施组设计下载简介：

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1.2 目标管理指标 4

1.2.1 投标范围 4

1.2.2 工期指标 4

T／CEA 802-2019 电梯行业安全生产标准化规范.pdf1.2.3 质量指标 4

1.2.4 安全、文明施工指标 5

1.4 主要技术规范和验收规程 5

2 施工组织机构和人员配备 7

2.1 我司情况简介 7

2.2 管理机构及质量、安全保证体系 8

2.2.1 管理组织机构 8

2.2.2 项目部主要施工及管理人员 9

2.2.3 施工队组建设 9

2.2.4 质量、安全保证体系及主要施工管理人员 10

3 土建及装饰工程施工组织设计 10

3.1 工程概况和施工关键问题 10

3.1.1 工程概况 11

3.1.2 施工关键问题 13

3.2 施工部署 13

3.2.1 建立工程项目经理部 13

3.2.2 施工顺序安排 14

3.2.3 施工进度安排 14

3.2.4 主要施工机械和运输方式 14

3.2.4.1 场外运输机械和运输方式 15

3.2.4.3 土方机械 15

3.2.4.4 砼、砂浆施工机械 15

3.2.4.5 钢筋机械 16

3.2.4.6 吊装机械 16

3.2.4.7 木工机械 17

3.2.4.8 其它机械和机具 17

3.2.5 施工平面布置 17

3.2.5.1 大型施工设备的布置 17

3.2.5.2 临时设施 17

3.2.5.3 施工道路、洗车场及施工排水 18

3.2.5.4 施工用电 18

3.2.5.5 临时用水计算 18

3.2.6 主要施工工艺的选定和工艺流程 19

3.2.6.1 工程总的施工顺序 19

3.2.6.2 钢筋砼结构工程 19

3.2.7 周转材料配置 20

3.2.8 劳动力安排 20

3.2.9 施工准备 20

3.2.9.1 技术准备 20

3.2.9.2 物资、劳动力准备 20

3.2.9.3 施工现场准备 21

3.3 主要分部分项工程施工方法 21

3.3.1 施工测量 21

3.3.1.1 建立施工控制网点 21

3.3.1.2 轴线定位 21

3.3.1.3 高程控制和标高传递 22

3.3.1.4 沉降观测 23

3.3.2 土方开挖 23

3.3.3 大体积混凝土施工 24

3.3.3.1 材料的要求 24

3.3.3.2 砼浇筑 25

3.3.3.3 砼养护 25

3.3.3.4 砼测温 25

3.3.3.5 质量要求 26

3.3.3.6 施工注意事项 26

3.3.4 框架主体工程 27

3.3.4.1 模板及支撑系统 27

3.3.4.2 钢筋工程 28

3.3.4.3 预埋件埋设 29

3.3.4.4 砼工程 29

3.3.5 砌体工程 31

3.3.6 钢砼筒仓滑模施工 32

3.3.6.1 前期准备 32

3.3.6.2 滑模装置的组装 34

3.3.6.3 滑模施工 37

3.3.6.4 测量控制 41

3.3.6.5 水平结构施工 42

3.3.6.6 滑动模板拆除 42

3.3.7 、装配柱及吊车梁预制、安装 43

3.3.7.1 柱及吊车梁预制 44

3.3.7.2 柱吊装 44

3.3.7.3 吊车梁吊装 46

3.3.8 钢屋架制作与安装 48

3.3.8.1 钢屋架制作 48

3.3.8.2 钢屋架运输 52

3.3.8.3 钢屋架安装 52

3.3.9 水泥砂浆楼地面工程 53

3.3.9.1 施工准备 54

3.3.9.2 操作工艺 54

3.3.10 脚手架工程 55

3.4 保证施工工期措施 57

3.4.1 工期控制的关键 57

3.4.2 管理措施 57

3.4.2.1 确保材料进场计划的实施 57

3.4.2.2 确保劳动力计划的实施 57

3.4.2.3 确保机械、机具的投入 58

3.4.2.4 确保工期保证措施得以实施 58

3.4.3 工期保证措施 58

3.5 保证工程质量措施 59

3.5.1 确立创优工程的质量目标 59

3.5.3 分解工程质量目标 59

3.5.4 管理措施 59

3.5.4.1 建立和健全质量保证体系 59

3.5.4.2 确保进场物资的质量 60

3.5.4.3 严格工序管理 60

3.5.4.4 明确责任，提高管理、操作人员素质 61

3.5.4.5 推行样板制 61

3.5.5 技术措施 61

3.5.6 工程施工注意事项 62

3.5.6.1 建筑测量定位放线注意事项 62

3.5.6.2 土方开挖及回填的注意事项 62

3.5.6.3 砼楼板、墙裂缝的预控措施 63

3.5.6.4 砼强度等级的保证措施 63

3.5.6.5 模板工程注意事项 64

3.5.6.6 钢筋工程注意事项 64

3.5.6.7 砌体施工注意事项 66

3.5.6.8 水泥砂浆抹层空鼓、裂缝预防措施 66

