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3.安全、环保、文明施工管理方针、目标及管理体系

3.1本企业职工安全卫生和环境管理方针：

降低风险，保障健康，控制污染，改进绩效，为员工、相关方和社区营造良好的工作和生活环境。

GB／T 2900.91-2015标准下载3.2本企业职业安全卫生和环境管理目标：

（1）职业安全卫生风险控制为3级；

（2）将噪声和泥浆排放环境因素控制为E1级；

（3）标化工地达标率为30%以上；

（4）杜绝重大伤亡事故和食物中毒事故及重大环境污染事故；

（5）事故频率、歇工率控制在3‰以内。

3.3项目部安全、环保、文明施工管理体系

成立以项目经理为首的安全、环保、文明施工管理体系（见下图）。

（1）安全防护方案已经批准；

（2）安全防护及料具配备齐全，并检验合格；

（3）已落实安全技术措施，并进行书面安全技术交底；

（5）模板及支架拆除后，及时进行“四口”与临边防护；

（6）攀登作业、悬空作业、交叉作业必须佩戴好劳动保护用品；

4.2安全防护内容与技术措施

.1安全帽的正确使用；

（1）进入施工现场的所有人员，都必须正确佩戴安全帽。安全帽必须有质量合格证或检测报告，并经常检查，有异常损伤、裂痕应立即收回停止使用。

（2）使用安全帽，要认真检查帽壳、帽衬有无损坏现象，调整好帽衬间距，调整好帽箍。戴帽后，帽箍要箍紧，帽带必须系紧。

（3）休息时不得将安全帽当凳子做，下班后不要把安全帽当做盛东西的容器。

（4）炎热天气作业不可用遮阳帽、防雨帽代替安全帽。

.2安全带的正确使用：

（1）在及2米以上高处作业，必须系好安全带。安全带必须有质量合格证或检测报告，并定期进行试验。

（2）安全带使用时要高挂低用，并防止摆动、碰撞避开尖锐物，不能打结使用，不能将挂钩直接挂在保险绳上，应挂到连接环上。

（3）安全带要妥善保管，不可接触高温、明火、强碱或尖锐物体。安全带上的各种部件，不得任意拆掉和随意更换。

（1）安全网必须有质量技术监督部门的检验合格证或检测报告，并取得安全监督部门准用证。

（2）密目网设置在脚手架外立杆内侧，从架体底部到顶连续横向设置。（3）密目式安全网严禁作为平网使用。

（4）密目式安全网安装时每个环扣都必须穿入12#～14#铁丝，绑在外脚手架大横杆上，遵循打结方便，连接牢固，易于拆卸的原则。

（5）平网安装时网面不要绷的过紧，系结点应沿网边均匀分布，每个系点用一根独立的系绳连接，系绳要连接牢固而又容易解开，筋绳要连接在支撑架上。

（6）立网要牢固扎结，固定点的距离应不大于50cm，上下两网之间的拼接要严密。

（7）安全网支设完毕，经过检查验收后方可使用。使用中应注意以下事项：

a.禁止电焊火花落入密目网；

b.密目网周围不得有严重的腐蚀性烟雾；

c.发现有严重变形或磨损、断裂或破洞、霉变；系绳松脱；搭接处脱开等情况时，要进行修理或更换。

（8）禁止在粗糙或有锐角（边）的表面拖拉。

（9）禁止人倚靠或将物品堆积压向密目网；

（1）室内楼梯防护：楼梯踏步模板拆除后，沿楼梯口两侧边搭设高护身栏杆（见图一）。

（2）各楼层预留洞口防护：短边尺寸大于25mm、小于250mm的洞口用15mm厚竹胶板覆盖严密固定；大于250mm、小于500mm的洞口，用50厚木板盖严密并固定；边长500～1500mm的洞口，在钢筋网格上满铺50厚木脚手板固定；边长大于1500mm的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。如下图所示

（4）通道口防护：建筑物进出口设安全通道，搭设防护棚，高度不小于4m，出建筑物不小于5m，使用钢管搭设，钢管间距1.5m，棚顶用50厚木板铺满铺严，两侧用密目网封严。

