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目 录

1、施工图纸和资料：包括本工程的全部施工图纸、设计说明、设计修改、所需的标准图。以及设备技术文件。

SH／T 3417-2018 石油化工管式炉高合金炉管焊接工程技术条件2、土建施工进度计划、相互配合交叉施工的要求以及对本工程开竣工时间的规定和工期要求。

3、施工组织总设计对本工程的要求。

4、国家的有关规定、规范、地区有关规定施工图集等：

《建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程》CECS 168：2004

《住宅厨、卫给排水管道安装》03SS408

《室内管道支架及吊架》03S402

工程名称：东城领秀华彩53#住宅楼

工程地址：龙凤区青龙山地段

建筑面积：5971.67平方米

工程结构：框架短肢剪力墙

建设单位：大庆久隆房地产开发股份有限公司

设计单位：大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院

施工单位：南通华荣建设集团有限公司

监理单位：大庆高新区工程建设监理咨询有限公司

施工日期： 2010年4月1日—2010年11月30日

本工程建筑给水、排水及采暖包括：生活给水系统，生活污水排水系统，消火栓给水系统，中水给水系统，户内采用地面辐射采暖系统及楼梯间采用散热器采暖系统。

1、生活给水系统：生活给水分为两个分区：1～6层为低压给水系统，7层至～17层为高压给水系统，住宅每户设IC卡式智能水表一块，由室外低、中压给水管网直接供水。

2、生活污、废水采用合流制，排水立管均采用伸顶通气系统，生活污废水自流排入室外污水管线，经化粪池处理后，排入市政污水管道。

3、室内消火栓给水系统：

2）地上住宅部分消火栓采用双栓室内消火栓箱，部分栓口出水压力大于0.5 Mpa的消火栓采用减压稳压型，减压稳压型消火栓采用双阀双出口减压稳压栓。消火栓出口距本层地面1.10米，消火栓出口垂直墙面，每个消火栓箱内设置击碎式消防启动按钮启动消防泵，同时向消防控制中心报警。消火栓系统在屋顶楼梯间设有供检查及实验用的消火栓，低区设有水泵接合器2组。

五 、施工准备及机具需用计划

在施工前，做好各项施工准备工作，熟悉施工图纸及相关规范要求，进行图纸会审。做好各项计划和措施，以保证施工有条不紊的进行，且施工过程中，自始至终都要与土建、电气及其它专业密切配合，搞好平行作业、交叉作业、流水作业。

1、人员准备：本工程配备人员主要由水暖技工、电焊工、油工、力工等工种组成，特殊工程持证上岗。

（1）组织图纸会审人员认真阅图，熟悉图纸内容，明确设计意图。

（2）根据施工现场及实际总是编制完善的施工方案。

（3）按建设单位召集的设计技术交底，编制分部分项工程施工措施。

（4）编制施工图预算。

（1）在工程施工前做到从上级到下级每一个在场工作人员的层层交底工作，交底内容主要是安全施工交底，技术措施交底。

（2）安全交底主要是使其在场的每一个施工人员都树立安全意识，以安全第一的工作态度来确保施工安全。

（3）技术交底主要针对分部、分项及工程的施工方法进行交底，要时时贯穿每一个施工人员，交底的交底人和接受人均签字，确保在质量达标的条件下定期优秀完成任务。

施 工 流 程 图

机 具 需 用 计 划

本工程为高层建筑，严格按国家及地方技术规范和水暖安装施工技术操作规程以及验收标准进行施工。认真熟悉图纸，了解施工现场。施工中应注意本专业与土建预留位置、水暖管井管道及地下室给排水采暖合理布局管道位置，提前明确作到正常、有序、合理施工。