3.5.6.9 楼地面水泥砂浆应注意的质量问题 67

3.5.6.10 柱子吊装施工注意事项 68

3.5.6.11 吊车梁吊装注意事项 69

3.5.6.12 钢屋架制作施工注意事项 69

3.5.6.13 屋架安装施工注意事项 70

3.5.6.14 滑模施工筒壁拉裂预防措施 71

3.5.6.15 设备预留孔不准现象预防措施 71

3.6 成品保护措施 71

3.6.1 土方开挖成品保护 71

3.6.2 大体积混凝土产品保护 72

3.6.3 钢筋砼结构工程成品保护 72

3.6.4 楼地面工程成品保护 73

3.6.5 柱子吊装成品保护 73

3.6.6 吊车梁吊装成品保护 73

3.6.7 钢屋架成品保护 73

3.6.8 钢屋架吊装成品保护 74

3.7 保证施工安全措施 74

3.7.1 安全管理 74

3.7.1.1 建立和健全安全保证体系 74

3.7.1.2 安全教育 75

3.7.1.3 施工安全技术交底 76

3.7.1.4 安全检查 76

3.7.1.5 班组安全活动 76

3.7.1.6 特殊工种持证上岗 77

3.7.2 高空及立体交叉作业的防护 77

3.7.3 “三宝”、“四口”防护 78

3.7.4 其它施工机具 78

3.7.5 钢结构制作 79

3.7.6 滑模施工 79

3.7.7 滑模平台拆除 79

3.8 雨季施工措施 80

3.9 文明施工措施 81

3.9.1 建立和健全文明施工保证体系 81

3.9.3 现场平面布置要求 81

3.9.4 现场材料堆放要求 82

3.9.5 施工作业面要求 83

3.9.6 办公室、生产区环境卫生 83

3.9.7 现场绿化 82

3.9.8 防止大气污染、水污染和噪音污染 84

3.9.9 防火安全措施 85

3.9.10 保持施工场地容貌整洁措施 85

4 临时用电施工组织设计 86

4.1 临时用电计算 86

4.1.1 负荷换算 86

4.1.2 总用电量计算 86

4.2 施工临时用电布置 87

4.3 施工用电安全措施 90

设计施工图纸、施工承包合同、招投标文件、国家及广西相关预算定额。

公司质量手册、程序文件、管理文件、施工组织设计编制指导书、项目质量计划编制指导书、支持性文件。

本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部及新单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行。

应用于本工程的主要施工技术规范有：

建筑安装工人安全技术操作规程 88年版

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130－2001）

1.1.4工程应用的主要法规

中华人民共和国安全生产法

中华人民共和国环境保护法

中华人民共和国产品质量法

坚持质量第一，用户至上的宗旨，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保业主投资尽快产生效益。

充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。

遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作。

2、目标管理和本文件和管理

b、工期指标：135天。

c、安全、文明施工目标：杜绝重大伤亡和火灾事故，年工伤轻伤频率控制在2.4‰以内。

d、环保、消防目标：符合国家有关环保和消防标准。

本施工组织设计是根据本次招标过程中招标单位发给的本工程设计图、招标文件、投标答疑，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点与建设单位协商，签订本工程施工承包合同，做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。

在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，确保本工程施工的顺利进行。

施工过程中，如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改和编制相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施。

本次投标范围为本工程的土建工程。

总工期共135个日历天，计划开工日期为2003年11月8日，2004年4月5日。

并争取在市内质量评比中获奖。

（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“科学管理守信诺，持续改进增绩效，精心施工建精品，顾客满意拓市场”的质量方针，严格按照ISO9002国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