（5）通道口、楼梯口、井道处要设明显警示标志，夜间用红灯示警。

（6）防护栏杆的设置要求：“四口”及临边防护栏杆的横杆及栏杆柱均采用Φ48（δ=3.5）钢管，以扣件固定。防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度1.2m，下杆离地高度0.6米，栏杆柱间距不大于2米。楼梯段两侧安装防护栏杆，借助楼梯预埋件与栏杆焊接固定。

（1）基坑周边、楼层周边、斜马道两侧边必须设置防护栏杆。

（2）管井口防护：管道井设置1.2m高防护栏杆，下设200高挡脚板。

（3）防护栏杆的固定：基坑周边栏杆柱打入地面0.6m，栏杆柱间距不大于1.5m，距坑边0.6m，基坑边沿1m以内不得堆土、堆料和放置机具。

（3）折梯使用时上部夹角为35°～45°，铰链必须牢固，并有可靠拉撑。

.1模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：

（1）支撑按照规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

（2）支设柱模板，四周设斜撑，并搭设操作平台。

（3）支设悬挑形式的模板时，要有稳固的立足点。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖严。砼板上拆模后形成的临边或洞口，按各类预留洞口的防护执行。

.5钢筋绑扎时的悬空作业，必须遵守下列规定：

（1）绑扎钢筋和安装骨架时，必须搭设脚手架和马道。

（2）绑扎外墙、边梁和边柱等钢筋时，应搭设脚手架并挂密目网，满铺脚手板。

（3）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。绑扎柱钢筋，必须搭设操作平台。

.3砼浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：

浇筑离地面2米以上的框架时，应搭设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。

.4悬空进行门窗作业时，必须遵守下列规定：

（1）安装门、窗、油漆及安装玻璃时，严禁操作人员站在樘子上操作。门窗临时固定封填材料未达到强度时，严禁手拉门、窗进行攀登。

（2）在高处施工时操作人员要系好安全带，其保险钩应挂在操作人员上方的可靠物上。

（3）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。

（1）支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时，应设置安全防护层。

（2）模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他操作人员。

（3）模板拆除后，临时堆放处离边沿必须大于1米，堆放高度不得超过1米。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。

（4）结构施工凡人员进出通道口，均搭设安全防护棚。

（5）施工现场钢筋加工棚、木工加工棚、库房、门卫屋顶以上1米搭设双层满铺跳板防护棚，钢管脚手架的搭设按脚手架设有关规程严格执行。

（1）各类施工机具传动部位的安全防护装置必须齐全有效，并设防风防雨措施，显要处设置警示牌。

（2）机具设备的操作环境必须安全有效，手持电动工具使用时必须戴好安全防护用品。

（3）严格遵守操作规程，电焊机、气割、气焊场所必须远离易燃易爆物品。并按规定要求设置漏电保护，二次空载降压保护器，或二次触电保护器。

（4）潜水泵：必须做好保护接零，并安装额定动作不大于15毫安，动作时间小于0.1秒的漏电保护器。潜水泵开关箱距泵不大于3米。

（5）气瓶：各种气瓶要有明显色标，焊接时气瓶间距不小于5米，气瓶距明火距离不小于10米，距离不足时应有隔离措施，乙炔瓶使用或存放时不得平放，配有支架，气瓶存放地点要有明显标志，有防晒、防火、防爆措施，气瓶的防震圈、防护帽齐全。