为保证密切与土建配合，实现多工种的立体交叉平行流水作业，保证在规定工期内，保质保量地完成施工任务，做到内业指导外业，特制定方案如下 ：

1.、对进入现场的钢管、角钢、除锈，刷防锈漆，制做各种套管、支架、卡环、，并对支架、卡子等除锈、防腐。

2、在土建基础剪力墙施工时，做好进出户管柔性防水套管的预埋、各预埋件的埋设。随着土建每层顶板及剪力墙的浇筑，预留各给排水、采暖管预留孔及埋设套管。

3、土建主体结构起至3层时，进行地下室给排水干管、采暖干管支架及管道的施工，将管道引入管井及一层地面后封堵。

4、在土建主体结构起至8层时，将给排水及采暖各立管沿管井及户内向上施工，以后随层跟进至主体封顶。排水立管出屋面部分的施工应在土建屋面保温层、防水层施工前完成或跟屋面主体预埋刚性防水套管。如果条件允许，排水各卫生间支管也可各层跟进施工，但要注意成品保护，防止管道堵塞及其他工序破坏。

5、在土建主体结构起至12层时散热器进场组对。土建楼梯间及前室墙体抹灰、挂气包处墙体刮完大白后，分层挂散热器并进行散热器支管连接。散热器托钩在土建抹灰前载完。以上工作在土建打地面前完成。

6、各户卫生间及厨房抹灰后进行给水分支管道安装及压力试验并进行管道冲洗消毒。打地面前或地面成活标高确定后，进行排水地漏安装。排水灌水试验、通球试验，通水试验在土建打地面前完成。

7、各户卫生间及厨房地面成活后进行各户给水设备安装及卫生器具安装

8、顶层设备房通风在主体装饰完成后进行风口、风管、风阀及风机安装并进行调试。

9、室外具备施工条件进行给、排水及采暖各管道进出户碰头或协助外网施工碰头。

10、竣工前进行各系统调试及竣工资料汇编。

七、各分部分项施工技术措施

减压阀工作压力同条系统阀门的压力，装减压阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。至少每3个月打开泄水阀运行一次，以免水中杂质沉积而堵塞或损坏阀座。

施工流程：安装准备——预制加工——支架制安——干管安装——

—— 立管安装——支管安装——试压——冲洗

（2）管道穿越楼板时应加钢套管，其顶部应高出地面，底部与楼板平齐，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面，底部应与楼板地面相平，套管与管道之间缝隙缝隙应用阴燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑平整。

（3）熔接连接管道的结合面应有均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。

（4）熔接连接管道安装的环境温度不宜低于。

（6）在加热过程完成后，同时扳下管道和管件，对准角度，立即将管道和管件压紧，直至所标的结合深度。

（7）水表采用干式水表。水表按设计位置安装，表外壳距墙表面净距为10～30mm，距地面。水表进口中心标高按设计要求，允许偏差为±。

（8）安装中断或完毕的敞口处，用塑料作临时封闭，器具的接口用丝堵堵好。

（9）水表、水龙头等给水附件应设支架，其重量不应作用在管道上。

（10）给水系统安装完毕后要进行水压试验，试验压力为0.9 Mpa。给水系统应在试验压力下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处，不得渗漏。

（11）水平敷设的给水管道，做防结露保温，首层门厅处管道做防冻保温，保温材料采用阻燃橡塑海棉管壳，防结露层厚度20 mm，防冻保温层厚度30 mm。

生活给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

（12）生活给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

2、消防给水管道安装（焊接钢管）：消火栓管道采用焊接钢管，焊接，阀门及需拆卸部位，采用法兰连接。

施工流程：安装准备——预制加工——支架制安——干管安装——

立管安装——支管安装——消火栓箱安装——试压——试射

（1）消防给水管道采用焊接钢管，焊接。

（2）管道安装前应先检查预留孔洞，无误后，开始管道安装工作。

（3）管道采用焊接，焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹碴、弧坑和气孔等缺陷。

（4）箱体安装时，应注意与电气专业配合施工。消火栓箱体的几何尺寸和厚度尺寸必须符合现行技术标准规定。消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正固定后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