（2）严格执行基建程序，发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术，科学与现代化电脑信息网络管理，加快施工进度，确保甲方投资尽快产生效益。

（3）充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。

（4）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。

（5）遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

（6）严格遵守国家、市政府和业主有关消防要求，做好消防工作。

主要技术规范和验收规程

施工组织机构和人员配备

某公司，是1998年6月经广西壮族自治区建设厅核定为工业与民用建筑施工二级，1998年12月市政工程施工和公路工程施工由三级晋升为二级，2000年7月建筑幕墙施工由三级晋升为二级，并批准承担中央空调工程的安装和单体建筑面积二万平方米以内各类消防工程的施工资质。

2001年3月12日改制为某公司（母公司），注册资金7098万元，资产总额11789万元，流动资产8806万元，净资产7578万元。

2000年8月1日公司通过ISO9002国际标准质量体系认证，获得中建协颁发的质量体系认证证书（覆盖范围包括：工业与民用建筑施工、市政工程施工、装修装饰工程施工），实现公司“科学管理守信诺，持续改进增绩效，精心施工建精品，顾客满意拓市场”的质量方针，标志着公司质量管理同国际接轨。

2002年4月15日，经国家建设部审查批准，晋升为房屋建筑工程施工总承包壹级企业（主项资质）。

2002年5月29日经广西建设厅核准为市政公用工程施工总承包贰级和建筑装修装饰工程、建筑幕墙工程、金属门窗工程专业承包贰级4项专业技术资质。

公司施工管理、技术力量雄厚：公司有职称的工程技术和经济管理人员329人：具有职称的工程技术人员246人。其中高级工程师33人；工

程师136人；助理工程师66人；技术员11人；具有资质的项目经理64人，其中一级项目经理14人，二级项目经理13人，三级项目经理37人；具有职称的会计、经济、统计人员83人；还有一批经过培训、技术熟练的建设职能技术人员232人（不包括劳务工）。

公司现有塔式起重机、砼输送泵、施工电梯、高速井架、挖掘机、装载机、载重汽车、推土机、平地机、压路机、搅拌机等施工机械设备1727台套，机械设备净值2793万元，总功率15495千瓦，动力装备率6.2千瓦/人，适应房屋建筑、市政工程、公路工程施工总承包和建筑装修装饰工程、建筑幕墙工程、金属门窗工程、中央空调等专业承包的需求。

公司从一九八九年起，连续十四年获得自治区“重合同，守信用”企业，多次被评为北流市先进单位、玉林市明星企业。从一九九七年起连续四年获自治区先进建筑施工企业，自治区安全生产（管理）先进单位和建筑工程质量承诺单位。这些奖励的获得体现了公司强大的综合实力和良好的社会信誉，也鞭策着公司不断改进质量管理体系，创建更多的精品。

公司全体员工遵照“建一项工程，树一座丰碑，创一流信誉，拓一方市场”的经营宗旨和“团结、拼搏、进取、敬业”的企业精神，奋战在全区各地，走出广西，面向全国，以现代企业的英姿，投入二十一世纪的宏伟建设。

管理机构及质量、安全保证体系

我公司实行二级管理，即公司一级管理，项目经理部二级管理。

公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立生产部和技术质安部等部门，生产部负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作。技术质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。

工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目主管工程师、施工员、质量员、安全员、核算员、材料员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。

项目部主要施工及管理人员

以下工种由持有效证书的专业技术工人组成：防水工、架子工、电工、焊工、起重工、驾驶等。

质量、安全保证体系及主要施工管理人员

土建及装饰工程施工组织设计

工程概况和施工关键问题

建设单位：南宁市邕宁县蒲庙八鲤水泥有限责任公司

工程名称：年产25万吨水泥技改项目工程。

建设地点：宁县蒲庙八鲤水泥厂厂区内。

设计单位：广西工业设计院。

结构类型及层数：筒仓结构 装配式钢屋架厂房一层。

工程内容：联合储库、间歇式水泥均化库、熟料库、间歇式生料均化库、原料库、水泥磨房、300m3水泥贮罐等土建工程。

本工程基础设计为丙级，抗震设防烈度为六度，框架柱、梁抗震抗震等级为四级，建筑结构安全等级为二级，建筑物设计使用年限为50年。

原料库：双连体筒砖混筒仓，直径为7.25m，筒高为19.0m，筒内标高2.50m~7.0m标高段为钢筋混凝土漏斗。仓顶板上有车间，轴线尺寸为7.25×3.0m，车间顶板标高为25.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为600，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采MU10机制红砖砌筑，砂浆采用混合砂浆，沿高度方向每隔10米设钢筋混凝土圈梁混凝土一道，筒道为700高钢筋混凝土圈梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。