（6）各种机械设备安装后需经验收后才能投入使用。

4.3安全防护设施的验收

安全防护设施搭设完毕后，由总施工及时召集安全员、技术员等有关人员进行验收，经验收合格后方可使用。

（1）建立健全安全生产保障体系和安全生产责任制。

（2）购买和使用合格的劳动保护用品，并及时向工人发放。

（3）对入场职工进行上岗安全培训，充分利用板报、标牌进行宣传教育，树立“安全第一”意识。

（4）积极开展班组活动，及时发现事故隐患，及时整改。

（5）安全防护设施由施工员负责实施，安全员进行监督管理。

（6）安全防护设施严禁擅自拆除和随意更改，拆除与更改必须经施工员批准。

（7）各种安全警示牌齐全、醒目，时刻提醒施工人员提高安全意识。

（8）搭设高处作业安全设施的人员必须取得上岗证，并经医生体检合格。

（9）施工现场应有足够的照明设备和避雷设施。

（10）六级以上大风、大雨、大雪、浓雾时禁止从事露天高空作业。

5.安全文明施工及环保措施

（1）建立健全安全生产文明施工保证体系（详见安全保证体系框图），公司安全部门全面监督指导，并进行经常性的监督检查。项目经理为首抓好项目的安全生产文明施工，设专职安全员进行巡回检查，突出重点部位的防范，各专业人员、工长负责专业安全生产文明施工。班组安全员指导检查本班安全文明施工，全体职工自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。

（2）加强安全生产文明施工教育，加强工人进场前的三级教育。牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，自觉遵守各项规章制度。严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。

（4）做好现场宣传工作，现场悬挂安全标示和安全文明施工标牌。危险地带及夜间施工设警示灯、警示牌，交叉作业实行监护。

（5）针对部分分项工程特点，制定有针对性的安全技术措施或专门的安全文明施工方案，层层做好安全技术交底工作。

（6）现场各种机械设备有专人操作严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，杜绝违章指挥。

（7）加强用电管理，严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”、“一开关引导”制度。配电电缆整齐有序，机电设备专人管理，严禁私自乱扯乱动机电设备，按规定设避雷装置。

（8）对工作进行严格验收，机械、脚手架、安全网、施工用电等施工设施，安装完毕，需按规定经验收合格方可使用，并进行经常性跟踪检查，及时消除隐患。

（9）充分利用“三宝”，进入现场必须符合规定，钢管脚手架、平台铺满架板，立面用密目网封闭，严密防范，防止事故发生。

（10）突出抓好阶段性的安全工作重点，在全面抓好安全生产的同时，应针对不同阶段工程特点重点防范。基础施工阶段重点抓好支护及围挡；主体施工阶段重点抓好洞口防护、脚手架的稳定。防高处坠落，抓好防火、防汛工作，全过程必须抓好安全用电。

（12）备足防雨器材，现场做排水沟和必要的挡水墙。用电设施要遮盖防雨，定期检查垂直运输机械的锚固。设专人收听天气预报，采取一切必要措施，防止风雨天气造成的危害。

（13）加强检查突出重点部位的防范。发现隐患（定人定措施）立即进行整改，并监督执行，做好记录。实行安全第一、一票否决、一票罚款，不符合安全生产规定决不允许施工。对整改不力的进行经济处罚。

5.1各分项工程及机具安全管理措施：

（1）开挖基坑前，严格制定出基坑开挖专项施工方案。

（2）开挖基坑时根据土质情况和深度设置土钉支护，防止坍塌事故发生。

（3）挖土时确保土坡的稳定性，发现有裂纹及倾坍可能时，人员立即撤离并及时处理。

（4）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下工作。

（5）机械挖土操纵中，进铲不得过深，提升不得过猛。

（7）挖土中发现管线、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。

（8）场内道路及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆有专人进行指挥引导。

（1）装载机作业范围内不得有人平土。

（2）打夯机工作前，必须检查电源是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护器，严格执行一机、一箱、一闸、一漏电保护的规定，机械不准带病运转，手持电动工具操作人员穿着绝缘鞋、戴绝缘手套，并有专人负责电源线的移动。

（1）模板施工前，先要进行模板支撑设计，编制模板工程专项施工方案，并经甲方和监理批准。

（2）模板设计要有支撑设计和细部构造大样图，对材料规格尺寸、接头方法、间距及剪刀撑设置等均详细注明。

（3）进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并做到高挂低用。

（4）经过体检不适合高空作业的人员，不得进行高处作业。

（5）工作前要认真检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（6）安装与拆除2米以上的模板，要搭设脚手架，并设防护栏杆和操作平台，防止上下在同一垂直面操作。

（7）遇到六级以上的大风时，应暂停室外高空作业。

（8）抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板，应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。模板及配件应随装拆随运送，高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标示出工作区，暂停人员过往。

（9）不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

（10）模板有预留洞者，应安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，要在模板拆除后立即将洞口盖好。

（12）拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板，拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