（5）消火栓支管应从箱底预留孔位正确引入，不可随意改动，单栓口与墙面互成90°，朝向箱外。

（6）管道安装完毕后应做水压试验。试压可分层、分段进行，上水时最高点应设排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后处理，必要时泄水处理。系统设计工作压力大于1.3Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。水压强度试验的测试点应设在系统管网最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。试压合格后及时办理验收手续。

（8）室内消火栓系统安装完毕后应取层顶试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

（9）消火栓系统配水干管管道均设红色环圈标志。

（11）消火栓支管应从箱底预留孔位正确引入，不可随意改动，单栓口与墙面互成90°，朝向箱外。

（12）焊接钢管地上明装除锈刷樟丹两遍后，再刷银粉两道，地上暗装管线除锈后刷樟丹两遍，包毛毡一层，外包塑料布一层，埋地部分做石油沥青五油四布防腐。管道钢支架明设时刷樟丹及面漆各两遍，暗设时刷樟丹两遍，管道管件和支架等在刷底漆前，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物。手工涂刷应往复，纵横交叉进行，保持涂层均匀。面漆应涂刷两道，涂刷应精细，色泽均匀，不得漏涂，发现皱皮、流挂、露底时，应进行修补或重新涂刷。明装系统的最后一遍面漆，宜在安装后涂刷。

施工流程：安装准备——预制加工——支架制安——干管安装——

立管安装——支管安装——器具连接件安装——灌水通球试验

（1）排水管道安装必须按设计要求每层设一伸缩节，横支管的直线段超过2米时，横支管上设伸缩节，伸缩节间距不超过4米，并应靠近水流汇合配件。伸缩节插口应顺水流方向。排水横管与横管连接不得采用正三通和正四通，污水立管偏置时应采用乙字管或2个弯头。污水立管与横管及排水出户管连接时采用2个弯头。

（2）排水立管安装前，先清理预留孔洞及伸缩节。将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物，复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止。合格后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管上按设计要求在首层及顶层设有检查口，检查口中心高度距操作地面为，检查口朝向应便于维修。

（3）排水支管安装前，应先清理出吊卡孔洞及复查预埋件是否合适。清理出操作场地，清理支管各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口，根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

（4）器具连接件安装时，应先按复查预留口坐标、标高，清理出预留洞口，清理出操作场地，将各连接件按部位编号、加工。安装粘接后找正，找直，封闭管口和堵洞。

（5）埋地敷设的排水管道的管沟底面应平整，无突出的坚硬物。宜设厚度为～的砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相同，管沟回填土应采用砂子或粒径不大于的细土回填到管顶以上至少 处，压实后再回填原土至设计标高。

（6）厨房和卫生间采用直通式地漏，下设存水弯。清扫口一层采用铜材质，其余各层采用塑料清扫口。

（7）排水立管应设伸顶通气管，通气管高出屋面最低不得小于，顶端设通气帽。伸顶通气管距屋面下处设除霜口，距屋面下处加大1号管径，直接出屋面。

（8）排水管穿楼板预留孔洞，孔洞比管道大2号，管道安装完后应填塞密封膏封闭严密，立管周围做出高出楼板面20㎜，宽度大于30㎜的阻水圈。

（9）塑料排水横支管的坡度为0.026，通气管以I=0.01的上升坡度向通气立管。

（10）排水立管底部的弯管处应采取牢固的固定措施，立管与排出管的连接采用2个45度弯头，平面三通采用45度斜三通或90度顺水三通。

（11）排水立管检查口距地面或楼面1.00米，管窿内排水立管检查口应朝向管窿检修口。

（12）排水主立管及水平干管管道安装完毕应做灌水通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（13）排水管道在安装好后应用塑料布包裹，做好管道保洁，直至竣工交付使用。