熟料库：单体筒砖混筒仓，直径为7.10m，筒高为19.0m，筒内标高2.50m~7.0m标高段为钢筋混凝土漏斗。仓顶板上有车间，轴线尺寸为3.4×6.0m，车间顶板标高为20.5m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为600，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采MU10机制红砖砌筑，砂浆采用混合砂浆，沿高度方向每隔10米设钢筋混凝土圈梁混凝土一道，筒道为700高钢筋混凝土圈梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。

间歇式水泥均化库：双连体筒钢砼筒仓，直径为8.40m，筒高为17.0m，筒内标高3.50m~4.30m标高段为钢筋混凝土仓底板结构。仓顶板上有二层车间，轴线尺寸为19.74×4.6m，车间楼板标高为20.50m，车间顶板标高为23.50m，物料提升机房顶板标高为27.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为800，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采C25钢筋混凝土筒壁，200厚，筒道为1250高钢筋混凝土环梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。

间歇式生料均化库：双连体筒钢砼筒仓，直径为8.40m，筒高为17.0m，筒内标高3.50m~4.30m标高段为钢筋混凝土仓底板结构。仓顶板上有一层车间，轴线尺寸为19.74×4.6m，车间顶板标高为20.50m，物料提升机房顶板标高为27.0m。基础为筏板式钢筋混凝土基础，板厚为800，筒身基础为环型混凝土条基。筒身采C25钢筋混凝土筒壁，200厚，筒道为1250高钢筋混凝土环梁。内、外墙面抹水泥砂浆，面刷灰水一道；楼地面为水泥砂浆，天棚为混合砂浆抹面上刷灰水一道。

根据本工程特点：子项工程多，工期短，施工工艺复杂。

施工关建技术有：装配式联合储库吊装；水泥均化库与生料均化库滑模施工；原料库与熟料库砖混砌体；300m3水泥贮罐吊装；球磨机基础大体积混凝土等。

如能中标，我公司将迅速展开各方面工作，做好施工前的部署，主要有以下几个方面的内容：

建立高效的项目经理部，项目部成员迅速到位，组织专业施工队伍进场施工。

本工程共有七个子项，在施工顺序安排上，根椐工艺复杂程度、施工工期及适当错开流水作业的原则，对七个子项进行组合，共分为三组：A组为联合储料库与水泥磨房为一组，该组内联合储库工期较长，配以工期较短的水泥磨房；B组为原料与熟料库，该组内均为砖混筒仓结构，各工种可在两个点上进行流水施工作业；C组为间歇式水泥生料库、生料均化库与贮罐，该组内均为钢混筒仓结构，各工种可在两个点上进行流水施工作业。

三个施工组同时开始施工，同组内施工工期较长的先行开工，工期较短的顺序开工。

联合储库工程：2003年10月18日～2004年2月29日；

水泥磨房工程：2003年11月14日～2004年2月8日；

原料库工程：2003年10月24日～2004年2月6日；

熟料库工程：2003年11月7日～2004年2月20日；

水泥生料库工程：2003年10月18日～2004年2月10日；

间歇式生料均化库：2003年10月28日～2004年2月14日；

300m3水泥贮罐工程：2003年11月22日～2004年2月15日；

主要施工机械和运输方式

场外运输机械和运输方式

我公司为本工程配备两台载重汽车，作为本公司材料内部调配运输用。一般的外购材料均由供货商直接送至施工现场，运输机械由供货商提供。

场内垂直及水平运输机械

砖混筒仓均为单体筒仓，需要进行垂直运输的主要材料有混凝土、钢筋、模板、砖、砂浆，各筒仓安装一台普通型钢井架（带摇头扒杆）能满足垂直运输的要求。

生料均化库与水泥均化库均为双连体钢混筒仓，拟采用滑模工艺进行施工，为满足滑模施工工艺的施工需求，各安装二台普通型钢井架（其中一台带摇头扒杆），井架用于运送混凝土、钢筋和抹灰砂浆。

