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某灌注桩施工方案-secret

附图1：施工现场平面布置图

附图3：施工进度计划表

GB／T 34105-2017标准下载1.1公司质量管理体系文件

1.2设计图纸及勘察报告

业主提供体育场馆基础平面图；

**改造工程岩土工程勘察报告。

《工程建设施工现场焊接目视检验规范》 CECS71:94

《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46－2005

《中华人民共和国建筑法》

《中华人民共和国环境保护法》

《建筑工程消防监督审核管理规定》

《北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定》

2、工程概况及地质条件

受**的委托，**有限公司根据设计图纸要求，承担了顺义**工程的地基处理工作，本工程采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工工艺，桩端持力层为⑤层卵石，桩进入第⑤层土为不小于0.5米，单桩竖向极限承载力为1800kN,单桩竖向承载力标准值为900kN,桩的极限端阻力标准值qpk=2000kPa。拟建的体育馆为地上2F的钢架结构的建筑物。

根据勘察报告，场地钻探资料、原位测试及室内土工试验成果，按地层沉积年代、成因类型，深度范围内的地层描述如下：

②粘土：含氧化铁，夹杂②1粘质粉土薄层。

③细砂：含云母片，石英。

④重粉质粘土：有机质，夹粘土、粉质粘土薄层。

⑤卵石：D大8～10cm含量30%左右，亚圆形，中砂填充，级配良好。夹杂⑤1细砂薄层。

地层土质情况详见勘察报告。

根据本次钻孔勘探结果，工程区地下水埋藏类型主要为潜水。地下水位埋深约8.4～9.4m，水位标高一般为29.88～30.18m；拟建场区历年最高水位标高接近自然地面，近3～5年最高水位为地面下4.00m。且拟建场区地下水对混凝土具有弱腐蚀性，在干湿交替条件下对钢筋混凝土结构中的钢筋均有中腐蚀性。

1.满足甲方规定的工期要求的原则。

2.资源配置原则：充分考虑机械设备、材料、劳动力的合理投入。

3.充分利用时间、空间的原则：重点考虑季节性施工和立体交叉施工。

4.符合总施工顺序逻辑关系部署的原则。

5.采用流水作业，保证施工管理程序化、标准化，提高工作效率。

1.采用流水施工工艺，加大机械化施工程度和实施标准化管理。

2.有效利用公司的整体优势，完善进度计划管理体系，长进度短安排编制阶段目标计划进行控制。

3.充分考虑建设单位利益，根据本工程特点，结合公司的技术、资源等状况确定。

4.计划工期：成桩施工准备3天，预计工期35天。

3.2 施工进度控制措施

1.建立有效的组织体系保证施工进度的顺利实施。选派组织能力强、施工经验丰富、有魄力的项目经理任该工程的项目经理，建立坚强有力的项目经理部对工程进度统一规划、控制和协调。项目经理和有关劳动力调配、材料设备、采购运输等各职能部门都按照施工进度规定的要求进行严格管理、落实和完成各自的任务。施工组织各级负责人，从项目经理、施工队长、班组长及其所属全体成员组成施工项目实施的完整组织系统。不同层次人员分工明确、职责到位、分工协作。对影响进度的因素进行分析、预测、反馈，以便提出改进措施和方案，建立一套贯彻、执行、检查、调整的程序。

3.作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，确保后勤保障工作的高质高效。

4.制定实施性施工方案，在管理上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序，而用非关键工序去调整机械设备和劳动力生产的平衡。

5.根据总工期安排，编制合理的月进度计划，对月进度计划进行分解，制定旬计划并落实，以旬计划保月计划，以月计划保总工期。

6.每周一次生产调度会，召集有关部门参加，必要时邀请建设单位、监理参加，解决施工中出现的各种问题，协调各工序之间的关系，布置下一周的生产计划安排，使各专业队伍有条不紊地按总体计划进行。

7.加强同有关方面的联系和协调，谋求工程施工良好的外部环境。要加强同建设单位、监理、设计单位的联系，争取理解和支持，确保施工顺利进行。

8.我公司将从公司内部抽调技术骨干组成专家组进驻施工现场，负责重点难点工程施工方案的制定、施工监控、技术指导及工程成本管理等工作。精选高水平、高效率且近年来承担多项大型市政工程的施工队伍进场作业，确保工期目标的实现。

9.成立以项目经理为组长，施工队长、技术负责人、工程组参加的协调小组作好与各有关部门的联系及协调工作，迅速开展施工供水供电等前期施工准备工作。迅速组织施工设备进场，临时设施以最快速度完成，所需材料超前订购，并确保及时到货。

10.精心组织，周密安排，保证工程的物资供应以及机械的完好率，按照进度计划编制材料供应计划，超前订货，按时供应；对常用易损的机械配件和常用物资有足够的库存量，保证物资的正常供应；做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率，同时安排专业人员对机械设备进行维修保养，保证施工正常进行。