（14）排水横管应尽量靠近楼板，排水立管底部设混凝土支墩，以防接口处脱落。

（15）铸铁管明装时刷冷底子油一道，面漆两遍，暗装时刷冷底子油一遍，石油沥青两道。

1）卫生器具用膨胀螺栓固定，支托架牢固、平整、与卫生器具接触紧密。

2）卫生器具位置正确，安装平直。

3）卫生器具安装完毕后，将污物清理干净做通水试验，并做好记录。

单元采暖引入管、立管、分户支管最后一个阀门前及楼梯间散热器支管采用钢管。管道连接管径小于≤32mm时，采用螺纹连接，管径大于32mm时采用焊接或法兰连接，其余管道采用焊接钢管。

管道井内采暖立管采用25㎜橡塑保温，采暖管线绕柱、墙支敷设，楼梯间内供热管线直埋部分，在进行完除锈、防腐、保温处理后，外做三布二油玻璃钢外套防水保护层。

施工流程：安装准备——预制加工——支架制安——干管安装——

立管安装——支管安装——采暖器具安装——试压——冲洗——防腐—

1）管道安装前核对地面标高线是否正确，根据设计要求和地面标高确定管道标高及坡度、高度并准确的标记在墙上。按图纸把管径变径点、立管、支管和管道支架位置，标记在墙上进行量尺、打眼和栽支架。

2）支架安装的高度和坡度必须符合设计要求，并安装牢固平整，与管道接触严密。明装管道支架安装高度小于2m时，型钢支架的外端尖角必须切掉。

3）管道支架不得与管道焊接成一体。管道冷调直时，应将管子一端抬起，使管子来回半轴旋转，并轻轻敲打弯曲部位，管壁上不得有伤痕和裂缝。

4）有热伸长的管道，支架应向膨胀的反方向偏移，其支架间距应符合操作规程要求。固定支架应按设计要求安装。

5）管道穿过墙壁和楼板时，配合土建予留孔洞尺寸应附合以下要求

管径≤25 mm 留洞100 mm×100 mm

管径=32 mm～50 mm 留洞150MM×150 mm

管径=70 mm～100 mm 留洞200 mm×200 mm

管道穿越墙壁及楼板时应设钢套管。穿墙壁时，套管长度应与墙体饰面一平。穿楼板时钢套管顶部应高出地面20mm，底部与楼板平齐，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板地面相平，套管与管道之间缝隙缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑平整。

6)干管安装应从进户或分支路点开始，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定，然后施焊，焊完后应保证管道正直。管道安装完后，进行复查，各项要求均合格后，调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。

7）立管安装前核对各层预留孔洞位置是否垂直，然后吊线、剔眼、栽卡子。将预先准备好的管道按编号顺序运到安装地点。安装时将立管上端伸入上一层洞口内，用线坠找好垂直度后，把管就位找正，先点焊，然后施焊，焊完后应保证管道垂直，堵洞。立管与套管应环缝均匀，管道的接口不得设在套管内。

8）支管安装时严禁倒坡，供水管上应有坡降，坡向散热器，回水管上应有坡降，坡向立管。支管长度大于1500mm时，应在中间固定。立管与墙面的距离50mm～60mm，支管煨蹬叉时，弯曲半径应一致，上下位置一致。支管安装好后应进行水压试验，试验应有监理工程师核查确认，试验合格后，方可隐蔽。

9) 系统安装完后，应进行全系统水压试验，底层的试验压力不得大于散热器的试验压力。将系统内的全部泄水阀关闭，放水丝堵堵严，管道上的其它阀门和放风门全部开启，并认真检查散热器、管道零件、焊口等无漏水的可能，确认无渗漏方可向系统充水。系统试压用手压泵进行，系统充满水，空气排净，关闭放风门，对系统全面检查，确无渗漏之后方可回压。升压要缓慢升到工作压力，检查无渗漏后再升至试验压力，在60min内压力降不大于0.02MPa，不渗漏为合格。水压试验合格后，打开所有低点泄水阀和最高点放风阀，将系统内水排净，并做压力试验记录。