（1）所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。

（2）所有钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接电、维修及保养也必须由专人负责。

（3）钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高处操作。

（4）搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（5）起吊钢筋，下方禁止站人，必须待钢筋降到距模板1米以下方可靠近，就位支撑好后再摘钩。

（6）起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，钢筋不得一点吊。

（7）切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护，切割机后方不得堆放易燃物品。

（8）钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

（9）高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、箍筋、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

（10）在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

（1）夜间进行混凝土工程施工时，要有安全人员值班。施工照明充足，防护措施可靠，符合施工和安全要求。

（2）震动泵的操作必须由专人负责，禁止其他人员乱动，震动泵所用的电缆确保不破损、不漏电，所有漏电保护安全有效，灵敏可靠。

（3）所有操作工人劳动安全防护用品必须佩带齐全有效，尤其持震动泵者必须戴好安全帽、绝缘手套，穿绝缘鞋和防护服。

（4）用塔吊、料斗浇筑混凝土，在塔吊放下料斗时，操作人员要主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

（5）离基础2米以上浇筑过梁、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠安全设施时，必须系好安全带，并扣好保险钩。

（6）使用震动泵前应检查电源电压，必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，观察机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电事故。

（1）操作时必须穿水鞋，以免水泥湿脚。

（2）晚上压光地面必须有足够的照明，并使用安全电压，照明灯具应架空或用固定支架。

（3）在室内推运小车时，特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

（1）在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

（2）基坑砌挡墙时，堆放材料应离开坑边1米以上。

（3）在楼层施工时，堆放机械、材料不得超过使用荷载。

（4）施工脚手架堆料不得超过规定荷载，不准用模板做为站人板，同一脚手板上的操作人员不得超过2人。

（5）砖笼、索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并经常检查，发现问题及时修理。

（1）搭设前要严格对钢管进行筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不得使用。

（2）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不得使用。

（3）脚手架基础除按规定设置外，必须作好排水处理。

（4）脚手架必须有扫地杆连接，并在立杆下设置通长跳板。

（5）剪刀撑不得使用对接扣件，应采用叠交方式，搭接长度不小于60cm，用三只扣件均匀分布扣紧，两端余头不小于10cm。

（6）脚手架拆除必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非工作人员通行。地面监护人员必须履行职责。

（7）施工人员严禁从高处抛掷钢管及扣件。

（8）脚手架拆除按搭设的反程序进行拆除。

（9）所有连墙杆、斜拉杆等必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。

（10）输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

（12）脚手架与墙体每隔4m进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上。

（13）每操作层外设置1.2m高防护栏和0.18m高的踢脚板，顶层防护栏应高于建筑物1.5m。

（14）外架必须设剪刀撑，水平夹角45°～60°，其他均严格按脚手架检查标准设置。

（15）内脚手架：梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统。内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳定性和坚固性。

（16）严格尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用标准荷载。

（17）上下架子的坡道搭设：坡道立杆间距不大于1m，坡道必须有防滑设施，上方栏杆设扶手，外侧用安全网封闭。

（1）抹灰工程使用的操作平台必须搭设平衡牢固，平台上堆放材料不得过于集中，存放砂浆的灰斗、灰桶要放平稳。

（2）搭设的平台不得有探头板，并严禁脚手板支搁在门窗上或管道上。

（3）操作前要仔细检查操作平台是否牢固，发现有不安全的地方立即作加固处理，不准用模板作立人板。

（1）防水卷材施工时，必须使用防护用品，穿工作服、带手套。

（2）屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高的围挡，靠近屋面四周沿边，应侧身操作，六级以上大风时，应立即停止操作。

（3）凡有严重心脏病、高血压、神经衰落症及贫血等不适合高空作业者不得进行屋面工程施工。上屋面前应检查有关安全设施，如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高处作业。