11.搞好后勤服务工作，使施工人员有一个健康舒适的环境，使之能够得到充分的休息，始终保持旺盛的精力投入到工作当中，提高工作效率。

12.工序一但形成，做到不丢时间：工程一经批准开工，立即安排二班制不间断作业，节假日采取轮休制或按工作量增发加班工资，借此加快施工进度，并做好前瞻性工作，保证工序及时转换。

13.不丢尾巴：所有后续工序必须一次完成，一步到位。凡因某种原因出现的局部欠挖或因质量问题必须返工者，要及时发现，及时处理，决不允许由此影响下道工序的正常进行或造成停工。

14.搞好标准化施工，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产、防止大起大落；

15.强化管理，健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时给予严肃处理； 3.3 劳动力安排计划

施 工 劳 动 组 织 系 统 图

(1)负责工程测量放线、位置控制；

(2)负责施工监测，包扩桩长控制及桩顶标高控制；

负责成孔与灌注混凝土插入钢筋笼成桩。

负责钢筋笼的调配与焊接制作。

负责工程所需材料的采购、验收、复试、进库登记。

行政及技术人员：7人。

主要原材料为钢筋、焊条、商砼等。采购计划根据现场实际需要，分阶段采购。

本工程施工材料进入现场必须进行检验，凡是不合格的原材料不得使用，检验合格的材料必须报现场项目监理审核后方可使用；打桩组施工前，必须有混凝土配合比，材料成品检验必须按要求进行，具体要求如下：

每一批进场钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材料检验，代表数量不得大于60t；

施工图纸、规范、规程准备

组织项目部所有技术人员和主要管理人员（项目经理、生产经理、技术负责人、测量人员、质检员等），在开工前进行设计和施工方案交底，对设计方案中有关疑问进行汇总，并与设计人员进行沟通。

本工程需要的规范、规程、法规、标准全部配备齐全，配备的这些规范文件能够满足现场施工使用要求。

1.土方开挖前，由甲方测量标定标准水准点,放出准确的轴控制线，并用白灰线标识出，经复核无误后，向监理及时报验。

3.根据施工平面布置图划分作业场地，材料堆放场地，及生活区等，并完成临时设施建设。

4.根据设计接好施工水电出口。

5.材料进场：尤其钢材先进场，立即组织材料试验、钢筋加工。并准备好施工记录及报表。

6.施工机械设备准备：所用机械设备均在进场前检修完好，完好率100%，按时进场。

7.组织现场施工技术人员掌握施工方案，明确质量标准、工艺流程和安全要求。编制工序作业指导书，并做好安全及技术交底。

8.作业人员要经过培训，掌握施工技术要点和基本技能，重要工序由熟练作业人员承担。

现场水源、电源等施工条件准备

1.施工用电：配备发电机，保证现场施工用电。

2.施工用水：提供的水源要满足消防要求；减少砼泵车及罐车的冲涮废水。

3.置原料堆放场地，加工场地，组织工程用料。

4.组装及调试机械设备。

5.按所需材料规格和要求及时提出材料计划，并确定材料来源、组织材料进场。

本次施工所需主要设备见下表：

注：峰值最高用电量约400KW。

5、施工方案和工艺要求

5.1施工桩设计参数如下

(1)成桩参数（桩顶标高41.85m）

(2)成桩参数（桩顶标高37.85m）

根据工程实际情况，本工程计划采用长螺旋钻机成孔、中心压灌混凝土、反插钢筋笼的成桩工艺，长螺旋成孔管内泵压混凝土后插钢筋笼成桩施工工艺既避免了塌孔问题，又避免了泥浆污染，施工速度快、施工便利，易于实现环保、文明施工。具体施工工艺流程如下：

测放桩位→钻机就位→钻至设计深度→泵送压灌混凝土→提钻超灌至设计标高→振动插入钢筋笼至设计标高→桩头处理→成桩。

5.2.⒉桩施工技术要求

⑴测量定孔位：在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求用经纬仪定位,并设可靠的桩位中心标志。

⑵钻机就位后，下放钻杆，看钻杆中心是否对准孔中心，如正好，则用“双锤法”找平钻机；如地面较软，就用枕木垫钻机，确保钻机在钻孔过程中不出现偏斜现象；

⑶开钻之前，应根据孔口标高、设计桩长和设计桩顶标高，提前计算钻进孔内的钻杆长度，并在钻杆上做明显的标记。

⑷钻孔至设计深度后，立即停钻；

成桩要求严格控制桩径、垂直度、桩长、拔管速度，控制保护桩长。

泵送砼：泵送砼之前，应检查地泵的各个仪表，以确保地泵正常工作；第一根桩或停钻时间较长时，应泵送水泥砂浆湿润泵管，以防堵管。

提钻与泵送的配合：每次钻进至标高后，司钻应先将钻具提升约20～，以利于活门打开。同时通知泵工开泵，现场设专职信号员负责司钻与泵工之间的联系。

应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相匹配，确保钻头埋在混凝土面以下左右，以防断桩。遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。