10）防腐：采暖明装管道、管件、散热器和支架在涂底漆前，必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。明装部分刷一道防锈底漆，二道两银粉，如在潮湿房间防锈底漆应为两道，散热器刷非金属涂料漆。。暗装部分刷两道防锈底漆。涂刷油漆应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。

11)保温：管道井内采暖立管采用25㎜橡塑保温，采暖管线绕柱、墙支敷设，敷设在沟内的采暖管道，在防腐和水压试验合格后进行保温，保温材料采用岩棉管壳，外做三布二油玻璃钢外套防水保护层。管道保温应粘贴紧密，表面圆弧均匀，无环形断裂。

11）冲洗：采暖系统在使用前，应用水反复冲洗，冲洗用水应有足够的压力、流速，直到将管道的污物冲洗干净为止，冲洗应有记录。

1）散热器采用铸铁760型散热器，采暖管线与散热器之间采用焊接连接。散热器在组对前，应将内部的杂物、砂土等清除干净，组对时应在一个平面上，有填料槽、不缺口、不乱扣、松紧适度，如其中一项有缺陷则不能使用。

2）散热器组对时，对称两端必须同时连接，两个对丝应轮流紧靠，或两个钥匙同时拧紧，不应过分拧压。

3）散热器组对后，必须进行水压试验，合格后方可刷油，运至安装地点预备安装。水压试验过程中，严禁敲打。

4）栽托钩时，应上下挂两道水平线，线的两端与墙的距离应一致，上下线应该在一个垂直面上，散热器托钩安装的位置应准确平整。

5）散热器托钩埋深不小于120mm, 栽入时用1：3水泥砂浆塞固，抹平，砂浆未达到70%的强度不可安装。同一房间、同一墙上的散热器标高应一致。

1）用于地面辐射采暖的耐高温交聚乙烯管、管件、分集水器和保温材料以及其他辅助材料均应具有质量部门认证的证明和出厂合格证，并经监理工程师核查确认，严格按照设计图纸的地热布置图施工。

3）盘管在隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.9MPa。在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05MPa，且不渗漏。

4）混凝土填充必须在管道水压试验合格后进行，混凝土初凝后方可泄压。填充混凝土时，应防止盘管移动。

5）地面辐射采暖系统应进行两次水压试验，第一次在管道安装后浇注混凝土前进行，第二次在工程竣工前进行。

6）地面辐射采暖系统初次运行时，供水温度不能骤然升高，初温不应高于25℃，最高不超过30℃，以30℃水温循环一天，然后逐日升温，至50℃为止，逐日升温5℃，并以小于或等于50℃水温正常运行，再缓慢升至设计温度。

八、质量保证措施和质量管理措施

根据本工程制定针对性方案，严格执行ISO9000标准，做到内业指导外业，根据土建施工进度，编制给排水及采暖施工进度，对工程中的重点、难点部位进行控制，做好每一分项工程式的技术交底，严格实行质量责任制。根据建设单位与监理单位合同，服从监理单位监督检查。

一）、实现工期目标的措施

1、本工程组织的各个施工小组，紧密配合土建工序，扩大工作面加速施工流水过程。

2、精心安排施工工序的搭接，做到工序交叉作业，缩短工序间隔时间，提高工程进度。

3、做好材料、设备、采购、定货计划和进场计划，依据工程进度及时调整进度计划，建立追踪制度避免停工待料和二次搬运现象。

本工程交付使用时，质量达到以下目标：

1、在合同范围内全部工程的所在设备功能符合设计要求。

2、分部分项：工程质量达到国家有关质量评定标准和国家现行施工及验收规范。

3、分部工程质量全部合格。

4、观感质量的评定达到合格。

三）、主要质量管理措施

1、认真审阅施工图纸，掌握国家标准规范进行专业之间的图纸会审，将问题解决在施工之前。

2、依据施工组织设计及施工进度，认真安排施工工序，搞好搭接与交接验收，编制施工技术交底，做好记录，使施工人员了解该工序的技术要求，做到—次成活。

3、严格执行班组“三检”（自检、互检、交接检）实行“三定”（定员、定人、定时）的施工管理。质量落实到人头上，把质量优劣与经济收入挂钩，实行优奖劣罚制度；使提高质量意识深入每个人头脑中。