（4）不要穿硬底易滑的鞋上屋面操作，在屋面踩踏行动时应特别注意安全，谨防绊脚跌倒。

（5）屋面杂物等应集中清运，不能随意乱丢乱掷。

（6）其他安全事项按有关安全技术规定执行。

（1）施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时，必须安装强制通风设备，方能施工。

（2）在用钢丝刷、板锉、气泵或电动工具清除铁锈时，为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

（3）在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩。

（4）在喷刷挥发性、易燃性溶剂和稀释的涂料时，不准使用明火。

（5）高处作业需系安全带。

（6）操作人员在施工时感觉头痛、心悸和恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站检查。

（7）在配料或提取易燃品时严禁吸烟，浸擦过清油、清漆的棉纱和擦手布不许随便乱丢。

（8）油漆仓库带火种不准入内，须配备灭火机。

5.1.12电焊工程：

（1）电焊、气焊，严格遵守：“十不烧”规程操作。

（2）操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。

（3）每台电焊机应有专门电源控制开关。开关的保险丝容量应为额定电流的1.5倍，严禁用其他金属代替保险丝。完工后，切断电源。

（4）电气焊的电弧及火花点与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m，与易燃物品的距离不少于20m。

（5）乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用扎头固定。

（6）氧气瓶严防沾污油脂。有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

（7）清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

（8）经常检查氧气瓶与减压阀表头处的螺纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴身有无阻塞现象。

（9）注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。

（10）焊割点周围和下方应采取防火措施，并应有指定专人防火监护。

（1）在拉设临时电源时，电线均应架空，过道处须穿管保护，不得乱拖乱拉，电线严禁被车辗压。

（2）电箱内电器设备应完整无损，设有专用漏电保护开关，必须执行“一机、一闸、一漏、一箱”。

（3）所有移动式电动工具，都应在二级漏电开关保护之中，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

（4）人力弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

（5）各类电动工具，要管好、用好，经常冲洗、注油，严禁机械带“病”运转，各类防护罩应完整无缺。

（6）材料间、更衣室不得使用超过60W的灯泡，严禁使用点钨灯和家用电加热器（包括电炉、电热杯、热得快、电饭煲）取暖、烧水、烹饪。

（7）电气设备所用保险丝的额定电流应与其荷容量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。

（8）办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定，不准用花线、塑料胶质线乱拉。

（9）现场所用各种电线绝缘不准有老化、破损、漏电等现象。

5.2.14圆锯的安全使用：

（1）操作前应检查机械是否完好，电器开关是否良好，熔丝是否符合规格，并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方可投入使用。

（2）操作时，操作者应站在锯片左的位置，不应与锯片站在同一直线上，以防止木料弹出伤人。

（3）锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置。

（4）送料不要用力过猛，木料拿平，不要摆动或抬高压低。

（5）料到尽头不得用手推按，以防锯片伤手指。如系两人操作，下手应待木料出锯台150mm后，方可接拉。

（6）锯断料时，必须用推杆送料。

（7）木料卡住锯片时，应立即停机后处理。

（8）如发现锯齿连续断齿达两个以上，应进行打磨，减少第三齿的继续损坏。

5.1.15搅拌机的安全使用

（1）搅拌机应设置在平坦的位置上，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

（2）搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格后方可使用。

（3）检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍物及各部位的润滑情况等。

（4）开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时，经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否脱落或松动。

（5）下班后及停机不用时，应拉闸断电，并所好开关箱，以确保安全。

5.1.16塔吊的安全使用

（1）塔吊必须安装电铃、限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。

（2）塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验。经上级主管部门及有关安全部门联合验收后，方可投入使用。

（3）作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。

（4）多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间任何部位之间的距离不得小于2m。

（5）塔司在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前，必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后，方可担任信号指挥。作业时应与塔司密切配合，塔司应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，塔司可拒绝执行。

（6）遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。

（7）塔吊操作人员必须非常熟练“十不吊”规定，并认真执行“十不吊”规定。

5.2文明施工保证措施

认真执行贯彻执行国家及地区在建工程施工现场安全文明施工管理有关规定，实行总平面管理和文明施工责任制，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”“管理模式。