泵送过程中如达不到设计标高时应及时处理，如砼面已超出地下水位，再采取从孔口补灌的方法；如砼面低于地下水位，在补灌时泵送管应插入砼面下50cm确保不断。

①钢筋：所有钢筋原材同一时间进场，进场后做现场见证试验,钢筋接头检验批为300头/批。

②混凝土：根据设计要求，混凝土标号为C25，我公司准备采用商品混凝土，原材复试、配合比申请单、开盘鉴定由混凝土供应单位提供，在施工过程每批混凝土（每天）至少做两组试块，见证率不小于30%。

主筋除锈、调直，加强环筋要求正圆，主筋焊接接头错开500mm，同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；

主筋对接采用单（双）面搭接焊或直螺纹套筒连接。

在正式制作钢筋笼之前，先制作焊接试件。焊接试件经送验合格后方准进行正式加工；

制作钢筋笼的钢筋应有合格证，在进入现场后进行材质复验；

钢筋笼的吊筋长度要按照桩位孔口标高和桩顶设计标高严格控制，其误差不得超过50mm。

吊装入孔要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放；

主筋绑保护块，以保证垂直度和保护层厚度；

钢筋笼要严格按设计要求定位，其底面高程偏差≤50mm。

先利用钢筋笼和震动锤重量自动下落，之后启动震动锤将钢筋笼震动到设计标高，之后边振动边起拔出孔口。

5.2.3工程质量控制标准及保证措施

在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求用经纬仪定位,并设可靠的桩位中心标志。

2）钻机就位后，下放钻杆，看钻杆中心是否对准孔中心，如正好，则用“双锤法”找平钻机；如地面较软，就用枕木垫钻机，确保钻机在钻孔过程中不出现偏斜现象；

3）开钻之前，应根据孔口标高、设计桩长和设计桩顶标高，提前计算钻进孔内的钻杆长度，并在钻杆上做明显的标记。

4）钻孔至设计深度后，立即停钻；

①成桩要求严格控制桩径、垂直度、桩长、拔管速度，控制保护桩长。

②泵送砼：泵送砼之前，应检查地泵的各个仪表，以确保地泵正常工作；第一根桩或停钻时间较长时，应泵送水泥砂浆湿润泵管，以防堵管。

③提钻与泵送的配合：每次钻进至标高后，司钻应先将钻具提升约20～30cm，以利于活门打开。同时通知泵工开泵，现场设专职信号员负责司钻与泵工之间的联系。

④应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相匹配，确保钻头埋在混凝土面以下50cm左右，以防断桩。遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料。

⑤泵送过程中如达不到设计标高时应及时处理，如砼面已超出地下水位，再采取从孔口补灌的方法；如砼面低于地下水位，在补灌时泵送管应插入砼面下50cm确保不断。

Ａ钢筋：所有钢筋原材同一时间进场，进场后做现场见证试验,钢筋接头检验批为300头/批。

Ｂ混凝土：根据设计要求，混凝土标号为C25，我公司准备采用商品混凝土，原材复试、配合比申请单、开盘鉴定由混凝土供应单位提供，在施工过程每批混凝土（每天）至少做两组试块，见证率不小于30%。

①几何尺寸符合要求:采用模具制作以保证主筋位置准确，成孔垂直度好，无扭曲现象，几何尺寸允许偏差：

(a)主筋间距±10mm， (b)箍筋间距±20mm， (c)直径±10mm， (d)长度±50mm

②主筋保护层厚度：大于20mm；

③主筋除锈、调直，加强环筋要求正园，主筋焊接接头错开500mm，同一截面接头数目不多于主筋根数的50%；

④主筋对接采用单面搭接焊。

⑤在正式制作钢筋笼之前，先制作焊接试件。焊接试件经送验合格后方准进行正式加工；

⑥制作钢筋笼的钢筋应有合格证，在进入现场后进行材质复验；

⑦钢筋笼的吊筋长度要按照桩位孔口标高和桩顶设计标高严格控制，其误差不得超过50mm。

①吊装入孔要轻起轻落，不得强行压入，要居中下放；

②主筋绑保护块，以保证垂直度和保护层厚度；

③钢筋笼要严格按设计要求定位，其底面高程偏差≤50mm。

④先利用钢筋笼和震动锤重量自动下落，之后启动震动锤将钢筋笼震动到设计标高，之后边震动边起拔出孔口。

确保工程质量合格，达到设计图纸、技术规范、施工验收规范标准的要求。

6.1.2质量管理体系

本工程质量管理体系如下：

6.1.3项目主要负责人及各组主要职责

负责协调并解决工程运营中人员、设备、资金及管理等方面的问题，监督并检查工程的安全、质量及工期等情况。负责工程的全面管理与指挥，代表本公司认真履行合同，负责并指导本施工方案的顺利实施，签署各项指令和文件，组织并支持工程验收。