4、为了保证各工序达到预定质量目标，对进场材料，设备的质量进行严格的进场制度，各种材料应有合格证，说明书必须齐全。不合格的材料不准进入现场。

5、技术资料填写工整，内容简明扼要，签字齐全，整理规范。

6、做好现场材料堆放的标识工作，标识牌美观、规范。

7、严格服从监理单位对工程质量、工程进度的监督控制；

7.1材料进场及时向监理单位报验，经检查合格后方可进行施工。

7.2隐蔽及试验项目及时报监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序施工

7.3严格按施工进度计划施工，接受监理单位监督。

7.4工程质量检验批、分项、子分部、分部工程质量及时报监理单位检查验收。给排水、采暖施工质量验收检验批划分见附表。

1.1管道搬运、安装时，注意保护已做好的墙面、地面。

1.2安装好的管道不得用做支撑。

1.3抹灰及刮大白时应把安装完的管道及散热器盖好，防止弄脏管道，给刷油带来不便。

1.4阀门安装完将手轮卸下保管好，竣工前统一安好。

2.1安装好的管道不得用做支撑。

2.2施工时封堵管道各预留口，以防管道堵塞。

2.3水表应包好，防止污染破坏。

3.1管道上升头作好临时封堵，灌水结束后及时放掉管内积水。

3.2土建装饰时，对立管及支管加以保护，防止污染破坏。

二）保证措施：1、严格执行《工程建设标准强制性条文》第八篇中8.1、8.2、8.3中的有关临时用电，高处作业，机械使用的有关规定。

2、认真执行建筑部检查评分标准。

3、认真按哈市文明施工现场标准管理。

1）为达到文明管得目标，施工现场的管理人员要经常学习文明教育规则，做到语言美、行为美，给工地创造一个文明管理的良好氛围。

3）现场施工前，工长技术员要进行安全交底并及时办理签字手续。

4）对现场人员进行综合治理和安全防火知识教育，建立防火机构，在显著位置上设置消防器材。

1）编制科学有效的安全生产，文明施工管理措施，按安全规范施工，防止不良事故的发生。

2）现场临时用电按临时用电施工设计施工，采用TN—S系统实行三级配电，两极保护。

3）五级以上大风，施工现场不许有电焊、气焊作业。

4）使用气焊、乙炔瓶、氧气瓶操作面成三角距离，不少于10m。

5）潮湿环境时，施工用电照明必须使用36V的安全电压施工。

6）用于炉子化锡烘干时，必须申报用电炉子许可证，使用电炉子时周围必须考虑防火措施。

1．施工现场使用临时配电箱，必须制定防雨、防潮措施。电源必须用防水电缆。

2．施工现场的电动设备，如电焊机、无齿锯、套丝机要有防雨措施，例如搭设防雨棚

3、现场施工临时配电箱，要有接地，要定期测试电阻值是否符合要求

4、电动设备要配漏电保护装置，禁止在潮湿、积水处使用电动设备。

5、在潮湿、积水处作业时，必须采用36V安全电压照明。

6、现场照明及用电设备在露天安装时，要搭设防雨设施。

7、在雨季临近时必须对施工现场用电设备，临时照明进行全面检查，施工人员进入施工现场必须穿绝缘鞋。

二）生产要素储备的保证：

1）项目经理部成员的组成本着优化组合，择优录取原则，选最优秀的施工人员。

2）认真审查各施工班组资质，与其签定用工合同，保证施工中的劳动力供 应，并对各施工班组进行岗前培训交底，以保证工期质量。

在施工前按合同工期编制施工作业总计划，根据分阶段工期控制要求，编制出年、月、日详细施工作业计划，控制阶段工期保证总工期。

下道工序进行前，根据物资需用计划采购材料提前进场。

按计划组织机械进场，专人在现场随时检修，保证施工过程中不因机械故障影响施工。

1、在施工前做好每一分项工程的技术交底。

2、施工过程中，质检员监督每一道工序，消除质量通病。

控制施工项目成本是一个综合性指标，它是在节省人力及资源前提下还涉及项目经理部各部分单位，班组的工作业绩，同时是把各项目生产费用控制在成本范围之内，保证成本目标的实现，故采取以下措施：