5.2.1施工现场进行围挡、封闭管理

（1）施工现场采用彩色金属板进行连续围挡，高度不低于1.8m。

（2）围挡做到坚固、平稳、整洁、美观。

（3）加强施工现场的管理，施工现场设置固定出入口，出入口处设置标准大门，明示企业名称、标志。

（4）出入口处设置专职门卫人员及门卫管理制度，切实起到门卫作用。

（5）加强施工现场工作人员的管理，进入施工现场的人员，必须佩戴工作卡，工作卡要佩戴整齐。

（6）进出施工现场，实行登记制度，门卫按制度对进出施工现场情况进行登记。防止非现场人员随便进出影响施工，或现场机械、物资及临时设施等被损坏或失窃。

5.2.2强化对施工现场的管理

（1）施工现场临时设施布置要合理，方便生产和生活，不得占据在建工程的施工位置，要与建筑物保持一定的安全和消防距离。

（2）各类仓库按照材料的性质和贵重程度，分别采用库房、棚子、露天堆场三种方式。大宗材料直接运到现场，不设中间仓库或堆场，以减少二次搬运。

（3）对现场平面进行合理、规范布置。划分材料堆放位置时，充分考虑施工进入高峰时的堆放容量，材料堆放场地、材料库等临时设施，道路、排水沟，高压线路等进行统筹安排布置。材料堆放场地、材料库道路进行选择时，不得影响施工流水作业，以靠近使用地点的安全距离为原则，减少二次搬运。

（4）对施工现场的场地进行硬化，保证道路的平整、坚实、畅通，不得在干道上堆放构件和材料，保证现场运输和消防车辆的畅通。

（5）施工现场的道路和场地均采用自然排水，保证场地无积水。

（7）施工现场禁止吸烟，杜绝因吸烟而发生的危险情况，为此在工地设置固定的吸烟室。

（8）在工地办公区和生活区及其他适合的部位进行绿化。

5.2.3加强对材料和料具的管理

（1）施工现场工具、构件、材料的堆放必须按照总平面图及建设单位规定的位置放置。

（2）各种材料、构件堆放按照品种、规格进行堆放，并设置明显的标志牌。

（3）各种材料堆放保持整齐，砂石成堆，砖成垛，钢筋、构件堆放要整齐，并用木方垫起。

（4）作业区应随时进行清理，建筑物楼层内混凝土凡是达到强度的要随拆随清理，运至施工现场分类集中堆放。

（5）施工现场的材料管理，要根据材料的性能，采用必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防火、防爆、防损坏等措施。

（6）易燃易爆物品不得混放，要有专人的安全存放处，设置明显的标志，班组使用的零散的各种易燃易爆物品，必须按有关规定进行使用和存放，剩余的及时入库存放。

（7）水泥库要具备有效的防雨、防潮措施，分品种和型号堆放，离墙不少于10cm，垛底架空垫高，保持通风，垛高不超过10袋，使用先进先出。

（8）加强对施工机具设备的保养：

a.及时对施工机具进行日常保养和定期保养，对施工机械进行整洁、紧固润滑、调整、防腐、防锈、换件，使机械设备保持良好状态的一系列工作，减少机械磨损，延长使用寿命，提高机械完好率。

b.班前班后清洁机械零部件、补充燃油和润滑油，补充冷却水，检查并紧固零件，检查操纵、转向于制动是否灵活可靠，并作适当调整。

c.及时排除发现的机械设备故障，更换工作期满的易报部件，调整个别零部件。

d.新钢管在投入使用前，对其内外进行防腐处理，钢管外表面涂刷调和漆，钢管周转使用一定期限后，重新进行刷油漆防腐维修保养，对周转使用中检验出来的有问题的杆件，根据损坏情况或修复再使用或报废。钢管扣件每次周转使用后，进行防锈处理，并对螺栓、螺母进行润滑。

