运转状态。

③加强员工管理，调动施工人员积极性措施

按作业班组的生产计划与质量标准与文明安全生产等主要指标，拟定按日、周、月进行考核的制度，严格执行奖罚条例，使生产、质量、安全与工资所得挂钩，以更好的加强生产第一线人员的责任性和积极性，确保工程按合同工期及时或提前完成。

十三、投入主要机械设备和材料

根据本公司多年来的施工经验，本工程成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头。根据施工经验，使用此钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径现象，为确保工程质量奠定基础。

根据施工顺序、设计工程量及现场用水、用电量等因素综合考虑本工程计划进2～3套钻机，本工程的主要机械设备配备见下表：

1、按项目法施工管理原则，并结合本工程的特点，为实现优质、高效、安全、低耗地完成本工程施工任务，建立强有力的现场施工管理项目部，项目经理作为管理核心，全权负责工程质量、进度、安全文明施

工，成本控制及外部环境的协调等工作。组成人员职责分明，相互协作。

2、项目部施工组织管理网络图

3、主要岗位人员的职责

主要管理人员岗位职责及劳动组织计划表

（1）施工过程质量目标

①成孔规格、垂直度、泥浆及孔底沉渣等质量控制符合方案规定的设计要求。

②成井质量（井管深度、滤水管及其布置位置（尽量设在围护支撑立柱旁边）、管外填砾、封孔等关键工序质量）符合成井工艺技术要求。

③降水井、降压井的试抽水达到设计效果。

④确保基坑降水系统正常运行，并满足降水方案的预期要求和效果。

（2）施工过程质量保证措施

①针对本工程的特点，选择适合本工程施工条件及能满足本次降水要求的洗井、降水的机械设备（具体设备见“机械设备选用表”）。

②施工质量标准及技术交底工作要严格按供水管井技术规范降水方案设计要求的各项规定进行开工前进行技术交底。

③施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”。

④工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施。

⑤降水资料由技术人员和现场技术负责人统一收集、整理、存放，并按要求报有关技术部门。

⑥水位观测井采取深井直接观测法即在主楼基坑四个角及中间一个点为观测井，具体方法用仪表直接测量。（观测井停抽12小时后进行观测）

十五、 安全施工组织设计

(一) 安全管理目标：

严格按施工现场安全文明标准化管理和公司的各种规章制度进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。

(三)安全生产组织网络

(四)主要安全技术措施

（1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人。

（2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。

（3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要

（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作

（5）施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。

（6）施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。

（7）在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。

（8）夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。

（9）钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。

(五)安全用电技术措施

（1）施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。

（2）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。

（3）所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。

（4）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。

（5）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。

（6）现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。

（7）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。

（8）施工现场的分电箱必须架空设置JGT548-2018 厚壁取土器，其底部距地高度不少于0.5m。

（9）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m。

（10）现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。

①施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；

②对进场的职工进行消防知识教育；

③现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，接规定保持防火距离；

④现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；

⑤发现火警及时向有关部门报告消能减震结构设计--技术交流(图文并茂)（2019年12月）.pdf，并立即救护措施。