1、工程成本管理是企业生产经营中的主要组成部分，公司依据项目经理部 承建工程的具体特点，分别签定经营责任状，落实项目经理部对本项目的人员 使用物资采购资金使用权，使项目经理部对本工程的进度、质量、效益及社会信誉资金全面负责。

2、充分发挥项目经理部经营权力，使项目经理部成为企业法人在项目的代言人。

3、加强对作业班组的经济承包，要求工完场清。

4、加强成品、半成品及材料采购，验收管理，对质量次价格高的产品坚决不允许进场，以保护工程质量降低工程造价。

5、进行市场调查，掌握价格信息，对同等质量的物资选用质量信誉高价格低的厂家。

6．逐月进行成本分析，查找分析，严格执行奖罚制度。

1、加强施工时的科学管理，严格规范施工行为，统一施工布置，减少各工序间重复修补工作，降低内耗。

2、加大施工机械化程序，尽量减少人工作业，采用先进机械设备，工具等提高工作效率。

3、尽量利用现场设施，降低临时设施费用。

4、实施合理的施工工艺，实施最经济的方案。

5、合理划分施工段，在施工全过程中实现流水施工，杜绝滞工现象，减少人员开支。

6、严格管理工程质量，避免质量事故发生。

7、加强对现场材料管理，规划材料就近放置。减少二次搬运，妥善保管进 场材料，做好计划工作，避免超量投入。

8、节约利用材料，提高劳动效率。

9、工程施工后期做好成品保护措施，防止交叉作业造成不必要破坏。

十四、文明施工管理措施

1、合理布置施工现场，生活区与作业区分开，实行封闭式管理。

2、工人进入现场要进行文明施工三级教育。正确使用“三宝”用品，现场要做好安全保卫教育，工人宿舍制定文明卫生公约，食堂制定环境卫生公约，防火措施。

3、现场安全防护措施要符合规定，电线要架空，电闸要有安全保护，警示标志。

4、办公室要整洁明亮，宿舍按规定措施，管理制度上墙，设专人管理，保护宿舍内外的环境卫生。

5、材料分类堆放、成方、成垛、大型工具摆放整齐按ISO9002控制体系管理各种材料，按要求设置标识牌。

1、现场文明施工管理按照国家行业标准《建筑施工安全标准》（JGJ59—99）及大庆市安全管理部门规定进行现场文明施工管理。

2、现场文明施工管理组织：

2）区域责任制：对现场文明施工管理平面上分区，将每个区域的责任落实到班组。

3）文明管理制：现场文明管理采取专业系统分工负责制，共同管理。

4）奖罚责任制：现场文明施工管理，实行明确的奖罚责任制，

为贯彻《大庆市建筑工程绿色文明施工现场标准》，把本工程建设成为符合绿 色环保工地，按照“三区”“四原则”标准，采取如下措施：

为了控制施工中的噪声，将有害的噪声控制到最低度，创造一个良好的生活 环境，在施工时所使用的设备中应将发出的机械噪声控制住，采取有效措施。如：

2.1）在不影响机械设备运转的情况下，可以给设备（无齿锯、电焊机）设置一个 操作间外边围五彩布，即达到了安全防护的目的，在一定程度上防止噪声扩散。

2.2）材料卸或进出现场车辆的运输中，做到轻装轻卸，易产生噪声的大型物件在装卸中更要控制到最低噪音值。

2.3）施工剩余废料进行统一清理，集中堆放在废料仓库，待工程完成后统一处理。

2.4）加强噪声污染管理，采取各种有效措施，分工明确落实到人，定期或不定期地对有关噪声源进行检查或监控，把噪声污染一定控制到环境保护要求标准最低限，使施工现场周边的居民不再受到噪声污染的侵害，达到绿色环保工地的标准。