负责指导和组织解决在施工过程中的生产及管理问题，指导本施工方案的顺利实施，作好工程质量的复审、把关工作。

负责指导和处理在施工过程中所遇到的一切技术问题，并参与施工过程的管理。

负责工程现场施工及与之有关的一切安全事宜。

负责现场施工技术的指导与监督，做好施工作业的安排和人员、机械的调配，保证施工进度和施工质量。

负责施工材料和机械设备的计划编制和管理，物料的送检，并负责材料的采购和供应，确保施工正常使用。

2.为了排除积聚在坑内的渗水和雨水，应在坑底设置排水沟和集水坑。并及时排除积水。

3.施工过程中所用的钢筋、焊条等应做好防雨措施。

5.施工完毕的桩应做好防护措施。

1.施工现场2米范围之内不得过重车，不得堆放重物。

2.已完成的桩不得被破坏。

3.现场附近的上、下水管及污水管等不得发生破裂或发生严重的渗漏现象。

4.及时准确掌握现场周边10m范围内各上、下水及污水管线情况，如出现上、下水堵塞、破裂等情况，应及时处理，对污水管线进行疏通，确保其流水通畅。

5.注意现场的防水、排水工作，各种施工及生活用水和雨水不能直接排放到现场边10m远范围内未硬化的地面，以免地表水冲刷现场，积水应及时排走，避免桩体长期被浸泡。

6.对新建在现场10m远范围内的各种排水设施，均要做到不渗不漏，以确保其不渗漏，消除对桩体的影响。

6.4安全生产保证措施

* 安全目标：施工过程中无伤亡事故。

1.加强安全教育，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度，安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训，经培训合格后方准上岗。

2.凡进入现场人员必须戴安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入现场。上桩机操作人员必须系安全带。

3.机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。

4.设备装吊或钻机移位时，应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人。

5.起吊重物时，必须统一口号，同起同落，以免伤人。

1.现场配电、接线必须电工进行，电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。

2.现场使用的电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合要求者，严禁使用。

3.用电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求，严禁超负荷用电。

4.电气设备要采取防雨，防水措施，以免因雨、水损坏绝缘。

5.独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统，非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。

6.电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位，不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配符合规定的带绝缘防护用品。

7.手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。

8.现场照明必须按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

9.移动、检修电器设备必须先切断电源，严禁带电操作。

10.现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。

6.4.4机械设备安全

1.现场所用设备布局合理。安装牢稳，周正，清洁，符合规范要求。

2.定期对使用设备维护保养、保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

3.严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得强行运转，以免损坏设备或降低设备使用寿命。

4.施工现场配备必要的灭火器材。

1.进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。

2.通行车辆要严守交通规则。

6.5文明施工保证措施

1.各专业达到活完场清，不对周围环境造成污染，不影响文明工地的目标的实现，不对周围环境造成污染。

2.各种材料定点存放，摆放整齐，做好标识，有防雨雪防潮措施。

3.机械设备(设施)清洁。

4.生活区室内外清洁，不随地乱扔乱倒废弃物。

6.遵章守纪，团结互助，与甲方等有关方面真诚协作，与场区周围居民搞好关系。

7.杜绝渣土遗洒、维护市容环境卫生。

8. 消防保卫：遵守施工现场消防、保卫管理规定，不发生火灾，不出现偷盗、丢失及施工成品破坏现象。

6.6.1降低噪音污染措施

1.施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》制定降噪制度和措施；

2.现场车辆在场区内禁止鸣笛；

3.噪音较大的机械尽量安排在白天工作；

4.对人为施工噪声应有降噪措施，最大限度减少噪声扰民。

6.6.2降低粉尘污染措施

1.风力＞4级不挖土;

H大二期钢筋施工方案（33 P）.doc2.门口洒水防止尘土飞扬；

3.严禁运土车车轮带土上路；

4.安排专人进行防尘及卫生保洁工作。

6.6.3环保施工措施

1.夜间施工时，照明灯俯向基坑，降低对附近居民的光污染；

2.及时做好现场清洁DLT 371-2019标准下载，防止水、泥浆外溢；

3.门口设专人刷车、水冲，防止泥土带出场外；

4.现场布设项目概况、文明施工、安全生产等标识牌、宣传牌，提高职工安全生产、文明施工的意识。