长江公路大桥接线工程桥梁工程台帽施工方案

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长江公路大桥接线工程桥梁工程台帽施工方案

马鞍山长江公路大桥接线工程

马鞍山长江公路大桥接线工程项目部

甘12J1-1:建筑装修-内装修(墙面).pdf1、施工设计图纸、招标文件;

马鞍山长江公路大桥接线工程桥梁桥台帽施工。

用全站仪根据监理工程师认可的坐标放样法确定台帽中心、轮廓线及四角位置,打钢钉标示并弹出墨线以便控制模板中心线和边线及钢筋绑扎定位。

水泥、钢筋等原材料进场后,根据规范要求并在监理工程师监督下经抽样、试验全部合格。

1、水泥来源于安徽海螺水泥厂;

2、钢材来源于马鞍山钢铁厂,为本项目工程已储备100吨各种规格钢材,并通过了自检和监理的抽检;

(三)生产机具到位情况见下表

结合本工程情况和现有人员、机械设施,台帽施工计划自 至 。

在台帽施工前,将桩柱柱头凿毛,台帽轮廓下回填分层整平,用25吨震动压路机压实,浇筑厚C30混凝土作为台帽底模。

1、钢筋加工及质量要求

1.1、原材料与焊接接头经监理检验合格及力学试验合格后,进行钢筋加工,成型后钢筋按同型号,整齐排放,底部要垫起,挂好标牌并用防水材料遮盖,以防生锈。

1.2、钢筋集中在钢筋加工场下料加工,钢筋采用冷拉方法调直,其拉伸率控制在2%。弯曲筋,电弧焊接和绑扎头应距弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,同一根钢筋在接头长度区段内不能出现两个接头。

1.4、钢筋加工的质量要求:

、对施焊人员要进行培训,持证上岗。

、原材料与焊接接头经力学试验合格后,进行钢筋加工,加工前应清除表面油污锈蚀。钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫直或切除,保证钢筋焊接后轴线一致。

、钢筋加工制作及安装严格按照图纸设计进行施工。

为确保台帽钢筋定位准确,台帽钢筋安装时,根据台帽中心线放出台帽四个脚点并弹出轮廓线,用吊线的方法,保证钢筋的结构尺寸、位置和垂直度。

2.1、根据台帽边缘线进行初步钢筋定位,钢筋用脚手架固定,脚手架搭设在台帽轮廓线外,预留模板及加固支撑位置,确保钢筋的垂直度,在加强筋上标出每根主筋位置,按位置绑扎主筋,并保证主筋竖直,间距不超出规范要求。

2.2、箍筋绑扎时,间距必须符合规范要求。

2.3、按规范要求梅花状绑扎足够数量砼垫块,保证钢筋保护层厚度,拆模后无漏筋现象,当绑扎挡块钢筋与台帽钢筋相抵触时,应调整挡块钢筋,保证台帽钢筋的准确性。

2.5、钢筋绑扎成型后,调整其位置及垂直度,保证钢筋笼顺直,轴线位置及尺寸准确。

2.6、钢筋加工及安装检验项目

3.1、台帽侧模采用壁厚的钢模,模板安装前进行板面磨光并涂脱模剂。

3.2、模板采用吊车配合人工安装,侧模底部与底板间接缝用海绵条填塞密实,防止砼浇筑漏浆。

3.3、侧模接缝处内镶宽双面胶,通过螺栓连接,保证模板拼缝严密平整,在浇筑过程中不漏浆。模板外设φ对拉杆紧固,纵、横间距为×,通过φ双向双道钢管配合蝴蝶夹紧固成整体,内设钢支撑。

3.4、安装过程中,及时检验模板垂直度,并调正钢筋笼骨架位置、保护层厚度。

3.5、安装模板时避免用铁质杆件在模板内侧冲击撬动,防止划伤模板表面,影响下次使用。

3.6、模板安装完,首先进行自检,经自检合格后报监理工程师检验,监理工程师检验合格后,进行砼浇筑。

4.1、砼由拌和站集中拌和,通过砼灌车输送,砼运输过程中应保证运送时间小于下表规定:

4.2、砼运输至施工现场,用混凝土泵车进行浇筑。

4.3、砼浇筑前,自检人员用塌落度筒对砼塌落度进行检验,坍落度在12范围内,方可使用,严禁使用不符合规范要求的砼。

4.4、砼分层浇筑和振捣,每层不超过,;在振捣过程中,振捣棒应布点均匀,插点间距适当,充分引气、直至砼泛浆、不冒气泡,表面不下沉且平坦为止,振捣过程中避免振捣棒与钢筋和模板相接触。浇筑上一层时,振动棒应插入下层5,保证每层浇注砼结合密实,砼表面颜色一致,做到内实外美。

4.5、支座垫石施工:

、台帽砼终凝后,测量工程师放线,将支座中心点测出标记好。

、在支座垫石范围内,凿出石子且不松动,清扫干净,洒水湿润。

、支模并固定好,模板采用×及100*直板拼装式钢模。

、浇筑捣实过程中,注意支座垫石的平面位置和高程,要做到准确无误,必须做到垫石顶面为水平面(即整个顶面在同一个设计高程上)。

4.8、浇筑过程中派专人全过程检查模板的严密性,垂直度、平整度,发现问题及时进行整改、加固,严把工程质量关。

、拆模时间宜安排在早上或傍晚,无太阳直射的情况下拆除。

、拆模时,要有监理工程师在场的情况下拆除,若需轻

微装饰,必须征得监理工程师同意。

拆除的模板,要及时清理,平模要平整上垛,防止

变形,保养好模板内面。

、拆模前的养生:在砼顶面终凝后,用浸透水的土工布二

、气温在以上时,侧模控制在24小时以后拆模,拆

模后及时用土工布严密包裹,先从外周喷水洒透,然后,在外裹一层塑料布。

、 每天从顶部不少于2遍浇水淋透,在浇水时,要注意

观察上下是否全面湿透,否则全面补水,连续保湿养生不少于7天。

、垫石施工后,要及时覆盖土工布两层,保湿养生不少于

6.1、混凝土表面平整、光洁,棱角线平直。

6.2、台帽出现蜂窝、麻面,必须进行修整。

6.3、台帽出现非受力裂缝时,裂缝宽度超过设计规定或设计未规定时超过必须处理。

六、质量、安全保证措施

b.各级业务部门要按照责任制及业务范围,对创优活动制定相应措施、实施细则及检查考核标准,并贯彻执行。

c.做好防风、防雨措施,保证施工工序和施工质量不受影响。

2、全面加强施工技术管理

制定全面细致的安全质量保证措施,与工艺技术紧密相连,使每项工程有工艺规程,有技术保障,有安全质量保证措施,做到技术不交底,不经监理工程师许可,下道工序不施工;所有隐蔽工程未办检查签证的一律不施工。

针对创优目标,建立健全行之有效的质量保证体系,对本工程实行项目法管理,下设各个职能部门,加强对该项目的质量管理。

副组长: 唐浩

组 员: 赵永 袁修平 宁佳斐

1、建立安全保证体系,设专职安全员,履行保证安全的一切工作。

2、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

施,检查工作时,必须总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

4、认真执行定期安全教育,安全检查制度,设立安全监督岗,充分发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程人身安全的事项,要及时处理,落实到人。

1、当工地昼夜平均气温(每天6、14、21时所测室外温度的平均值)低于+或最低气温低于时,砼工程按冬季施工办理。

2、为保证工程施工质量,在冬季的12月20至次年的严格按冬季施工要求进行施工。

3、开工前要及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态,以利于安排施工,做好预防准备工作。

二、混凝土配制和搅拌

1、配制砼时,现选用普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,水灰比不宜大于0.5。并应注意其掺合材料及外加剂对混凝土强度、抗冻、抗渗等性能的影响。 2、所有砼掺用抗冻剂、高效减水剂等外加剂,以提高砼的抗冻性。在钢筋混凝土中掺用氯盐类防冻剂时,氯离子含量不得超过规范,且不宜采用蒸汽养生。 3、冬期搅拌砼时,骨料不得带有冰雪和冻结团块。混凝土原材料加热采用加热水的方法,投料顺序为骨料、水,搅拌,再加水泥搅拌,时间应较常温时延长50%。砼拌和物的出机温度不宜低于,入模温度不得低于。

4、气温处于低温阶段,砼配比中添加防冻剂。

5、砂石材料采取覆盖防雨布措施,以防降霜、雨雪侵入造成冰块。

6、拌和前取水池中的水采取电加热,并覆盖取水池口,保证水温在以上。 三、砼运输和浇筑 1、浇注砼应尽量安排在白天气温最高的时间进行施工。 2、砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,成型开始养护时的温度,用蒸汽法养护时不得低于,细薄结构不得低于。控制入模温度并控制机械振捣时间,振捣要快速。 3、冬期施工接缝砼时,在新砼浇筑前应加热使接合面有以上的温度,浇筑完成后,应采取土工布及草袋覆盖,使砼接合面继续保持正温,直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。

4、运输罐车时在容器外包裹二到三层土工布,防止砼散热DZ∕T 0064.85-2021 地下水质分析方法 第85部分:挥发性酚的测定流动注射在线蒸馏法.pdf,确保砼温度。

5、对小型构造物的新浇筑接合面,争取在中午气温较高时浇筑,遇不可阻挡一定要浇筑的采取烧水浇冲的方法,一是提高接合面温度,二是对结合断面冲洗。

6、由于预制梁板为厚张拉梁板,一次性压浆时间短,选择气温较高的时段进行压浆工作。

7、预应力混凝土孔道压浆时对拌制用水进行加热,保证压浆时的温度在以上。 四、砼养护的技术要求 1、墩柱及基础砼采塑料薄膜包裹,再用麻袋覆盖的养护方法。低于并不应向砼及覆盖物上洒水。构造物圬工掺加防冻剂,现场备好草袋,施工完后即上覆草袋。 气温在零度一下时采用三层覆盖,第一层包裹土工布保湿;第二层采用草帘覆盖保温;第三层彩带布覆盖保温,并防止空气侵入。

2、小构件保温材料及办法:

农用地定级规程GBT 28406-2012.pdfa小构件预制采取土工布、薄膜及草帘包裹覆盖;

b采取温度较高时段浇筑;

c浇筑前用开水浇筑模板及钢筋;

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