2.5）根据《中华人民共和国环境噪声污染防治中条例》和《中华人民共和国环境保护法》。控制城市环境噪声污染，所制定的标准。

1）生活区和环境保护密切相关，生活区的设计必须从有利于保护环境，有利于职下身体健康为前提条件，把生活区建设成绿色职工之家。

2）食堂采用清洁能源取消有原煤和建筑燃料，使用电蒸柜、石油液化气罐 做饭，从源头上控制空气污染。

3）搞好饮食卫生，防止食物中毒和传染病感染，炊事员做到腐烂原料不 做，采购员不买，把住病从口入关。

1）办工区是施工现场的指挥中枢，也是保护环境的执行部门和带头人，不但在保护环境中起带头作用而且是检查指导督促整个施工现场是否符合绿色环保的指挥者。

2）施工现场使用微机管理，即能提高工作效率，又能提高科学管强度，使整个施工现场管理更加科学文明，体现时代要求。

十六、职业健康安全管理措施

1、建立安全管理责任制、

1）实现“五同时”，即计划、布置、检查、总结、评比。

2）纵向各级员工安全生产责任制即最高管理者、管理者代表、一般员工。

3）横向各部门安全责任制。

2、建立职业健康安全措施计划制度

3、职业健康安全教育制度

1）职业健康安全标准：

3）特种作业安全教育：

4）日常职业健康安全教育（班前班后注意事项、安全会议等）

十七、质量通病及预防措施

1、严抓质量检查员责任制，做到质检员跟踪检查，及时整改。

2、各分项工程施工时常遇到的质量通病及相关预控措施：

2.1室内给水管道分项工程：

2.1.1立管甩口高度不准确

预防措施：严格控制管道安装允许偏差，测量精准。

2.1.2立管距墙不一致或半明半暗。

预防措施：合理安排立管位置，确定墙板位移偏差，合理调整管道。

2.1.3立管的套管向下层漏水

预防措施：确定套管露出地面高度，随地面抹灰厚度适当增加套管高度。

2.2室内排水管道分项工程：

2.2.1立、支管距墙过远、过近，半明半暗，造成减少使用面积，维修施工不便。

预防措施：力求管道安装定位准确，按墙体移位合理调整管道。

2.2.2地漏安装过高或过低，影响使用。

预防措施：根据水平线找准地坪，量准尺寸。

2.2.3立管检查口渗、漏水。

预防措施：检查口堵盖必须加垫，以防渗漏。

2.2.4卫生洁具的看排水管预留口距地偏高或偏低。

预防措施：找准标高，找准下料尺寸。

2.2.5排水管道坡度过小或倒坡，影响使用效果。

预防措施：各种管道坡度必须按设计要求找准。

2.2.6排水管道穿墙、穿基础时应按规范安装厕、浴间涂膜防水施工工艺技术交底及安全交底.doc，排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否则管道容易堵塞。

2.3室内采暖管道分项工程：

2.3.1管道坡度不均匀。造成的原因是安装干管后又开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，及管道分路预制时，没有进行联接调查。

2.3.2立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线而造成。

2.3.3支管灯叉弯上下不一致，主要原因是煨弯的大小不同，角度不均匀、长短不一造成。

2.3.4套管在过墙两侧或预制板下面外露脚手架搭拆专项施工方案.doc，原因是套管过长或钢套管没焊架铁造成。

2.3.5麻头清理不净，原因是操作人员未及时清理造成。

2.3.6试压及通暖时，管道被堵塞。主要是安装时，预留口没装临时堵，掉进杂物造成。