施组设计下载简介：

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本工程为阳光壹佰（湖南）置业发展有限公司开发地阳光壹佰国际新城湖大教师公寓1＃地库（G～Q轴）地下室工程，该工程地下一层，总建筑面积为，±以下结构：基础为梁板式伐形基础结合柱下独立基础形式，地下室底板及侧墙壁和地下室顶板砼采用防水砼，地下室底板及外墙水平施工缝应留在板面以上500的坚壁上，施工缝设通长钢板止水带。地下室底板按设计要求设置了砼后浇带及膨胀加强带，带中钢筋不切断。

钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，其对质量应从严要求普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用于热处理钢筋》GB13014的要求。钢材进场时应检查产品合格证和出厂试验报告。并按规范规定抽样送检，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实值的比值不应小于1．25, 钢筋的屈服强度实值与强度标值的比值不应大于1．3。

钢筋进场时一般应平直DB14／ 726-2019标准下载，表面不得有裂纹、油污颗粒状或片状老锈。

1.HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的平直部分长度不应小于钢筋 直径的3倍;

2.当设计要求钢筋末端作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后长度应符合设计要求；

3.钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

1)绑扎钢丝：20～22号火烧丝。

2)垫块：用水泥砂浆制成的见方、厚度等于保护层的垫块或塑料卡、用于墙、柱梁钢筋的垫块内要预埋20～22号火烧丝。

3)钢筋支撑筋：为保证墙、柱梁钢筋骨架尺寸，可用φ6～φ10钢筋焊制成支撑筋，间距为600～。

1)加工好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明，复试记录，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分别加垫木堆放。

2)钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀现象，除锈之后再运至绑扎部位。

3)熟悉图纸。按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4)做好抄平放线工作，即按明墙、柱、梁等部位的水平板高和弹好尺寸线。

5)根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭钢筋，并将锈蚀、水泥浆等污垢清扫干净。

6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土上表面标高（柱顶、墙梁顶）是否符合图纸要求，如有松散不实处要剔除清扫干净。

7)模板安装完已做预检，并清扫净模内木屑及杂物。

8)摆放高凳或搭架子。

9)按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

1）柱子梁、板、钢筋绑扎

按图纸要求同距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱为钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不小于三个。绑扣要向里，如果柱子立筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。

绑扎接头的搭接长度应按设计要求，如设计无要求时，应按下表规定操作。

绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％的规定。

在立好的柱子梁、板、钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。

箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部份的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。

如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d。

柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。

柱筋保护立筋保护层厚度的正确。

当柱梁截面尺寸有变化时，柱梁钢筋收缩位置，尺寸要符合设计要求。

如设计要求箍筋设拉结筋，拉筋应钩住箍筋。

1、先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸部绑两根筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。竖筋、横筋在地里面或在外面应符合设计要求。

2、墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。

3、墙水平钢筋在两端头，转角，十字节点，联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。

4、合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时横筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。

首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距。

主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开 固定弯起筋和主筋 穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋 放主梁架主筋，次梁架主筋 隔一定间距将梁的主筋与箍筋绑住 绑架主筋。主次梁同时配合进行。

箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求的结构，箍筋弯钩为135。

如果做成封闭箍时，单面焊缝长度应6～10d。

弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。

主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），以保证主筋保护层的厚度。

梁的受拉钢筋直径等于或大于时，不宜采用绑扎接头，小于可用绑扎接头。

搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。受拉处域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋部截面面积为受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。

梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模。基方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高 再在次梁梁口搁两根横杆 把次梁的长筋铺在横杆上按箍筋间距划线 套箍筋并按线摆开 抽换横杆，将下部纵向钢筋内 可按架主钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎 将骨架稍抬起抽横杆 将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。

清扫模板内刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。

按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

钢筋搭接长度、位置的规定见前书梁钢筋绑扎第3条要求。

绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎处，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点该全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间该加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。

绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫块。

在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

根据设计图纸主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。

底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。

主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。

从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合证，才能上岗操作。

电弧焊所采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金焊条》GB/T5118的规定，其型号应根据设计确定。

在电渣压力焊中可采用HJ431焊剂。

凡施焊的各种钢筋，均应有质量证明书及现场抽样试验报告；焊条、焊剂应有产品合格证。

各种焊接材料应分类存放、妥善管理；应采取防锈蚀、受潮变措施。

闪光对焊异常现象、焊接缺陷及消除

电弧焊时，宜增大焊接电流，减低焊接速度。第一层焊缝应从中间引弧向两端施工焊；以后各层控温施焊，层间温度控制在150~之间。多层施焊时，可采用回火施焊。

在工程开工正试焊接之前，参与施工的焊工应进行现场条件下的工艺试验，并试验合格后，方可正试生产。

钢筋施焊前，应清除表面锈斑、油污、杂物等。

带肋钢筋施焊时宜将纵肋对纵肋安装和焊接。

焊条和焊剂应存放在干燥的库房内，不得受潮。

雨天和雪天不宜在现场进行施焊。

SZDB／Z 328-2018 河湖污泥处理厂运行管理与监测技术规范①、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。

②、带有颗粒状或片状老锈，已除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用，钢筋表面应保持清洁。

③、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定。

①缺扣、松扣的数量不超过绑扣的数量10％，且不应集中。

②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定。每个搭接长度不小于规定值。

③箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时GB／T 37219-2018标准下载，弯钩角度为135度。弯钩平直长度为10d。

④对焊接头Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无烧伤和横向裂纹、焊包均匀，对焊接头处弯折不大于4度，对焊接头处钢筋轴线和偏移不大于0.1d，且不大于。