e.木模板使用后清除表面的砂浆、混凝土，集中按码存放，做好防腐、防潮措施。

5.2.4认真做好现场防火工作

（1）施工现场配备足够的消防器材，消防器材保证灵敏有效。

（2）施工现场建立动火审批制度，进行明火作业前，必须经主管部门审批。作业时按规定设监护人员，作业后必须确认无火源危险时方可离开。

（3）坚持防火安全交底制度，尤其在进行电气焊。油漆粉刷施工前要有具体防火要求。

5.2.5施工现场的综合治理

（2）非施工人员不得在施工现场留宿，特殊情况要经保卫负责人批准。

（4）做好成品保护工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

（5）施工现场如发生案件或灾害事故时，要立即报告并保护好现场，配合有关部门的调查和处理。

（6）对新工人入场后以及在施工过程中，经常对职工进行文明施工教育和遵纪守法教育，杜绝扰乱社会治安和违法犯罪现象的发生。

5.2.6施工现场标志牌管理

（1）施工现场按照规定设置“六牌、二图“和读报栏、宣传栏、黑板报，制作美观、大方、坚实耐用、标准化，日常保持清洁、完好。

（2）施工现场建立宣传教育制度，读报栏、宣传栏、黑板报及时更换、内容新颖、健康。

（1）施工现场的施工区域应与办公、生活区划分清晰，并应采取相应的隔离措施。

（2）施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处设置工程概况牌，大门内应有施工现场总平面图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度牌。

（3）在工程的施工组织设计中应有防治大气、水土、噪声污染和改善环境卫生的有效措施。

（4）施工应采取有效的职业病防护措施，为作业人员提供必备的防护用品，对从事有职业病危害作业的人员定期进行体检和培训。

（5）施工应结合季节特点，做好作业人员的饮食卫生和防暑降温、防寒保暖、防煤气中毒、防疫等工作。

（6）施工现场必须建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并应做好检查记录。

（7）对施工现场作业人员的教育培训、考核应包括环境保护、环境卫生等有关法律、法规的内容。

（1）施工现场主要的道路必须进行硬化处理，土方应集中堆放。裸露的场地和集中堆放的土方应采取覆盖、固化或绿化等措施。

（2）施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。

（4）施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。

（7）施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。

（8）施工现场严禁焚烧各类废弃物。

5.3.2.1防治水土污染

（1）施工现场应设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网。

（2）施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学剂应集中处理，不得随意倾倒。

（3）食堂应设置隔油池，并应及时清理。

（4）厕所的化粪池应做抗渗处理。

（5）食堂、盥洗室、沐浴间的下水管线应设置过滤网，并应与市政污水管线连接，保证排水畅通。

5.3.2.2防治施工噪声污染

（2）施工现场的强噪声设备宜设置在远离居民区的一侧，并应采取降低噪声措施。

（3）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。

5.3.3.1临时设施

（3）办公室内布局应合理，文件资料宜归类存放，并应保持室内清洁卫生。

（4）施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等急救器材。

（5）宿舍内应保证必要的生活空间，室内净高不得小于2.4m，通道宽度不得小于0.9m，每间宿舍居住人员不得超过16人。

（6）施工现场宿舍必须设置可开启式窗户，宿舍内的床铺不得超过2层，严禁使用通铺。

（9）食堂因设置独立的制作间、储藏间，门窗下方应设不低于0.2m防鼠挡板。制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不宜小于1.5m，地面应做硬化和防滑处理。粮食存放台距墙和地面应大于0.2m。

（10）食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。

（11）食堂的燃气罐应单独设置存放间，存放间应通风良好并严禁存放其他物品。

（12）食堂制作间的炊具宜存放在封闭的橱柜内，刀、盆、案板等炊具应生熟分开。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和辅料应存放在密闭器皿内，并应有标示。

（13）食堂外应设置密闭式泔水桶，并应及时清运。

（14）施工现场应设置水冲式厕所，厕所地面应硬化，门窗应齐全。蹲位之间宜设置隔板，隔板高度不宜低于0.9m。

（15）沐浴间内应设置满足需要的沐浴喷头，需设挂衣架，盥洗设施应设置满足作于人员使用的盥洗池，并应使用节水龙头。

（16）生活区应设置开水炉、热水器或饮用水保温桶，施工区应配备流动保温水桶。

DB62／T 25-3098-2015 路面废旧料冷再生应用技术规程（17）文体活动室应配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。

5.3.3.2卫生与防疫

（2）办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。

（3）食堂必须有卫生许可证，炊事人员必须持身体健康证上岗。

（4）炊事人员上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。不得穿工作服出食堂，非炊事人员不得随意进入制作间。

（5）食堂的炊具、餐具和公用饮水器具必须清洗消毒。

（6）施工现场应加强食品、原料的进货管理悬索桥Cable Stayed Bridges.pdf，食堂严禁出现变质食品。

（7）施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。

（8）现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。