贮罐为地上二层框架结构，层高不大且结构简单、工程量较小，混凝土采用泵送砼施工，钢筋采用人工传递的方法可满足需求。

场内水平运输机动翻斗车和一般铁斗车，楼层内的水平运输用铁斗车进行。

本工程砼采用现场搅拌。设置四座搅拌站棚，其中一座搅拌站内设二台HP500型自动砂石过磅机，二台JZC500型强制式砼搅拌机，一台HBT60型混凝土泵机和上料装载机一台。要求混凝土搅拌站的生产能力不小于20m3/h，用于水泥磨房、联合储库等子项，满足基础底板等大体积混凝土的施工需要。

另三座混凝土搅拌机棚内设置一台JS350型自落式混凝土搅拌机，以供应滑模施工和砖混筒仓砌体需求。

砼浇注时，平板振动器配备六台，插入式振动器配九台。插入式振动器为易损机械，施工中除注意保护外，另设二台备用，并购置易损件作为维修使用。

砂浆拌制采用JS350型自落式混凝土搅拌机兼作砂浆搅拌机。

本工程联合储库、水泥磨房和贮罐均需进行吊装作业，根椐需吊装构件的重量和距离，吊装作业选用一台W200A型履带式吊车，其最大起重量为50吨，在在臂长30m ，回转半径8.0m状况下，起得量可达20吨，起升高度为26.5m。联合储库预制柱自重为21.3吨，在吊车沿柱边行走时，可进行柱及吊梁的吊装；当沿车间中间走时，可进行钢屋架与屋盖结构吊装。另选用一台QLD20型轮胎式起重机进行吊装辅助作业和小构件吊装。

本工程的钢筋砼楼板主要采用胶合板作模板，木作加工量较大，安排在场内进行。φ300小圆锯配三台，可满足施工要求。

主要有液压控制台和液压千斤顶等滑模施工设备。

机具主要有测量器材、工具等。

本工程拟建建筑物将场地分布双较散，在整个水泥生产线西面有较大的空地，且靠近场内的运输道路。场地比较空旷，运输条件较好，离施工点距离不算太远，出于运输砂、石等大量散料的方便，将搅拌站设在场内运输道路的旁边，运输车辆在重载入场后，可即时卸料，轻车出场，降低对场内路面的损害。

型钢井架靠近构筑物设置，在其附近空地上布置混凝土搅拌机棚，以就近供料。

钢筋加工棚根椐现场各施工点的钢筋需求量和交通运输条件，分设在两个施工区中心附近，便于钢筋场内运输。

本工程地处厂区内，原有比较完善的厂区道路，交通运输较为方便。由于在厂区内施工，各子项与厂区内的生产设施交错分布，不能完全进行施工区分隔和设置完善的各类临时设施。

砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。

施工道路、洗车场及施工排水

沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由排出场外的市政污水。在场地出入口处设槽，对出工地车辆进行冲洗。

根据施工规范要求，本工程应编写专门的临时用电施工组织设计，此部分施工要求另详《临时用电施工组织设计》的内容。

用水量选取施工高峰期时段采样，主要施工项目每天（8h）用水量计算如下表：

采用简化计算方法，计算日施工最大用水量q1为：

施工现场生活用水量计算

高峰期现场住宿约300人，按每人每昼夜耗水量120L计算，则q2为：

消防用水由厂区管路供给，现场不再考虑消防用水。

总用水量Q＝q1＋q2=13.07+0.73=13.8L/s

总用水量为13.80L/s。

混合污水排放及初期雨水问题顶管专项安全施工方案.doc主要施工工艺的选定和工艺流程

钢筋在地面加工时，接头采用闪光对焊，在楼层加工时，采用电渣压力焊。

钢筋砼楼板、墙板主要采用胶合板。钢筋砼梁、柱采用木模。

砼在现场制备，混凝土输送泵完成水平、垂直运输；砂浆在现场制备，井架或爬斗完成垂直运输，手推车完成水平运输。

本工程框架结构和砖混筒仓施工外架采用双排落地钢管架，钢混筒仓滑模施工采用吊脚手架。

为加快工程进度，主体结构施工阶段SY／T 7397-2017标准下载，我公司决定按需要配置周转材料。

如能中标，我公司在取得建设单位的配合下，将尽早做好以下几方面的准备工作：